本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用夾持固定裝置,包括底板和夾持桿,所述底板的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有底座彈簧,所述底座彈簧的頂端通過(guò)螺釘固定有托板,所述托板的底部外壁開(kāi)設有凹槽,凹槽的內壁通過(guò)螺釘固定有磁條,所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有固定板,所述固定板的一側外壁頂部開(kāi)設有螺紋孔,所述螺紋孔的內壁滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的一端通過(guò)軸承連接有基塊,且滑桿的一端通過(guò)螺釘連接有限位塊。本實(shí)用新型通過(guò)設置的夾持桿、墊層和夾塊,通過(guò)托板向下移動(dòng)帶動(dòng)夾持桿轉動(dòng),使得夾塊和墊層轉向鋰電池的兩側外壁,在重力作用下直接放入電池即可實(shí)現對鋰電池的夾持固定,操作方便,夾持穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用注液封裝裝置,包括底座,所述底座底部外壁的四角處均通過(guò)螺釘固定有萬(wàn)向輪,且底座的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有電控滑軌,所述電控滑軌的內壁滑動(dòng)連接有滑塊,且滑塊的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有安裝板,所述安裝板的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有放置槽,所述底座頂部外壁的兩側通過(guò)螺釘固定有同一個(gè)龍門(mén)架,且龍門(mén)架的頂部?jì)缺谕ㄟ^(guò)螺釘固定有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿活塞桿的一端通過(guò)螺釘固定有灌注筒,且灌注筒的底部?jì)缺陂_(kāi)設有注液孔。本實(shí)用新型實(shí)現了電解液的定量灌注,智能化程度較高,避免了電解液的浪費,提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量,提高了鋰電池的生產(chǎn)效率,增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用裝盒設備,包括底板,所述底板的頂部外壁焊接有四個(gè)支撐柱,且相鄰的兩個(gè)支撐柱的頂端焊接有同一個(gè)條形板,兩個(gè)所述條形板的頂部均通過(guò)螺栓固定有電動(dòng)伸縮桿,且四個(gè)電動(dòng)伸縮桿的頂端通過(guò)螺栓固定有頂板,所述頂板的頂部外壁中間位置通過(guò)螺栓固定有機罩,且機罩的內壁通過(guò)螺栓固定有電機,所述電機輸出軸的底端鍵連接有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸的底端焊接有連接板,所述連接板的底部設有夾持機構,所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有第一傳送帶和第二傳送帶。本實(shí)用新型是一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)過(guò)程中用到的裝盒設備,設備運行穩定,提高了設備運行時(shí)的穩定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電解液的可調式回收裝置,包括工作臺,所述工作臺底部的左右兩側均固定連接有固定板,所述工作臺的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱和工作臺的底部均貫穿開(kāi)設有通槽,兩個(gè)所述通槽相連通,所述固定箱的頂部設置有滑動(dòng)限位機構;所述滑動(dòng)限位機構中包括開(kāi)設在固定箱頂部前后側的滑槽,兩個(gè)所述滑槽內表面的左右兩側均滑動(dòng)連接有滑塊,前側兩個(gè)所述滑塊的頂部均固定連接有豎桿,本發(fā)明涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池電解液的可調式回收裝置,通過(guò)滑動(dòng)限位機構的設置,實(shí)現了對電池的限位固定,避免了刺孔后電池粘連在刺刀上的現象,同時(shí)也避免了在擠壓過(guò)程中電池崩飛的現象。
本實(shí)用新型提出了新能源汽車(chē)的鋰電池組充電器,通過(guò)在開(kāi)關(guān)電源輸出端并聯(lián)一個(gè)反饋電阻,并在反饋電阻的兩端并聯(lián)若干個(gè)相互并聯(lián)的開(kāi)關(guān)電路,通過(guò)控制導通的開(kāi)關(guān)電路數量,調節反饋電阻兩端的反饋電壓,調節開(kāi)關(guān)電路導通的組合可使MCU芯片控制開(kāi)關(guān)電源輸出多種不同的充電電壓值,即可實(shí)現充電器根據鋰電池組串數改變輸出電壓和電流的目的;通過(guò)在反饋電阻的兩端并聯(lián)反饋電路,將開(kāi)關(guān)電源輸出的電壓值反饋給MCU芯片,MCU芯片根據開(kāi)關(guān)電源輸出的電壓狀態(tài)調節控制開(kāi)關(guān)電源的脈沖信號的占空比,進(jìn)而改變開(kāi)關(guān)電源輸出電壓和電流。
本實(shí)用新型提出了基于鋰電池組均衡充電管理系統的信號調理電路,電壓采集和電流采集均采用差分檢測方式,可以降低共模干擾,提高檢測的精度;電壓采集電路中設置差分驅動(dòng)電路和三極管放大電路,通過(guò)差分驅動(dòng)電路產(chǎn)生控制三極管放大電路工作的高低電平,通過(guò)三極管放大電路采集單節鋰電池兩端的電壓,并進(jìn)行放大,使其易被MCU芯片采集,解決現有技術(shù)中因運算放大器的輸出不易被MCU芯片采集而導致統測量精度不高的問(wèn)題;電流采集電路中設置加法電路,可以將采樣電阻兩端的微弱電壓信號提高到一定的范圍,以便于采樣和計算的準確性,提高系統的精確度。
本實(shí)用新型提出了一種新能源汽車(chē)的鋰電池充電系統,通過(guò)在鋰電池組模塊中設置調制電路,將鋰電池組的串數值轉換為相應的頻率脈沖信號,將該頻率脈沖信號與脈寬調制器輸出的控制信號進(jìn)行調制后疊加在充電電流中,該調制信號被充電器中的解調電路采集并解調,獲得原始的頻率脈沖信號,MCU芯片對該頻率脈沖信號進(jìn)行頻率識別,根據其頻率即可得知鋰電池組的串數,并且根據該頻率輸出控制信號調整開(kāi)關(guān)電源輸出的充電電流大??;通過(guò)在解調電路設置第一電壓比較器和第二電壓比較器,第一電壓比較器實(shí)現電流?電壓轉換,第二電壓比較器實(shí)現解調功能,以獲得鋰電池組的串數。
一種阻燃型鋰離子電池電解液,該電解液中包括含氟磷酸酯類(lèi)有機物和含磷含氮有機化合物兩種組份的阻燃添加劑;所述兩種組份的阻燃添加劑中含氟磷酸酯類(lèi)有機化合物與含磷含氮有機化合物的重量比例為1.5-2.5:1,優(yōu)選值為1.9-2.1:1。該比例太小會(huì )導致電解液的阻燃性能下降,太大則會(huì )導致電池負極石墨的固體電解質(zhì)破壞,從而影響電池的循環(huán)性能;所述兩種組份的阻燃添加劑在電解液中的含量3-10%,優(yōu)選值為5-6%;太少則達不到阻燃的效果,太多則會(huì )影響電池的電化學(xué)性能,應用本發(fā)明所生產(chǎn)的電池不僅具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,而且具有良好的阻燃性能,并大幅度提高電池的安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池安裝用固定裝置,包括底板和收納盤(pán),所述底板頂部外壁的中央位置通過(guò)螺栓固定有固定箱,所述固定箱的兩側內壁上均固定連接有兩個(gè)滑塊,所述收納盤(pán)的兩側外壁上均固定連接有兩個(gè)滑軌,四個(gè)所述滑塊分別滑動(dòng)連接在四個(gè)滑軌的內壁上,所述收納盤(pán)的頂部外壁上開(kāi)有等距離分布的固定槽,所述固定槽的內壁上通過(guò)螺栓固定有等距離分布的復位彈簧。本實(shí)用新型復位彈簧一端的支撐墊可以將插入的電池緊緊的抵在固定槽內,確保收納盤(pán)可以適用不同規格電池,通過(guò)螺紋桿和螺紋塊的相互配合,給固定槽內的電池正負極進(jìn)行固定整齊,方便后期鋰離子動(dòng)力電池精準安裝。
本發(fā)明提供了一種改性高鎳三元正極材料,由高鎳三元正極材料經(jīng)硫代乙酰胺改性后得到;所述高鎳三元正極材料包括高鎳鎳鈷錳酸鋰三元正極材料或高鎳鎳鈷鋁酸鋰三元正極材料。本發(fā)明采用硫代乙酰胺溶液對高鎳三元正極材料進(jìn)行表面包覆改性,由于高鎳層狀氧化物正極材料對環(huán)境中的水非常敏感,在水中浸泡對材料的結構和電化學(xué)性能都會(huì )產(chǎn)生影響,而前驅體材料則是在水溶液中產(chǎn)生的,因而在溶液中包覆正極材料,就能夠進(jìn)一步改善材料的電化學(xué)性能。同時(shí),本發(fā)明提供的改性方法還能夠有效的減少正極材料的團聚,同時(shí)去除三元正極材料中殘余的堿和有機物,有利于電極漿料的制備,進(jìn)而提高了材料的電池性能。
本實(shí)用新型涉及電池控制器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有低溫保護功能的鋰電池用控制器,包括殼體,殼體固定在燈柱體內,殼體底部設有支架,支架上設有鋰電池組,殼體內還設有控制器體、加熱面板和溫度傳感器,加熱面板和溫度傳感器通過(guò)線(xiàn)束與控制器體相連,殼體兩側均設有散熱口,散熱口內均設有若干擋板,擋板兩端均通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接在散熱口上,若干擋板頂部并位于殼體內的一側上均設有滑槽,殼體內并位于散熱口上方均滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿上均均勻設有若干連桿,若干連桿遠離滑動(dòng)桿的一端均位于對應的滑槽內,滑動(dòng)桿的一端設有伺服電機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,有效避免溫度過(guò)低對鋰電池組充電的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)用存儲裝置,包括提桿、第一豎桿、殼體和豎板,所述殼體的頂部?jì)缺谕ㄟ^(guò)螺釘固定有第二豎桿,所述第二豎桿的一側外壁通過(guò)轉軸套接有橫桿,且第二豎桿的一側外壁通過(guò)螺釘固定有檔桿,所述檔桿的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有支架,所述支架的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有復位彈簧,所述復位彈簧的頂端與橫桿的底部外壁通過(guò)螺釘固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置的卡塊、第二豎桿、豎板、復位彈簧和擠壓彈簧,將生產(chǎn)出來(lái)的鋰電池通過(guò)第二開(kāi)槽插入兩側卡塊之間的位置,復位彈簧等共同作用自動(dòng)實(shí)現對鋰電池的夾持可靠,既能保持電池穩定,且相鄰鋰電池間保持安全間隔,使用方便,安全性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用噴碼裝置,包括底座,所述底座底部外壁的四角處均通過(guò)螺釘固定有萬(wàn)向輪,且底座的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有輸送機構,所述底座頂部外壁的兩側通過(guò)螺釘固定有同一個(gè)龍門(mén)架,且龍門(mén)架的兩側內壁均通過(guò)螺釘固定有電控滑軌,兩個(gè)所述電控滑軌的內壁滑動(dòng)連接有同一個(gè)水平設置的滑動(dòng)柱,且滑動(dòng)柱底部外壁的一側通過(guò)螺釘固定有電動(dòng)機,所述電動(dòng)機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有絲桿,且絲桿的外壁套接有滑板,所述滑板的底部外壁通過(guò)螺釘固定有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型實(shí)現了鋰電池流水線(xiàn)化噴碼模式,提高了噴碼效果,方便對鋰電池表面的各個(gè)位置進(jìn)行噴碼,操作簡(jiǎn)單,保證了噴碼質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電解液配置用原料預處理上料裝置,本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池電解液配置用原料預處理上料裝置,通過(guò)下料組件的設置,當需要向釜體內部加入氫氧化鉀時(shí),通過(guò)微型電機的運行使其帶動(dòng)驅動(dòng)桿以及驅動(dòng)齒輪轉動(dòng),同時(shí)通過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉動(dòng),使其內部的轉軸通過(guò)兩側的定位軸承以及限位桿的配合在下料柱內部轉動(dòng),然后通過(guò)兩側的螺紋推板轉動(dòng),將下料軟管內部的原料推動(dòng),使落至下料柱內部的氫氧化鉀運行,使其從下料柱的端部落至反應釜內部進(jìn)行混合處理,能夠避免氫氧化鉀在加入時(shí)出現速度過(guò)快或過(guò)慢的現象,保證下料穩定性的同時(shí)提升了安全性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用電解液收集裝置,包括機體,所述機體頂部固定有密封機構,所述機體底部外壁通過(guò)螺栓連接有底板,所述底板底部外壁兩側均通過(guò)螺栓連接有支腿,所述機體內壁通過(guò)螺栓連接有滑動(dòng)支撐板,所述滑動(dòng)支撐板固定有離心機構,所述機體內壁通過(guò)螺栓連接有引流錐板,所述引流錐板固定有導流機構,所述底板底部固定有收集機構。本實(shí)用新型將鋰離子動(dòng)力電池放入轉筒后啟動(dòng)轉動(dòng)電機,轉軸帶動(dòng)轉齒轉動(dòng),與其嚙合的齒環(huán)發(fā)生轉動(dòng),帶動(dòng)轉筒進(jìn)行轉動(dòng),對內部的鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行離心分離電解液,電解液受到離心力分離出,經(jīng)過(guò)流槽與孔板流入下側,使其大量快速分離并進(jìn)行收集,提高電解液的收集效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池組的充電裝置,包括箱體和電池組,所述電池組的外壁上包裹有電池包,所述箱體底部?jì)缺诘膬蓚染ㄟ^(guò)螺栓固定有墊塊,電池包通過(guò)螺栓固定在墊塊的頂部外壁上,所述箱體的一側外壁上開(kāi)有矩形口,矩形口的內壁上卡接有隔網(wǎng),所述箱體底部外壁的中間位置開(kāi)有多個(gè)透氣孔,所述電池組包括正極鋰化合物、電解質(zhì)膜和負極碳,所述電池組的一側外壁靠近底部的位置插接有導線(xiàn),導線(xiàn)的一端位于箱體的外部,導線(xiàn)的一端插接有插頭。本實(shí)用新型將電池組置于電池包中,利用墊塊與底部隔開(kāi),使得電池組穩定的置于箱體內,側方的隔網(wǎng)以及底部的透氣孔方便裝置的散熱,使得電池組充電更為穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用極片壓片裝置,包括底板,所述底板頂部外壁的一側通過(guò)螺栓固定有固定板,所述固定板的頂部外壁上開(kāi)有投放口,投放口的頂端固定連接有投放斗,所述固定板的兩側外壁上均固定連接有存膠箱,存膠箱的頂部外壁上開(kāi)有進(jìn)膠口,進(jìn)膠口的內壁插接有密閉塞,兩個(gè)所述存膠箱的一側外壁上通過(guò)螺栓固定有增壓泵,兩個(gè)所述增壓泵的進(jìn)口處與存膠箱內部相通,兩個(gè)所述增壓泵的出口處均插接有軟管,所述固定板的一側外壁上固定連接有兩個(gè)安裝槽。本實(shí)用新型鋰電池經(jīng)出口處連接的斜板滑下,膠刷固定連接在斜板的兩側,經(jīng)過(guò)的鋰電池兩端會(huì )被刷上膠液,該過(guò)程操作簡(jiǎn)單,刷膠效率較高。
本發(fā)明涉及一種磷酸亞鐵鋰材料及匹配相容性電解液及其電池的制備方法,其特征在于:以磷酸亞鐵鋰LiFePO?4為正極材料,及匹配相容性電解液以L(fǎng)iPF6為溶質(zhì),分別加入組合溶劑:碳酸乙烯酯?碳酸二乙酯(EC?DEC)、碳酸乙烯酯?碳酸二甲酯(EC?DMC)、聚碳酸酯?碳酸二甲酯(PC?DMC);按工藝步驟將無(wú)水LiPF6在低于1?2mmHg的真空千燥箱中70?80°C條件下干燥20?24小時(shí)后,配制成LiPF6不同混合溶劑的電解液;磷酸亞鐵鋰電極材料,在充滿(mǎn)高純氬氣的手套箱中組裝電極電池,隔膜為聚丙稀微孔膜,加入適量的lmol/L?LiPF6不同混合溶劑的匹配相容性電解液;通過(guò)磷酸亞鐵鋰正極材料與匹配相容性電解液體系制備鋰離子電池,導電性好,提高能量密度和良好的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池電解液的廢液收集裝置,包括安裝箱,安裝箱,內壁的兩側之間固定連接有置物板,安裝箱的頂部設置有伸縮桿,伸縮桿的輸出端貫穿安裝箱并延伸至安裝箱的內部,伸縮桿的輸出端固定連接有安裝板,安裝板的底部設置有切割機構,安裝箱內壁的兩側且位于置物板的下方滑動(dòng)連接有漏斗,實(shí)用新型涉及鋰電池電解液回收技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋰電池電解液的廢液收集裝置,切割結束后,驅動(dòng)電機轉動(dòng)帶動(dòng)雙向螺紋桿一起轉動(dòng),通過(guò)螺紋套筒帶動(dòng)相鄰的切割刀分離,將切割刀之間夾雜的鋰電池碎片擠出來(lái),避免操作人員手動(dòng)清理切割刀之間的鋰電池碎片,不僅大大提高了廢液收集的效率,而且提高了操作的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池電解液的新型攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的頂部設置有桶蓋,所述桶蓋的頂部固定連接有電機,所述桶蓋的底部轉動(dòng)連接有攪拌桿,所述攪拌桿的頂端貫穿桶蓋并延伸至桶蓋的頂部,所述電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌桿的頂端固定連接,所述攪拌桿的外表面活動(dòng)連接有桿套,所述桿套的左右兩側均固定連接有槳葉,所述桿套與攪拌桿之間設置有卡接機構;所述卡接機構中包括開(kāi)設在攪拌桿前后側的卡槽,本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋰電池電解液的新型攪拌裝置槍?zhuān)ㄟ^(guò)卡接機構的設置,實(shí)現了對槳葉的快速拆卸更換,避免了拆除整個(gè)攪拌裝置,提升了維修效率,實(shí)用性很強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用封裝裝置,包括插桿、底板和放置板,所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有第一撐桿和第二撐桿,所述底板的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有氣缸,所述放置板為兩塊板材通過(guò)鉸鏈連接,所述放置板的底部外壁與第一撐桿和第二撐桿的頂端接觸,所述放置板的鉸鏈連接處與氣缸的活塞桿頂端套接,所述放置板的頂部外壁放置有鋰電池。本實(shí)用新型通過(guò)設置的氣缸、放置板、開(kāi)槽、插桿和檔桿,控制氣缸上下往復運動(dòng)保持一側放置板的頂部始終存放一只鋰電池,且插桿和檔桿對其余的鋰電池進(jìn)行限位,實(shí)現鋰電池依次有序進(jìn)行后續的封裝,操作簡(jiǎn)便,封裝過(guò)程無(wú)需人工,降低封裝工序成本。
本發(fā)明涉及一種防過(guò)充型鋰離子電池阻燃電解液,其特征在于:該電解液以鋰鹽LiPF6加入溶劑碳酸乙烯酯EC、二甲基碳酸酯DEC為電解液基準液,再分別加入添加劑磷酸三乙酯TEP和磷酸三苯酯TPP,分別配制成阻燃電解液,所述鋰鹽LiPF6:碳酸乙烯酯EC質(zhì)量比為1:1?2,所述鋰鹽LiPF6:二甲基碳酸酯DEC的質(zhì)量比為1:1?2;所述磷酸三乙酯TEP、磷酸三苯酯TPP在阻燃電解液中質(zhì)量占比分別為5?40%。本發(fā)明鋰離子蓄電池添加劑具有阻燃作用,同時(shí)不影響石墨負極的固體電解質(zhì)膜,具有優(yōu)異電化學(xué)性能,防過(guò)充型、短路、受熱、受猛烈等濫用條件,電解液的穩定性和安全性能得到進(jìn)一步改善,同時(shí)提高電池的循環(huán)性能、使用壽命。
本發(fā)明提供一種三元高鎳電解液及包含該電解液的髙鎳正極鋰離子電池,其特征在于:三元高鎳電解液原料及其重量比如下:鋰鹽13~15%、非水有機溶劑80~85%、添加劑0.1~5%;其中,所述添加劑為硫酸亞乙烯酯、碳酸亞乙烯酯、丁二睛、三(三甲基硅基)磷、雙氟黃酰亞胺鋰、二草酸硼酸鋰;所述鋰鹽為六氟磷酸鋰;所述非水有機溶劑為環(huán)狀碳酸酯化合物、碳酸二甲酯、乙氧基五氟三聚磷睛;包含三元高鎳電解液的髙鎳正極鋰離子電池,采用高鎳三元正極粉料、導電劑、功能復合粘結劑、溶劑N?甲基吡咯烷酮制備的正極漿料制得到的正極膜片,髙鎳正極鋰離子電池具有優(yōu)良的常溫循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能及高溫存儲壽命,且可以顯著(zhù)減少高溫存儲過(guò)程中的產(chǎn)氣量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池回收用破碎裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有支柱,所述支柱的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有收集箱和粉碎箱,所述收集箱的一側外壁通過(guò)螺釘固定有第一電機,所述第一電機的輸出軸頂端通過(guò)螺釘固定有第一轉軸,所述第一轉軸的外壁通過(guò)螺釘固定有翻動(dòng)板,所述收集箱的底部外壁開(kāi)設有開(kāi)槽,開(kāi)槽的內壁通過(guò)螺釘固定有濾板。本實(shí)用新型通過(guò)設置的第一轉軸、濾板、翻動(dòng)板和第一電機,通過(guò)第二電機帶動(dòng)變長(cháng)刀片轉動(dòng)將鋰電池割開(kāi),再通過(guò)翻動(dòng)板轉動(dòng)帶動(dòng)破損后的鋰電池撞擊粉碎箱的內壁,在電池回收的第一步就將鋰電池中的化學(xué)廢料與鋰電池的外殼分離,減少回收時(shí)的資源耗費,安全性提高。
本發(fā)明涉及一種鋰離子超級電容器電解液,其特征在于:該電解液由至少含有一種二氟磷酸鋰液體、電解質(zhì)鹽和溶劑組成;其中,二氟磷酸鋰在電解液中的含量為0.1-2mol/l,優(yōu)選為5-1.52mol/l,最優(yōu)選為2mol/l;所述溶劑為碳酸酯類(lèi)、醚類(lèi)或者腈類(lèi)的一種或幾種混合物,本發(fā)明通過(guò)在電解液中加入含有至少含有一種二氟磷酸鋰組成新型電解液,提高電荷存儲密度,使電容性能更優(yōu),使鋰離子超級電容器具有長(cháng)循環(huán)、高功率、高能量密度,同時(shí)采用腈類(lèi)等混合溶劑體系有助于提高電解液的穩定性和電壓窗口,以滿(mǎn)足移動(dòng)備用設備和電動(dòng)汽車(chē)啟動(dòng)電源等領(lǐng)域對高能量密度和高功率電容器的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液無(wú)損式檢測裝置,包括基座和控制器,所述基座頂部一側外壁設有置物板,且置物板與基座之間設有多個(gè)連接柱,所述置物板頂部開(kāi)有滑動(dòng)槽二,且滑動(dòng)槽二底部?jì)蓚染O有安裝板,兩個(gè)所述安裝板相對一側外壁均轉動(dòng)連接有同一個(gè)雙向螺紋桿,且雙向螺紋桿一側設有驅動(dòng)電機二,所述雙向螺紋桿兩側外壁均螺紋連接有移動(dòng)塊二。本實(shí)用新型通過(guò)設置驅動(dòng)電機二、雙向螺紋桿、移動(dòng)塊二、滑動(dòng)槽二、夾板、壓力傳感器、保護墊、連接彈簧和控制器,能夠對不同大小的鋰離子電池夾持,并且?jiàn)A持時(shí),能夠保護鋰離子電池,避免因夾持力過(guò)大損傷鋰離子電池,從而對檢測結果造成影響。
本發(fā)明涉及一種長(cháng)循環(huán)鋰離子電解液及電池,其特征在于:包括原料及其重量比如下:混合鋰鹽13~15%、添加劑1~7%份、有機溶劑75~80%;將原料按工藝步驟在混合器中經(jīng)冷卻、攪拌充分溶解、混合、反應配制成長(cháng)循環(huán)鋰離子;其中,所述添加劑為硫酸亞乙烯酯DTD、碳酸亞乙烯酯VC、三(三甲基硅基)磷TMSP;所述混合鋰鹽為六氟磷酸鋰LiPF6、雙氟黃酰亞胺鋰LiFSI、二氟草酸硼酸鋰LiDFOB;所述有機溶劑為碳酸乙烯酯EC、碳酸甲乙酯EMC、碳酸二乙酯DEC;該電解液通過(guò)混合鋰鹽及添加劑、有機溶劑協(xié)同作用,產(chǎn)生明顯改善其電解液的穩定性和安全性能、循環(huán)性能效應,由長(cháng)循環(huán)鋰離子電解液制成的鋰離子電池,使電池能保持良好的循環(huán)性能與較高的容量保持率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電解液用混合裝置,攪拌裝置包括第二伺服電機和第三伺服電機,轉動(dòng)桿的表面對稱(chēng)固定連接有攪拌葉,轉動(dòng)桿的兩端對稱(chēng)轉動(dòng)套接有轉動(dòng)套板,轉動(dòng)套板相對的一面對稱(chēng)轉動(dòng)套接有轉動(dòng)絲桿,轉動(dòng)絲桿的表面對稱(chēng)螺紋套接有轉動(dòng)套環(huán),轉動(dòng)套環(huán)相反的表面均固定連接有導流機構,導流機構的表面對稱(chēng)連接有滑形塊,轉動(dòng)絲桿的一端延伸至右邊轉動(dòng)套板的一側外,并與活動(dòng)套接有皮帶輪,本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池電解液用混合裝置,解決了常規的攪拌機構在攪拌時(shí),導致內腔液體流動(dòng)面積不變,就會(huì )導致鋰鹽、溶劑和添加劑再融合時(shí)不均勻,以及液體中會(huì )出現鋰鹽、溶劑和添加劑殘料的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液及含有該電解液的電池,鋰離子電池電解液包括電解質(zhì)鋰鹽、脂類(lèi)溶劑、二氟磷酸鋰、醚類(lèi)化合物和高電壓穩定劑,并按一定比例混合配制成電解液;所述醚類(lèi)化合物為二氟磷酸鋰的溶解助溶劑;其中,二氟磷酸鋰重量占溶劑總重量的1%以上,醚類(lèi)化合物重量占溶劑總重量的1~10%,高電壓穩定劑占溶劑總重量的0.5~5%;含該鋰離子電池電解液的電池,能有效抑制正極材料中金屬離子的溶解、降低負極阻抗。本發(fā)明鋰離子電池電解液有效解決了二氟磷酸鋰在酯類(lèi)電解液中的溶解問(wèn)題,可大幅度提高電池在高電壓下的循環(huán)穩定性,提高電池的高溫循環(huán)性能和低溫特性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用分選裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部四角通過(guò)螺栓連接有支撐腿,且支撐腿的頂部通過(guò)螺栓連接有集料箱體,所述集料箱體的外壁頂部通過(guò)螺栓連接有控制器,所述安裝底座的頂部一側通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)機,且安裝底座的頂部通過(guò)螺栓連接有四個(gè)等距離分布的支撐桿。本實(shí)用新型中,通過(guò)設置有集料箱體、轉動(dòng)軸、橡膠轉動(dòng)輥、漏料口,將鋰離子動(dòng)力電池倒入集料箱體中,電動(dòng)機通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉動(dòng)軸轉動(dòng),從而帶動(dòng)轉動(dòng)軸上安裝的橡膠轉動(dòng)輥轉動(dòng),鋰電池漏入漏料口中,可將鋰電池進(jìn)行輸送,同時(shí)橡膠轉動(dòng)輥避免了鋰電池與集料箱體之間剛性接觸。
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