湖北武漢有色金屬通用技術理論與應用

高透水穩定性的混凝土及其制備方法 1128     

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本發明專利公開了一種高透水穩定性的混凝土及其制備方法,主要由如下重量份數的原料制成：水1?1.5份，水泥3?4.5份，增強劑0.8?1.2份，碎石15?30份，所述原料中還包括有重量份數為(0.6?1.8)的外摻料，外摻料為粉煤灰和礦粉的混合物，高透水穩定性的混凝土的制備方法包括如下步驟：將水泥、增強劑和碎石倒入投入混凝土攪拌機械中進行攪拌，攪拌時按照物料的規定比例將物料投入攪拌機中；將規定配比的水倒入混凝土攪拌機械中進行攪拌15?20分鐘；將攪拌均勻的混凝土從混凝土攪拌機械中倒出并使用，本申請具有提升透水混凝土的綜合性能的效果。

蔬菜鉬營養強化型專用肥及其制備方法和應用 1189     

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本發明公開了一種蔬菜鉬營養強化型專用肥及其制備方法和應用，屬于礦質營養肥料技術領域。本發明專用肥的組成包括尿素、磷酸一銨、鈣鎂磷肥、硫酸鉀、腐殖酸肥料、硼砂、鉬酸銨、膨潤土，其有效元素以純養分計的重量百分比為：氮16?20，五氧化二磷6?8，氧化鉀10?14，腐殖酸4?5，硼砂0.5?1.0，鉬酸銨0.025?0.050。將尿素、磷酸一銨、鈣鎂磷肥、硫酸鉀粉碎后與膨潤土混勻得混合物料；將腐殖酸肥料粉碎加入硼砂和鉬酸銨配制成的溶液混勻得腐殖酸微量元素物料，將兩者混勻，經造粒、干燥、分篩得到本發明專用肥。本發明專用肥使用方便，可顯著提高蔬菜可食部位鉬含量，且能提高蔬菜的產量和品質。

雜化沖水系統 853     

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一種雜化沖水系統是在裝置外部設置多維交變磁場，內部由高壓砸水沖擊系統構成，其中，帶有不銹鋼架卡座，鑲嵌一對相向的超硬材料凹槽，在裝置中布滿巖石碎塊。在高壓水作用下，產生碎屑，這一體系攪拌、擾動和剪切使水與礦物質產生浸潤、溶解、反應、附著和電離等過程，并在多維磁力線下切割，形成穩定的弱堿性（7.3~8.0）和低氧化還原電位（80~150mV）小分子團水。

商混固體廢棄物固碳處置及再生利用方法 899     

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本發明提供一種商混固體廢棄物固碳處置及再生利用方法，將收集到的商混固體廢棄物A置于破碎機中，經過破碎、篩分得到商混廢棄微粉B；取商混廢棄微粉B與水、氧化鋯研磨球置于立式攪拌機中，研磨過程通入CO2，研磨結束得到固碳型商混廢棄微粉漿料C，將固碳型商混廢棄微粉漿料C儲存在漿料罐中間歇性攪拌；待固碳型商混廢棄微粉漿料C使用時摻入預拌混凝土中。本發明方法將碳礦化技術協同濕法研磨工藝，大幅度提升了商混廢棄微粉漿料固碳效率，結合再生利用工藝，降低水泥用量，進而降低制備水泥所產生的碳排放。

針對落入垂直炮孔鉆頭的搜尋及打撈裝置 1055     

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本實用新型提供一種針對落入垂直炮孔鉆頭的搜尋及打撈裝置，包括探測裝置、打撈裝置、提升裝置和操作系統，其中探測裝置和打撈裝置通過外殼固定在一起構成裝置主體，裝置主體通過電纜與操作系統連接，所述裝置主體通過鋼絲繩與提升裝置下方的滑輪連接，所述探測裝置包括工業內窺鏡和噴水清理裝置，所述工業內窺鏡用于檢測鉆頭的位置，所述噴水清理裝置用于清理鉆頭上的巖屑，所述打撈裝置包括打撈夾和兩組可自由伸縮的固定足，提升裝置包括孔口支架和提升機。本實用新型通過對炮孔的觀測和對鉆頭進行及時打撈，從而對炮孔堵塞炮孔積水和溶洞等危害有一定的預警作用，還能有效避免鉆頭隨礦石一起進入破碎機，減少礦山不必要的經濟損失。

鋼渣粉磨預處理的方法 1194     

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本發明公開了一種鋼渣粉磨預處理的方法，在粉磨之前剔除掉鋼渣中的RO相顆粒，包括以下的具體步驟：（1）在現有的粉磨系統的基礎上增加一個預處理系統，所述的預處理系統包含一個超短磨、一個RO相處理裝置、一個篩子和一個磁選裝置；（2）鋼渣通過超短磨將鋼渣破碎至一毫米；（3）再通過RO相處理裝置剔除鋼渣粉料中RO相顆粒；（4）后經過篩子送往磁選裝置進行磁選得到相應量的精鐵礦；（5）將經過步驟（4）處理過的鋼渣粉料送入粉磨系統進行進一步的粉磨。本發明旨在合適粒徑范圍內剔除鋼渣中的RO相，使鋼渣粉磨系統連續、高效運行成為可能。RO相顆粒難以破碎，積存在磨盤上不斷地磨損磨機，影響磨機產量及壽命。

燒結機釘床式松料裝置 793     

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本實用新型公開了一種燒結機釘床式松料裝置，包括設置在燒結機臺車的保溫爐后側的支架，平行設置在燒結機臺車的燒結料面上方的底板，底板的下表面均勻分布有插釘，底板的上表面與液壓推桿的活塞桿端相連，液壓推桿的連接耳端與固定在支架上的連接板通過柱銷相連。液壓推桿設置有三個，均勻分布在底板的橫向對稱線上。液壓推桿優選行程無級可調的液壓推桿。本裝置可保證空氣從料面均勻抽過，改善混合料表層透氣性，保證燃料燃燒所需要空氣量，提高垂直燒結速度及燒結機運行速度；同時表面結殼應力集中現象減少，一定程度上解決料面碎裂表面返礦的問題，表面返礦減少，提升了生產效率和成品率，節能降耗效果顯著。

含有半干法脫硫灰的保溫砂漿及制備方法 1157     

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一種含有半干法脫硫灰的保溫砂漿，其原料組成及wt%為：粒度≤0.074mm的礦渣：10~15%，粒度＜2mm的保溫砂：36~42%，粒度＜1mm半干法脫硫灰：0.5~4%，粒度＜2mm的鋼渣：36~44%，水泥：3~8%；添加劑：0.2~0.5%；另外按照所加?；⒅楸厣翱傊亓康?5~100%加水；制備方法：將半干法脫硫灰及鋼渣烘干；將半干法脫硫灰及鋼渣破碎；將半干法脫硫灰、鋼渣、水泥、礦渣及添加劑攪拌混合；加入水并攪拌均勻；加入?；⒅楸厣安嚢杈鶆?；包裝，待用。本發明能解決采用鋼渣作為無機保溫砂漿料時，會產生穩定性不良的不足，且能有效解決脫硫灰堆存帶來的污染問題，并提高脫硫灰綜合利用。

利用氯化揮發從含釩頁巖中提取V2O5的方法 843     

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本發明涉及一種利用氯化揮發從含釩頁巖中提取V2O5的方法。其技術方案是：先將含釩頁巖原礦破碎，在650~700°C條件下脫碳40~60min，所得的脫碳頁巖磨至粒度小于0.178mm；在含干燥氯氣的混合氣體氣氛中，將脫碳頁巖在800~1000°C條件下氯化焙燒40~90min；再將氯化焙燒中產生的氯化揮發物進行一段冷凝和二段冷凝，得到含釩氯化物；然后將含釩氯化物溶于水中或稀酸溶液（pH=4~6）中，直至水溶液中或稀酸溶液中的釩濃度達到0.8~1.4g/L，最后將得到的富釩溶液進行銨鹽沉釩，得到多聚釩酸銨沉淀；經烘干后煅燒，得到V2O5產品。本發明具有成本低廉、操作簡單、工藝適應性強、產品V2O5純度高，對含釩頁巖原礦要求低以及釩的回收率較高的特點。

高性能混凝土抗裂劑及其制備方法 1139     

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本發明公開一種高性能混凝土抗裂劑及其制備方法，屬于建筑材料混凝土外加劑領域，其原料包括以下質量百分比的各組分：輕燒氧化鎂20.0～40.0％，氧化鈣類膨脹劑20.0～40.0％，復合礦物摻合料25.0～45.0％，緩凝分散劑0.1～0.5％；其中所述輕燒氧化鎂是由菱鎂礦破碎、粉磨、兩段煅燒制備而成，本發明采用氧化鈣和氧化鎂復合膨脹源，氧化鈣早期膨脹，氧化鎂中后期膨脹，通過控制氧化鈣和氧化鎂的相對含量可以補償混凝土全周期收縮；分兩個階段煅燒制備輕燒氧化鎂，所得的氧化鎂晶粒尺寸小，晶界雜質少，氧化鎂膨脹性能更加穩定；本發明抗裂劑能夠改善混凝體的工作性能和力學性能，有效抑制混凝土開裂。

利用鋼鐵工業廢渣吸附水中磷污染物的方法 955     

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本發明涉及一種吸附水中的磷污染物的方法。一種利用鋼鐵工業廢渣吸附水中磷污染物的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將鋼渣破碎至5～10目,用蒸餾水洗凈、烘干,備用;鐵尾礦磨細至200目,備用;然后按各原料所占質量百分數為:鋼渣45%～55%、鐵尾礦35%～45%、粘結劑5%～15%,混合,得到復合材料,備用;2)將復合材料平鋪于容器中放入高溫電阻爐焙燒,以4～8℃/min升溫至100℃,保溫60min;再以10～12℃/min升溫至700～800℃,保溫1h～1.5h,自然冷卻至室溫,得到吸附材料;3)將吸附材料按1g～1.5g/100mL比例加入到磷含量為30mg/L以下的廢水中,調節廢水的pH值為7～9,充分混合反應后廢水中磷去除率達到98%以上。更好的利用鋼鐵工業廢渣實現以廢治廢,磷去除率高。

納米氫氧化鎂的制備及其改性和應用 1118     

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本發明提供了一種納米氫氧化鎂的制備及其改性和應用，是高聚物阻燃領域中的熱點話題。首先選取菱鎂礦石在空氣氣氛下經高溫煅燒后，將其粉碎并加入一定量的干法偶聯劑進行研磨；接著將此粉體與一定的NH₄Cl、去離子水通過機械攪拌器共混，過濾除雜得到精制鎂鹽；再采用雙注的液相沉淀方式將自制鎂鹽溶液與氫氧化鉀溶液緩慢注入已加入超分子大環改性劑的氨水體系中，并進行超聲攪拌處理，得到產物；最后將該產物離心，洗滌，干燥即可得到改性后的納米氫氧化鎂。本發明的制備方法較為簡單，通過鎂礦流水線制得改性納米氫氧化鎂，適宜于工業規模生產，所得產品質量好，是制備改性納米氫氧化鎂的一種較好的方法。

海洋環境下橋梁結構用清水混凝土及其制備方法 937     

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本申請涉及一種海洋環境下橋梁結構用清水混凝土及其制備方法，該清水混凝土由水泥、石灰石粉、磨細礦渣粉、水洗偏高嶺土、硅灰、海砂、河砂、碎石、高效減水劑和水制備而成。本申請就地取材，采用海砂代替部分河砂，可降低混凝土生產成本；其次，本申請采用石灰石粉代替粉煤灰，可以明顯減少清水混凝土色差，改善混凝土黏度，提高混凝土勻質性；同時，本申請采用磨細礦渣粉、水洗偏高嶺土和硅灰復摻的方法，可以滿足海洋環境下橋梁結構用清水混凝土所需要的高強度和高耐久性能。

地下充填膠凝材料及其制備方法與應用 752     

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一種地下充填膠凝材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將40?70份廢玻璃、30?40份礦渣和10?20份鋼渣破碎至平均粒徑為1?15mm，混合均勻，得到固體混合料；將固體混合料中加入水，水與固體混合料的重量比為0.4?0.6，再加入1?2份減水劑進行濕磨，球磨至漿料的平均粒徑為1?5μm，得到液體漿料；將液體漿料中加入水，水與液體漿料的重量比為0.5，再加入3?8份激發劑混合攪拌均勻后，振搗完全，得到地下充填膠凝材料。本發明利用濕磨后漿料呈堿性的特性，且混合漿料中玻璃在完成自激發的同時激發礦渣，充分利用固體廢棄物，提高了固廢利用率，減少了制備成本，節能環保，制備出多功能經濟高效的地下充填膠凝材料，制備工藝簡單，可逐步替代水泥砂漿廣泛運用。

具有自清潔功能的機制砂清水混凝土及其制備方法 734     

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本發明公開了一種具有自清潔功能的機制砂清水混凝土及其制備方法。每立方混凝土中，包括以下重量的組分：水泥240～330kg，礦粉40～130kg，粉煤灰40～70kg，機制砂710～770kg，碎石1060～1120kg，銀摻雜納米二氧化鈦12～18kg，減水劑3.6～5.1kg，水140～160kg，其中所述銀摻雜納米二氧化鈦為銳鈦礦型。通過將各物料物理混合即可制備得到。本發明所述具有自清潔性能的機制砂清水混凝土具有良好的工作性能、力學性能，澆筑成型后清水飾面效果好，并兼具優異的自清潔性能，具有重要的實際應用價值。

大摻量濕磨磷固廢超緩凝膠凝材料的制備方法 896     

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本發明公開了一種大摻量濕磨磷固廢超緩凝膠凝材料的制備方法，將磷渣、脫硫灰加水放入濕磨機中混合濕磨，得到混合料漿A；堿渣、磷石膏、粉煤灰用干磨機研磨，得到混合粉料B；將混合料漿A和混合粉料B混合得到混合料C，在混合料C中加入水泥、減水劑、緩凝劑、尾礦砂和碎石，攪拌4min得到超緩凝混凝土。本發明利用磷渣、脫硫灰、堿渣、磷石膏、粉煤灰、尾礦等廢棄物制備混凝土，變廢為寶，可降低水泥用量；通過磷渣和脫硫灰混合濕磨方式促進磷渣中磷溶出，能大大延長混凝土的初凝時間和終凝時間，降低早期水化熱，減少裂縫的產生，并保證后期強度，實現磷渣的大摻量高效應用；制得的超緩凝混凝土能用于大體積混凝土、鉆孔咬合樁等。

利用工業固廢制備的綠色高性能膠凝材料 1196     

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一種利用工業固廢制備的綠色高性能膠凝材料，配料組成為：鋼渣尾渣15%～25%，高爐水淬礦渣35%～45%，增鈣尾渣15%～25%，碎石10%～15%，硫鋁酸鹽水泥5%～10%；然后外加占膠凝材料總干基質量1.5%～4%的高效助磨劑和占膠凝材料總干基質量1%～5%的高效激化劑。本發明克服了傳統鋼渣尾礦綜合利用產品附加值低的缺點，利用特種水泥取代常規使用熟料直接粉磨的辦法來激發固體廢棄物自身的活性，相對于普通硅酸鹽水泥來說該體系膠凝材料中水泥熟料所占比例大大降低，能大幅度節省水泥熟料，從而減排CO₂，并能利用大量的固體廢棄物，具有較好的環境效益。

利用鋰尾渣制備彩色泡沫玻璃陶瓷材料的方法 766     

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本發明提供一種利用鋰尾渣制備彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制備方法，該方法將主料、輔料、助熔劑、成孔劑和著色劑配料后，經高溫一次燒制而成，其中，鋰尾礦為主料、碎玻璃為輔料；助熔劑包括氟化鈉、碳酸鉀、硅酸鈉、芒硝、硼砂；成孔劑包括碳酸鈣和碳化硅；著色劑包括氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化鉻、氧化錳和氧化鋅。本發明能有效解決工業礦渣堆積和二次污染問題，同時實現資源回收再利用；制備工藝簡易，成本低廉，所制泡沫玻璃陶瓷體積密度小且孔分布均勻，色澤可調、抗壓強度高，附加價值高，有良好的產業化前景。

不銹鋼酸洗廢水資源化的處理方法 710     

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本發明公開了一種不銹鋼酸洗廢水資源化的處理方法，包括下列步驟：將不銹鋼酸洗廢水經過沉渣處理后，投加鋁鹽絮凝劑和石灰乳進行絮凝反應，向其濾液中投入第一還原劑，還原反應完成液中分三步投加堿性物質進行沉淀，在得到濾液中投加第二絮凝劑進行絮凝反應后，固液分離后其濾液中和處理，去除懸浮物，即可排放；將上述每步得到的濾渣分別送入煅燒爐，加入第二還原劑，并在1500℃的還原氣氛下煅燒2?3h，將煅燒產物分別進行破碎，通過浮選或磁選方法進行分離選礦，得到鐵鉻錳各自的金屬精礦渣。本發明在廢水處理的同時實現了其資源化利用，為不銹鋼酸洗廢水的處理提供了一種資源化利用的創新途徑。

灰渣磚制配方法 960     

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本發明公開了一種灰渣磚制配方法,其特征是粉煤灰、礦渣砂、礦渣碎石、水泥和水按比例制配,攪拌均勻后注入模中,放在振動臺上加壓振動成型。本發明工藝簡單,方法易行,成本低,無污染,具有顯著的經濟效益和社會效益。

含伊利石的高嶺土制備4A沸石分子篩的方法 913     

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本發明涉及一種含伊利石的高嶺土制備4A沸石分子篩的方法，它包括以下步驟：（1）將含伊利石的高嶺土與NaOH顆?；旌响褵罨?，煅燒溫度250~400℃，煅燒時間2h，冷卻研磨粉碎，得到堿燒高嶺土；（2）將堿燒高嶺土與一定量蒸餾水混合后于60℃攪拌2~4h得到膠化產物；將膠化產物在90℃溫度下攪拌2~4h，得到晶化產物；（3）將晶化產物抽濾、洗滌、烘干后，得到4A沸石分子篩。本發明以含伊利石高嶺土為原料，有效降低了高嶺土礦中難分離礦物伊利石在低溫煅燒時不能活化以致對合成分子篩產生的不良影響，煅燒溫度低，能耗小。

新型復合瓦斯抑爆劑 811     

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本發明涉及一種新型復合瓦斯抑爆劑，由無機填料、多孔礦物材料、無機磷系物質組成。將以上組分粉碎并均勻混合干燥后即可得到瓦斯抑爆劑。本發明所制備的多孔礦物材料復合抑爆劑具有質地細膩、均勻、成本低廉、吸潮性低、高效抑制爆、易于工業化生產等優點，可在瓦斯抑爆領域獲得應用。

低水化熱綠色自流平混凝土的制備方法 899     

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本發明公開了一種低水化熱綠色自流平混凝土的制備方法，該低水化熱綠色自流平混凝土是以礦渣為主要原料經過電石渣和濕磨廢玻璃漿料混合的復合堿性激發劑激發形成，具體用礦渣、電石渣，和廢玻璃進行破碎研磨，將物料混合后，摻入減水劑、消泡劑、抗裂劑、粗骨料和細骨料，進行攪拌制得地質聚合物固液混合漿料混凝土，本發明可用于大體積混凝土澆筑，降低了水化熱避免了高水化熱帶來的體積膨脹破壞，實現了多項工業廢棄物高效充分的回收利用，利用自流平的特性解決了砂漿空鼓問題，簡化了施工流程的同時保持了較高的強度。

含釩頁巖生物-焙燒酸浸聯合富集釩的方法 966     

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本發明涉及一種含釩頁巖生物?焙燒酸浸聯合富集釩的方法。其技術方案為：將含釩頁巖碎磨，得到含釩頁巖原礦粉料；將硫酸銨、磷酸氫二鉀、二水合氯化鈣和七水合硫酸鎂溶入蒸餾水中，制成Waksman培養基基礎鹽溶液，再向其中加入含釩頁巖原礦粉料，制得預富集培養基；將氧化亞鐵硫桿菌菌液和預富集培養基混合，預處理，得到微生物預處理含釩尾渣；將微生物預處理含釩尾渣通過焙燒、酸浸處理，得含釩浸出液；然后將含釩浸出液和有機相混合，逆流萃取，得到負載有機相，對負載有機相反萃，得到富釩液。本發明生產成本低和環境友好，所制得的富釩液含鐵量低和能減少后續萃取環節的藥劑消耗。

防輻射混凝土及其制備方法 1123     

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本發明公開了一種防輻射混凝土及其制備方法，所述防輻射混凝土包括如下重量份的原料：鐵尾礦粉15～30份、碳納米管5～10份、碎石100～120份、沙子120～150份、水泥50～70份、納米二氧化硅15～25份、減水劑3～5份、羥甲基纖維素鈉4～6份和水120～160份；本發明混凝土中通過鐵礦石粉、碳納米管、納米二氧化硅和羥甲基纖維素鈉的添加能夠使得各原料組分充分混勻，并能夠形成導電網絡，使得混凝土具有電磁屏蔽功能，此外，碳納米管的添加還能夠有效提高混凝土的機械強度。

含釩石煤浸出萃取釩的方法 1184     

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本發明涉及一種含釩石煤浸出萃取釩的方法。其技術方案是：將含釩石煤原礦破碎，焙燒，磨礦，制得的含釩石煤細粉加入到氫氧化鈉溶液中，固液比為0.65~1Kg/L，攪拌1~4h，得堿浸液和堿浸渣。將堿浸渣和CaF2加入到硫酸溶液中，其中，堿浸渣與硫酸溶液的固液比為0.65~1Kg/L，CaF2與堿浸渣的質量比為0.01~0.07︰1；攪拌，固液分離，得酸浸液和酸浸渣。將合并后的堿浸液和酸浸液的pH值調節至1.6~2.4，固液分離，用萃原液進行萃取，洗滌濾餅所得洗水配酸后返回酸浸作業。將萃原液用二（2-乙基己基）磷酸進行萃取，得負載有機相和萃余液；將負載有機相進行反萃得富釩液和貧有機相。本發明具有釩的浸出率高、生產效率高和浸出液預處理成本低的特點。

透水混凝土 866     

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本發明涉及建筑材料領域，針對透水混凝土的內部結構疏松、強度不強的問題，提供了一種透水混凝土，包括以下質量份數的組分：水4.5?6份；硅酸鹽水泥15?20份；礦渣微粉32?41份；粗集料60?80份，粗集料為重慶石灰巖碎石；減水劑0.75?1份；鋼纖維3?6份；橡膠乳液9?12份；硅烷偶聯劑3?4份。通過加入礦渣微粉以及鋼纖維，使得透水混凝土的耐久性能提高，有利于提高透水混凝土的抗壓強度，使得透水混凝土成型后不容易開裂。

自密實自應力自養護高強混凝土及其制備方法 1074     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種自密實自應力自養護高強混凝土及其制備方法。由水泥、粉煤灰、礦粉、微珠、中砂、碎石、膨脹劑、高分子吸水樹脂SAP、聚羧酸高效減水劑和水按一定配比組合而成。本發明采用聚羧酸高效減水劑，通過摻加礦物摻合料，使得混凝土無需振搗，可自流平達到密實；通過摻入高效膨脹劑使得混凝土產生初始自應力，減小混凝土干燥自收縮，解決鋼管混凝土中脫空、麻面等工程問題；在混凝土中摻入預吸水高分子樹脂SAP解決鋼管混凝土養護困難的問題，具有廣闊的工程應用前景。

基于含釩石煤的內循環二級逆流浸出提釩方法 948     

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本發明公開了基于含釩石煤的內循環二級逆流浸出提釩方法，涉及石煤提釩技術領域，解決了現有工藝污染大、回收率低、成本高的問題，其技術方案要點是：選取含釩礦樣，將礦樣粉碎后進行造球，焙燒后形成焙燒熟料；利用堿浸出劑對焙燒熟料進行堿浸內循環逆流處理，并對溶液進行固液分離，得到堿浸出液和堿浸渣；利用酸浸出劑對堿浸渣進行酸浸內循環逆流處理，并對溶液進行固液分離，得到酸浸出液和酸浸渣；將酸浸出液與堿浸出液匯合，然后對混合浸出液進行分離凈化處理，進入后續工序，達到既減少了氣相污染，同時提高了浸出率的目的，具有較好的經濟效益和有效的改善環境污染。

利用焙燒后白云巖控制粉煤灰淋濾液水質的方法 1133     

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本發明提供一種利用焙燒后白云巖控制粉煤灰淋濾液水質的方法，包括以下步驟：將白云巖破碎、研磨，然后過篩網，得到白云石粉末；焙燒所述白云石粉末，得到焙燒產物；將所述焙燒產物與粉煤灰混合均勻，得到焙燒產物與粉煤灰的混合物，將所述焙燒產物與粉煤灰的混合物填埋于地下，所述焙燒產物與粉煤灰的混合物在受到地下入滲水淋濾的過程中，焙燒產物釋放Ca²⁺和Mg²⁺，粉煤灰釋放Al³⁺和陰離子，Ca²⁺、Mg²⁺、Al³⁺和陰離子結合形成陰離子黏土礦物，這些陰離子黏土礦物在地下重新沉淀實現固定粉煤灰淋濾后的有害陰離子組分。本發明解決了粉煤灰直接填埋或填埋時雖采取防滲措施，但防滲效果不好后，由于被淋濾出陰離子有害組分而引發的土壤和水環境污染問題。