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本發明公開了一種高阻燃鋁鋰合金，所述鋁鋰合金的化學成分及重量百分比為：Li為1.0～1.4％、Si為1.0～1.4％、Mg為1.3～1.5％、Zr為0.08～0.1％、La為0.4～0.6％、Sc為0.1～0.5％、Cd為1.0％～1.5％、Ca為1.0％～1.5％，余量為Al。本對所述鋁鋰合金采用真空熔煉，多道次軋制的制備方法。本發明通過優化所述鋁鋰合金的成分配比，并添加稀土元素La及Sc，改變了熔體表面生成的氧化膜和氮化膜的類型，成分和含量，從而有效地防止在熔煉狀態下鋁鋰合金發生燃燒現象進行燒損；優化所述鋁鋰合金的相結構及微觀組織，使得所述鋁鋰合金具有高強度及優異的塑韌性。本發明用于在使用溫度為200℃以下結構件并具有極其顯著的輕量化和減振效果。
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本實用新型公開一種耐沖擊鋰電池，包括一電池主體，所述電池主體由正極、負極、隔膜、電解液及外殼組成；所述正極、負極、隔膜及電解液設于所述外殼內部；所述正極、負極及隔膜浸泡于所述電解液中；所述隔膜設于所述正極及負極之間；所述保護殼由海綿層及橡膠外層組成；所述海綿層設于所述橡膠外層的內部；所述橡膠外層設有散熱孔；所述海綿層內部設有空腔；在鋰電池的外部設置保護殼，由于保護殼的填充物料的特性，當鋰電池遇到外部沖擊力時，保護殼能夠給予鋰電池足夠的緩沖；耐沖擊進而提高了鋰電池的安全性；該結構設計簡單，簡單有效；保護殼與鋰電池不是一體式設計，不妨礙鋰電池發揮其作用；使用場景廣泛。
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本發明公開了一種鋰電池隔膜收卷機，包括機架、依次安裝在機架上的用于過渡鋰電池隔膜的導輥組件、用于為鋰電池隔膜提供向前傳送動力的牽引輥組件、用于檢測鋰電池隔膜生產過程中的張力的張力輥組件、用于展開鋰電池隔膜避免鋰電池隔膜起皺的彎輥組件、用于換卷時將鋰電池隔膜砍斷的砍刀組件和用于提供換卷動力的翻轉盤組件，其特征在于，還包括用于切除鋰電池隔膜兩側的硬邊的分切刀組件、用于平衡鋰電池隔膜生產過程中的張力的擺輥組件、用于控制鋰電池隔膜卷取的松緊度的浮動輥組件，分切刀組件安裝于導輥組件和牽引輥組件之間，擺輥組件安裝于牽引輥組件和張力輥組件之間，浮動組件安裝于彎輥組件和砍刀組件之間，本發明的分切刀組件的刀片使用壽命長，且鋰電池隔膜收卷機具有較高的控制穩定性和控制精度。
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本發明公開了一種基于動力鋰電池的行程計量的電池租賃系統及方法，當動力鋰電池安裝在電動自行車或電動汽車上使用時，通過采用動力鋰電池在租賃期內實際的行駛行程占動力鋰電池在使用壽命內所能轉化的總行駛行程的百分比，根據百分比計算租賃期內的動力鋰電池的租賃費用，這種計費方式是基于用戶實際使用動力鋰電池的情況而進行的，無論用戶租賃期的長短，只有當用戶實際使用動力鋰電池才會進行計費，符合實際，滿足用戶對動力鋰電池交易消費的要求；這種計費方式也會促進動力鋰電池生產企業進行技術升級，提升動力鋰電池的質量參數，提高動力鋰電池的市場競爭能力。
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本發明公開了一種噴霧包覆鈷酸鋰正極材料的方法及其應用，包括配制有機硅的乙醚溶液，并加入表面活性劑和助燃劑，得到混合液，將鈷酸鋰加入到混合液中，得到混合物料，將混合物料加入到噴霧燃燒裝置中，混合物料經載氣氣流進入燃燒室燃燒，反應結束后收集固體料，即得包覆二氧化硅的鈷酸鋰。本發明以可燃性的有機硅為包覆源，通過乙醚與鈷酸鋰正極材料混合均勻后，在噴霧燃燒裝置中引燃，生成二氧化硅包覆層，包覆在鈷酸鋰正極材料表面，高溫下進一步生成硅酸鋰，降低了材料表面的堿性。
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本發明提供一種能源汽車用鋰電池緩沖裝置，屬于鋰電池緩沖配件技術領域，該能源汽車用鋰電池緩沖裝置包括防護盒和鋰電池，防護盒套設在鋰電池的四周，防護盒的左右和前后內壁上均固定有多個均勻分布第一緩沖彈簧的一端，多個第一緩沖彈簧的另一端分別固定有多個第一橡膠板，第二橡膠板設置有四個，且四個第二橡膠板分別與防護盒的左右和前后內壁平行，防護盒的內壁上均固定有突塊，多個突塊的上端均固定有彈簧伸縮桿的一端，多個彈簧伸縮桿的另一端固定有蓋板，蓋板的下端均固定有多個連接繩，多個連接繩的下端均固定有連接穩固環，多個連接穩固環的下端固定有掛鉤，鋰電池的上端固定有多個輔助塊。
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本發明公開了一種苛化法制備氫氧化鋰的工藝及其應用，將碳酸鋰和氫氧化鈣在水熱條件下進行苛化反應，得到苛化渣進行酸浸，酸浸后液中加堿液調節pH得到氫氧化鈣沉淀和第一含鋰溶液，將第一含鋰溶液濃縮，通入過量CO2進行反應，得到碳酸鈣沉淀和第二含鋰溶液，第二含鋰溶液加熱得到碳酸鋰沉淀，將碳酸鋰沉淀用于苛化反應。本發明對苛化渣中鈣資源進行回收，生成的氫氧化鈣沉淀和碳酸鋰沉淀作為苛化原料參與苛化反應，實現大部分鋰、鈣資源的內循環，僅少量損失，可減少原料供應，大大降低了生產成本。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種用于鋰電池生產的封裝測試裝置，包括支撐板，所述支撐板的上表面位于支撐座的后方安裝有電動推桿，所述電動推桿的上端外部安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的前端下表面固定連接有第二連接桿，所述支撐板的左側表面安裝有測試盒，本實用新型通過設置有防護組件，防護組件中的第一防護板和第二防護板通過限位彈簧的彈性和伸縮桿在限位桿中彈動而產生緩沖功能，避免封裝過程中的硬性壓力將鋰電池壓壞，將鋰電池放在測試組件中的真空吸盤下并開啟真空泵讓真空吸盤吸住外部封裝好的鋁塑包裝膜的鋰電池，再開啟電機帶動轉動桿轉動對鋰電池進行甩動，測試方式簡單，效率較高。
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本發明涉及電池回收再利用技術領域，具體而言，涉及鋰離子電池的電解液的回收處理方法，包括：將充分放電后的鋰離子電池冷卻至電解液凝固點以下，然后拆解、粉碎，得到含有電解液的粉碎固體；在惰性氣體得保護下將粉碎固體置于超臨界CO2萃取儀器內，且超臨界CO2萃取儀器內添加有夾帶劑；萃??；將萃取產物通過低溫裝置收集，使用型鋰化分子篩吸附萃取產物中的水，使用弱堿性陰離子交換樹脂吸附萃取產物中的HF，使用型鋰化分子篩吸附萃取產物中的有機酸和醇。通過型鋰化分子篩、弱堿性陰離子交換樹脂以及型鋰化分子篩將萃取產物中的水、HF、有機酸和醇吸附，以便于得到可直接再利用得電解液回收產物。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種可快速充電的鋰離子電池負極片，所述的鋰離子電池負極片包含配料1、配料2，所述配料1包含如下原料：負極活性物質、CMC、SBR、導電炭黑、水；所述配料2包含如下原料：負極活性物質、PVDF、導電炭黑、N?甲基?2?吡咯烷酮；本發明所述的可快速充電的鋰離子電池負極片的制備方法，通過對負電極的配料進行了科學的配比設計，并按本發明所述制備方法所制得的電池負極片用于鋰電池中，可使電池具有良好的大倍率充電性能，同時充電過程中電池表面溫度上升低，循環充放電壽命長，無析鋰現象，提高了電池的充電性能。
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本發明公開了一種鋰電池荷電狀態估算方法，包括建立電池等效電路模型，設置遞歸次數；采集電池的實時電壓以及實時電流參數；將電池實時電壓以及實時電流參數輸入到電池的等效電路模型中；通過最小二乘法更新等效電路模型的模型參數；判斷遞歸次數是否達到要求，輸出鋰電池的荷電狀態估算值。本發明結合最小二乘法以及卡爾曼濾波算法對鋰電池的荷電狀態值進行準確的估算，利用卡爾曼濾波算法估算鋰電池當前時刻的荷電狀態值，利用最小二乘法，并根據過去時刻的荷電狀態值更新電池等效電路模型的模型參數，使等效電路模型能夠根據電池實際應用工況的改變而進行調整，提高鋰電池荷電狀態值估算的精準度。本發明創造用于估算鋰電池荷電狀態值。
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本發明提供一種磷酸鐵鋰的水分控制工藝，包括如下步驟：卸料：將從爐窯出來的磷酸鐵鋰物料直接送入干燥房內，通過機械臂翻轉匣缽使物料經過旋轉閥門進入氣流輸送裝置；氣流輸送：利用冷干壓縮空氣作為載體，將磷酸鐵鋰物料從送罐發送至儲料罐內；粉碎：利用加熱后的高溫壓縮空氣作為粉碎和烘干氣源，在氣流磨中對物料進行粉碎和烘干，粉碎后的物料進入分級輪進行篩分；包裝：篩分后的物料進入到除塵倉內進行氣固分離，分離出來的物料進入包裝系統進行包裝。本發明中磷酸鐵鋰物料不直接與環境空氣進行接觸，利用高溫壓縮空氣進行氣流研磨和烘干，使產品水分含量＜500ppm，具有工藝簡單、生產周期短、成本低、能耗低、產品含水量穩定等優點。
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一種啞光涂層鋁塑膜聚合物鋰電池用保護膜及保護膜組件，屬于保護膜領域。該啞光涂層鋁塑膜聚合物鋰電池用保護膜包括由依次布置的聚四氟乙烯層、第一粘結層、第一氯化聚醚層、鋁箔層、第二氯化聚醚層、第二粘結層、保護層組成的保護膜本體，保護層選自于聚酰胺層、聚對苯二甲酸乙二醇酯層、聚四氟乙烯層中的一種。本實用新型提供的啞光涂層鋁塑膜聚合物鋰電池用保護膜具有耐腐蝕性好，彈性強度高的優點。本實用新型還提供了一種包含上述啞光涂層鋁塑膜聚合物鋰電池用保護膜的保護膜組件。
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本實用新型公開了一種多功能鋰電池極片沖壓裝置，包括載物平臺、支撐架、沖壓裝置、驅動電機、傳動裝置、鋰電池極片、供料裝置和成品回收裝置，所述載物平臺的上表面設有沖壓裝置、傳動裝置、供料裝置和成品回收裝置，所述載物平臺上表面的一側設有沖壓裝置，且沖壓裝置的一側設有成品回收裝置，所述成品回收裝置的一側設有傳動裝置，且傳動裝置為兩個，對稱設置在載物平臺上表面的兩側，所述傳動裝置上表面的一側設有鋰電池極片，且傳動裝置的一側設有供料裝置。該裝置采用兩種模具進行鋰電池極片的沖壓加工，再進行二次成型沖壓，同時，該裝置結構設計合理，易于操作，便于使用，節省了人力。
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本發明公開了一種碳酸鹽鋰黏土的處理方法，屬于礦物提煉技術領域。該方法通過多次擦洗及混料顆粒分級，可有效將碳酸鹽鋰黏土中的粗粒度方解石有效排除，方便富集小顆粒料體，再根據顆粒粒徑大小及雜質含量多少進行有效二次分離，對不同組成的顆粒區分分步進行脫硫脫碳、脫方解石及鋰浮選，進一步降低產品中鐵、鈣等雜質的含量，最終實現所得鋰精礦的鋰富集倍數達2倍以上，鋰綜合回收率達75％以上，鐵、鈣、硫等雜質元素排除率大于80％；該處理方法充分利用碳酸鹽鋰黏土的特點，針對其鋰含量低的情況，將投資少、運行成本低的擦洗工藝和適應性強、分選性好的浮選工藝結合，適用經濟性高。
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本實用新型公開了一種鋰電池破碎回收裝置，包括：提升機，上方設有用于切割鋰電池的水刀機構；高壓水箱，與水刀機構連接以對水刀機構供水；破碎箱，破碎箱頂部設有進料口和濃鹽水箱，進料口與提升機的出料端連接，破碎箱內部設有破碎輥組；濃鹽水箱，設有對破碎箱內部噴灑鹽水的鹽水噴頭；采用水刀機構切割的方式，切割均勻，切割效率高，既能夠快速將鋰電池切割為均勻的小塊，同時能夠防止鋰電池發熱燃燒或者爆炸；在二次破碎的過程中，通過濃鹽水箱和鹽水噴頭實現對鋰電池碎片的降溫，同時能夠對鋰電池碎塊進行放電；由于電池破碎和放電同時進行，縮短了鋰電池破碎所需要的時間。
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本實用新型公開了鋰電池不銹鋼鋼殼，包括殼體，殼體內放置有鋰電池，殼體內設有防碰膨脹層，防膨脹層粘貼于殼體內側壁，防膨脹層將鋰電池包圍；殼體兩側設有開口，開口安裝有殼蓋，殼蓋上成型有若干個通風孔，殼蓋的內側設有非硅導熱片，非硅導熱片一端緊貼鋰電池，非硅導熱片另一側粘貼在殼蓋內側，并對鋰電池進行散熱；本實用新型采用吸熱性非常好的非硅導熱片對電池的熱量通過通風口排出外界，并且設置了填充為聚酰亞胺泡棉的防膨脹層對鋰電池的鼓包現象進行緩沖，良好的保護了鋰電池的使用壽命。
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本發明公開了一種高電壓復合鈷酸鋰正極材料及其制備方法和應用。這種復合鈷酸鋰正極材料包括具有梯度金屬元素摻雜的顆粒內核和具有尖晶石結構的包覆層；顆粒內核的表面凹凸不平。同時也公開了這種復合鈷酸鋰正極材料的制備方法。同時也公開了這種復合鈷酸鋰正極材料的應用。本發明通過一次燒結獲得梯度摻雜一次顆粒，二次燒結獲得內核層狀結構、外殼尖晶石結構的鈷酸鋰正極材料，該方法工藝簡單，操作過程可控，制備的鈷酸鋰材料在高電壓下具有更好的結構穩定性、更高的放電容量和優異的循環性能。
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本發明公開了一種鋰電池聚合物凝膠電解質，屬于新能源電池材料技術領域。本發明研制的鋰電池聚合物凝膠電解質包括復配聚合物，增塑劑和鋰鹽電解質構成，在制備過程中，先將聚丙烯腈水解，再將水解后的聚丙烯腈用強酸酸化，隨后將酸化聚丙烯腈溶解后，加入氯化亞砜，加熱反應后，回收溶劑，得改性水解聚丙烯腈；再將改性水解聚丙烯腈和多醛基海藻酸鈉按質量比為3：1～5：1復配，得復配聚合物；隨后將復配聚合物和增塑劑混合后，加熱攪拌反應，再加入鋰鹽電解質，攪拌混合均勻后，制膜，即得鋰電池聚合物凝膠電解質。本發明所得鋰電池聚合物凝膠電解質具有優異的電導率。
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本發明屬于包裝材料技術領域，公開了一種用于包裝新能源汽車鋰電池的軟包裝材料，從上到下依次包括熱封層、粘合樹脂層、PET層、粘合樹脂層、鋁箔層和粘合樹脂層，其中，粘合樹脂層的材料為粘合樹脂，通過優化粘合樹脂的組分和用量，制得的粘合樹脂層有效提高了用于包裝新能源汽車鋰電池的軟包裝材料的綜合性能，尤其提高了新能源汽車鋰電池在使用過程中的耐濕熱和耐腐蝕性能，進而大大降低了鋰電池在使用過程中存在的安全隱患，提高了新能源汽車中鋰電池的安全性能和使用壽命，且軟包裝材料不與電解液起反應。本發明的軟包裝材料的綜合性能優異，可用于新能源汽車鋰電池的軟包裝中，市場應用前景廣泛，值得大力推廣。
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本發明電池材料技術領域，公開了一種預鋰化石墨烯及其制備方法和應用，該預鋰化石墨烯包括以下組分：鋰的氧化物、鋰的碳化物；鋰的碳化物為Li2CO3、LiCx、R?Li，其中，R為還原氧化石墨烯，1/6≤x≤1。本發明的預鋰化石墨烯為石墨烯與鋰、石墨烯與含鋰化合物的復合物，該復合物中部分鋰與石墨烯是以離子鍵相連，部分鋰會形成其他含鋰化合物均勻分布在石墨烯與鋰的薄膜表面。
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本實用新型公開了一種具有低溫預熱功能的鋰電池模組，涉及一種移動電源設備，具體涉及一種具有低溫預熱功能的鋰電池模組，其特征是：電池模組的中間為鋰電池串，鋰電池串的上方設有超級電容，鋰電池串的側面設有控制盒，鋰電池串的下方設有導熱金屬板，控制盒內設有保護電路，保護電路上設有多個特殊Ni/4H?SiC二極管，所述的特殊Ni/4H?SiC二極管與導熱金屬板連接，本實用新型解決了彌補鋰電池低溫特性的缺陷，提高控制部分的可靠性，降低成本、減小電池組的體積、降低線路損耗和省去主動預熱的能量消耗。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池材料的回收方法，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰電池經過單體拆解后得到的電池粉進行氨浸，固液分離后得到浸出液及濾渣；(2)向步驟(1)得到的浸出液中加入沉氟磷劑，固液分離后得到去除氟磷渣的濾液；(3)將步驟(2)得到的濾液進行蒸氨，固液分離，得到濾液及含堿式碳酸銅、碳酸鋰的濾渣；(4)將步驟(3)得到的濾渣進行水洗，分離堿式碳酸銅，得到含碳酸鋰的洗水；(5)將步驟(1)得到的濾渣進行還原焙燒，洗滌后，加入步驟(4)得到的洗水，水浸提鋰，過濾，得到提鋰后的濾液。該方法可對廢舊鋰電池材料中的有價金屬實現無萃取回收，提高有價金屬的回收率。
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本發明公開了一種全固態鋰離子電池復合型正極膜片的制備方法，包括以下步驟：準備無鈷高鎳鋰離子正極活性材料；將所述無鈷高鎳鋰離子正極活性材料與固態電解質、導電劑和粘結劑混合得到正極膜片原料；將所述正極膜片原料制得全固態鋰離子電池復合型正極膜片；所述無鈷高鎳鋰離子正極活性材料與固態電解質的加入比為(7～9)：(1～2)。相應地，本發明還提供了上述方法制備得到的全固態鋰離子電池復合型正極膜片，其能夠有效提高全固態鋰離子電池容量和倍率性能。
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本發明提供了一種片狀磷酸鐵鋰材料的制備方法。所述制備方法包括如下步驟：(1)鋰源、磷源和鐵源溶于酸性溶液中，得到混合液；(2)在密閉環境中，將混合液進行溶劑自熱蒸發反應，得到磷酸鐵鋰前驅體；(3)在保護性氣體下，對得到的磷酸鐵鋰前驅體進行燒結，得到所述片狀磷酸鐵鋰材料。利用本發明提供的制備方法能夠得到片狀磷酸鐵鋰材料，并且得到的片狀磷酸鐵鋰材料具有較高的倍率性能，低溫充放電性能良好。
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本發明屬于材料分析測試技術領域，提供一種鋰電材料截面掃描電鏡樣品的制備方法和應用，本方法包括以下步驟：取鋰電材料置于金屬箔上，加入銀導電膠攪拌混合，得到漿稠狀鋰電材料樣品，折疊金屬箔并包裹住銀導電膠漿稠狀鋰電材料樣品，得到鋰電材料樣品包埋件，對銀導電膠鋰電材料樣品包埋件進行壓合，干燥，得到固化鋰電材料樣品包埋件，對銀導電膠固化鋰電材料樣品包埋件進行裁切，再用氬離子束進行截面拋光，即得鋰電材料截面掃描電鏡樣品。本發明操作簡單，使用金屬箔及銀導電膠對鋰電材料樣品進行包埋，避免了粉體樣品直接涂覆在硅片上可能導致的涂覆層破碎與脫落對儀器造成的污染。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰復合正極材料，包括磷酸鐵鋰復合納米顆粒和包裹在所述磷酸鐵鋰復合納米顆粒表面的碳包覆層；所述磷酸鐵鋰復合納米顆粒中均勻分布有摻雜金屬元素，所述摻雜金屬元素包括鋁、鎂、鉻、鋯、釩和鈷中的一種或多種；所述磷酸鐵鋰復合正極材料中，碳元素的質量百分比含量為0.5％?4.0％，所述磷酸鐵鋰復合正極材料的粒徑為50nm?120nm。該磷酸鐵鋰復合正極材料可以大大提升鋰離子的擴散能力，降低充放電過程中鋰離子的濃差極化，具有突出的倍率性能。本發明還提供了磷酸鐵鋰復合正極材料的制備方法和應用。
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本實用新型涉及一種分離設備，尤其涉及一種鋰電池用自動分離設備。本實用新型提供一種能間隔更換鋰電池的分離位置，同時能快速將鋰電池分離，而且能集中對分離的鋰電池進行收集的鋰電池用自動分離設備。一種鋰電池用自動分離設備，包括有第一底板、支撐架和電機，第一底板頂部左側固接有支撐架，支撐架頂部通過螺栓固接有電機，還包括有夾緊機構和切割機構，第一底板頂部中間滑動式設有夾緊機構，第一底板頂部中間安裝有切割機構，切割機構與電機的輸出軸連接。本實用新型通過設有夾緊機構，夾緊機構與切割機構配合，能夠實現鋰電池的夾緊和分離工作；推送機構與切割機構配合，能間隔的向前側推動第一支撐塊，一下的減輕了工人的勞動強度。
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本發明公開了一種從退役電池中選擇性提鋰的方法及其應用，該方法基于二價錳離子和鋰離子之間的離子交換作用，將正極材料和二價錳鹽以一定比例混合并制備成漿料，通過球磨過程使二價錳鹽和正極材料充分混合，有效地破壞了正極材料的晶格結構，以此降低二價錳離子和鋰離子交換的活化能，大大降低了后續提鋰過程所需的反應能，將球磨后的混料在較低溫度下進行焙燒，使得錳鹽中的二價錳占據層狀結構中的鋰位，直接進行錳鋰置換，得到單純的含鋰浸出液，本法極大地提高了鋰的浸出率和選擇性。本發明采用先球磨混料再焙燒的方式，能耗低，安全性高，鋰的浸出率和選擇性優良，具有極大的應用前景。
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