一種用于石油、石化、化工、動力、冶金等工業部門的管殼式臥式螺旋折流板換熱器,由固定管板1、浮動管板2、螺旋折流板3、4、換熱管束5等組成,換熱管束5置于固定管板1和浮動管板2之間,并穿過螺旋折流板3、4,螺旋折流板3、4盤繞在固定管板1和浮動管板2之間。螺旋折流板使得介質壓力降很小,沒有傳熱死區;傳熱系數與殼層壓降比值可提高60%;可降低操作運行能耗。
本實用新型屬于磁性材料領域,涉及磁性液體的制造裝置。本實用新型所述的氮化鐵磁性液體制造裝置由羰基鐵盛裝器、恒溫水浴器、氣相-液相反應爐、爐體保溫層、氬氣源、氨氣源及相應的管路組成。盛裝器置于恒溫水浴器內,氣相-液相反應爐處于爐體保溫層中,多孔板固定在氣相-液相反應爐的下部,羰基鐵盛裝器內盛裝液態羰基鐵,氣相-液相反應爐的上部分盛裝油載液,羰基鐵盛裝器通過管路與氣相-液相反應爐的底部相連相通,在氣相-液相反應爐的底部還與氬氣、氨氣輸送管路相連相通。多孔板采用由粉末冶金方法制備的金屬微孔材料,多孔板的孔徑為5~30μm。
一種可連續測量高溫和腐蝕性液體液位高度的傳感器,屬于冶金、化工和材料加工設備技術領域。為了解決連續測量高溫金屬液和腐蝕性液體液位高度的問題,并實時獲得液位高度的信號,便于自動控制,本實用新型公開了一種液位傳感器,包括旋轉式精密導電塑料電位器、齒輪齒條機構、與所述齒輪齒條機構的齒條末端連接的浮球和固定在裝有被測液體的容器蓋板上的移動副;所述精密導電塑料電位器的轉動軸與所述齒輪齒條機構的齒輪軸連接,所述齒輪齒條機構的齒條由所述移動副約束,只能沿豎直方向上下移動。本實用新型所述的液位傳感器具有結構簡單,更換方便,適用范圍廣和易于實現自動控制等優點。
本實用新型涉及一種非晶合金制備用的整體式噴嘴包,屬于冶金工業技術設備領域,有利于改進目前分體式噴嘴包長時澆注過程所帶來的非晶帶材質量問題。所述噴嘴包包括噴嘴包殼體、噴嘴包殼體包圍的內部腔體和浸入式水口;所述浸入式水口插入內部腔體;所述浸入式水口為中空柱體,浸入式水口的頂部開口,浸入式水口的底部密封,浸入式水口的側面設有側孔。所述噴嘴包殼體被施加了一個與非晶母合金熔體流體方向垂直的靜態磁場,產生一個與鋼水流動方向相反的制動力,對流動的鋼液進行電磁制動。本實用新型的整體式噴嘴包,結構簡單,有利于穩定非晶制帶工藝,特別是寬帶生產過程中的噴嘴包溫度、液位控制并減少夾雜物。
一種帶地輥的平交叉運卷小車,屬于冶金工程技術領域。包括傳動輪系、下車架、自由輪系、鉸軸一、同步臂一、鉸軸二、液壓缸一、同步臂二、鉸軸三、滑動機構一、液壓缸二、滑動機構二、上車架、鞍座、傳動地輥、自由地輥。優點在于,該小車所有零部件位置均高于小車輪系下表面,可以在水平交叉的軌道上運行,并且鞍座上安裝了地輥,托舉鋼卷時可通過地輥的旋轉將帶頭方向轉至需要的位置,在開卷前作為上卷小車使用時便于拆捆帶及穿帶,在卷取機后作為卸卷車使用時可使帶頭被壓住,使鋼卷在后續的打捆及包裝工序避免翹頭;結構簡單合理、便于操作。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其涉及一種熱軋酸洗樣板的分揀裝置,該裝置包括:移動裝置、檢測器和裝有熱軋酸洗樣板的料盒;所述檢測器,安裝在所述移動裝置上;所述移動裝置,設置在所述料盒一側,用于將所述檢測器移動至檢測位,以及將檢測后的所述熱軋酸洗樣板從所述料盒移動至異樣平臺或測量平臺。因此,該裝置對熱軋酸洗樣板進行批量檢測和分揀,具有分揀精準,使用穩定、可靠性高等優點,替代了人工勞動,提高工廠智能化水平,提高熱軋酸洗樣板的檢驗效率。
本實用新型提出一種頂燃式熱風爐的基礎結構,涉及冶金機械設備領域,該基礎結構包括鋼筋混凝土環梁和鋼筋混凝土板,鋼筋混凝土環梁呈環形且具有軸向貫通的容置腔,鋼筋混凝土板設置在容置腔內且鋼筋混凝土板的板面垂直于容置腔的軸向設置,鋼筋混凝土板的外緣與鋼筋混凝土環梁的內壁通過整體澆鑄固定連接,鋼筋混凝土板的一板面為承重面,鋼筋混凝土環梁的兩端凸出于鋼筋混凝土板。本實用新型提出的頂燃式熱風爐的基礎結構,受力形式合理,既能夠滿足對頂燃式熱風爐支撐,又能減少鋼筋及混凝土的材料用量。
本實用新型提出一種高效換熱器及使用其的鋼鐵包烘烤裝置,涉及冶金設備技術領域;該高效換熱器的外殼與內殼間形成預熱腔,其分為第一腔、第二腔和第三腔;內殼上的若干換熱翅片將第二腔分為若干預熱通道,其分別與第一腔和第三腔連通;外殼上的預熱介質進口和預熱介質出口分別與第一腔連通,和第三腔連通;外殼上的回收煙氣進口和回收煙氣出口分別與內殼連通。該烘烤裝置采用了前述的高效換熱器。本實用新實現高的換熱效率,節約能源;相比于現有設備延長了使用壽命,操作維護簡單,運行成本低。
本實用新型公開了一種高溫液體冷卻破碎系統,屬于冶金工業高溫液體處理及余熱利用領域,解決了現有高溫液體冷卻問題及余熱利用率低的問題。本實用新型的高溫液體冷卻破碎系統,包括冷卻破碎系統和冷卻循環風系統;冷卻破碎系統用于將高溫液體冷卻成固體,然后將冷卻后的固體破碎成固體粒塊,并為破碎后的固體粒塊與冷卻循環風換熱提供熱交換環境;冷卻循環風系統用于通過冷風與固體粒塊進行熱交換,降低固體粒塊的溫度,并實現冷風的循環熱交換及交換熱的余熱利用。本實用新型的高溫液體冷卻破碎系統用于冷卻高溫液體。
一種地面自動充電裝置,屬于電氣控制技術領域。裝置包括充電板推送器、充電板推送器保護罩、充電板推送器接線箱、絕緣子、充電板、充電電源電纜、充電電源電纜保護管、充電板保護罩和底座;充電板推送器帶有滑動支架,充電板推送器與充電板推送器接線箱通過連接電纜相連,充電板通過絕緣子固定在充電板推送器的滑動支架上,充電電源電纜直接與充電板連接,充電板推送器保護罩安裝在充電板推送器上部。優點在于,冶金生產車間新能源重載運輸車充電最小節奏需要達到5分鐘一輛車,充電時間小于3分鐘;可滿足新能源重載運輸車的充電需求。帶電部分設有安全防護設施,可保證本實用新型運行中人員安全。
本實用新型涉及冶金技術領域,特別涉及一種薄壁套管內徑檢測裝置,包括:第一檢測件及第二檢測件;第一檢測件為圓形結構,第一檢測件的外徑比薄壁套管的標準內徑小0?2mm;第二檢測件為圓形結構,第二檢測件的外徑比薄壁套管的標準內徑大0?2mm;第一檢測件與第二檢測件平行設置,第一檢測件與第二檢測件連接。本實用新型提供的薄壁套管內徑檢測裝置,防止套管喂入過程中會出現磕碰卷取機芯軸,保證套管喂入至準確位置,避免工藝段降速或停機;以及保證套管喂入卷取機芯軸后卷取機脹徑至機械極限位時套管與芯軸緊密的結合,出口端正常建張,防止工藝段降速或停機。
本實用新型屬于冶金行業燒結生產技術領域,具體而言,本實用新型涉及一種煙氣密封罩和燒結煙氣循環系統。煙氣密封罩包括罩體,所述罩體覆蓋在燒結機的燒結機臺車部分;所述罩體上設有循環煙氣進氣管;所述循環煙氣進氣管上安裝有第一電動調節閥;所述第一電動調節閥與壓力檢測儀表連鎖,形成微負壓狀態的PID調節。燒結煙氣循環系統包括燒結機、除塵系統、循環主抽風機和煙氣混合器;所述燒結機的熱風燒結部分覆蓋有所述的循環煙氣密封罩。本實用新型能夠解決煙氣外泄、罩體內外熱交換量大、煙氣量不平衡的問題,密封性好,煙氣量平衡,具有節能環保、運行高效穩定的特點。
本實用新型涉及一種模擬轉爐煉鋼化學反應氣體產物與熔池相互作用的裝置,屬于鋼鐵冶金實驗設備領域。包括有機玻璃轉爐模型、頂吹氧槍模擬裝置、氣體模擬管、轉爐支座、底吹供氣噴嘴、導管、氧槍高度調節閥和氧槍支架;所述氣體模擬管粘于轉爐模型爐襯內部不同高度,所述頂吹氧槍模擬裝置由氧槍高度調節閥調節到設計高度,并由氧槍支架支撐懸浮于有機玻璃轉爐模型內部,所述有機玻璃轉爐模型由轉爐支座支撐。本實用新型可以實現轉爐煉鋼化學反應氣體產物與熔池相互作用的實驗模擬研究,探討高溫、多相、多組元、復雜的轉爐煉鋼冶煉過程不同工藝參數對化學反應氣體產物與熔池相互作用的影響規律,操作相對簡單,且經濟實用。
本實用新型公開了一種陽極板整體包裝結構,包括箱體和多個陽極板;陽極板水平疊加放置在箱體內,第一層陽極板放置時導電橫梁在9點鐘位置,第二層陽極板放置時導電橫梁在3點鐘位置,第三層陽極板放置時導電橫梁在12點鐘位置,第四層陽極板放置時導電橫梁在6點鐘位置,第5層陽極板放置時導電橫梁又回到9點鐘位置,此后的陽極板放置按上述順序循環進行。本實用新型中將導電橫梁部分置于四個方向外側,確??傮w包裝受力均勻且不易晃動,有效避免裝卸、運輸過程中產生局部應力導致板面變形;顯著減低了陽極板的變形率,減少冶金企業用于板面平整維修的費用。
一種可調間隙順向剝離噴嘴導槽,屬于冶金工程技術領域,應用于棒、線材生產線水冷系統。包括水冷座一、水冷座二、端蓋一、端蓋二、內管一、內管二、轉銷桿、螺塞、調整墊片一、調整墊片二、調整蓋一和調整蓋二;端蓋一、內管一、調整墊片一和調整蓋一均裝配在水冷座一上;端蓋二、內管二、調整墊片二和調整蓋二均裝配在水冷座二上;內管一和內管二是完全相同的,左側外部為錐形結構,內部有喇叭口在右側的半環形內孔。優點在于,噴嘴間隙可調,對軋件表面的水流進行剝離,防止軋件將水帶出水箱,能夠適應復雜多變的生產工藝要求。
一種可調間隙逆向剝離噴嘴導槽,屬于冶金工程技術領域,應用于棒、線材生產線水冷系統。包括水冷座一、水冷座二、端蓋一、端蓋二、內管一、內管二、轉銷桿、螺塞、調整墊片一、調整墊片二、調整蓋一和調整蓋二;端蓋一、內管一、調整墊片一和調整蓋一均裝配在水冷座一上;端蓋二、內管二、調整墊片二和調整蓋二均裝配在水冷座二上;內管一和內管二是完全相同的,左側外部為錐形結構,內部有喇叭口在左側的半環形內孔。優點在于,噴嘴間隙可調,對軋件表面的水流進行剝離,防止軋件將水帶出水箱,能夠適應復雜多變的生產工藝要求。
一種頂燃式熱風爐高效旋流擴散式燃燒器,屬于熱風爐燃燒器技術領域。該燃燒器布置于頂燃式熱風爐頂部,包括助燃空氣來管接管、煤氣來管接管、助燃空氣環道、煤氣環道、助燃空氣噴口;煤氣噴口;空煤氣旋流預混室,它的拱頂為圓形或橢圓形或拋物線形或懸鏈線形空間,下部為圓柱形空間;圓柱形或圓臺形或雙曲圓柱形喉口;喇叭口形的擴散燃燒室。優點在于,結構形式靈活,助燃空氣噴口和煤氣噴口可在空間180°范圍內靈活調整,適用于冶金和節能技術領域,對各種煉鐵工藝、生產工況都有很好的適應性。燃燒形式為旋流擴散燃燒,高溫煙氣流場均勻有序,可有效提高格子磚的使用效率,延長格子磚使用壽命,有效控制污染物的生成。
本實用新型公開了一種陶瓷型立式旋轉給料器,包括給料罐,其穿設在轉軸上但不與轉軸固定,給料罐與其下方、裝配在轉軸上的密封軸承裝置固定,轉軸底部與驅動組件相連,轉軸頂部安裝攪拌器,給料罐包括形成內腔的筒體、頂板和底板,葉輪固定安裝在轉軸上并位于內腔中,葉輪上均布的葉片將內腔沿圓周方向均分出若干腔室,葉輪的葉片端面鑲有陶瓷層,筒體、頂板、底板內壁上貼有陶瓷層,頂板開設有入料口,底板開設有出料口,出料口連接有出料管,出料管上設有流化氣管,筒體上對應出料口的位置設有輸送氣管。本實用新型適用于對冶金、有色、化工、電力等行業的散裝顆粒狀物料或燃料進行定量氣力噴吹輸送,可確保輸送量精度,使用壽命長,維護成本低。
本實用新型公開了一種防堵塞可拆式板式熱交換器,包括固定受力板(1)和活動受力板(6);還包括大流道板片(3)、小流道板片(4)和折流板片(5),所述的大流道板片(3)、小流道板片(4)和折流板片(5)設置于固定受力板(1)和活動受力板(6)之間,所述的折流板片(5)設置于大流道板片(3)和小流道板片(4)之間。本實用新型的大流道板式換熱器在食品、化工、石油、冶金業中運用有顯著的效果,能夠延長蛋白附著堵塞的時間或杜絕堵塞熱交換器通道、減少或杜絕堵塞,在此基礎上不會降低換熱效率。
本實用新型公開一種耐磨復合鋼板的合成裝置,包括機體、機體內的高溫加熱區、高溫加熱區上方的壓力變形區,高溫加熱區上設有小門,高溫加熱區中與小門對應的位置設有兩塊夾板,夾板設于第一伸縮桿的頂部,第一伸縮桿固定設于高溫加熱區中,高溫加熱區和壓力變形區的連接處設有轉軸,壓力變形區的頂部殼體上與第一伸縮桿對應的位置設有第一出風口,第一出風口的下方設有兩個第二伸縮桿,第二伸縮桿的下方設有第二出風口。本實用新型采用冶金結合技術,通過高溫和壓力變形獲得牢固的合成鋼板,保障材料合成不受干擾,使合成更加高效,質量更加優良,本實用新型將高溫和壓力同時結合,一體化的操作,提高了工作效率,且安全可靠。
本實用新型提供一種緊湊且高效的旋流式粉氣流分配器,分配器包括粉氣流入口總管、旋流分配室、多個拉伐爾穩流管和多個出口支管,每個出口支管的一端通過一個拉伐爾穩流管和旋流分配室相連;粉氣流入口總管的一端以一定角度接入旋流分配室的側面,粉氣流在旋流分配室內呈螺旋圓周運動,每個出口支管與旋流分配室之間設計有一個拉伐爾穩流管,利用拉伐爾穩流管的扼流作用減弱壓力變化和阻力差引起的粉氣流脈動。本實用新型采用耐磨材質加工制作,體積緊湊小巧,便于在狹小的空間中安置,可以使各支管的粉氣流均勻穩定,抑制了壓力變化和阻力差引起的分配不均和粉氣流脈動,有利于反應器或冶金爐窯的順行,減少了損失等。
本實用新型公開了一種電子束多晶硅提純用鑄錠坩堝,由坩堝外殼及位于其內的坩堝體組合構成,在兩者之間夾置有隔水套;在坩堝體上套有螺旋槽水套,該螺旋槽水套緊夾置于坩堝體和隔水套之間。其冷卻效率高,壽命長,易于更換和使用,是實現低成本、高品質的冶金物理法制備太陽能級多晶硅的有效設備。
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