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本實用新型涉及一種便于固廢樣品浸出毒性的浸提瓶。所述浸提瓶包括瓶體、瓶蓋和底座。底座由底盤(A)、底盤(B)以及活動旋轉連接器(C)組成。底盤(A)和(B)在距離圓心1/4處分別各有一個相同尺寸大小的圓形排氣孔(a)、(b)。實驗員在進行浸提操作時，蓋好瓶蓋搖晃瓶體使固體廢物充分溶解在浸提劑中，此時圓形排氣孔(a)和(b)為錯位狀態，浸提瓶氣密性良好。待實驗員搖晃一定程度后瓶體中會產生一定氣體，此時將整個瓶體倒置，在通風櫥中旋轉底盤(A)使圓形排氣孔(a)與(b)相對應，瓶體中的氣體將從兩個圓形排氣孔中釋放出來使浸提瓶體中的壓力與瓶外大氣壓維持平衡。
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一種固廢基堿激發膠凝筑路材料、制備方法及筑路方法，筑路材料：礦渣45～68份；粉煤灰23份；原道路泥結碎石材料382份；水玻璃40～55份。制備方法：將硅酸鈉、氫氧化鈉、水均勻混合制成含水率75％、模數為1.5的水玻璃激發劑；將粉煤灰23份、礦渣45份、原道路泥結碎石材料382份以及所述的水玻璃激發劑55份依次放入攪拌機中進行均勻攪拌得到筑路材料。筑路方法：采用粉料攤鋪機將粉煤灰和礦渣均勻攤鋪在原道路路面上；采用冷再生機對原有土質硬化路面進行刨銑；噴注激發劑，使激發劑與固體混合材料充分混合；采用壓路機、平路機對路面進行反復碾壓與刮平；該材料及制備方法制造成本低、環保性能好；該方法工藝簡單，筑路效率高。
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本發明涉及混凝土技術領域，具體為一種固廢輕型煤矸石噴射混凝土及其制備方法，旨在解決現有技術領域中噴射混凝土黏結強度低，力學性能差等問題。該噴射混凝土的原料中，水泥與標準砂的質量比為1：0.4～2.2，水灰比為0.5：1，煤矸石替換標準砂40％～80％，PVA纖維占水泥比為0.5％～1.5％。本發明使用工業固體廢料煤矸石所制備的噴射混凝土材料，有效提高了噴射混凝土的黏結和抗壓強度，降低了生產成本且減少了環境污染，具有良好的社會和經濟雙重效益。
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本實用新型公開了一種固廢處理的固液分離裝置，包括箱體，所述箱體底面設置有進料口，所述進料口內設置有打碎刀片，所述箱體內設置有擠壓腔體和濾水腔體，所述濾水腔體設置于擠壓腔體下方位置，所述擠壓腔體和濾水腔體之間設置有分隔板，所述分隔板上均勻分布等距開設有通孔，所述分隔板兩側與箱體內壁卡接，所述擠壓腔體內對稱設置有擠壓板，所述擠壓板一側與擠壓腔體內壁之間設置有連接組件，通過電動推桿帶動擠壓板相對擠壓的放置對廢固進行處理，避免了自主滲透的方式進行分離時固體和液體分離不充分的情況，提高了工作效率，在進料口設置有打碎刀片能對需要處理的廢固進行打散之后再進行處理，提升了處理效果。
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一種太陽能驅動固廢分段氣化制取高質燃氣的裝置及方法，屬于太陽能利用技術領域。本發明包括定日鏡場、太陽能流化床、太陽能熔融爐、水蒸氣發生器、省煤器、空氣預熱器、布袋除塵器、脫硫塔、燃氣壓縮機及儲氣裝置。本發明由定日鏡場匯聚太陽能供熱，經太陽能流化床與太陽能熔融爐分段氣化產生的高溫可燃氣，依次經水蒸氣發生器、省煤器及空氣預熱器回收顯熱，隨后經過布袋除塵器、脫硫塔凈化處理后形成高質燃氣壓縮儲存或直接利用。本發明實現了太陽能驅動的分段氣化反應系統，在處理固體廢棄物的同時能夠有效改善氣化可燃氣品質，避免二噁英等二次污染物生成，提高系統氣化效率，合理利用過剩太陽能，兼具節能環保效果。
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本發明公開了一種秸稈干化泥狀固廢(污泥、人畜糞便、餐廚垃圾等)的方法和裝置,屬于固體廢棄物處理工程技術領域。為解決污泥干化能耗高、占地大、以及效率低下的缺陷,本發明采用方法是:將秸稈與污泥分層或混合入筒倉存儲,在重力作用下較干燥秸稈會吸附污泥中水份,并最終使污泥中水分減少至滿足平衡燃燒。由于污泥干化過程不耗熱能,以及無須人工干預,故運營成本很低。本發明的裝置是:存儲秸稈和污泥的筒倉倉體是隨筒倉內物料的高度上升或下降。由于倉體構造簡單,故建設投資很小。
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本發明公開了一種全固廢礦井充填碳封存膏體及其制備方法，屬于固體廢棄物資源化利用和采礦領域，首先將2?20份粉煤灰和2?20份鋼渣粉混合攪拌2?5分鐘，同時將0.01?0.3份甲酸和0.01?0.1份乙酸加入到持續攪拌的粉煤灰和鋼渣粉中并持續攪拌5分鐘，靜置30?120分鐘。然后將40?80份粒徑小于50毫米的煤矸石骨料、10?30份水、0.02?0.1份聚羧酸超塑化劑、0.5?6份石膏和0.5?6份石灰加入到鋼渣粉和粉煤灰中并混合攪拌2分鐘，得到充填膏體并進行井下充填，在充填巷道內留存直徑1?10厘米的二氧化碳輸送管道。充填結束后，在膏體硬化1天至3天時間段內，通入70％?100％濃度的二氧化碳氣體3?24小時，實現二氧化碳的井下礦物封存，同時實現充填膏體強度的顯著提升。
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本實用新型公開了一種固廢處理用分離裝置，包括殼體，所述殼體頂部外壁上開有開口，且開口內嵌裝有輸送管，所述輸送管一側內壁上通過軸承連接有旋轉軸，且旋轉軸一端通過軸承連接于殼體一側外壁上，所述旋轉軸位于輸送管內的外壁上套接有螺旋葉片，所述殼體一側外壁上焊接有安裝座，且安裝座頂部外壁上通過螺栓連接有電機，所述輸送管底部外壁上沿長度方向開有通道，且通道內嵌裝有弧形結構的第一過濾板，所述殼體兩邊內壁上焊接有導流板，且導流板底端外壁上焊接有第一隔板。本實用新型能夠對廢棄物進行固液分離，能夠對固體廢棄物進行分離，能夠對氣味進行凈化，降低了對操作人員身體的損害，活性炭能夠重復利用，提高了實用性。
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本發明公開了一種內熱旋轉式絕氧熱解系統及其處理固廢的方法。其包括軸心全預混燃燒輻射管加熱系統、回轉式熱解系統、熱解汽噴淋冷凝系統、熱解炭出料系統、熱解氣燃燒控制系統和尾氣處理系統。固體廢棄物產生的熱解氣在軸心全預混燃燒輻射管燃燒加熱，根據軸心全預混燃燒器徑向燃燒的熱傳遞方式，在空腔形成梯度溫度區間，物料在空腔內進行遞進熱解反應?？筛鶕煌锪蠗l件產生不同油、氣、炭產品；熱解汽進入噴淋冷凝系統分出熱解氣和熱解油，熱解氣與空氣混合后進入軸心全預混燃燒器，實現熱解反應裝置穩定高效運行，降低熱解能耗，同時提升不同的產品需求及經濟價值。
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本實用新型公開了工業固廢處理用定向分類設備，包括處理箱的內部設置有過濾桶，過濾桶內部的兩側均開設有通槽，通槽的內部設置有安裝框，安裝框的內部嵌設有過濾網，過濾桶的兩邊側均設置有安裝機構，安裝機構包括安裝板、固定桿、連接板、兩個限位桿和彈簧，安裝板的邊側與安裝框固定連接，固定桿的一端與過濾桶的外壁固定連接，固定桿的外壁與連接板滑動穿插連接，限位桿位于安裝板上，彈簧套設于固定桿的外壁。本實用新型通過利用過濾網、安裝板、固定桿、連接桿、限位桿和彈簧的相互配合，限位桿對安裝板的位置進行限定，進而有利于對過濾網進行拆卸，便于對過濾網進行清洗或更換，便于增加液體和固體廢物分離的效果。
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本實用新型公開了一種有機固廢回轉式熱解爐，涉及工業固體廢物處理領域，包括可沿自身軸線旋轉的回轉窯體，回轉窯體的兩端分別轉動連接有窯頭罩和窯尾罩，窯頭罩連接有螺旋進料裝置，窯尾罩底部連接有螺旋出料裝置，窯尾罩頂部設有燃燒室，燃燒室與窯尾罩之間通過蓄熱式阻火墻分隔，燃燒室側壁上安裝有點火器以及與燃燒室內腔連通的進氣室，進氣室內設有混合氣體旋流器和設置于混合氣體旋流器內的裂解氣旋流器；窯尾罩上部一側設有裂解氣出口，裂解氣出口通過第一風機順次連接換熱器、除油霧裝置和裂解氣旋流器，外部空氣與輔助燃氣的混合氣體通過第二風機順次連接換熱器和混合氣體旋流器。本實用新型提高熱效率的同時降低能耗。
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本發明涉及用于固體廢棄物進行處理的設備的技術領域，特別是涉及一種固廢處理裝置，其提高使用可靠性和使用效率；包括底座、第一殼體、第二殼體和連通管，第一殼體的內部設置有第一工作腔，并在第一工作腔內設置有橫向隔板，將第一工作腔隔成上腔室和下腔室，第一殼體的頂端設置有入料口，并在入料口處設置有第一擋蓋，第二殼體的內部設置有第二工作腔；第一殼體的側壁上設置有第一觀察孔，還包括第一把手、第一轉軸、第一帶動軸和第一刷毛；第二殼體側壁上設置有第二觀察孔，還包括第二把手、第二轉軸、第二帶動軸和第二刷毛；第二殼體的底端設置有出料管，還包括支撐板、左螺紋管、左螺紋桿、右螺紋管、右螺紋桿和放置盒。
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本發明公開了一種群倉構建固廢填埋場的方法和裝置,是屬于固體廢棄物處理工程技術領域?，F有垃圾填埋場產生的大量滲瀝液一直是難以攻克的技術難題,本發明可有效阻斷地表徑流水和雨水入侵,使垃圾填埋場無外溢滲瀝液產生,從而解決了這一技術難題?，F有尾礦庫如遇長時間降雨,庫中尾礦呈液態對尾礦壩產生很大側壓力,一旦垮壩將形成人造泥石流對下游造成巨大危害。本發明除有效阻斷地表徑流水和雨水入侵外,還可長期持續排出尾礦中積水使其呈固態,最終形成尾礦干化填埋場徹底消除垮壩隱患。特別具有重要意義的是:本發明適用于在已建垃圾填埋場(或尾礦庫)進行拓建和覆蓋,不僅可以消除老壩體安全隱患,還可以利用現有場地增加很大庫容。
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本實用新型公開了一種固廢用推進式送料機，包括底板，所述底板的底端四角均安裝有萬向輪，底板的頂端開有兩個水平設置的滑槽，滑槽內滑動連接兩個滑塊，滑塊的頂端鉸接有支撐桿，滑槽內轉動連接有水平設置的螺紋桿，螺紋桿與滑塊螺紋連接，所述支撐桿的頂端鉸接有水平設置的安裝板，安裝板的頂端一側通過支架安裝有頂端開口的導料筒，導料筒的頂端連接有料倉，導料筒的一側側壁底端連接有出料管，出料管上設有閘板，導料筒遠離出料管的一側側壁上滑動連接有水平設置的連接桿，連接桿的一端固定有推動板，推動板與導料筒的內壁滑動連接。本實用新型能夠對出料管的高度進行調節，不斷將固體廢棄物推出，方便下料。
本發明涉及一種基于調控微晶結構的生物質固廢水熱預處理耦合氣化方法，包括如下步驟：將木質纖維生物質類廢棄物和水以一定質量比在高壓反應釜中進行不同溫度和時間的水熱碳化預處理；對固體產物水熱炭進行X射線衍射分析，獲取微晶結構信息；在固定床反應器進行水熱炭的水蒸氣氣化實驗，在線分析氣化特性；將氣化結果與水熱炭的微晶結構進行關聯，提出通過微晶結構描述原料氣化特性的方法。與木質纖維生物質類廢棄物直接氣化相比，本發明無需提前干燥原料，通過水熱預處理過程提升水熱炭的能量密度和熱值，提高水熱炭氣化合成氣的產量與H2/CO，并實現高效氣化過程的定向調控。
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本實用新型公開了一種用于固廢壓制打包設備，涉及打包設備技術領域，針對現有的壓制打包設備工作性能不佳的問題，現提出如下方案，其包括壓制箱體，所述壓制箱體的內部滑動連接有橫向設置的壓板，所述壓制箱體頂部的內壁螺釘固定有多個豎向設置的液壓缸，所述液壓缸的活塞端螺釘固定在壓板的頂部，所述壓制箱體的左側開設有投料槽，所述壓制箱體右側的底部開設有出料槽，所述壓制箱體的右側設有打包機構，所述出料槽與打包機構相對應。本實用新型可高效的對固體廢料進行壓制打包回收，可快速的將壓制打包設備內部的固體廢料輸入至打包部件的內部，可靈活的對打包部件的尺寸進行調節，工作性能高，使用方便。
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本實用新型公開了一種用于固廢檢測的預處理裝置，包括機體、控制盒、壓輥、第一攪拌桿，所述機體內部頂端固定有壓輥，所述壓輥一側固定連接第二齒輪盤，所述第二齒輪盤一側固定連接第二電機，所述壓輥下方固定有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿底端固定連接第二錐齒輪，所述第二錐齒輪一側嚙合轉動第一錐齒輪，所述第一錐齒輪固定連接連接桿，所述連接桿上端固定有擋板，擋板與機體內壁轉動連接，通過設置熱風裝置，并且在放置板一側固定了傳送帶，傳送帶將經過碾壓和攪碎的固體廢物傳送到烘干筒內，烘干筒一側固定了熱風裝置，底端的攪拌桿對固體廢物料進行攪拌，熱風裝置向筒體內吹入熱風進行烘干，方便后續操作，一套連貫的處理程序能夠提高效率。
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本實用新型公開了一種環保固廢處理設備，包括下料箱和粉碎箱，所述下料箱頂部兩側固定安裝有安裝板，所述粉碎箱內部安裝有兩組粉碎輥，所述粉碎箱內部粉碎輥底部兩側均安裝有放置箱，所述放置箱內部放置有活性炭吸附塊，所述放置箱兩端下料箱內部均安裝有三組燈架，且燈架內部安裝有UV滅菌燈，所述粉碎箱底部通過四組支撐桿貫穿安裝有下料板。本實用新型通過放置箱內部放置的活性炭吸附塊，與放置箱兩端下料箱內部安裝的三組UV滅菌燈，對粉碎后的固體廢物進行照射滅菌除味處理，同時通過安裝板底部安裝的三組噴頭與消毒液輸送設備進行對接，達到對該處理設備內部進行消毒的功能效果，提升該處理設備的多功能效果。
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本實用新型公開了一種含油固廢物綜合處理裝置，包括外殼、固定桶、旋轉桶和液體分離器；外殼頂端為開放式設置，外殼配套設有滑蓋，固定桶、旋轉桶和液體分離器固連在外殼內部，固定桶頂端配套設有桶蓋，固定桶套設在旋轉桶上，固定桶底部開設一條環形滑槽，旋轉桶底部均勻固連一圈與環形滑槽對應的球形滑塊，球形滑塊嵌合在環形滑槽內部，并且能夠沿著環形滑槽滑動；旋轉桶通過連接柱和連接圓盤與電動機轉軸固連；固定桶與液體分離器通過過渡管道連通，液體分離器底端設有出料管，本實用新型能夠實現將含有固體廢棄物中的油污去除，并實現水油分別回收再利用，既保護環境，又能夠資源再利用。
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本實用新型涉及廢料處理的技術領域，特別是涉及一種工業固廢壓縮裝置，其將工業固體廢料中含有的工業廢水分離出單獨處理，減少廢水對環境造成的污染，增加了實用性；包括工作箱、隔板、擋板、推動板、齒條、電機安裝座、第一電機組件、集水斗和排水管，工作箱底端設置有四組支腿,隔板固定安裝在工作箱內部，隔板左側設置為工作腔，隔板右側設置為處理腔，處理腔的頂端中部貫穿設置有進料口，處理腔的右端貫穿設置有推出口，處理腔的頂端右側貫穿設置有滑動孔，擋板的底端滑動穿過滑動孔并且與處理腔的底端右側緊貼，電機安裝座的底端與工作腔的底端連接，第一電機組件安裝在電機安裝座的頂端，第一電機組件的輸出端設置于動力齒輪。
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本實用新型涉及固體廢棄物回收技術領域，具體為一種固廢轉換為道路填墊材料的高效破碎機，包括破碎機本體，破碎機本體的進料口固定連接儲料槽，破碎機本體與半掛車的車板螺栓連接，半掛車設有支撐架，支撐架上設有儲料槽，儲料槽固定連接支架，支架上設有液壓推桿，液壓推桿的活塞桿伸入儲料槽后與推料板固定連接，推料板下方設有減震板，減震板和儲料槽之間設有減震單元。有益效果為：本實用新型結構簡單，安裝、維護方便，通過在破碎機本體的進料口安裝的儲料槽，實現對來料進行臨時存儲，從而降低破碎機本體受到來料的沖擊，保護了破碎機本體，安全可靠。
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一種農業固廢好氧高溫水解發酵處理利用方法,處理步驟為:a.將剪切粉碎后的農作物秸稈與畜禽糞便混合,再通過壓榨將混合物中的液固成分分離,壓榨所得固體殘渣浸泡后再次壓榨使液固成分分離;b.對上步兩次所得壓榨汁液混合后,向其中接種活性污泥,混合汁液在熱風條件下水解發酵,發酵周期1-10天,再真空濃縮、冷卻后得復合微生物菌劑產品;c.將步驟a所得的壓榨殘渣,在熱風條件下水解發酵,再在熱風下干燥后冷卻裝袋,即為低腐殖化穩定態碳源有機物產品。充分利用了農業大量產生作物秸稈和規?；a生的畜禽糞便,將很多農業有機廢棄物資源化,變廢為寶,減少了可能存在的環境二次污染。
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一種固廢和植物再生的活性吸附劑的制備方法，涉及材料的生產技術，特別是吸附劑的制備技術領域。將經污水處理系統處理后取得的污泥經進行高溫處理，取得顆粒狀固體，再將其和植物廢料、煤渣、生石灰、黑泥混合烘干，壓制成塊狀坯料；然后將塊狀坯料置于窯爐內預熱、碳化，再經高溫催化處理、冷卻，取得活性炭。在高溫作用下，廢棄農作物的植物廢料被炭化了，制作完成的產品不僅表面甚至內里都遍布大小不一孔隙的具有活性炭的功能，而且被炭化的植物廢料的本身就是天然的活性炭，而秸稈草木灰又以碳酸鉀為主，整個呈強堿弱酸性，可以更高效的吸附凈化酸性廢氣。
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本發明公開了工業化學固廢物環保型透水處理裝置，包括支架，所述支架的上側設置有篩選機構，所述篩選機構包括彈簧、振動篩外殼、振動機、第一出料口、第二出料口、刮板、彈簧、第一篩板和第二篩板，所述彈簧通過螺釘安裝在振動篩外殼與支架之間，所述第一篩板與第二篩板安裝在振動篩外殼的內部，所述振動篩外殼通過第一篩板與第二篩板分為上下兩層，所述第一篩板的上方設置有刮板，所述刮板的兩端與振動篩外殼通過轉軸進行轉動連接；通過設計在篩板上側的刮板，在進行透水處理的時候，通過振動篩使固體廢棄物經過刮板，通過刮板使固體廢棄物能夠平鋪從淋水箱下通過，使固體廢棄物能夠均勻受到水淋透水。
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本發明一種排污管道固廢攔截裝置公開了一種在排污管道管口對污水中固體垃圾進行攔截推送集中放置的固廢攔截裝置。其特征在于所述支撐框為U型結構，且支撐框的兩端一端高、另一端低，底部導向板置于支撐框上，且位于支撐框底部，下擋板置于支撐框上，且位于支撐框靠近另一端的位置，所述底部導向板一側和下擋板底部之間置有一段距離，濾網置于支撐框上，所述支撐框上置有濾網，且位于支撐框一端和底部導向板之間，所述支撐框的U型兩側開口位置置有濾網，所述濾網、支撐框、底部導向板和下擋板組合形成網筐，上擋板一端置于支撐框一端，所述上擋板另一端朝向支撐框另一端斜向上折彎。
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本實用新型公開了一種便于清洗的固廢處理裝置，包括圓柱形的壓縮桶、蓋體以及排水口，壓縮桶的內部通過第一升降裝置設置有能沿著壓縮桶的內壁上下滑動的底部壓縮板，底部壓縮板上均布有若干過濾孔，蓋體的下方設置有與底部壓縮板相互配合的頂部壓縮板，頂部壓縮板通過第二升降裝置實現升降，固體廢棄物底部壓縮板和頂部壓縮板的側壁設置有與固體廢棄物壓縮桶的桶壁相互接觸的清洗毛刷，本實用新型裝置清洗時，以往難以清洗的與固體廢棄物接觸到底部，可以通過驅動底部壓縮板上升至上段的方式對其進行清洗；而壓縮桶的內部下段側壁，由于受到底部壓縮板和頂部壓縮板側壁清洗毛刷的刷洗，在遇到沖洗水流后，可以輕易的將表面的污垢清洗干凈。
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本申請公開了一種固廢路面修補材料及其制備方法，由膠凝材料、細骨料、水、納米二氧化硅、十二烷基磺酸鈉、聚羧酸減水劑、廢棄口罩纖維組成；膠凝材料由水泥、垃圾焚燒飛灰、建筑再生微粉、鋼渣微粉組成；細骨料由沙漠砂、鋼渣細骨料組成。本申請使用了垃圾焚燒飛灰、建筑再生微粉、鋼渣和一次性廢棄醫用口罩四種固體廢棄物取代水泥，使得路面修補材料的生產成本和碳排放量極大降低。本申請平均28d抗折強度、28d抗壓強度和流動度分別達到了純水泥對照例的71.37%、79.71%和70.32%，滿足了路面修補材料的力學性能和施工和易性要求；有效避免了環境污染和二次碳排放。
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本實用新型公開了一種固廢處理用進料裝置，包括料斗和輸送帶，所述輸送帶的底端一側設置有錐形接料斗，所述錐形接料斗的底端固定設置有料筒，所述料筒的側壁內部間隔均勻的設置有若干個環形加強桿，所述料筒的中間位置貫穿設置有送料筒，所述送料筒位于料筒內部的頂端設置有進料口，所述送料筒的外端一側固定設置有支撐架，所述支撐架上端遠離送料筒的一端固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端穿過送料筒的側壁，并連接設置于送料筒內部的推料板，所述送料筒遠離液壓伸縮桿的一端設置有出料口。本實用新型上料速度快，固體廢料在推料板的作用下能夠完全導入到回轉窯中，避免固體廢料粘附在送料筒內側壁上。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的自動進料裝置，其技術方案要點是包括機體，設置在地面上，包括呈傾斜狀的工作臺以及豎直支撐工作臺的機架；料斗，設置在所述工作臺上用于盛放固體廢物；傳送裝置，設置在所述工作臺上傳送料斗沿所述工作臺上下運動；轉動裝置，設置在所述傳送裝置上，在料斗運動到工作臺頂端時，驅動料斗轉動使其進行倒料；能夠自動將固體廢物運送到特定高度進行倒料，避免了人工進行操作，從而節約人力資源。
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