湖北黃岡有色金屬環境保護技術理論與應用

對甲砜基苯絲氨酸銅的合成方法 892     

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一種DL?對甲砜基苯絲氨酸銅的合成方法。采用氫氧化銅、堿式碳酸銅、氧化銅中的一種或幾種作為含銅試劑，來合成DL?對甲砜基苯絲氨酸銅，能縮短反應時間并實現母液多次套用，減少含銅廢水的產生量。包括以下步驟：把含銅試劑加入到反應瓶里，加入甘氨酸、對醛以及去離子水或者上批母液，在40?55℃下反應約20h，反應結束后降溫、過濾、洗滌、干燥即得產品，收率在90％以上且質量符合要求。該方法縮短了反應時間且實現含銅母液的多次套用。

氯氣回收金剛石的方法和裝置 762     

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本發明公開了一種氯氣回收金剛石的方法和裝置，它解決了現有生產技術生產過程中存在間歇生產效率低和廢液處理能耗費高的問題，其特征在于：采用返混程度小的生產裝置，利用浮力分離金剛石顆粒，利用自身熱源高溫置換銅和利用不同溫度下溶解度的差異分離氯化鐵，使金剛石回收過程能夠在零廢水排放、零能耗下循環進行。

氮氧化物氣體回收金剛石的方法及裝置 1124     

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本發明公開了一種氮氧化物氣體回收金剛石的方法及裝置,解決了現行工藝存在的酸性廢水和金剛石廢品污染環境問題。其技術特征為：用硝酸鹽代替稀硝酸作吸收液，以提高吸收塔的吸收能力，使在吸收氮氧化物的同時，回收金剛石所產生的氮氧化物氣體不需要另建吸收塔，就可以被原塔吸收；用非氧化性酸調pH值，使腐蝕液在高于氫氧化鐵沉淀的pH值時失去氧化性，讓鐵能置換出銅；根據產品的品質要求，選擇適當的非氧化性酸和堿調pH值，使廢物都變為有市場需求的產品，水能循環利用。本發明的有益效果是：投資少，變廢為寶，環境友好。

生產甲硝唑的方法 981     

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本發明公開了一種生產甲硝唑的方法，屬于化學合成技術領域。該方法依次包括配制混酸、羥化反應、回收甲酸、一中和、二中和、三中和以及精制過程?；厥占姿徇^程具體包括將羥化反應得到的羥化液轉入一蒸餾釜，控溫65-90℃，控制真空度為-0.085—-0.095MPa，減壓蒸餾得到甲酸。本發明提供的生產甲硝唑的方法，通過在生產甲硝唑過程中對甲酸進行回收，減少了堿的使用量和廢水的排放量，降低了生產成本。同時，本發明提供的方法通過對反應工藝過程和參數的調整，提高了最終產品的反應的收率。

市政污水處理工藝 1043     

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本發明公開了一種市政污水處理工藝，涉及污水處理技術領域，包括以下步驟：S1：首先將原污水中含有的固體雜質進行粉碎處理，方便過濾，S2：將粉碎處理的污水進行過濾，S3：將過濾后的污水進行凈化處理，S4：待凈完成后，將污水排放到沉淀池進行沉淀處理，待達到排放要求后，便可進行排放處理。本發明通過采用電機、絲桿、滑塊和清潔板的配合，當經過粉碎機構處理的廢水首先會進入到滑槽的一側，然后由于重力的作用，污水中的固體顆粒會沉淀在滑槽的一側底部，當需要進行清理時，可通過啟動電機，通過電機、絲桿和滑塊的配合，帶動清潔板進行上升，從而可以帶動清潔板進行升降，從而可以帶動沉淀在清潔板上表面的固體雜質進行上升，方便清理。

2-乙基咪唑的合成方法 1337     

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本發明涉及一種2-乙基咪唑的合成方法，涉及一種氣-液相法合成2-乙基咪唑的方法，尤其是涉及一種以氨、丙醛、乙二醛為原料，合成2-乙基咪唑的方法。在反應釜中加乙二醛溶液；在控溫控壓下，依次通入氨水、純丙醛、氨氣；加畢繼續控溫，反應六小時；反應完畢減壓(4000Pa)下蒸去部分水分，冷卻、結晶、過濾得產品。該法將氨水部分或全部改為氨氣，丙醛水溶液改為純丙醛參與反應，能達到降低蒸發能耗、減少廢水(氣)排放、提高產品收率。

用于噴霧焙燒鹽酸再生裝置的尾氣凈化系統和工藝 1031     

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本發明提出了一種用于噴霧焙燒鹽酸再生裝置的尾氣凈化系統和工藝，設置廢酸洗滌塔，用于除去尾氣中的Fe₂O₃粉塵，并對尾氣進行降溫，對廢酸進行預升溫，節省能耗；設置濕式電除塵器，尾氣中的Fe₂O₃濃度確保低于10mg/Nm³，達到國家超低排放的標準；相比于絲網除霧器等機械式的除霧除塵設備，不會產生網孔堵塞的問題，能有效降低能耗，同時，也可以有效去除尾氣中攜帶的微米級別液滴，實現尾氣“消白”的功能。設置了文丘里洗滌器和急冷塔，可以實現在大幅降低新鮮脫鹽水用量的前提下，大幅度提高尾氣中HCl的去除率，確保將尾氣HCl濃度控制在10mg/Nm³以內；通過控制急冷塔出口氣體的溫度來調節產生的冷凝液流量，確保急冷塔既能達到尾氣降溫的效果，又不產生任何廢水。

連續回收金剛石的裝置 1087     

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本發明公開了一種連續回收金剛石的裝置，其特征在于：泵(8)的帶B轉換閥(24)的進口管道與置于左置換池(11)和右置換池(10)中的換熱管(14)的一端相連，換熱管(14)的另一端與反應釜(15)底帶C轉換閥(25)的出料管相連，泵(8)的其出口端與氣液混合噴射器(3)的液體進口管相連，氣液混合噴射器(3)的氣體進口管與反應釜(15)釜蓋旁的氣體管連通，氣液混合流體出口管與緩沖釜(22)左側相通。上述裝置生產過程中，不產生難溶氣體，不產生水，也沒有酸液帶入的水，所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。

DL-對羥基苯甘氨酸不對稱轉化拆分廢液處理方法 1332     

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本發明公開了一種DL?對羥基苯甘氨酸不對稱轉化拆分廢液處理方法，涉及一種DL?對羥基苯甘氨酸不對稱轉化拆分廢液處理方法，該工藝主要特點有：1，回收拆分濾液中的對羥基苯甘氨酸與苯乙磺酸形成的復鹽和對羥基苯甘氨酸，在下階段拆分步驟重復套用，節省成本；2，回收硫酸銨副產品，實現廢物綜合利用的同時減少了固廢的產生；3，使用有機溶劑萃取出廢水中有機物，降低了水相可揮發物含量，在水相濃縮階段，冷凝水COD達到排放標準，直接轉入生化池處理。

苯乙酸的制備方法 842     

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本發明提出了一種苯乙酸的制備方法，包括以下步驟：1)將氯化芐與氰化鈉加入到反應釜中，升溫至60～120℃進行氰化反應，反應時間為2～12h，得到油水兩相，其中上層為苯乙腈粗品，下層為廢水層；2)向苯乙腈的粗品中加入強堿或者強堿溶液進行水解，水解溫度為40～120℃，控制反應終點PH＝8～13，得到苯乙酸鈉與氨氣，其中氨氣進入吸收系統；3)向步驟2)得到的苯乙酸鈉中加入硫酸或者鹽酸進行酸化，反應溫度為20～80℃，以反應終點PH＝1～2為準，反應結束后產物結晶析出，進行固液分離得到苯乙酸。該制備方法能夠快速有效地制備出苯乙酸，而且成本低效益好。

用氧化氮制硝酸鉀回收金剛石的方法及裝置 1043     

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本發明公開了一種用氧化氮制硝酸鉀回收金剛石的方法及裝置，解決了現行工藝存在的酸性廢水污染環境和金剛石回收投資在的問題。用鉀鹽溶液作現行A吸收塔吸收液，制取硝酸鉀產品；用鐵、銅鹽溶液作后續吸收塔吸收液，制取沒有氧化性的金剛石回收液。本發明的有益效果是：制備硝酸鉀，既有經濟收益；又將氧化氮置換為氯化氫，減輕了吸收難度，以致不需另建投資大的吸收塔,就能回收金剛石；還解決了金剛石回收液有氧化性，提銅難的問題。

改進型造紙污染減排裝置 913     

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本發明公開了一種改進型造紙污染減排裝置，包括下潛座體、設置在所述下潛座體頂部抽水斗以及設置在所述下潛座體右端的減排座體，所述下潛座體內設有端口向上的第一孔槽，所述抽水斗內設有底部與所述第一孔槽頂部聯通的凹陷腔，所述第一孔槽右端內壁內聯通設有向右伸展的通腔，所述通腔中固定安裝有濾板，所述下潛座體內設有位于所述第一孔槽底部的上下調整裝置，所述第一孔槽底部內壁內嵌設有第一馬達，所述第一馬達頂部末端動力連接有向上伸展的第一轉軸，所述第一轉軸頂部伸展末端穿入所述凹陷腔內；本發明結構簡單，操作方便，提高了造紙廢水保護效率以及效果。

在甲硝唑等生產中提高硝酸利用率的方法、裝置和應用 796     

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本發明公開了一種在生產中用于提高硝酸利用率的裝置，包括反應釜、導流管、氣體分布器和滴液漏斗；所述反應釜有上蓋，上蓋上開有孔，下端設置有出料閥；所述導流管穿入上蓋，設置在反應釜中；滴液漏斗插入導流管中；所述氣體分布器設置在反應釜底。本發明的有益效果：1.本發明產生的氧化氮在反應體系內直接轉化成硝酸，提高了硝酸原料的利用率；2.本發明用含氧反應液代替吸收液，既不產生污染廢水，又無需另行購買吸收劑，只需用空氣向反應液增氧；3.反應過程中產生的氧化氮不與惰性氣體混合，不存在惰性氣體夾帶氧化氮放空，造成空氣污染的問題；也不存在氧化氮被惰性氣體稀釋，使吸收速度大大降低，造成吸收設備費用龐大的問題。

磷酸萃取料漿的過濾方法及過濾設備 1105     

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本發明實施例公開了一種磷酸萃取料漿的過濾方法及過濾設備，該方法包括步驟：同時使用沖盤水與阻垢劑對濾布進行沖洗；由轉臺帶動濾布至上料區，將磷酸萃取料漿注入到濾布中；由轉臺帶動濾布依次經過一洗區、二洗區以及三洗區進行濾餅洗滌；由轉臺繼續帶動濾布至濾餅卸料區進行卸料。通過上述方式，本發明在高壓噴嘴將阻垢劑與沖盤水同時加入，能夠有效的防止濾布及濾布下面的轉臺結垢；洗滌濾布廢水作為一洗用水，可以繼續對體系進行阻垢；同時，由于濾布上的石膏卸除，可以使阻垢劑損失量降到最低，保證了阻垢劑在溶液中的濃度，同時還能夠保證濾布、轉臺和過濾管道具有較高的阻垢效果。

核黃素酸溶精制母液的處理方法 1123     

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本發明公開了一種核黃素酸溶精制母液的處理方法，屬于核黃素提取技術領域。該方法包括：將酸溶精制母液通過間歇精餾提濃鹽酸的過程，得到酸含量20%左右的共沸鹽酸，由于在提濃鹽酸的過程中，降低了酸溶母液中鹽酸含量，由6?8%降低至0.5%左右并蒸出部分水分，使得核黃素在母液中析出，然后通過膜分離濃縮晶體等步驟回收其中的核黃素。其中膜分離濃縮晶體步驟包括管膜預處理（微濾）和擴散滲析膜處理兩級膜處理，擴散滲析膜的濃縮液又返回到預處理管膜中，進一步回收管膜預處理后的滲透液中的溶解性核黃素。經過上述方法處理后，在制備高含量核黃素過程中核黃素的提取收率提高約3%，并大大減少高鹽廢水的排放量。

濃縮稀甲酸聯產磷酸二氫鉀的工藝方法 908     

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本發明公開了一種濃縮稀甲酸聯產磷酸二氫鉀的工藝方法，它解決了現有技術存在投資過大、能耗較高、操作不便，難以推廣應用等問題，其特征在于：先利用氫氧化鉀將稀甲酸制成甲酸鉀固體；后讓甲酸鉀固體和多聚磷酸都溶于高濃度甲酸溶劑中，進行液相置換反應，通過蒸發、冷卻、結晶、過濾、干燥和冷凝等操作，制得磷酸二氫鉀和高濃度甲酸。不僅具有工藝簡單、甲酸收率高和甲酸產品濃度高等優點，而且同時還會取得磷酸二氫鉀副產品，即解決了化工企業生產廢水直接排放污染環境，又提高了企業的生產效益，具有廣泛的推廣應用價值。

光伏行業含氟廢酸回收利用的方法 1145     

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本發明提供了一種光伏行業含氟廢酸回收利用的方法，屬于廢液處理技術領域。本發明是將含氟廢酸中的氟提取為氟硅酸，進而與硝酸鎂溶液混合，經提餾、精餾漂白、冷凝等工序后獲得副產硝酸，釜底混鹽經高溫熱解獲得氟化鎂粗產品，硝酸鎂溶液回用。本發明的回收利用方法可以有效的將光伏行業含氟廢酸中的氟元素和氮元素分離出來，轉化為對應的產品并實現系統內循環，避免資源的浪費和廢水的排放，變廢為寶。

他汀中間體制備回收再利用工藝 1015     

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本發明公開了一種他汀中間體制備回收再利用工藝，包括以下步驟：（1）高壓破壁后的酮還原酶、葡萄糖脫氫酶、輔酶與底物、葡萄糖、緩沖液混合后，調節pH值；（2）在步驟（1）的反應結束之后，以乙酸乙酯為萃取劑提取目標產物，有機相濃縮后得到目標產物；（3）低溫減壓蒸餾，去除步驟（2）中殘留的萃取劑，得到濃縮液；（4）去除步驟（3）中的固體細胞壁及失活生物酶；（5）對步驟（4）中的離心液進行電滲析，去除大量的無機鹽；然后進行過濾，濾液進入下次反應體系中，循環使用。本發明減少了他汀中間體(3R,5S)-6-氯-3,5-二羥基己酸叔丁酯生物酶催化制備過程中產生的大量廢水，并能夠使生物酶可以重復使用，減少環境保護壓力，降低生產成本。

2-甲基-5硝基咪唑合成工藝 1235     

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本發明公開了一種2?甲基?5硝基咪唑合成工藝，包括以下步驟：（1）合成反應；（2）中和、離心；（3）干燥包裝；其中步驟（2）中還包括亞硝酸鈉回收工藝，即將廢水加入多效蒸發結晶器進行濃縮母液，結晶出硝酸鈉，通過臥式螺旋離心機分離出硝酸鈉晶體，再通過氣流干燥機進行干燥得到硝酸鈉成品。本發明使用液堿對反應液進行中和，中和指標易控制，使得本工藝更加適用于大規模生產，采用硝酸鈉和鹽酸作為反應的催化劑，大幅度降低了主物料消耗，不投加濃硫酸，生產成本更低，本發明使用的硝酸鈉?鹽酸混合體系，更利于除去反應液中多余的硝酸和鹽酸，產品收率達到97.0%以上，產品含量達到99.8%以上。

提高金銀花蒸餾殘液中總黃酮含量的方法 974     

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本發明公開了一種提高金銀花蒸餾殘液中總黃酮含量的方法，屬于生物轉化領域。本發明方法包括如下步驟：將保藏編號為CCTCC?NO：M?2018804的黑曲霉HX0181接入到察氏液體培養基中，30℃、150r/min培養3天得到黑曲霉HX0181菌液；黑曲霉HX0181菌液、金銀花蒸餾殘液、察氏液體培養基按體積比2:2:1的比例混合，30℃、200r/min發酵10h。本發明所用的黑曲霉HX0181能極大程度的提高發酵培養物中總黃酮的含量。本發明利用了金銀花露生產過程中蒸餾工段排放的高濃度有機廢水，減少了污染和資源浪費，提供了產總黃酮的新渠道。

赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝 809     

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本發明提供了一種赤鐵礦型鉀長石砂粉的提純工藝，包括以下步驟：先把鉀長石破碎后制成顆粒，再采用干法磨礦或者濕法磨礦，得到砂粉或砂漿；干法制出的砂粉經篩分后，采用多級強磁選機磁選；濕法制砂的砂漿先采用磁選機磁選，分級后的砂漿再用電磁選機磁選，再脫水、干燥，未除盡的鐵質通過沸騰爐進行焙燒，再經過強磁磁選除去，對于還未除盡的鐵質，再用酸洗的辦法去除，最后用浮選的辦法把石英顆粒從鉀長石中分離出來，最后得到高純度鉀長石砂粉。該提純工藝不僅能夠滿足國內玻璃、陶瓷、搪瓷行業對高白度長石砂粉的需求，同時能夠進行產業化生產，對環境友好，沒有廢酸、廢水、廢氣外排，是一個綠色環保提純生產線。

無水洗工序的石英砂提純工藝 1029     

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本發明涉及一種無水洗工序的石英砂提純工藝，先將酸洗提純后的石英砂進行脫酸處理，使石英砂中酸液的質量小于10％，然后將脫酸后的石英砂送入流化床干燥器內，在350～750℃熱風條件下進行干燥處理，干燥后的石英砂物料冷卻得到高純度石英砂物料。本發明省去了水洗工序，不僅節省了大筆環保及生產投資，而且省去了用水及廢水處理運行費用，降低了生產成本，同時在流化床干燥的過程中還可以進一步起到除雜的效果。

五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法 907     

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本發明公開了一種五氧化二磷濃縮稀甲酸的方法，其特征在于：在因攪拌不斷更新的稀甲酸液面上，緩慢篩入被砂粒分散，且部分被磷酸浸濕的五氧化二磷，解決了五氧化二磷與稀甲酸溶液反應太快，大量放熱，產生高溫使甲酸分解，影響甲酸回收率的問題。具有操作過程方便簡捷、產品及副產品質量優良和無廢水排放等優點，其推廣應用將會給生產企業帶來良好的社會和經濟效益。

五氧化二磷霧霾濃縮稀甲酸的方法及裝置 1054     

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本發明公開了一種五氧化二磷霧霾濃縮稀甲酸的方法及裝置，其特征在于：通過由反應釜、填料塔、泵和風機等部件組成的裝置，使五氧化二磷產生霧霾，并在填料表面與稀甲酸接觸，解決了五氧化二磷與稀甲酸溶液反應太快，大量放熱，產生局部高溫使甲酸分解，影響甲酸回收率的問題。具有操作過程方便簡捷、產品及副產品質量優良、無廢水排放等優點，其推廣應用將會給生產企業帶來良好的社會和經濟效益。

氯氣連續進料壓力自控的金剛石回收裝置 1094     

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本實用新型公開了一種氯氣連續進料壓力自控的金剛石回收裝置，它解決了現有生產技術生產過程中排放大量廢氣和廢水的問題，其特征在于：在原有酸溶解金剛石廢品生產裝置的基礎上，增設了氣液混合噴射循環裝置、控壓報警裝置和氯氣供給裝置。上述裝置在可減少氯氣泄漏的微負壓下，將氯氣溶于水生成酸液溶解金剛石廢品。由于上述氯氣溶于水生成酸液溶解金剛石廢品的反應過程中不產生難溶氣體，不產生水，也沒有酸液帶入的水，所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。

環保型磷酸過濾系統 728     

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本實用新型公開了一種環保型磷酸過濾系統，屬于磷酸生產技術領域。該系統包括轉盤真空過濾裝置、磷酸儲槽、濾液分離器、濾洗液分離器、反酸槽、一洗液分離器、一洗液儲槽、二洗液分離器、二洗液儲槽、熱水儲槽、大氣冷凝器、冷凝器密封槽、真空泵、排氣分離器和排氣分離水收集槽，所述轉盤真空過濾裝置包括初濾區、過濾區、一洗區、二洗區、三洗區、濾布再生區和石膏料斗。該系統將轉盤真空過濾裝置的濾液與洗水進行綜合利用，僅石膏料斗排出廢水（隨磷石膏一起進入石膏堆場）；減少了酸性廢水的排放，節約了水資源，提高了磷的利用率（以磷礦算大于93%）。

環保型骨料與機制砂聯合生產系統 934     

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本實用新型公開了一種環保型骨料與機制砂聯合生產系統，屬于機制砂技術領域。包括骨料生產系統和機制砂生產系統，骨料生產系統包括細料振動篩；細料振動篩上設有噴水結構；機制砂生產系統包括泥水收集槽、洗砂機、水力旋流器、第一直線篩、第一輸送泵、砂收集輸送帶、沖擊式整形機、第二直線篩、第二輸送泵、濃密池、緩沖池、壓濾泵、壓濾機和清水池。本專利采用了濕法制砂，廢水可重復利用，生產過程中的粉塵量較現有技術少，噪音較現有技術低，機制砂中的石粉含量低，機制砂潔凈度高。另外，本專利的廢水處理部分具有占地小和處理速度快等優點。

氯氣法回收金剛石的控壓吸收裝置 1092     

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本實用新型公開了一種氯氣法回收金剛石的控壓吸收裝置，它解決了現有生產技術生產過程中酸液帶入大量水，造成排放大量廢水的問題，其特征在于：在原有液-固相反應法酸溶解金剛石廢品生產裝置的基礎上，增設了氣體吸收裝置、控壓報警裝置和氯氣供給裝置。上述裝置可實現氣-液-固相反應，用氯氣和水代替酸液溶解金剛石廢品，使生產過程中的水可以循環使用，無廢水排放。

節能環保材料磚切割裝置 1062     

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本實用新型公開了一種節能環保材料磚切割裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內部設置有儲水箱，所述增壓水泵的上端設置有噴水管，所述裝置主體的內部設置有廢水箱，所述活動桿的一側設置有固定板，所述切割臺的上端設置有調節柱，所述調節柱的下端設置有下齒盤。本實用新型所述的一種節能環保材料磚切割裝置，通過設置有儲水箱、噴水管與廢水箱，使得可對切割材料產生的灰塵進行降解與切割盤的保養，防止灰塵噴出對人體造成傷害的同時，也能提高切割盤的使用壽命，通過設置有固定板、調節柱與下齒盤，使得固定板可外移，適用于不同大小材料的固定，調節柱可使切割臺旋轉方向并固定，便于切割不同角度的材料，提高了裝置主體的實用性。

石英砂制備工藝中的浸酸回收裝置 1017     

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本實用新型提供一種石英砂制備工藝中的浸酸回收裝置，通過浸酸反應桶與濾酸桶之間設有用于顯示廢酸和廢水流通狀態的可視器，使廢酸與廢水分離，得到回收，并通過濾酸桶二次過濾，再回流到混酸桶進行再利用，既節約了成本，又減少了環境污染，本實用新型提供的浸酸回收裝置不僅結構簡單，操作方便，還節約成本，降低環境污染。