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一種工業廢水漂浮垃圾回收收集處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內設置有開口向上的過濾腔，所述過濾腔的左側內壁內設置有開口向下且與所述過濾腔相連通的第一測量槽，所述第一測量槽內可滑動的設置有第一測量滑塊，所述第一測量滑塊與所述第一測量槽的左側內壁之間設置有導滑組件，所述第一測量滑塊的下端可轉動的連接有連接擺桿，所述連接擺桿的下端延伸出所述第一測量槽的下端開口外，所述過濾腔的右側內壁內設置有可用于收集固態垃圾的收集腔，所述收集腔與所述過濾腔之間相連通的設置有連通口，本發明旨在設計一種能夠通過過濾的方式對工業廢水液面的垃圾進行收集，并進行儲存的工業廢水液面漂浮垃圾回收處理裝置。
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本實用新型提供一種工業廢水處理用加藥攪拌裝置，涉及廢水處理技術領域。一種工業廢水處理用加藥攪拌裝置，包括攪拌箱，以及安裝于攪拌箱外側表面的驅動源，驅動源的驅動端安裝有聯動組件，攪拌箱內轉動連接有第一攪拌軸和第二攪拌軸，驅動源通過聯動組件驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸相向旋轉，第一攪拌軸和第二攪拌軸表面均套接有研磨輥，兩個研磨輥相互貼合，攪拌箱頂端設置有投藥通道。本實用新型能夠將固態藥物研磨成粉末狀，迅速被溶解，有效的提高了攪拌裝置對廢水和藥物之間的混合效率；并且通過設置第一攪拌軸和第二攪拌軸能夠有效的提高攪拌裝置的攪拌效率，通過設置聯動組件，使得第一攪拌軸和第二攪拌軸可通過一個驅動源進行驅動。
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本發明公開了一種從稀土提煉工業廢水中提純稀土的方法，其包括以下步驟：1)將稀土提煉工業廢水與鎂基材料混合后制得第一稀土混合物；2)將步驟1)的第一稀土混合物加入另一份的稀土提煉工業廢水中，再與鎂基材料混合后制得第二稀土混合物；3)上述步驟1)和2)為一個循環周期，經過至少2個所述的循環周期的操作后得到產物；4)步驟3)的產物通過分離步驟得到稀土產品。本方法具有工藝簡單、無環境污染等特點。
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本實用新型公開了一種工業廢水熱量回收裝置，包括底座、外殼和加熱內管，所述底座上表面的中心處通過螺栓固定安裝有廢水儲存箱，所述底座上表面的兩側通過螺栓固定安裝有支撐柱，所述支撐柱頂部通過螺栓固定安裝有U型支撐架，所述U型支撐架內部卡接有外殼，所述外殼內部插接有加熱內管，所述加熱內管外壁均勻纏繞有環形廢水通管，所述環形廢水通管一端螺紋連接有貫穿外殼的廢水進水管，所述加熱內管內壁的一側通過螺栓固定安裝有第一阻擋板，此工業廢水熱量回收裝置廢水通過環形廢水通管繞著加熱內管流動，從而增加了廢水與加熱內管的接觸面積，進而提高了廢水中熱量傳遞的效率。
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本實用新型公開了一種工業油污廢水處理系統，包括依次連接的廢水分隔物化設備、藥劑化學分離設備、生物生化分離設備及物理吸附分離設備。該工業油污廢水處理系統有效果好、成本低、易操作、系統穩定性強、排污水質達標率高的優點。
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本發明公開了一種工業廢水除氮的電解裝置和方法。本發明的工業廢水除氮的電解裝置包括電解槽、陽極、陰極和間隔板；所述陰極設置在所述電解槽的兩側，所述間隔板設置于所述電解槽的上部，所述間隔板的上側還設有固定夾持部，所述固定夾持部用于固定陽極，所述間隔板的下部還設有支撐部；所述陰極選自Cu、Ag、Zn和黃銅中的至少一種。采用本發明的一種工業廢水除氮的電解裝置和方法能夠有效去除高氯廢水中的硝態氮和氨氮含量，且無需碳源，不會造成二次污染，具有廣泛的應用價值。
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本發明涉及一種基于多電極多隔膜電解槽的高鹽工業廢水處理方法。該方法將高鹽工業廢水注入鹽室，同時在陽極室中通入酸溶液，在酸室中注入稀酸，在堿室中注入稀堿，通電后分別在酸室1和堿室1中生成相應的酸和堿。而后鹽室2中的高鹽廢水的陰、陽離子分別進入酸室2和堿室2中，分別生成相應的酸、堿。從而去除高鹽廢水中的鹽分，生成的酸、堿可加以回收利用，實現廢水鹽分資源化利用的目的。去除鹽分后，鹽室1和鹽室2中的廢水泵入陽極室，滴加雙氧水，進行降解和絮凝，沉降后即可排放。本發明將Fenton技術和雙極膜技術相結合，在去除鹽分的同時，降低廢水的COD，生成相應的酸、堿，可加以回收利用，從而降低處理成本。
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本發明公開了一種針對含鉛工業廢水中鉛的去除及回收方法，屬于水處理技術與化學領域。在反應柱內填裝質量百分比為納米硫化錳15%-20%、納米氫氧化鎂30%-50%、碳酸鈣10%-30%、氧化鋁10%-20%功能材料。將含鉛工業廢水通過填有除鉛功能材料的反應柱，其平均停留時間為30分鐘?，流出液無需后續處理即可排放；反應柱失效后，柱內固體沉淀物可以進行回收處理。本發明工藝簡單、操作方便、成本較低、無污染可直接應用相關領域的廢水處理中。
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本實用新型提供一種鋰電工業廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域。所述鋰電工業廢水處理裝置包括：裝置外殼，所述裝置外殼內通過滑軌轉動連接有同心設置的第一連接盤，所述裝置外殼的底部連通有出液口；進藥機構，所述進藥機構與第一連接盤連接，且進藥機構位于裝置外殼的內部；進水機構，所述進水機構的上表面與第一連接盤連接，且進水機構位于裝置外殼的內部。本實用新型提供的鋰電工業廢水處理裝置具有提高藥液和廢水中和效果的優點，在使用時開啟第一電機，使得進藥機構和進水機構同步旋轉，次過程使得化學藥劑與廢水的接觸時間更長，混合更加充分，可以更加有效的去除廢水中的有害物質。
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本發明提供了一種去除工業廢水中六價鉻的方法。采用三金屬復合氧化物[xA(II)O·yB(II)O·zC(III)O3/2]吸附工業廢水中的六價鉻，其中A和B選自Zn、Mg、Ca、Cu、Co、Ni、Fe中的任意兩種，C選自Fe、Al、Ti中的任意一種；且2
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本實用新型公開了一種難降解有機工業廢水深度處理系統，涉及廢水處理技術領域，具體為一種難降解有機工業廢水深度處理系統，包括初步過濾箱、第一處理箱、第二處理箱、空氣凈化箱、沉淀箱，所述第一處理箱和第二處理箱的頂部均設置有密封蓋，所述密封蓋的底部固定連接有放置筒，所述密封蓋的頂部固定安裝有伺服電機。該難降解有機工業廢水深度處理系統，通過第一處理箱、第二處理箱、第一水泵、第二水泵、第一抽水管和第二抽水管的配合使用，交叉開啟第一水泵和第二水泵，使得進入到第一處理箱和第二處理箱內腔的廢水能有一定的時間與MBBE填料進行接觸，提高了該難降解有機工業廢水深度處理系統的實用性和工作質量。
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本發明提供一種利用鐵合金廠硅灰粉塵去除含鉛工業廢水的方法，采用鐵合金廠硅灰粉 塵制備成多孔陶瓷，將所述多孔陶瓷置于廢水中一段時間。本發明的方法原料易得，制備簡 單，成本低，可以從反應體系中分離、回收與重復使用，使用方便，除鉛效率高，原料本身 就廢物利用，具有顯著的環境保護效益和經濟效益，產品具有很強的市場競爭能力和實用價 值。
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本發明提供一種處理工業廢水催化劑的制備和使用方法，本發明的處理工業廢水催化劑的制備方法以分子篩為載體，以離子交換方式將MnO2、CeO2、Ag2O、CuO等P型半導體氧化物中的一種或幾種負載在分子篩上，最后通過成型制得含P型半導體氧化物的負載型催化劑；催化劑在臭氧和光照共同存在下使用。本發明針對臭氧與催化組合技術中催化劑活性組分與助劑易流失的缺點，通過離子交換方式將活性組分負載在分子篩載體上，以提高活性組分與載體的結合能力；并通過光照的給電子作用代替電子助劑以長期有效地提供電子，促進催化劑與臭氧產生活性物種；兩者的共同作用將提高催化劑的活性穩定性和使用壽命，進而有助于此類技術的工業化。
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本實用新型涉及一種工業廢水回收循環利用系統。一種工業廢水回收循環利用系統，包括廢水收集裝置、廢水過濾裝置、攪拌桶和泥料儲蓄池；所述廢水收集裝置包括數個橫向等距間隔設置的廢水池，所述廢水池的上方設置有壓濾機，所述廢水收集裝置還包括有排水管，所述排水管上設置有支管，所述支管分別與數個廢水池相連通，所述排水管、廢水過濾裝置、攪拌桶和泥料儲蓄池依次連通；所述攪拌桶包括桶體，所述桶體一側設置有第一進水管，另一側設置有出料管，所述桶體的上蓋處設置有進料管和電機，所述桶體的內部設置有攪拌器，所述電機和攪拌器相連。該系統過濾水效果好，能實現廢水的有效回收，節約用水，重復利用資源。
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本實用新型公開了一種用于工業廢水的污水處理裝置，包括罐體，所述罐體頂面的敞口處安放有濾斗，且濾斗的底面焊接有濾網，所述濾斗的頂面安放有支撐板；本實用新型中，通過將污水由進水管灌入支撐板下方的凹陷盤，促使磁性材質的凹陷盤首先吸取污水中的金屬碎屑，使得金屬碎屑附著在凹陷盤內表面的塑料膜上，而污水漫過凹陷盤進入濾斗，使得濾斗底面的濾網將污水中的雜質滯留在其中，從而有利于污水雜質的過濾，增加污水進一步處理的效率，避免雜質損傷或堵塞污水處理管道，同時，通過提升支撐板，促使支撐板底面的連接柱攜帶凹陷盤脫離濾斗，然后通過拆卸凹陷盤底面邊緣處的螺栓，使得凹陷盤脫離連接柱，便于拆卸塑料膜。
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本發明公開了一種環保用工業廢水過濾裝置，包括水流出管、第二過濾箱、化學藥品放置箱和攪拌葉片，所述水流出管上方安裝有流出控制閥，所述水流出管端部安裝所述第二過濾箱，所述化學藥品放置箱一側連接有電磁流量閥，所述第二過濾箱一側安裝有第一過濾箱，所述第一過濾箱頂部安裝有污水流入管，所述第一過濾箱內部連通有活性炭過濾層，所述活性炭過濾層下方安裝有凝膠吸附層，所述凝膠吸附層下方安裝有所述攪拌葉片，所述第一過濾箱下方安裝有攪拌驅動電機，所述攪拌驅動電機內部安裝有電機降噪器。有益效果在于：能夠對工業廢水中重金屬含量進行感應，對污水進行重復過濾，確保污水中重金屬含量達標，使用效果好。
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本發明公開了一種環保工業廢水處理劑及其制備方法，該環保工業廢水處理劑由以下原料制成：聚硅硫酸鋁、聚丙烯酰胺、竹醋液、五倍子、過硫酸銨鈉鉀、單硬脂酸甘油酯、凹凸棒石粘土、尼泊金丙酯、沒食子酸月桂酯、漆酶、2?巰基乙醇、十八烷基三甲基氯化銨、蒸餾水。該發明中的污水處理劑反應速度快，反應過程中無有毒有害氣體產生；處理后的污水能達到國家規定的排放標準；使用量較少，污水處理效果好，提高了污水處理的效率；原料毒性較小，污水處理周期短，避免了造成二次污染。
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在稀土采礦的過成中需要將配置好的硫酸銨浸礦雞通過注液系統注入礦山，溶解稀土匯集入積液溝，經收液系統收集后泵入除雜池中去除雜質和金屬離子，再次進入沉淀池中反應，沉淀稀土，上清液調好浸礦劑后再次注入礦山，周而復始直至采礦結束，因此當采礦結束后閉礦后尾水、礦山土壤及長期山體向外滲水，氨氮污染嚴重，通過自然凈化需要20-30年；現有技術通過建設污水處理系統處理使礦山達標排放效率低、成本高。
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