本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機人孔本體上斷螺桿取出的焊接結構,球磨機包括球磨機筒體,球磨機筒體上開(kāi)設有人孔并在人孔邊沿開(kāi)設多個(gè)螺紋孔,螺紋孔內側設置絲牙,若干頂部低于螺紋孔孔口的斷螺桿螺紋連接在螺紋孔內側;所述焊接結構包括T型內套、螺桿延長(cháng)焊接件和配套螺帽;T型內套設置在螺紋孔內,其底部與斷螺桿頂部相抵接觸,其頂部設置所述配套螺帽;螺桿延長(cháng)焊接件設置在T型內套和配套螺帽的內孔內,其由焊絲焊接而成,其底部和外側分別與斷螺栓桿頂部及T型內套和配套螺帽內側焊接固定。應用本本實(shí)用新型能夠快速實(shí)施完成球磨機人孔本體上斷螺桿的取出,節約設備運轉時(shí)間,降低采購成本,減少長(cháng)時(shí)間停機損失,為球磨機合理組產(chǎn)提供保障。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型球磨機筒體裂紋的在線(xiàn)焊接裝置及修復工藝,球磨機包括筒體,筒體裂紋在筒體上,筒體裂紋左右側分別形成裂紋左、右側弧形板,所述在線(xiàn)焊接裝置包括焊機和筒體內側矯正變形裝置,筒體內側矯正變形裝置包括設在筒體內側的筒體半徑隔板,筒體半徑隔板上下表面分別設有頂升裝置和支撐裝置,頂升裝置頂部設有上內側圓弧板,上內側圓弧板外側抵住筒體裂紋左右側的裂紋左、右側弧形板。本實(shí)用新型通過(guò)設置筒體內側矯正變形裝置,內外加工X型坡口,采用二氧化碳氣體保護焊和手工焊條電弧焊組合焊接方法,通過(guò)焊前預熱,錘擊焊縫區、控制層間溫度及表面跟蹤退火熱處理等來(lái)消除焊接應力,有效解決球磨機筒體裂紋修復的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于非接觸式儲能電池監測的控制裝置,包括一組發(fā)射探頭、一組接收探頭、微控制器;所述發(fā)射探頭與外部的高頻脈沖發(fā)射電路電性連接,所述接收探頭與高頻脈沖接收電路電性連接;所述發(fā)射探頭和接收探頭分別安裝在電池組的儲能電池單體的兩端;所述發(fā)射探頭和接收探頭均與微控制器相連接。本實(shí)用新型所述的儲能電池監測的控制裝置通過(guò)非接觸式儲能電池檢測技術(shù),并結合溫度檢測提高了鋰電池的SOC以及SOH的檢測精度;不需要對原有的儲能電池生產(chǎn)包裝技術(shù)進(jìn)行變更,只需要在儲能電池單體的兩側粘貼探頭即可。
本實(shí)用新型涉及一種用于氣體萘含量的快速檢測裝置,該裝置包括保溫入口管、氣體過(guò)濾器、壓力傳感器、吸氣泵、萘氣體傳感器、控制芯片、防爆可充電式鋰電電源、液晶顯示板和氣體出口。氣體流經(jīng)氣體過(guò)濾器后,經(jīng)吸氣泵與萘氣體傳感器和控制芯片連接,將氣體中萘含量轉化為電信號經(jīng)控制芯片中計算機處理后向液晶顯示板上輸出萘含量數據。本實(shí)用新型所述裝置能在現場(chǎng)管道取樣口處保溫采集氣體,減少萘的結晶現象以獲取真實(shí)數據,同時(shí)通過(guò)萘氣體傳感器快速檢測出氣體中萘含量,有效解決了數據偏低和檢測繁瑣的問(wèn)題,保證了工業(yè)上能快速,及時(shí)獲取焦爐煤氣中萘含量數據。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性水泥,其特征在于:按重量份數計,由以下原料組成:包括水泥熟料50?60份、礦渣10?20份、二氧化鈦10?20份、電石渣10?15份、陶土20?26份、硅酸鈉10?13份、磷酸二氫鋰凝膠3?8份、膨潤土10?20份、水20?50份、分散劑5?8份、助磨劑1?3份。本發(fā)明水泥的質(zhì)量好,具有一定的流動(dòng)性,凝固時(shí)間短。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于非接觸式儲能電池監測的控制裝置,包括一組發(fā)射探頭、一組接收探頭、微控制器;所述發(fā)射探頭與外部的高頻脈沖發(fā)射電路電性連接,所述接收探頭與高頻脈沖接收電路電性連接;所述發(fā)射探頭和接收探頭分別安裝在電池組的儲能電池單體的兩端;所述發(fā)射探頭和接收探頭均與微控制器相連接。本發(fā)明所述的儲能電池監測的控制裝置通過(guò)非接觸式儲能電池檢測技術(shù),并結合溫度檢測提高了鋰電池的SOC以及SOH的檢測精度;不需要對原有的儲能電池生產(chǎn)包裝技術(shù)進(jìn)行變更,只需要在儲能電池單體的兩側粘貼探頭即可。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥組合物,其特征在于:按重量份數計,由以下原料組成:包括石灰石50?60份、二氧化鈦10?20份、電石渣10?15份、粉煤灰10?20份、陶土20?26份、氯化鈣3?5份、氯化鎂1?3份、硅酸鈉10?13份、碳化硼纖維2?5份、磷酸二氫鋰凝膠3?8份、膨潤土10?20份、水20?50份。本發(fā)明水泥的質(zhì)量好,具有一定的流動(dòng)性,凝固時(shí)間短。
本發(fā)明提供一種硅碳復合材料及其制備方法。該材料由硅顆粒、石墨及其表面的硅氮化合物組成,其中硅顆粒粒徑為20~80nm,石墨粒徑為0.5~5μm,硅顆粒和石墨質(zhì)量比組成為:石墨95~45%,硅顆粒5~55%,硅氮化合物紅外光譜吸收峰所對應的波數為1020cm?1。該材料制備方法為以粗硅粉和石墨為原料,加入液氮為球磨介質(zhì)進(jìn)行高速研磨得到。其中粗硅粉顆粒粒徑為1~50μm,含硅量98%以上,石墨為中間相炭微球、天然石墨、人造石墨或天然石墨與人造石墨混合,含碳量99%以上。本發(fā)明適用于鋰離子電池負極材料,由于硅碳復合材料表面形成穩定堅固的硅氮化合物層,使首次效率提高并可保持循環(huán)穩定性,同時(shí)本發(fā)明的制備方法效率高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種高純含氟有機磷系阻燃劑及制備方法,包括以下步驟:(1)三氟乙氧基磷酸酯的制備:采用總摩爾量之比為1:3~1:6的三氯氧磷和三氟乙醇,加入反應物總質(zhì)量2%~10%是催化劑,在溫度10℃~90℃催化反應2~16h,反應完成后,減壓蒸餾1~5h除去未充分反應的三氯氧磷及三氟乙醇,然后抽濾得到可以循環(huán)套用的催化劑和三氟乙氧基磷酸酯粗品;(2)三氟乙氧基磷酸酯的提純精制:用連續精餾工藝精制磷酸酯,向磷酸酯粗品中加入干燥劑,除去待提純物中的水分,進(jìn)入脫低沸精餾柱進(jìn)行精餾,經(jīng)多次柱頂餾出的高純度三氟乙氧基磷酸酯經(jīng)冷凝器冷凝為液體,即為鋰離子二次電池電解液中的高純三氟乙氧基磷酸酯系阻燃劑,純度≥99.9%,收率≥92%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保水泥,其特征在于:按重量份數計,由以下原料組成:包括石灰石50?60份、二氧化鈦10?20份、石膏10?20份、電石渣10?15份、粉煤灰10?20份、陶土20?26份、硅酸鈉10?13份、磷酸二氫鋰凝膠3?8份、膨潤土10?20份、水20?50份、抗菌粉末5?15份、分散劑2?5份。本發(fā)明水泥的質(zhì)量好,具有一定的流動(dòng)性,凝固時(shí)間短。
本發(fā)明涉及一種難燃型超級電容器電解液,其特征在于:該電解液由電解質(zhì)鹽、非水有機溶劑和至少含有一種含磷氮類(lèi)離子液體組成,其中,含磷氮類(lèi)離子液體占電解液總重量比為:2-30%;所述磷氮類(lèi)離子液體結構通式Ⅰ可表示為 : 其中,R1、R2、R3、R4、R5和R6為獨立烷基CnH2n+1, R7為獨立烷基CnH2n+1或獨立烷氧基OCnH2n+1,其中n為1~5的整數;A為BF4、PF6、(CF3SO2)2N;所述電解質(zhì)鹽為銨鹽或銨鹽與鋰鹽的混合物。本發(fā)明超級電容器電解液不影響電容器電化學(xué)性能,且具難燃性,同時(shí)該電解液在高電壓下(3.0V以上)使用,使超級電容器具有更高的能量密度和安全性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金化學(xué)拋光液,其包含有如下質(zhì)量百分比的原料:磷酸50~80%,硫酸18~48%,鋰鹽0.1~0.2%,流痕抑制劑0.3~0.5%,緩蝕劑0.1?0.2%, 水:余量;本發(fā)明的目的在于提供一種不含硝酸的拋光液,用于3C類(lèi)電子產(chǎn)品的鋁合金及鋁塑復合件,即使拋光液中的鋁離子濃度達到40g/L時(shí)也不會(huì )產(chǎn)生拋光氣痕,同時(shí)還能夠消除兩酸拋光液中在自動(dòng)線(xiàn)上使用由于工件轉移形成流痕的問(wèn)題,對鋁塑復合件,能防止鋁塑膠界面不均勻,塑料發(fā)黃。同時(shí),本發(fā)明還提供上述拋光液的制備方法和拋光工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水滾塑太陽(yáng)能LED燈,包括太陽(yáng)能控制板、鋰電池、外接充電輸入、單晶太陽(yáng)能板和滾塑燈罩,所述太陽(yáng)能控制板、鋰電池和外接充電輸入均設置在A(yíng)BS注塑底蓋的內部,所述鋰電池和外接充電輸入均通過(guò)電線(xiàn)與太陽(yáng)能控制板電連接,所述單晶太陽(yáng)能板設置在A(yíng)BS注塑底蓋上,所述單晶太陽(yáng)能板上設有RGB+W光源板,所述滾塑燈罩與ABS注塑底蓋固定連接,且二者之間設有硅膠防水圈。該防水滾塑太陽(yáng)能LED燈,在滾塑燈罩與ABS注塑底蓋之間設有硅膠防水圈,可以起到良好的防水效果,有效的保障了LED燈的正常使用;采用單晶太陽(yáng)能板發(fā)電供給蓄電池充電,不依靠市電照明,節能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種正極材料前驅體,具有如式(I)所示的通式:NixCoyMnzAl1?x?y?z(OH)2(I);所述正極材料前驅體為正極材料前驅體六方片組成的球形顆粒,且所述正極材料前驅體六方片上復合有正極材料前驅體納米顆粒。本發(fā)明得到了三元或四元正極材料的前驅體,由六方片組成球形顆粒,而且前驅體六方片上還復合有前驅體的納米顆粒,這些多層的六方片狀及其表面的納米顆粒組成類(lèi)球形顆粒,結構完整均一,六方片狀表面的納米顆粒能夠有效改善正極材料加工性能,改進(jìn)了正極材料結構穩定性,提高了正極材料循環(huán)性能,六方片狀表面的納米顆粒還增大了材料的比表面積,降低了材料循環(huán)過(guò)程中的內阻,提高了材料的倍率性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池漿料生產(chǎn)用均質(zhì)機,包括定子、溫度感應器、冷卻箱和底座,所述底座的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有外殼,所述外殼的內壁通過(guò)螺釘固定有流水層,所述流水層的內壁設置有均質(zhì)機構,所述外殼的外壁頂部和底部分別套接有進(jìn)水管和出水管,所述出水管的一端通過(guò)螺釘連接有水泵,所述水泵通過(guò)螺栓固定于底座的頂部外壁,且水泵的一側外壁通過(guò)螺釘連接有冷卻彎管,所述冷卻彎管位于冷卻箱的內壁。本實(shí)用新型通過(guò)設置的制冷機、冷卻箱、冷卻彎管和流水層,通過(guò)水泵帶動(dòng)流水層中的水流動(dòng),并通過(guò)制冷機對冷卻彎管中的水流進(jìn)行降溫,保障漿料的均質(zhì)溫度環(huán)境,且提高裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用熱壓裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁設置有工作臺,且工作臺的頂部外壁設置有四個(gè)支撐柱,且四個(gè)支撐柱的頂部外壁設置有同一個(gè)頂臺,所述底座底部外壁的四角均設置有萬(wàn)向輪,所述頂臺頂部外壁的兩側均開(kāi)有開(kāi)口,且開(kāi)口的內壁設置有液壓缸,兩個(gè)所述液壓缸的底端設置有絕熱臺,且兩個(gè)絕熱臺的底端設置有同一個(gè)上熱壓臺,所述工作臺的頂端外壁設置有兩個(gè)滑軌。本實(shí)用新型能夠通過(guò)抽拉的方式拉出下熱模,方便電池的放置和拿取,避免熱源直接暴露,有效防止燙傷工人的現象發(fā)生,提高了操作的安全性,能夠有效隔離液壓缸的活塞桿,避免液壓缸的活塞桿受熱膨脹損壞的現象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用防漏電的電池儲存裝置,包括存儲箱本體和上蓋,所述存儲箱本體底部外壁開(kāi)有凹槽,且凹槽內嵌接有導電膠塊,所述存儲箱本體一側外壁通過(guò)螺栓固定有塑料絕緣外殼,且塑料絕緣外殼底端開(kāi)有安裝槽,導電膠塊均卡接在安裝槽內,所述存儲箱本體內開(kāi)有夾層腔,且?jiàn)A層腔內填充有石棉網(wǎng)層,所述上蓋底端開(kāi)有卡接槽,所述上蓋底端塑有內層限位罩,且內層限位罩的深度大于卡接槽的深度,所述上蓋頂端開(kāi)有螺紋槽。本實(shí)用新型大幅度的增加了裝置的絕緣層級,使得電池電量難以泄露,且不會(huì )影響其它電路工作,提高了裝置的絕緣能力,在進(jìn)行電極連接時(shí),絕緣帽再次增加了電極端的防漏電能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用電池外殼壓印裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接有四個(gè)固定桿,且固定桿的頂部通過(guò)螺栓固定有頂板,所述頂板的底部設有壓印本體,且壓印本體包括電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿通過(guò)螺栓固定在頂板的底部,且電動(dòng)伸縮桿的底部通過(guò)螺栓固定有連接板,所述連接板的底部焊接有等距離分布的第一彈簧,且第一彈簧的底部焊接有印壓板,所述底板的頂部通過(guò)螺栓固定有固定殼。本實(shí)用新型能夠與第二彈簧的配合,在電池外殼本體經(jīng)過(guò)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉動(dòng)后及時(shí)的檢測,方便進(jìn)行快速的壓印工作,機械化程度高,能夠在向下移動(dòng)時(shí)把電池外殼本體卡接在固定的位置,方便固定壓印位置,提高了裝置的壓印效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用防潮電池盒,包括安裝座,所述安裝座的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有減震彈簧,且減震彈簧的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有底座,所述底座的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有外盒,且外盒兩側外壁的頂端均焊接有下固定板,所述外盒的內壁插接有盒蓋,且盒蓋的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有把手,所述盒蓋的底部外壁焊接有尖狀突起,且盒蓋的兩側外壁均焊接有上固定板,所述上固定板和下固定板之間通過(guò)螺釘相連接,所述盒蓋的底部外壁開(kāi)設有吸濕槽,且吸濕槽的內部填充有吸潮母粒。本實(shí)用新型起到良好的防潮效果,避免了電池箱內濕氣過(guò)高造成電池的短路損壞,顯著(zhù)提高了電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池極片干燥裝置,包括殼體,所述殼體的底部連接有底座,且底座的一側放置有液氮瓶,且通過(guò)輸氣管連接到殼體,所述底座的另一側放置有氮氣回收瓶,且通過(guò)輸氣管連接到殼體,所述殼體的外壁上方設置有電機,且電機的輸出軸通過(guò)套接連接有轉軸,所述轉軸的垂直方向連接有多個(gè)托盤(pán),所述殼體的底部?jì)蓚确謩e安裝有壓強測量?jì)x和氮氣測量?jì)x,所述殼體內壁設置有多個(gè)加熱管,且加熱管的下方設置有溫度測量?jì)x,所述殼體外壁正面開(kāi)有裝置門(mén),且外壁一側設置有儀表盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)在氮氣中加熱,可以有效防止電極片在高溫下被氧化,另外,氮氣回收裝置對排出的氮氣過(guò)濾并收集,提高了氮氣的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用檢測裝置,包括檢測箱本體和繞線(xiàn)輪,所述檢測箱本體頂部外壁邊緣處通過(guò)螺栓固定有變頻推桿電機,且變頻推桿電機輸出軸一端焊接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿底端貫穿檢測箱本體位于檢測箱本體內的一端焊接有推塊,所述檢測箱本體頂部?jì)缺谕ㄟ^(guò)螺栓固定有收卷電機,所述繞線(xiàn)輪內嵌有單向軸承。本實(shí)用新型單向軸承使得繞線(xiàn)輪可以進(jìn)行單向轉動(dòng),進(jìn)而使得放線(xiàn)過(guò)程不會(huì )出現阻礙,而收卷電機工作,則帶動(dòng)單向軸承轉動(dòng)完成收線(xiàn),使得裝置不用人工操作便可完成檢測塊的復位,提高了裝置使用的便捷性,磁性相反的兩個(gè)磁塊相互吸引使得條形桿完成定位,不會(huì )自然掉落,提高了裝置的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內壁兩側均開(kāi)設有滑槽,且滑槽的內壁滑動(dòng)連接有研磨塊,所述粉碎箱體的底部四角通過(guò)螺栓連接有支撐柱,且支撐柱的底部通過(guò)螺栓連接有安裝塊,所述安裝塊的頂部通過(guò)螺栓連接有擠壓彈簧柱。本實(shí)用新型中,通過(guò)設置有電動(dòng)機、粉碎軸、粉碎刀片、弧形刀片、下料斗、下料口,將生產(chǎn)廢料通過(guò)進(jìn)料斗倒入粉碎箱體中,開(kāi)關(guān)帶動(dòng)電動(dòng)機開(kāi)啟,從而帶動(dòng)粉碎軸上安裝的粉碎刀片對生產(chǎn)廢料進(jìn)行破碎,在下料斗的底部下料口處的粉碎軸上安裝有弧形刀片可將未破碎完全的廢料重新打入粉碎箱體中,進(jìn)行二次粉碎,有利于提高粉碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用干燥裝置,包括擋板、泄壓閥、進(jìn)料斗和支板,所述支板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有殼體,所述殼體的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有電機,所述電機的輸出軸頂端通過(guò)螺釘固定有豎軸,所述豎軸的外壁頂端套接有套筒,且豎軸的外壁開(kāi)設有均勻分布的通氣孔,所述豎軸的外壁底部通過(guò)螺釘固定有送料板,且豎軸的外壁通過(guò)螺釘固定有攪拌件,所述攪拌件的一側外壁通過(guò)螺釘固定有攪拌塊。本實(shí)用新型通過(guò)設置的刮桿、彈簧、滑桿和攪拌件,電機帶動(dòng)攪拌件轉動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刮桿對殼體的內壁進(jìn)行刮洗,且彈簧的作用使得刮桿與殼體內壁的連接具備彈性,能夠有效對殼體的內壁進(jìn)行刮洗,防止原料掛壁,提升干燥效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用配料摻混裝置,包括殼體,所述殼體底部外壁兩側均通過(guò)螺栓連接有支架,所述殼體頂部固定有抽壓機構,所述殼體頂部外壁插接有氣壓表,所述支架一側外壁通過(guò)螺栓連接有穩定桿,所述殼體一側外壁通過(guò)螺栓連接有電機,所述電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有轉軸一,所述轉軸一外壁固定有復拌機構,所述轉軸一外壁套接有滾筒,所述滾筒內壁固定有阻擋機構,所述殼體一側固定有封蓋機構。本實(shí)用新型啟動(dòng)電機,轉軸一轉動(dòng)帶動(dòng)分支軸轉動(dòng),刮板與擋板接觸帶動(dòng)外旋柱轉動(dòng),使攪拌片發(fā)生二次攪拌,充分對物料進(jìn)行摻混,滾筒與轉軸反向轉動(dòng),攪拌條同時(shí)對物料進(jìn)行攪拌,提高攪拌效率,使物料摻混得更為充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池導電片切割裝置,包括底板,底板的底部通過(guò)螺栓固定有手動(dòng)調節桿,且手動(dòng)調節桿的底部通過(guò)螺栓固定有萬(wàn)向輪,所述底板的頂部焊接有兩個(gè)平行的滑軌,且滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部通過(guò)螺栓固定有固定板,所述固定板的頂部通過(guò)螺栓固定有支撐架,所述固定板的頂部設有固定裝置,所述底板的頂部焊接有固定柱,且固定柱的一側外壁上通過(guò)螺栓固定有頂板,所述頂板的底部通過(guò)螺栓固定有液壓油缸。本實(shí)用新型能夠增加與導電片的接觸面積使得對導電片固定的更加穩定,提高了裝置固定的穩定性,能夠帶動(dòng)固定板在滑塊的配合下在滑軌上滑動(dòng),從而帶動(dòng)導電片移動(dòng)進(jìn)行快速切割,靈活性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用電解液取樣裝置,包括手提桿,所述手提桿的一端栓接有繩索,且繩索的底部栓接有連接板,所述連接板的底部通過(guò)螺栓固定有連接柱,且連接柱的一側外壁上通過(guò)螺栓固定有水平放置的固定板,所述固定板的底部外壁上通過(guò)螺栓固定有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的底部通過(guò)螺栓固定有連接桿,所述連接柱的底部設有取樣器,且取樣器包括固定管,所述固定管的頂部通過(guò)螺栓與連接柱的底部固定。本實(shí)用新型夠對取樣瓶進(jìn)行密封,防止在剛進(jìn)入時(shí)電解液進(jìn)入,影響對不同位置的取樣,能夠帶動(dòng)調節板圍繞鉸鏈轉動(dòng),使得電解液進(jìn)入取樣瓶中,而且一次對多個(gè)位置的電解液進(jìn)行取樣,提高了裝置取樣的代表性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰離子動(dòng)力電池碎料分選裝置,包括殼體,所述殼體的左側設置有入料板,且入料板的底端通過(guò)鉸鏈連接有緩沖板,所述緩沖板的另一端連接傳送帶,且傳送帶的上方設有碾壓機,所述傳送帶的一端連接有滑板,且滑板的另一端底部設有粉碎輥,所述粉碎輥的左側設有廢液槽,且廢液槽通過(guò)支架固定在殼體的底部,所述粉碎輥的上方設有多個(gè)清洗液噴頭,所述殼體的左側內壁上設有電機,且電機的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接液體扇,所述殼體的右側底部設有篩選板。本實(shí)用新型通過(guò)用液體扇施加壓力,使電池碎料根據顆粒大小被篩選,且篩選板傾斜放置可以有效防止碎料堆積,提高了篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用電池槽箱,包括箱體、刻度尺和箱蓋,所述箱體的底部外壁和兩側外壁開(kāi)設有通風(fēng)槽,所述箱體的頂部外壁通過(guò)螺釘連接有收縮軟管,所述收縮軟管的頂部外壁通過(guò)螺釘連接有扣板,所述扣板的底部外壁一側通過(guò)螺釘固定有標桿,且扣板的兩側外壁通過(guò)螺釘固定有第二基塊,所述箱蓋的兩側外壁通過(guò)螺釘連接有第一基塊,所述第一基塊和第二基塊的頂部外壁開(kāi)設有螺紋孔。本實(shí)用新型通過(guò)設置的收縮軟管、彈簧和抵板,當將電池裝入箱體的內壁時(shí),彈簧和抵板共同作用能夠將電池抵緊,使得箱體既能夠有效對電池緊密包裹,減少電池可能產(chǎn)生的振動(dòng),同時(shí)可以抵消內部空氣膨脹時(shí)產(chǎn)生的壓力,提高電池使用時(shí)安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用硅片清洗裝置,包括殼體,所述殼體的左側設有預清洗池,且預清洗池的底部設有放置板,所述放置板上放有花籃,且放置板的底部設有伸縮桿,所述預清洗池的右側為清洗池,且清洗池的底部設有超聲波發(fā)射器,所述清洗池的右側壁上設有液體扇,且液體扇的轉軸與電機的輸出軸連接,所述液體扇的上方設有電磁感應線(xiàn)圈,所述殼體的右端外壁上設有控制臺,且控制臺的下方設有多個(gè)指示燈,所述殼體的頂部設有烘干機。本實(shí)用新型通過(guò)將預清洗池、清洗池、干燥裝置設置在同一個(gè)裝置中,減少了人工轉移的工作量,同時(shí)也避免了硅片暴露在空氣中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池的回收裝置,包括箱體,所述箱體頂部外壁的中間位置插接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗兩側外壁靠近底部的位置均通過(guò)螺栓固定有折形板,所述箱體一側外壁靠近頂部的位置通過(guò)螺栓固定有電機箱,電機箱的一側內壁上通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)電機,兩個(gè)電機輸出軸的一端鍵連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端位于箱體的內部,所述箱體遠離電機箱的位置通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)軸承,兩個(gè)傳動(dòng)軸分別插接在兩個(gè)軸承的圓周內壁上。本實(shí)用新型將物料碾碎并排下,進(jìn)而落在篩網(wǎng)表面,振動(dòng)器振動(dòng)后將小于篩網(wǎng)孔徑的碎物排下,從而完成分隔,落下的碎物位于擋網(wǎng)表面,而其中的液體均落下至箱體底部?jì)缺诩小?/p>
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