江蘇有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子電池柔性負極材料及其制備方法 834     

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本發明涉及一種鋰離子電池柔性負極材料的制備方法，其制備方法包括如下步驟：(1)碳布表面處理：將碳布分別在去離子水、丙酮和乙醇中超聲清洗；接著，用硝酸對上述干凈的碳布再進行活化；（2）Zn2GeO4/碳布復合材料的制備：在持續強力攪拌下，將Zn(NO3)2·6H2O、GeO2、NH4F、CO(NH2)2和HNO3溶于去離子水中，并通過NaOH溶液調節pH為8；然后，將碳布放入該均勻的溶液，并將其轉移到聚四氟乙烯內襯不銹鋼反應釜中加熱；再冷卻至室溫，將產物用去離子水洗滌，再干燥；最后，在N2氣氛下熱處理，獲得Zn2GeO4/碳布復合材料。本發明的優點在于：采用GeO2作為原材料，價格便宜，有利于規?；苽浼皩嶋H應用，且通過該制備方法制備出的Zn2GeO4/碳布復合材料具有優異的電化學性能。

石墨烯/過渡金屬磷化物/碳基復合材料、制備方法及鋰離子電池負電極 1182     

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本發明提供了一種石墨烯/過渡金屬磷化物/碳復合材料、制備方法及鋰離子電池負電極，所述石墨烯/過渡金屬磷化物/碳復合材料中過渡金屬鐵、鈷或鎳與磷形成的化合物。在該復合材料中以石墨烯為基體，以具有良好納米結構的過渡金屬磷化物納米顆粒為負載，構筑石墨烯/過渡金屬磷化物復合材料；同時利用無定型碳對復合材料進行包覆、填充、連接等修飾，得到石墨烯/過渡金屬磷化物/碳三元納米復合材料。具有的高導電性、優異的多級結構。本發明所述的石墨烯/過渡金屬磷化物/碳復合材料制備的動力鋰離子電池負極時，由于將比容量較高、導電性好的過渡金屬磷化物與石墨烯及碳材料結合在一起，使得其兼具高容量、高倍率、高循環穩定性的特點。

基于鄰甲基苯胺基鋰進行硼氫化反應制備硼酸酯的方法 856     

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本發明公開了基于鄰甲基苯胺基鋰進行硼氫化反應制備硼酸酯的方法；無水無氧環境下，惰性氣體氛圍中，在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷，然后加入催化劑鄰甲基苯胺基鋰，混合均勻，再加入醛，進行硼氫化反應，暴露于空氣中終止反應，得到產物硼酸酯；所述醛選自脂肪醛。本發明公開的催化劑對于不同結構脂肪醛有著較好的普適性，為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。

正丁基鋰在催化醛和硼烷硼氫化反應中的應用 867     

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本發明公開了正丁基鋰在催化醛與硼烷硼氫化反應中的應用，硼氫化反應的方法包括以下步驟：無水無氧環境下，惰性氣體氛圍下，在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷，然后加入催化劑正丁基鋰，混合均勻，再加入醛，進行硼氫化反應。反應完成后暴露于空氣中終止反應，得到產物。本發明公開的催化劑對于不同取代位置、不同電子效應的芳香醛以及對雜環醛，脂肪醛有著較好的普適性，為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。

電池隔膜及其制備方法及包含該隔膜的鋰離子電池 945     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種電池隔膜，包括隔膜基層以及設置于所述隔膜基層至少一表面的熱熔性聚合物層，所述隔膜基層包括玻璃纖維和陶瓷纖維中的至少一種以及第一粘接劑，所述熱熔性聚合物層包括熱熔性聚合物和第二粘接劑。相比于現有技術，該隔膜具有更好的熱穩定性和更高的機械強度，保液和吸液能力更強。另外，本發明還提供一種電池隔膜的制備方法及含有該隔膜的鋰離子電池。

鋰離子電池的制備方法 817     

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本發明提供了一種鋰離子電池的制備方法，所述鋰離子電池的電解液中包括硫酸亞乙酯以及六氟磷酸鈉作為添加劑，其中，硫酸亞乙酯占電解液總體積的0.5?3％，六氟磷酸鈉在電解液中的濃度為0.001?0.02mol/L，其中所述化成方法包括在高濃度二氧化碳的氣氛下化成的第一步驟，以及在低濃度或0濃度二氧化碳的氣氛下化成的第二步驟，通過本發明的方法，形成穩定的SEI膜，避免內阻升高，降低電池在循環后，尤其是高溫環境下循環后的體積膨脹率。

用于雙節鋰電池充電的保護芯片的零伏電池充電電路 809     

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一種用于雙節鋰電池充電的保護芯片的零伏電池充電電路，當發生電池總電壓降低到零伏的情況，保護芯片內部電路如基準等已無法正常工作，接上充電器后電池組邏輯異常，無法給電池組充電。本發明在現有雙節鋰電池充電保護電路的基礎上，設置零伏電池充電電路，即使電池總電壓降低到零伏，也能繼續充電使用，有效的解決了電池的自放電導致電池電壓過低無法繼續充電，從而系統失效的問題。

鋰電池極耳雙重加強方法 984     

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本發明涉及電池加工技術領域，尤其涉及一種鋰電池極耳雙重加強方法，采用了雙重加強：第一，是在極耳上增設了加強筋結構，對極耳起到了一定的加強作用，且安全性高，相比于直接機械作用產生極耳加強筋，氣壓產生加強筋的方式無金屬屑產生，避免了因金屬屑產生的電芯短路安全隱患。第二，是將成形后的極耳進行了深冷處理，進一步提高了極耳的強度。液態氮通過管路進入噴氮孔后覆蓋于極耳表面，極耳被急速冷卻，當極耳離開噴氮區(冷卻腔室)域后，溫度逐漸上升，這種反淬火的方式既能消除殘余應力，又能進一步使極耳表面硬度提高?？煽啃愿?。因此，本發明使用了上述兩種不同的加強方式，使得鋰電池極耳進一步強化，安全性和可靠性較高。

鋰離子電池材料及其制備方法 1106     

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本發明公開了一種鋰離子電池材料，它是由下述重量份的原料組成的：氫氧化鋰50?80、磷酸亞鐵銨80?100、2?硫醇基苯駢咪唑1?2、納米分散液30?40、噻吩15?20、過氧化二苯甲酰0.3?0.4，本發明首先采用三氯化磷摻雜納米二氧化硅，再與三乙醇胺共混反應，有效的改善了二氧化硅的表面活性，本發明以噻吩為單體，以納米分散液為反應溶劑，通過聚合，實現了納米二氧化硅與聚噻吩的有效結合，從而提高了燒結穩定性，提高了成品材料的導電性能。

鋰離子電池負極材料生產用反應釜 1132     

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本發明公開了防鋰離子電池負極材料生產領域的一種鋰離子電池負極材料生產用反應釜，包括反應釜主體、攪拌電機、轉桿、攪拌扇葉、輔助攪拌葉、進料管、進氣筒和出氣筒，所述轉桿的外側壁上固定連接有主攪拌桿，所述主攪拌桿設置有兩個，本發明通過設置封筒和下料機構，在負極材料在反應釜主體內部混合結束后，轉動桿轉動，將封筒上帶有下料孔的一側翻轉至反應釜主體的內部，混合均勻的液態負極材料通過環型通管直接通過出料管進行下料，未完全混合的塊狀材料格擋在封筒的外部，并在反應釜主體的內部繼續攪拌，能夠直接在下料的過程中進行篩分，結構簡單，使用方便，節省時間，能夠提高電機材料的生產效率。

鋰電容老化測試裝置 948     

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本發明公開一種鋰電容老化測試裝置，包括輸料裝置，所述輸料裝置將測試產品輸送到預充電裝置進行預充電，然后在輸送至矢能計數排序裝置和測試裝置，所述測試裝置內設有用于測試老化的高溫老化區和用于自放電的高溫放電區，所述高溫老化區和高溫自放電區均設置排架；通過矢能計數排序裝置判別短路或開路產品，對排架進行計數，給電源提供相應的電流，對產品進行充電老化，然后再進行自放電，自放電結束后輸送至充放電測試裝置對產品進行充放電測試；化成后的鋰電容產品帶電，產品根據放電能量自動按順序插入泡沫棉中。本發明能夠對排架上電容計數，能夠給相應電源提供電流信號，能夠對多個通道一起進行充放電測試，減少生產時間，提高工作效率。

鋰硫電池的功能性隔膜及其制備方法 1052     

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本發明公開了一種鋰硫電池的功能性隔膜及其制備方法，屬于材料化學領域。本發明以BC作為隔膜基材，首先通過發泡制孔改性制備得到PBC隔膜，然后在其表面抽濾得到的少層Ti3C2Tx水分散液，最后通過磁控濺射將SnS2均勻沉積在Ti3C2Tx?PBC隔膜表面，即獲得Ti3C2Tx/SnS2?PBC復合隔膜。本發明利用PBC膜的高熱機械性能等避免了隔膜因機械故障和熱失控造成的安全問題；協同Ti3C2Tx的?OH、?F、?O和SnS2的硫空位缺陷能夠化學吸附并快速捕獲多硫化物，阻礙多硫化物的穿梭作用，減少硫單質的大量流失，最終能夠獲得循環穩定、壽命長的高性能鋰硫電池。

鋰電池連接極片成型加工工藝 740     

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本發明涉及一種鋰電池連接極片成型加工工藝，主要包括以下步驟：設備檢查、人工上料、物料輸送、物料裁切和物料收集，鋰電池連接極片裁切設備包括安裝架、牽引套件和裁切套件，安裝架上安裝有牽引套件，牽引套件外側設置有裁切套件，裁切套件安裝在安裝架上，本發明可以解決現有的電池極片在進行生產過程中存在的以下問題：a：現有的電池極片在進行生產過程中，常會出現不同長度的電池極片的生產需求，故為了滿足生產，需要人工進行換模生產，極大的增加了員工們的工作量，降低了生產效率；b：現有的電池極片在進行沖切過程中，常會出現電池極片沖切變形的情況發生，從而導致電池極片報廢，浪費原材料，浪費成本。

鈮酸鋰晶體亞表面損傷深度快速預測方法 809     

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本發明公開了軟脆晶體固結磨料研磨拋光技術領域的一種鈮酸鋰晶體亞表面損傷深度快速預測方法，該鈮酸鋰晶體亞表面損傷預測方法包括如下步驟：BPM模型建立：采用美國ITASCA公司研發的PFC2D二維離散元模擬軟件，利用在設定的步長內不斷迭代的方法來求解離散單元中剛性體的變形、受力和不同剛性體之間的相互作用，將設置好的外界輸入參數施加在建立好的模型上，同時提取剛性體和相關墻體的當前接觸參數，根據確定的本構關系來算出它們之間的接觸力，本發明為LN等軟脆晶體SSD的評價及控制提供了快速準確的預測方法，有效地確定了后續工序的加工去除量，同時為下一道工序的制定提供了參考依據，提高了LN等軟脆晶體的研磨拋光加工效率。

提高磷酸鐵鋰電池電解液穩定性的方法及該電池的制作方法 1029     

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本發明公開了一種提高磷酸鐵鋰電池電解液穩定性的方法及該電池的制作方法，通過在電解液中加入0.1wt.%?0.8wt.%的2?（三氟乙?；┼绶蕴砑觿?，能夠有效的改善電解液與極片間的穩定性，提高電解液的浸潤性，抑制電解液的氧化、減少電解液的分解；采用涂敷隔膜，并增加熱壓工藝，能夠有效的增加極片與隔膜間的粘結性，改善負極析鋰和死區問題；將這種電解液與涂敷隔膜、熱壓工藝、夾具化成這些技術特征結合所制備得到的電池，其循環容量保持率可達98.1%，倍率性能可達97.51%（1C/0.1C）。

鋰電池生產用原料球磨設備 1175     

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本發明屬于鋰電池生產設備領域，尤其是一種鋰電池生產用原料球磨設備，針對現有球磨設備不便于在球磨的同時對成品篩分，需要工作人員反復停止機器檢查原料，費事費力，且球磨機中的研磨球不便和原料快速分離，降低了加工效率的問題，現提出如下方案，其包括安裝板，所述安裝板的頂部開設有晃動槽，晃動槽內滑動連接有晃動板，所述晃動板的頂部固定安裝有兩個底座，兩個底座的頂部固定安裝有同一個控制座，控制座的頂部開設有控制槽。本發明結構合理，操作方便，該球磨設備便于在球磨的同時對成品篩分，不需要反復停止機器檢查，省時省力，且球磨機中的研磨球方便和原料快速分離，提高了加工效率。

鋰電池夾具 681     

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本發明公開了一種鋰電池夾具。本發明一種鋰電池夾具，包括：第一夾具組件和第二夾具組件；所述第一夾具組件和第二夾具組件鉸接在一起，所述第一夾具組件和第二夾具組件之間設有復位彈性件；所述第一夾具組件和第二夾具組件均包括塑膠主體、電壓電流復合片、絕緣片和電流片。本發明的有益效果：通過設置電壓電流復合片具有復合片電壓部分和復合片電流部分，在注塑前或注塑后會將連料位切斷，復合片電壓部分接電壓線，復合片電流部分通過連接舌頭連接電流片，電流片連接復合片電流部分，這樣的話，相比以前的設計，過電流能力大大提高。

動力鋰離子電池的化成方法 988     

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本發明提供了一種動力鋰離子電池的化成方法，所述動力鋰離子電池的負極活性材料為天然石墨或人在石墨，所述石墨的的平均粒徑D50為1.8?2.2微米；其中所述化成方法包括，向組裝好的電池中注入第一電解液，所述第一電解液占總電解液的體積百分比為Y；所述第一電解液中含有添加劑碳酸亞乙烯酯，所述碳酸亞乙烯酯在第一電解液中的體積濃度為X％，其中X＝(b?k*D50)/Y；進行預化成；然后注入第二電解液，所述第二電解液中含有添加劑氟代碳酸乙烯酯和γ?戊內酯，所述氟代碳酸乙烯酯在第二電解液中的體積濃度為Z％，其中Z＝n*X*Y/(1?Y)；所述γ?戊內酯在第二電解液中的體積濃度為1.2*Z％，進行化成。經過本發明的化成方法得到的電池，高溫循環性能穩定，容量保持率高。

穿帶機構以及浸嵌預鋰裝置 845     

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本發明公開了一種穿帶機構以及浸嵌預鋰裝置，涉及極片預鋰技術領域。該穿帶機構包括機架、驅動組件、安裝板、第一繞輥和第二繞輥。第一繞輥可轉動地安裝于機架上，第二繞輥可轉動地安裝于安裝板上，第一繞輥與第二繞輥平行間隔且錯位設置，第一繞輥與第二繞輥之間形成穿帶空腔，穿帶空腔用于供帶材穿過，驅動組件安裝于機架上，且與安裝板連接，驅動組件能夠通過安裝板帶動第二繞輥運動，以將帶材拉拽成蜿蜒形。與現有技術相比，本發明提供的穿帶機構由于采用了安裝于安裝板上的第二繞輥以及與安裝板連接的驅動組件，所以能夠簡化穿帶步驟，縮短穿帶時長，提高穿帶效率，降低人力成本，避免極片損壞的情況發生。

鋰電池正極材料智能生產工藝 964     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料智能生產工藝，工藝步驟如下：1)將鋰電池正極制備原料自動精確配比，然后進行混合；2)混合后的原料進入輥軋造粒機輥軋，形成橢圓形的顆粒料；3)顆粒料經振動給料機送入回轉爐燒結，所述回轉爐的內壁由牌號為Inconel602的鉻鎳鐵合金制成或所述回轉爐的內壁內表面焊接覆蓋有陶瓷片；4)燒結后的物料進入機械粉碎機或氣流粉碎機粉碎；5)經粉碎后的細料進入批混設備混合；6)最后經篩分設備、電磁除鐵機后進入自動包裝系統進行包裝。本發明采用連續式回轉爐能大大提高燒結產能；在燒結前增加輥軋的工藝步驟，將正極材料粉體制成橢圓形的顆粒料，能避免物料在燒結時粘壁。

富鋰錳基正極材料的制備方法 793     

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本發明涉及一種采用微波燒成技術，并且添加了對微波敏感物質，使微波加熱效率提高，整體能源消耗大幅下降的富鋰錳基正極材料的制備方法。包括以下步驟：將鋰、鎳的氧化物或碳酸鹽，與按比例稱取的EMD(電解二氧化錳)，在添加鋯氧化物的配比中，加少量水進行球磨，并在該漿料體系中加入適量分散劑，使之達到較好的分散效果，且較高的固含量；將球磨混合好后的漿料直接裝入待燒匣缽中，在微波控制加熱爐中加熱。反應30～60分鐘后，停止微波加熱，并迅速降溫，使待燒成材料形成固熔體。

聚合物鋰離子電池應用雙鋁層型鋁塑膜 1065     

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本發明涉及一種聚合物鋰離子電池應用雙鋁層型鋁塑膜。該鋁塑膜包括聚丙烯層、粘結層、鋁箔層、粘結層、樹脂膜層、粘結層、鋁箔層、粘結層、樹脂膜層，其由內到外依次為聚丙烯層、粘結層、鋁箔層、粘結層、樹脂膜層、粘結層、鋁箔層、粘結層、樹脂膜層。本發明采用在內層鋁箔層的外層增加鋁箔與樹脂的復合膜層可有效提高內層鋁箔的阻隔和耐磨性能，是一種高阻隔型鋁塑膜，可應用于聚合物鋰離子電池。

LiV3O8 和LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2共混改性鋰電池正極材料的制備方法 1050     

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本發明涉及鋰電池正極材料的制造，具體是一種LiV3O8和LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2共混改性鋰電池正極材料的制備方法。本發明的方法包括以下步驟：a.正極材料LiV3O8的制備；b.三元正極LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2的制備；c.將正極材料LiV3O8和LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2按照3:7?的質量比在三維錐混機內混合；在馬弗爐內燒結，在480－500℃預燒2h；650－675℃燒結4h；在800－825℃燒結6h，并在此溫度保溫8h；后隨爐自然冷卻，破碎，最后制得共混材料（LiV3O8和LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2）。本發明通過三元材料與LiV3O8的共混改性，能夠獲得高壓實密度的正極材料，經檢測，可以有效提高容量性能。

溴化鋰閃蒸吸收式制冷機 972     

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本發明公開了一種溴化鋰閃蒸吸收式制冷機，包括蒸發器（1）、吸收器（2）、壓縮機（3）、蒸發器泵（4）、吸收器回流泵（5），所述吸收器（2）外側設置膜分離過濾器（6），所述膜分離過濾器有進液口、出液口、出水口，分別與吸收器（2）稀溶液出口、吸收器（2）濃溶液進口、蒸發器（1）進水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機還包括閃蒸器（10），所述閃蒸器（10）的進液管路伸入蒸發器（1）液面下，所述閃蒸器（10）出氣管路通過四通（14）連入吸收器（2）液面下；其中四通（14）剩下兩接口中其中之一與界面活性劑發生器（12）連通；另一與負壓泵（13）連通。該裝置日常運行費用減少，冷卻水量減少，泵耗電能下降。

具有脫扣保護的鋰電池組 1085     

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本發明公開了一種具有脫扣保護的鋰電池組，具有用于與外部負載或充電設備電連接的電池包，電池包包括電池組及鋰電池保護板，電池包與外部負載或充電設備之間連接有分勵脫扣器，分勵脫扣器由脫扣控制器控制連接，電池包與脫扣控制器信號連接。電池包超出安全預警時發出報警信號并傳輸至脫扣控制器，脫扣控制器根據接收到的報警信號控制分勵脫扣器斷開，切斷電池包與外部負載或充電設備之間的回路。采用機械開關脫扣方式保護，抗沖擊能力超強，且使用溫度范圍寬，使用壽命長，且即使發生誤動作脫扣，也可以在查明原因以后恢復工作。

鋰電池用電池箱 752     

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本發明公開了一種鋰電池用電池箱，包括電池箱外殼，所述電池箱外殼的頂部設有蓋板，所述蓋板頂端的一側設有卡扣，所述卡扣的底部嵌入設置于蓋板內，并與蓋板活動連接，所述電池箱外殼的側面設有提手，所述提手與電池箱外殼通過螺栓固定連接，所述電池箱外殼的側面設有前置面板，所述前置面板側面的兩端分別設有正極接線柱和負極接線柱，所述正極接線柱和負極接線柱的端部均嵌入設置于電池箱外殼內，所述正極接線柱的一側設有輸出接口，所述輸出接口的一側分別設有并列的開關和USB端口，所述電池箱外殼內部設有電池倉，該種鋰電池用電池箱功能全面，結構簡潔，易于推廣，具有廣闊的市場前景和應用前景。

鋰離子電池負極漿料及其制備方法 1180     

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本發明屬于鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池負極漿料及其制備方法。該漿料配方為:固體原料中,石墨為90～94重量份,碳黑為1～2重量份,粘結劑LA132為4～5重量份;溶劑為去離子水與氮甲基吡咯烷酮按重量比為7∶1～12∶1配制而成;固液比按重量比為1∶1.1～1.3。本發明的油水混合型漿料相對油性漿料能夠大幅降低成本,相對水性漿料能夠提高漿料的穩定性,對電池的性能無不利影響。

小型溴化鋰吸收式制冷機 986     

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本發明涉及一種小型溴化鋰吸收式制冷機,屬制冷設備技術領域。它包括低壓發生器(1)、冷凝器(2)、蒸發器(3)、吸收器(4),其特征在于:所述的低壓發生器(1)與冷凝器(2)、蒸發器(3)與吸收器(4)均布置在同一個筒體(5)里面,其中低壓發生器(1)與冷凝器(2)布置在同一個壓力腔,組成上部低發—冷凝器腔,采用上下布置方式,低壓發生器(1)布置在筒體(5)最上方,冷凝器(2)布置在低壓發生器(1)下方;所述的蒸發器(3)與吸收器(4)布置在同一個壓力腔,組成下部蒸發—吸收器腔,吸收器(4)布置在外周,蒸發器(3)布置在中間。本發明可以使整個裝置的尺寸和重量有進一步的減小,制造成本、運行費用降低。

鋰離子電池芯絕緣電阻測量裝置及測量方法 861     

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本發明公開了一種鋰離子電池芯絕緣電阻測量方法，包括以下步驟：設置絕緣電阻測試儀測試參數；調節萬用表上直流電壓測試檔位；調整光電傳感器測試位置，以檢測萬用表電壓值；使用絕緣電阻測試儀表筆與電池芯正、負極接觸；萬用表顯示步驟4電池芯正、負極之間電壓值；光電傳感器感測到步驟5中萬用表上顯示的電壓值后，發出信號；蜂鳴器接收到步驟6的信號后發出提示聲音；使用此方法能夠有效測量鋰電芯的絕緣阻值，避免漏測或無效測量；使用數顯儀表與光電感應相結合的設計，能自動運行，可操作性高；提高了測試效率和測試有效性。

鋰電池夾具 983     

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本實用新型公開了一種鋰電池夾具，包括立柱、安裝板、氣缸、夾頭及夾爪；安裝板固定在立柱上，氣缸缸座固定在安裝板的一側，氣缸活塞桿向安裝板的另一側水平延伸連接夾頭，夾頭包括對稱設置的第一夾臂和第二夾臂，第一夾臂和第二夾臂的前端對稱設有滾輪；夾爪包括結構相同且對稱設置的第一夾爪和第二夾爪，第一夾爪和第二夾爪的中間部交疊后通過轉軸可轉動連接固定塊，固定塊固定在安裝板上，第一夾爪和第二夾爪的前端外側面分別與第一夾臂和第二夾臂的滾輪滾動接觸，在第一夾臂和第二夾臂的擠壓作用下，第一夾爪和第二夾爪的前端閉合，形成卡口，第一夾爪和第二夾爪的后端通過定位柱連接螺旋彈簧。本實用新型的鋰電池夾具結構簡單，使用方便，可靠性高。