湖北天門(mén)有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

鋰離子動(dòng)力電池用高倍率電解液及制備方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池用高倍率電解液及制備方法，其特征在于：該電解液包括下述重量配比的原料：鋰鹽15.5~16.5%、倍率型添加劑4~5%、有機溶劑75~80%；其中，所述倍率型添加劑為碳酸亞乙烯酯VC、亞硫酸丙烯酯PS、氟代碳酸乙烯酯FEC中的兩種或兩種以上；所述有機溶劑為碳酸乙烯酯EC、碳酸甲乙酯EMC、碳酸二甲酯DMC、丙酸乙酯EP；高倍率電解液通過(guò)鋰鹽中加入倍率型倍率型添加劑和四元有機溶劑，電解液的穩定性和安全性能得到進(jìn)一步改善，有效提高電池的循環(huán)性能、倍率性能，高倍率電解液制成的鋰離子動(dòng)力電池，滿(mǎn)足鋰離子動(dòng)力電池能適應高倍率充放電要求，充電時(shí)間短、倍率性能優(yōu)越、循環(huán)性能穩定。

高穩定性鋰離子電池電解液及含有該電解液的電池 1092     

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本發(fā)明提供一種高穩定性鋰離子電池電解液及含有該電解液的電池，鋰離子電池電解液包括電解質(zhì)鋰鹽、脂類(lèi)溶劑和高電壓穩定劑，并按一定比例混合配制成電解液；所述電解液穩定劑為六甲基二硅胺烷；所述電解質(zhì)鋰鹽為六氟磷酸鋰；其中，電解質(zhì)鋰鹽占電解液的質(zhì)量比為12.5wt％，六甲基二硅胺烷占電解液的質(zhì)量比為0.3?0.8wt％；含該鋰離子電池電解液的電池，可以抑制電解液在儲存過(guò)程中LiPF6的水解及熱解,能有效減少電解液中H2O和HF的含量，抑制電解液在高溫條件下的酸度、色度的快速上升，從而提高鋰離子電解液的儲存穩定性及熱穩定性，同時(shí)改善鋰離子電池的電化學(xué)性能和循環(huán)性能。

鋰離子電池用高電壓電解液 897     

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鋰離子電池用高電壓電解液，它包括鋰離子電池用耐高電壓5V電解液，所述電解液中包括氟代碳酸酯類(lèi)化合物和氟代醚類(lèi)化合物和草酸二氟硼酸鋰和六氟磷酸鋰；其中，所述電解液的溶劑按100重量份；氟代碳酸酯類(lèi)化合物為30-70重量份；氟代醚類(lèi)化合物為30-70重量份；草酸二氟硼酸鋰為1-5重量份；不包含草酸二氟硼酸鋰的電解質(zhì)鋰鹽在溶劑中的摩爾濃度為0.9-1.5mol/L；本發(fā)明提供了一種自熄時(shí)間小于5s、粘度小于2cp且高電壓穩定的多功能鋰離子電池電解液；適用于目前商業(yè)化的正極材料如鎳錳酸鋰、磷酸鈷鋰、磷酸釩鋰、高電壓鎳鈷錳三元材料，磷酸錳鋰，高電壓鈷酸鋰，負極材料如石墨，鈦酸鋰。

鋰離子電池銀、鈷和鎳摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料、鋰離子電池等領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池銀、鈷和鎳摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法，其中制備方法包括如下步驟：A、將錳化合物、鎳化合物、鈷化合物、鋰化合物、銀化合物及氧化劑混合充分研磨或球磨成反應混合物，并轉移到反應釜中；B、用表面活性劑、有機烷烴、表面活性劑助劑和水混合制成微乳液；C、將微乳液加入到反應釜中，充分混合，密封，置于烘箱中反應；D、將C步反應后的混合物緩慢加入到酒精中，攪拌并過(guò)濾、過(guò)濾物用蒸餾水洗滌后，干燥，即得。優(yōu)點(diǎn)為：顆粒粒徑均一；顆粒粒徑、形貌、銀、鈷、鎳摻雜量等易于控制；可廣泛地應用于各型鋰離子等制造；工藝簡(jiǎn)單、成本低，易于規?；a(chǎn)。

鋰離子電池安全電解液及其制備方法、應用和鋰離子電池 1176     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池安全電解液及其制備方法、應用和鋰離子電池。該鋰離子電池安全電解液包括電解質(zhì)、電解質(zhì)添加劑、溶劑、助溶劑和溶劑添加劑。其制備方法包括：1)在真空或保護氣氛的條件下，將溶劑助溶劑、溶劑添加劑和干燥劑混合，攪拌均勻后濾去沉淀或固體；2)在真空或保護氣氛的條件下、60～85℃條件下，將干燥至恒重的電解質(zhì)和電解質(zhì)添加劑加入到所述混合溶劑中，在真空或保護氣氛的條件下攪拌均勻，得到鋰離子電池安全電解液。本發(fā)明的電解液制作的電池在高達?50～80℃的較寬的溫度范圍下能正常工作，鋰離子電池充放電效率、大電流放電效果、放電容量明顯提高、充放電循環(huán)使用壽命顯著(zhù)延長(cháng)。

鋰離子電池鎳鈷摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料、鋰離子電池等領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池鎳鈷摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法。該方法包括步驟：A、將每0.5～0.8摩爾錳化合物、0.15～0.35摩爾鎳化合物、0.05～0.15摩爾鈷化合物、0.55～0.6摩爾鋰化合物及0.95～1.2摩爾氧化劑混合研磨或球磨成反應混合物，將得到的反應混合物轉移到反應釜中；B、將12～20g表面活性劑、180～250mL水、50～100mL表面活性劑助劑和100～150mL烷烴混合制成微乳液；C、將微乳液加入到反應釜中，混合，密封，然后反應，自然冷卻；D、將混合物取出過(guò)濾，再洗滌、干燥，即得。本發(fā)明采用微乳熱液液?固混合相合成技術(shù)，在合成材料的組成、粒徑和形貌得以較好的控制的同時(shí)，顯著(zhù)提高了材料的合成效率。

摻雜氧化亞銅鋰離子電池負極材料及其制備方法、應用和鋰離子電池 945     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摻雜氧化亞銅鋰離子電池負極材料及其制備方法、應用和鋰離子電池。該制備方法包括步驟：1)制備La³⁺摻雜Cu₂O的核；2)在步驟1)得到的所述核的表面制備親鋰層；3)在步驟2)得到的所述親鋰層的表面制備導電金屬層，再經(jīng)過(guò)焙燒，得到摻雜氧化亞銅鋰離子電池負極材料。本發(fā)明因為摻雜了La³⁺離子，包覆了SiO₂親鋰層及金屬銀導電層，在鋰離子的嵌入脫出過(guò)程中，有利于保持Cu?O骨架的穩定、保持材料的化學(xué)穩定性、導電性及安全性，使得鋰離子電池具有較長(cháng)的使用壽命和循環(huán)容量保持率。

電機 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機，涉及新能源汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中轉軸與電機軸之間會(huì )產(chǎn)生渦流和磁滯損耗的問(wèn)題，包括殼體，所述殼體內設置有電機本體，所述電機本體包括定子、轉子和電機軸，所述電機軸貫穿所述電機本體設置，所述電機軸沿其軸線(xiàn)方向貫穿開(kāi)設有通孔，所述通孔內穿設有半軸，所述通孔內壁設置有隔磁主層。電機本體裝在殼體中，電機軸與轉子固定，半軸穿入通孔，半軸與電機軸之間通過(guò)隔磁主層間隔。隔磁主層可減少電機軸和半軸不同步轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的渦流和磁滯損耗，減小了電機軸和半軸之間的相互影響，最終有助于提高了電機的傳動(dòng)效率。

家用新能源安全灶具 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種家用新能源安全灶具，包括底板，所述底板的頂部外壁設有多個(gè)支撐座，且多個(gè)支撐座的頂部外壁設有同一個(gè)固定框，所述固定框的內壁放置有儲液罐，且儲液罐的內壁等距離固定連接有電加熱圈，所述儲液罐的一側外壁固定連接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的外壁通過(guò)法蘭連接有流量閥，所述底板的頂部外壁設有四個(gè)支撐柱，且四個(gè)支撐柱的頂部外壁設有同一個(gè)固定板。本發(fā)明通過(guò)設置有電加熱圈、進(jìn)水管和流量閥，通過(guò)儲液罐中的電加熱圈對儲液罐內部進(jìn)行加熱處理，水體通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入儲液罐中，瞬間汽化，從而通過(guò)灶具本體上的脈沖點(diǎn)火器對其進(jìn)行點(diǎn)燃，通過(guò)水體代替那些不可再生資源，提高該裝置的環(huán)保性和實(shí)用性。

生物新能源固體燃料 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物新能源固體燃料，其特征在于：包括下列組分：農林廢棄物、生物質(zhì)、木薯酒糟、溶劑油、淀粉、脫鉀劑、氧化錳。本發(fā)明生物質(zhì)燃料熱值高、密度小，造價(jià)低，環(huán)保燃燒效率高，降低環(huán)境污染，有著(zhù)廣闊的應用前景。

生物新能源燃料 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物新能源燃料，其特征在于：包括下列組分：秸稈、木屑、高嶺土、氧化鋁、木炭、石蠟、助燃劑。本發(fā)明生物質(zhì)燃料熱值高、密度小，造價(jià)低，環(huán)保燃燒效率高，降低環(huán)境污染，有著(zhù)廣闊的應用前景。

新能源汽車(chē)的鋰電池組充電器 880     

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本實(shí)用新型提出了新能源汽車(chē)的鋰電池組充電器，通過(guò)在開(kāi)關(guān)電源輸出端并聯(lián)一個(gè)反饋電阻，并在反饋電阻的兩端并聯(lián)若干個(gè)相互并聯(lián)的開(kāi)關(guān)電路，通過(guò)控制導通的開(kāi)關(guān)電路數量，調節反饋電阻兩端的反饋電壓，調節開(kāi)關(guān)電路導通的組合可使MCU芯片控制開(kāi)關(guān)電源輸出多種不同的充電電壓值，即可實(shí)現充電器根據鋰電池組串數改變輸出電壓和電流的目的；通過(guò)在反饋電阻的兩端并聯(lián)反饋電路，將開(kāi)關(guān)電源輸出的電壓值反饋給MCU芯片，MCU芯片根據開(kāi)關(guān)電源輸出的電壓狀態(tài)調節控制開(kāi)關(guān)電源的脈沖信號的占空比，進(jìn)而改變開(kāi)關(guān)電源輸出電壓和電流。

新能源汽車(chē)的鋰電池充電系統 853     

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本實(shí)用新型提出了一種新能源汽車(chē)的鋰電池充電系統，通過(guò)在鋰電池組模塊中設置調制電路，將鋰電池組的串數值轉換為相應的頻率脈沖信號，將該頻率脈沖信號與脈寬調制器輸出的控制信號進(jìn)行調制后疊加在充電電流中，該調制信號被充電器中的解調電路采集并解調，獲得原始的頻率脈沖信號，MCU芯片對該頻率脈沖信號進(jìn)行頻率識別，根據其頻率即可得知鋰電池組的串數，并且根據該頻率輸出控制信號調整開(kāi)關(guān)電源輸出的充電電流大??；通過(guò)在解調電路設置第一電壓比較器和第二電壓比較器，第一電壓比較器實(shí)現電流?電壓轉換，第二電壓比較器實(shí)現解調功能，以獲得鋰電池組的串數。

環(huán)保生物新能源燃料 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保生物新能源燃料，其特征在于：包括下列組分：秸稈粉末、稻殼粉、木屑、無(wú)煙煤、高碳醇、火堿、氧化錳。本發(fā)明生物質(zhì)燃料熱值高、密度小，造價(jià)低，環(huán)保燃燒效率高，降低環(huán)境污染，有著(zhù)廣闊的應用前景。

高效散熱的新能源電池模組 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效散熱的新能源電池模組，包括底殼和蓋殼，所述底殼的頂部外壁設置有至少十個(gè)均勻分布的電池槽，且電池槽的側面內壁均插接有電池，所述蓋殼的底部外壁設置有與電池相適配的壓殼，且壓殼的側面外壁開(kāi)有透風(fēng)槽，蓋殼的一側外壁進(jìn)風(fēng)槽，所述電池槽的側面內壁開(kāi)有排風(fēng)孔，且底殼的內部設置有導風(fēng)通道，底殼的一側設置有排風(fēng)機構，蓋殼的一側設置有進(jìn)風(fēng)機構，所述電池槽的側面內壁設置有導風(fēng)槽，所述電池的電極均連接有導電塊。本發(fā)明各電池工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不會(huì )相互產(chǎn)生干擾，各電池之間能獨立進(jìn)行散熱，繼而提高了散熱效果，能防止外界空氣中的灰塵進(jìn)入到電池模組內部，使得電池保持清潔。

新能源電池報警裝置 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源電池報警裝置，包括殼體和蓋板，所述殼體的頂端通過(guò)螺栓與蓋板穩固連接，所述蓋板的內部?jì)蓚染O置有安裝腔，且兩個(gè)安裝腔的內部均通過(guò)螺釘連接有報警器，所述蓋板的頂部?jì)蓚染_(kāi)設有與安裝腔相連通的透音孔，所述殼體的內部頂端通過(guò)螺釘連接有蓄電池，且殼體的底部通過(guò)螺釘連接有充放電插頭。本發(fā)明中，當電池被抽出取下時(shí)，控制器即開(kāi)始計時(shí)，超過(guò)設定的響應時(shí)間控制器即刻控制充放電插頭使其斷電而無(wú)法提供電力，同時(shí)，控制報警器開(kāi)啟，發(fā)出刺耳的報警聲，吸引周?chē)藛T的注意，進(jìn)而震懾不法分子，且報警器只可通過(guò)充放電插頭處接通編程工具進(jìn)行關(guān)閉，顯著(zhù)的提高新能源電池的防盜效果。

魚(yú)竿原料的加工方法 1228     

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本發(fā)明涉及一種魚(yú)竿原料的加工方法，步驟如下：1)將聚酰亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍投入混合機中，高溫攪拌狀態(tài)下混合均勻；2)將上述步驟中的原料超聲15～20min；3)然后將其放入到反應容器中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、香豆酮茚樹(shù)脂進(jìn)行反應，高溫下反應/45～55分鐘；4)將反應后的混合物料在雙螺桿擠出機中擠出造粒，即得制造釣魚(yú)竿用復合材料。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種魚(yú)竿原料的加工方法，工藝新穎，可以制造出成本低，韌性好、質(zhì)量輕、具有較好的抗氧化性能和抗靜電性能的碳纖維魚(yú)竿原料。

泵用迷宮式組合密封及其制備 988     

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本發(fā)明涉及一種泵用迷宮式組合密封，它包括傳動(dòng)軸、軸套，其特征在于：軸套上套置有密封組合，所述密封組合之間設置有密封環(huán)，密封環(huán)內設置有進(jìn)水孔；密封組合為至少二個(gè)密封件組合，密封件一一端面設有三角凸槽圈，與其組合的密封件二端面設有三角凹槽圈，且二個(gè)密封件嚙合成密封組合；密封組合密封件由碳纖維、石墨分別填充至聚四氟乙烯并混合成復合材料，并經(jīng)模具壓制、加熱、烘烤、定型、緊固等工序制成密封件復合材料；復合材料成份以重量百分比計：碳纖維13～15%，石墨6～10%，聚四氟乙烯75～80%。迷宮式組合密封不泄露、耐磨損、耐腐蝕，安裝簡(jiǎn)單、維修時(shí)間短，使用壽命長(cháng)，極大地提高生產(chǎn)效率，減少泄露，有效保護環(huán)境污染。

化工機械復合材料 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工機械復合材料，材料中以重量份計各組分如下：有機基體：環(huán)氧樹(shù)脂4份、聚氯丁二烯50份，丙烯酸丁酯12份，十二烷基苯磺酸鈉5份，對苯乙烯磺酸鹽3份，聚酯蠟3份；無(wú)機增強體：玻璃纖維7份、氯氧鎂水泥粉末7份，氧化鋁?硼酸鹽纖維4份，石英玻璃顆粒3份。本發(fā)明涉及一種化工機械復合材料。

復合材料拋光后廢料再成型裝置 974     

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本發(fā)明屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復合材料拋光后廢料再成型裝置，針對對廢料的粉碎效果差、沖壓裝置不能更換、要求的電器較多和出料效果差的問(wèn)題，現提出以下方案，包括支撐柱，所述支撐柱的底部外壁設置有支撐底座，且支撐柱的頂部外壁設置有處理箱，所述處理箱的內壁設置有轉動(dòng)桿和轉軸，且轉動(dòng)桿的外壁一側設置有主動(dòng)皮帶輪，所述轉軸的外壁一側設置有從動(dòng)皮帶輪，且從動(dòng)皮帶輪的外壁與主動(dòng)皮帶輪的外壁設置有皮帶。本發(fā)明將重力勢能轉化為動(dòng)能，將廢料鋪開(kāi)，再將沖力轉化為動(dòng)力，帶動(dòng)粉碎桿和粉碎齒轉到對廢料進(jìn)行充分粉碎，避免粉碎后的廢料在送料過(guò)程中造成管道堵塞，從而進(jìn)行快速的出料，便于對沖壓盤(pán)進(jìn)行更換。

橡膠展柜的復合材料 1100     

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本發(fā)明提供一種橡膠展柜的復合材料，其原料按重量份計為：三元乙丙橡膠35?55份、氯丁橡膠40?60份、稀土磷酸鹽15?20份、三聚磷酸鋁12?18份、四氧化三鐵5?10份、氧化鋯6?11份、阻燃劑65?100份、阻燃協(xié)效劑12?18份、促進(jìn)劑2?7份、增強劑4?9份、抗氧劑2?5份、消泡劑5?8份、催干劑10?17份、復合環(huán)保溶劑10?23份。本發(fā)明提供的復合材料具有良好的防靜電性、耐磨損性、抗氧化性等，加強了阻燃性，生產(chǎn)成本低，使用壽命長(cháng)。

涂覆在機械設備表面的復合材料 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種涂覆在機械設備表面的復合材料，包括下列重量份數的物質(zhì)：環(huán)氧糠油酸丁酯25?30份，聚氨酯樹(shù)脂2?8份，聚異丁烯丁二酰亞胺10?25份，聚甲基丙烯酸甲酯50?65份，聚乙烯醇纖維25?30份，紅磷5.8?7.1份，山梨糠醇酐單油酸酯4?8份，異氰酸酯9?10份，棉花纖維25?35份，二氧化硅30?35份，醋酸乙烯15?18份，滑石粉10?15份，丁二醇10?20份，苯基乙烯基硅樹(shù)脂5?9份，本發(fā)明提供了既可以吸收噪音，又防腐蝕抗老化，有效的延長(cháng)設備使用壽命的涂覆在機械設備表面的復合材料。

纖維地板面層的復合材料 806     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，提出一種纖維地板面層的復合材料，原料按重量份比包括：秸稈纖維24?38份，竹炭纖維11?30份，環(huán)氧樹(shù)脂9?25份，酚醛樹(shù)脂4?12份，有機硅4?11份，三氧化二鋁4?12份，二氨基環(huán)己烷3?12份，三甲基已二胺1?6份，海泡石4?12份，木質(zhì)纖維4?12份，硅藻土12?25份，石膏4?12份、草木灰2?6份、硅酸鈣粉2?6份，氧化硅鋁粉2?6份，河沙微粉2?6份，?；⒅??8份，聚丙烯酸鈉2?8份，抗裂劑4?10份，阻燃劑4?12份。本發(fā)明提出了一種同時(shí)制造一種具有既環(huán)保無(wú)污染又隔音功效好的纖維地板面層的復合材料。

展柜復合材料的加工方法 770     

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本發(fā)明涉及一種展柜復合材料的加工方法，其步驟如下：將丁二醇、苯乙烯、聚苯烯、聚乙烯、植物油聚醚多元醇、聚氨酯硅油和催化劑投入反應容器中進(jìn)行高溫高壓聚合，得混合物A；將酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯和硬脂酸進(jìn)行縮聚反應，乙醇為溶劑，高溫高壓處理，反應完成后加入穩定劑和分散劑進(jìn)行混合攪拌，得混合物B；將混合物A中加入碳化鉻和氫氧化鎂進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入混合物B中進(jìn)行離心處理后投入擠塑機中進(jìn)行擠壓成型，將成型后的半成品進(jìn)行激冷鍛造，冷卻至室溫后得產(chǎn)物。本發(fā)明的加工方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)現精度高，可以得到安全環(huán)保，防水防潮，耐腐蝕，不易變形、開(kāi)裂，延長(cháng)使用壽命，適用范圍廣的展柜復合材料。

漁網(wǎng)復合材料的加工方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漁網(wǎng)復合材料的加工方法，步驟如下：步驟一：所述的復合樹(shù)脂材料由：氯醚樹(shù)脂10～30份、丙烯酸樹(shù)脂10～35份、氯磺化聚乙烯樹(shù)脂10～25份、環(huán)氧樹(shù)脂5～18份、氯化橡膠5～25份，其中兩種或三種按比例混合、溶解、反應制成；步驟二：將步驟一制得的復合樹(shù)脂材料與松香、增塑劑、防污劑、防沉劑及溶劑，加入到分散研磨機中進(jìn)行分散研磨處理，處理時(shí)間為2小時(shí)～3小時(shí)。本發(fā)明所述的一種漁網(wǎng)復合材料的加工方法與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著(zhù)進(jìn)步，通過(guò)本發(fā)明的方法可以獲得具有良好附著(zhù)力和柔韌性的漁網(wǎng)；且此加工方法簡(jiǎn)單、易于操作、性?xún)r(jià)比高、便于實(shí)現工業(yè)化。

漁網(wǎng)用油漆層復合材料 1006     

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本發(fā)明涉及一種漁網(wǎng)用油漆層復合材料，所述各原料百分比：四氟乙烯25?35％、二甲基羥基硅油20?30％、聚氨酯20?30％、巰基苯并咪唑15?30％、過(guò)氧化甲乙酮25?40％，環(huán)氧樹(shù)脂25?30％、丁晴橡膠25?35％、低密度聚乙烯15?20％、聚丙烯相容劑15?20％、聚烯烴10?15％，氧化鋅10?15％、增塑劑2?6％、潤濕劑2?7％，所述各材料質(zhì)量比總和為100％。本發(fā)明所述的一種漁網(wǎng)用油漆層復合材料，可以使油漆的的防腐性更加的優(yōu)良，不會(huì )對河水造成污染；可以提高漁網(wǎng)的拉伸度，增強了漁網(wǎng)在使用過(guò)程中的質(zhì)量，可以延長(cháng)漁網(wǎng)的使用壽命。

耐火展柜面板復合材料 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火展柜面板復合材料，所述復合材料由以下質(zhì)量配比的組分構成：聚醚多元醇150－55份、聚醚多元醇240－45份、植物油聚醚多元醇110－15份、磷酸三(1?氯?2?丙基)酯35－40份、水3－3.3份、硅藻土10?18份、細河沙20?25份、聚丙烯醇10?20份、硬脂酰胺2?8份、空心玻璃微珠5?10份、聚羥基丁酸酯5?8份、阻燃劑3?5份和強化改質(zhì)填充劑5?8份。本發(fā)明所述耐火展柜面板復合材料的阻燃性能高，遇火不易燃燒，從而保障了展柜的安全性和人們的財產(chǎn)安全。

用于化工機械的有機復合材料 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化工機械的有機復合材料，復合材料中以重量份計各組分如下：有機基體：環(huán)氧樹(shù)脂4份、酚醛樹(shù)脂14份，聚氯丁二烯50份，丙烯酸丁酯12份，十二烷基苯磺酸鈉5份，對苯乙烯磺酸鹽3份，聚酯蠟3份；無(wú)機增強體：玻璃纖維7份、玻璃氈7份、玻璃布7份、氯氧鎂水泥粉末7份，氧化鋁?硼酸鹽纖維4份，石英玻璃顆粒3份。本發(fā)明涉及一種用于化工機械的有機復合材料。