河北張家口有色金屬電冶金技術理論與應用

獨立的鋼包回轉臺事故回轉機構及其回轉方法 1106     

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本發明涉及一種獨立的鋼包回轉臺事故回轉機構及其回轉方法，屬于冶金行業連續鑄鋼設備技術領域。技術方案是：液壓馬達（1）的階梯軸（9）上從下至上依次設有液壓缸（13）、主動半離合器（4）、從動半離合器（5）和小齒輪（6），主動半離合器（4）的下端設有主動半離合器軸承（10），主動半離合器（4）的上端和從動半離合器（5）的下端分別設有相嚙合的齒，小齒輪（6）和從動半離合器（5）通過小齒輪上軸承（7）和小齒輪下軸承（8）與階梯軸（9）固定在一起，小齒輪（6）的外齒與鋼包回轉支承（16）的外齒嚙合在一起。本發明的有益效果是：當鋼包回轉臺發生故障時，能夠將鋼包回轉臺順利旋轉至指定位置，提高鋼包回轉臺驅動的可靠性。

爐外鋼包鋼液倒澆裝置及其倒澆方法 728     

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本發明涉及一種爐外鋼包鋼液倒澆裝置及其倒澆方法，屬于冶金行業煉鋼生產技術領域。技術方案是：鋼包座（2）和升降液壓缸（3）分別固定在鋼結構框架（1）上，升降液壓缸（3）的活塞桿端與升降隔熱平臺（5）驅動連接，所述升降隔熱平臺（5）設有吊掛安全鋼絲繩（6），上下爬梯（4）固定在升降隔熱平臺（5）上，水口開啟液壓缸旋轉臂（7）的一端鉸接在鋼結構框架（1）上，水口開啟液壓缸旋轉臂（7）的另一端與水口開啟液壓缸（8）鉸接。本發明的有益效果是：通過將鋼液從一個鋼包倒澆到另一鋼包的過程，以及底吹氬氣，實現合金料在鋼液中的充分均勻，以及殘余氧氣的溢出和熔渣的充分上浮，為特種鋼冶煉質量的提高，提供了技術和設備支持。

在線檢測型鋼扭轉度的裝置及其檢測方法 975     

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本發明涉及一種在線檢測型鋼扭轉度的裝置及其檢測方法，屬于冶金行業型鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含檢測托輥（1）、調節螺栓（2）、水平儀（3）、液壓缸（4）、軸承座（7）、托板（8）和固定支架（9），托板（8）設在固定支架（9）上，托板（8）的兩側分別設有調節螺栓（2），托板（8）的上方設有檢測托輥（1）和水平儀（3），所述檢測托輥（1）的兩端通過軸承座（7）固定在托板（8）上，托板（8）的下方設有液壓缸（4）。本發明的有益效果是：能夠實現在線準確的檢測型鋼的扭轉度，避免出現批量性缺陷。

牛角型燒結混料機振打裝置 861     

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本實用新型涉及一種牛角型燒結混料機振打裝置，屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是：包含混料機滾筒（1）、短節（2）、墊板（3）、直筒體（7）、振打球（8）、變徑彎頭（9）、錐形堵頭（10）和法蘭，短節（2）的一端通過墊板（3）固定在混料機滾筒（1）的外壁上，振打球（8）設在短節（2）內，短節（2）的另一端通過法蘭與直筒體（7）連接，直筒體（7）的另一端與變徑彎頭（9）連接，變徑彎頭（9）的另一端設有錐形堵頭（10）。本實用新型的有益效果是：能夠及時將粘在混料機滾筒上的物料振打下去，解決了混料機滾筒粘料、結圈問題，提高了混料機的制粒效果，減少對燒結生產的影響，降低工人的勞動強度，消除了安全隱患。

固振一體復合篩 842     

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一種固振一體復合篩，屬于篩分設備技術領域，用于提高物料篩分的效率。其技術方案是：固定蓖條篩和單層振動篩固定安裝在框架臺車上，單層振動篩位于固定蓖條篩的下方，在固定蓖條篩和單層振動篩的出料端安裝有集料溜槽，激振器安裝在單層振動篩的后下部。本實用新型提高了篩處理能力，實現了在狹小空間安裝較大處理能力篩分設備的創新，每小時處理能力提高了40噸，達到每小時處理200噸焦炭的篩分能力，不但滿足焦爐產能提高的要求，而且能夠滿足生產快節奏及新工藝的要求，為焦爐提高產量、提升冶金焦率打下了堅實基礎。本實用新型的篩分效果好,降低了故障發生率，延長了使用壽命，減少了維修費用和耗電量，具有顯著的經濟效益。

鏈條集中傳動多輥篩分機 872     

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一種鏈條集中傳動多輥篩分機,屬于冶金篩分設備技術領域,目的是提供一種結構簡單緊湊、性能可靠、不易損壞、篩輥間隙可在一定范圍內調整的多輥篩分機,其技術方案是:它包括機架、電機、減速機和多個篩輥,它采用鏈傳動結構,減速機驅動軸通過驅動鏈輪與鏈條相連接,每個篩輥的一端有鏈輪,鏈輪分別與鏈條相嚙合;電機、減速機、鏈條、鏈輪為兩套,分別位于篩輥兩側,一側的電機、減速機、鏈條、鏈輪與奇數篩輥相傳動連接,另一側的電機、減速機、鏈條、鏈輪與偶數篩輥相傳動連接。本實用新型兩組驅動單元采用電控裝置集中控制,電氣元件少,鏈條傳動方式篩輥不宜被卡死,性能可靠,有效減少生產中的事故率,大大提高了輥篩的使用壽命。

塊狀物料高落差跌落式轉運儲存系統及其方法 1058     

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本發明涉及一種塊狀物料高落差跌落式轉運儲存系統及其方法，屬于冶金行業物料運輸技術領域。技術方案是：包含支架（1）和緩沖料斗（2），支架（1）上設有若干個從上至下相互交錯布置的緩沖料斗（2），所述緩沖料斗（2）是由前擋板（21）、側擋板（22）、后擋板（23）和底板（24）組合而成，前擋板（21）呈V型結構，前擋板（21）的高度小于側擋板（22）和后擋板（23）的高度，支架（1）上相鄰兩個緩沖料斗（2）中的前擋板（21）相對布置。本發明的有益效果是：充分利用塊狀物料在自然跌落過程的重力勢能的動能轉化，使物料自上而下呈“S”型的運動軌跡，實現連續性不間斷轉運，降低塊狀物料的過粉碎。

盤條力學性能測試試樣矯直機及其方法 741     

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本發明涉及一種盤條力學性能測試試樣矯直機及其方法，屬于冶金行業測試分析技術領域。技術方案是：包含按照試樣運行方向依次順序布置的豎向矯直機構（34）和橫向矯直機構（33）；所述豎向矯直機構（34）包含咬入輥、豎向矯直輥和導向輥，所述橫向矯直機構（33）包含按照試樣運行方向依次順序布置的若干對豎直布置的矯直輥；豎向矯直機構（34）中的上咬入輥（35）、下咬入輥（36）、上導向輥（39）、下導向輥（40）、上矯直輥（37）和下矯直輥（38）以及橫向矯直機構（33）中的矯直輥均設有與試樣相匹配的V型孔型。本發明的有益效果是：通過對試樣橫向和豎向的矯直，實現試樣的矯直，提高工作效率。

開式冷卻結構的拉矯機拉矯輥 1065     

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本發明涉及一種開式冷卻結構的拉矯機拉矯輥，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：輥身（2）焊接在傳動軸（1）上，呈一體結構，傳動軸（1）的兩端分別設有支撐軸承（4），傳動軸（1）和輥身（2）的內部均設有一個空腔，傳動軸（1）內部的空腔與輥身（2）內部的空腔通過多個設置在傳動軸（1）上的孔二（7）連通，輥身（2）上設有多個與輥身（2）內部空腔連通的孔一（6），傳動軸（1）的一端設有旋轉接頭（3），旋轉接頭（3）上設有與傳動軸（1）內部空腔連通的插入管（8）。本發明的有益效果是：能夠避免冷卻水道堵塞，冷卻效果好，提高了拉矯輥的在線使用壽命，減少了拉矯輥故障的發生。

打包線定尺切割設備 1200     

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本發明涉及一種打包線定尺切割設備，屬于冶金行業鋼材打包線生產設備技術領域。技術方案是：包含固定裝置、自動繞線裝置、自動切割裝置和底座（20），固定裝置、自動繞線裝置和自動切割裝置分別設置在底座（20）上，自動切割裝置靠近自動繞線裝置；固定裝置中的放置盤（1）的圓周方向均勻設有三個滑道（3），每個滑道（3）上均設有一個固定夾緊桿（2）；自動繞線裝置中的支撐桿（8）固定在底座（20）上，旋轉盤（10）固定在支撐桿（8）上，固定卡盤（11）固定在旋轉盤（10）上，固定卡盤（11）上設有固定爪（12）；本發明的有益效果是：能夠提高打包線定尺剪切速度，節省人力，提高工作效率，滿足線材打捆的要求。

鑄坯內嵌式切前輥道 1197     

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本發明涉及一種鑄坯內嵌式切前輥道，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：整體通輥（3）為中空結構，整體通輥（3）的兩端分別設在軸承座上，軸承座之間設有通水冷卻的金屬軟管，軸承座上設有防護罩（5），電機（9）通過減速機（7）與整體通輥（3）驅動連接，整體通輥（3）的兩端分別設有與整體通輥（3）內部連通的進水旋轉接頭（1）和出水旋轉接頭（8），多個平行布置的切前輥上對應連鑄機的每一流的兩側均設有一塊水冷板（11），所述水冷板（11）為長條形的導向板，水冷板（11）上設有水槽。本發明的有益效果是：減輕自身的重量，提高了切前輥的剛度，能夠避免切前輥在高溫狀態下鋼組織蠕變下撓。

轉爐渣鐵護爐工藝 1107     

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本發明涉及一種轉爐渣鐵護爐工藝，屬于冶金技術領域。技術方案是：①把轉爐出完鋼水后的爐爐渣全部留下；②然后轉爐向轉爐爐襯的前面傾斜，用天車把準備好的生鐵塊勻速倒入轉爐的爐渣中，同時，轉爐往下搖爐，加大轉爐傾斜，使生鐵塊均勻分布在轉爐爐襯的前面；③向傾斜的轉爐內倒完生鐵塊，轉爐停留在該位置一分鐘，然后向上搖起轉爐到垂直方向，開始濺渣護爐。本發明利用轉爐爐渣和煉鋼冷料生鐵塊，充分發揮爐渣降溫析出高熔點相冷凝粘連在爐襯上的作用，達到維護爐襯的效果，提高了轉爐生產作業率，提高了轉爐經濟爐齡，降低了勞動強度，改善了作業環境，提高了資源的利用效率，消除了補完爐后第一爐鋼冶煉和鋼水質量的負面影響。

獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器 1071     

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本發明涉及一種獨立冷卻外水直冷式電磁攪拌結晶器，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：銅管（13）設在外殼（3）的中間，銅管（3）的外側設有導流水套（4），隔水套（14）和密封法蘭（35）將外殼（3）內分割成上空腔、中空腔和下空腔，結晶器進水管（37）與外殼（3）的下空腔連接，結晶器回水管（32）與外殼（3）的上空腔連接，線圈（16）設在外殼（3）的中空腔內，外殼（3）的中空腔分別與電磁攪拌進水管（2）和電磁攪拌回水管（15）連接。本發明的有益效果是：攪拌器與結晶器銅管分別采用獨立的冷卻系統，滿足攪拌器冷卻的要求，提高電磁攪拌器的使用壽命。而且能有利于提高鑄坯坯殼的形成速度。

開式水冷結構的連鑄機輥道 1103     

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本實用新型涉及一種開式水冷結構的連鑄機輥道，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：輥身為空心結構，輥身的一側為傳動側，輥身的另一側為非傳動側，輥身的兩端分別設有端板（9）和固定在端板（9）上的軸頭，傳動電機減速機（3）與輥身傳動側軸頭驅動連接，輥身軸頭上分別設有中心孔，輥身傳動側軸頭的中心孔由堵頭（4）封堵，水槍（8）從輥子（1）非傳動側軸頭的中心孔插入輥子（1）冷卻空腔內，水槍（8）固定在支架（7）上，輥身非傳動側的端板（9）上設有出水孔。本實用新型的有益效果是：冷卻效果好，能夠避免傳動側由于漏水造成的傳動電機燒損事故。

用于氧壓反應釜的氧氣分布裝置 1035     

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本實用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術領域，涉及一種用于氧壓反應釜的氧氣分布裝置，包括氧氣進氣管、彎葉圓盤渦輪攪拌裝置和氣體分布器；氧氣進氣管的噴嘴、彎葉圓盤渦輪攪拌裝置和氣體分布器均與氧壓反應釜的攪拌軸同軸設置；氧氣進氣管固定連接于氧壓反應釜的釜底中心位置，氧氣進氣管的噴嘴位于氧壓反應釜內部、朝上設置；彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的圓盤與氧氣進氣管的噴嘴垂直，彎葉圓盤渦輪攪拌裝置固定連接于氧壓反應釜的攪拌軸上；氣體分布器位于彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的下方，氣體分布器的頂端固定連接于彎葉圓盤渦輪攪拌裝置的圓盤上；氣體分布器上均勻設置有氣體擴散孔。本實用新型有效降低生產中氧氣消耗，縮短浸出時間，提高金屬浸出率。

鋼包長水口快速更換裝置 1181     

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本實用新型涉及一種鋼包長水口快速更換裝置，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：套環（2?1）固定在套環固定架（2?2）上，連接桿（2?3）與套環固定架（2?2）固定連接，連接桿（2?3）與連接管（3）的一端通過插銷（4）連接在一起，連接管（3）的另一端和長臂（5）的一端固定連接，長臂（5）的另一端和轉動橫臂（8）的一端固定連接，轉動橫臂（8）的另一端設有操作手柄（9），轉動橫臂（8）的中間轉動連接在支撐架（7）上，升降液壓缸（12）的缸筒鉸接在支撐架（7）上，升降液壓缸（12）的活塞桿驅動連接在轉動橫臂（8）上。本實用新型的有益效果是：結構簡單，拆裝方便，能夠實現鋼包長水口的快速更換。

用于轉爐補爐維護的風冷貼磚鏟及其使用方法 860     

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本發明涉及一種用于轉爐補爐維護的風冷貼磚鏟及其使用方法，屬于冶金行業轉爐維修設備技術領域。技術方案是：導向輪支架（8）固定在螺桿（7）上，螺桿（7）螺紋連接在導向輪支撐管（5）上，導向輪（9）轉動連接在導向輪軸（13）上，壓蓋（10）固定在導向輪（9）上，導向輪軸（13）的兩端分別固定在U型結構的導向輪支架（8）上；鏟柄（15）為管狀，手柄（16）固定在鏟柄（15）的一端，鏟頭（17）固定在鏟柄（15）的另一端，風管連接支管（18）連接在鏟柄（15）上；鏟柄（15）設置在主支撐裝置（Ⅱ）和輔助支撐裝置（Ⅲ）中的導向輪（9）上。本發明的有益效果是：能夠對大型轉爐底角和大面進行快速貼磚維護，提高轉爐爐齡。

轉爐副槍防粘裝置及防粘方法 830     

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本發明涉及一種轉爐副槍防粘裝置及防粘方法，屬于冶金行業煉鋼技術領域。本發明的技術方案是：將電磁切斷閥與副槍高度值及高度值的變化趨勢進行連鎖，通過氣缸控制連接桿，控制霧化噴頭的位置，實現副槍防沾噴淋；在副槍下降過程中，通過霧化噴頭在槍體表面形成防粘層，減少轉爐吹煉過程中鋼渣在副槍槍體的附著。本發明的有益效果是：使得副槍沾渣需人工頻繁清理的現象輕松解決，并且避免了暴力清理時對副槍輕體造成的損壞，有效地減少了設備運行期間的人力、物力，提高了副槍的在線使用效率，杜絕了清理作業過程中存在的安全隱患。

冷床自動挑鋼裝置 876     

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本實用新型涉及一種冷床自動挑鋼裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：冷床上設有多個對齊輥（1），對齊輥（1）的圓周方向設有多個凹槽，氣缸（5）設在對齊輥（1）上的凹槽的下方，冷床的一側設有階梯擋板（6），所述階梯擋板（6）包含前擋板（8）和后擋板（9），前擋板（8）和后擋板（9）之間構成階梯型。生產時，以冷床平移的次數即動齒條搖動的次數為依據，控制氣缸的運動，使尾尺從其它的倍尺中區分出來。本實用新型的有益效果是：能夠在冷床上將尾尺從倍尺中區分出來，在剪切定尺時，既可以將尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不會增加其它倍尺的剪切長度，提高產品的成材率。

拆卸高爐風口二套的裝置 921     

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本實用新型涉及一種拆卸高爐風口二套的裝置，屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是：包含兩套結構相同的滑錘和一個支撐楔子（3），兩套結構相同的滑錘對稱設置在支撐楔子（3）的兩側；所述滑錘包含鉤臂（2）、拉桿（6）、錘體（7）、碰撞擋板（10）和吊環（11），鉤臂（2）的一端設有與風口二套（1）相配合的鉤頭，鉤臂（2）的另一端與拉桿（6）固定連接，錘體（7）滑動連接在拉桿（6）上；所述支撐楔子（3）為與風口二套（1）相匹配的圓臺型，支撐楔子（3）的兩側分別設有與鉤臂（2）相配合的鉤臂卡槽。本實用新型的有益效果是：能夠快速的將風口二套拆下，縮短更換風口二套的時間，降低工人的勞動強度，減少高爐休風時間。

棒材打捆輥道防頂撞收集裝置 890     

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本實用新型涉及一種棒材打捆收集裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含輥子（1）、圓形鋼環A（2）、圓形鋼環B（3）、電機（4）和輥道側板（5），輥子（1）與電機（4）驅動連接，輥子（1）的兩端分別設有圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3），圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）的外側均設有輥道側板（5），所述圓形鋼環B（3）的內側面與輥子（1）的外表面之間設有一個過渡面，所述圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）的結構相同，圓形鋼環A（2）和圓形鋼環B（3）對稱布置。本實用新型的有益效果是：能夠有效降低輥子與鋼材之間的滑動磨損，輥子平均壽命延長30％。減少立輥的使用數量，降低維護費用。

連鑄機二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置 1074     

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一種連鑄機二次冷卻氣霧噴淋管固定快換裝置，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：包含上定位裝置（1）、下定位裝置（2）和氣霧噴淋管（3），所述上定位裝置（1）中的底板（1?1）上垂直固定兩個固定板（1?4），所述固定板（1?4）上設有U型槽（1?5），定位桿（1?3）設在U型槽（1?5）內，定位桿（1?3）的兩端分別固定一個定位板（1?2），所述定位板（1?2）固定在氣霧噴淋管（3）上，所述下定位裝置（2）中的定位角鋼（2?4）通過U型卡（2?1）固定在氣霧噴淋管（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠在狹小空間條件下，實現氣霧噴淋管的快速固定和更換，能夠滿足對弧要求，防止鑄坯脫方。

光電直讀光譜儀壓樣裝置 1003     

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本實用新型涉及一種光電直讀光譜儀壓樣裝置，屬于冶金行業檢化驗技術領域。技術方案是：右夾頭（2）和左夾頭（23）構成夾頭，夾緊在支撐桿（41）上；壓樣桿上臂（5）的一端通過夾頭定位塊（22）與夾頭固定連接，壓樣桿上臂（5）的另一端與壓樣桿下臂（14）的一端相連接，壓樣桿下臂（14）的另一端與壓樣桿（15）固定連接；繩索固定塊（16）和壓樣桿張臂（19）分別固定在壓樣桿下臂（14）上，壓樣桿張臂（19）上張臂導輪（6），繩索（21）穿過張臂導輪（6）和繩索固定塊（16）且兩端分別固定在右夾頭（2）和左夾頭（23）上。本實用新型的有益效果是：能夠確保壓樣桿在使用過程中不易損壞，提高工作效率。

可變截面的鋼坯輔助除鱗裝置 1200     

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本實用新型涉及一種可變截面的鋼坯輔助除鱗裝置，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：夾板（4）包含前夾板（4.1）和后夾板（4.2），前夾板（4.1）和后夾板（4.2）上分別設有相互匹配的多個螺栓孔（5），前夾板（4.1）和后夾板（4.2）之間通過連接螺栓（2）固定在一起構成夾板（4），四塊夾板（4）相互交叉組合在一起，相鄰兩塊夾板（4）垂直布置，四塊夾板（4）中間構成一個與鋼坯斷面相匹配的矩形框，鋼絲刷（3）通過前夾板（4.1）和后夾板（4.2）固定在矩形框上。本實用新型的有益效果是：能有效的去除浮于鋼坯表面的殘留氧化鐵皮，同時避免降低鋼坯表面溫度，而且能夠適應不同斷面的鋼坯。

高線軋機聯軸器 688     

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本實用新型涉及一種高線軋機聯軸器，屬于冶金行業高速線材軋機聯軸器技術領域。技術方案是：半聯軸器一（1）和半聯軸器二（2）圓周方向上分別設有多個與連接螺栓（8）相匹配的凹槽，半聯軸器一（1）和半聯軸器二（2）通過多條連接螺栓（8）連接在一起，所述連接螺栓（8）的一端通過銷軸（9）固定在半聯軸器一（1）上，連接螺栓（8）的另一端設有螺栓鎖定盤（7）和螺母（10），所述螺栓鎖定盤（7）為圓環狀，螺栓鎖定盤（7）上設有與連接螺栓（8）相匹配的螺栓孔（7?1）和與接軸相匹配的豁口（7?2）。本實用新型的有益效果是：安裝方便，而且能夠避免由于連接螺栓脫落而造成的聯軸器斷開、接軸傳動失效等。

輔助螺紋鋼減速的冷床裙板壓輪裝置 983     

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本實用新型涉及一種輔助螺紋鋼減速的冷床裙板壓輪裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：L形懸臂支架（1）固定在冷床裙板（18）的外側，液壓缸（2）的缸體固定在L形懸臂支架（1）上，液壓缸（2）的活塞桿與升降滑板（3）驅動連接，升降滑板（3）的兩側分別設有滑板滑道條（6），滑板滑道條（6）固定在L形懸臂支架（1）上，滑板滑道條（6）上設有滑槽，壓輪支架（8）與升降滑板（3）相連接，壓輪軸（11）的兩端分別固定在壓輪支架（8）上，輪體（13）轉動連接在壓輪軸（11）上，壓輪軸（11）的兩端分別設有端蓋（16）。本實用新型的有益效果是：能夠輔助冷床裙板降低螺紋鋼的速度，提升冷床裙板的制動能力。

鋼包事故回轉控制閥組 1035     

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本發明涉及一種鋼包事故回轉控制閥組，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：集成塊（1）的正面安裝有左、右兩摞液壓閥，左面一摞最上面是手動馬達換向閥（2），中間是疊加式單向節流閥（4），下面是溢流閥（5），右面一摞上面是手動離合換向閥（6），下面是減壓閥（8）；集成塊（1）的下面安裝有壓力油管接頭（3）、回油管接頭（11）和泄漏油管接頭（12）；集成塊（1）的背面安裝有下法蘭（13）、上法蘭（14）和離合控制油管接頭（15）。本發明的有益效果是：能夠實現鋼包回轉臺在事故狀態下回轉，避免發生重大生產事故。杜絕了鋼包回轉臺在事故狀態下電氣停電或燒毀，液動閥工作不靈造成的不能驅動回轉臺的現象。

調整滾動導衛后導衛輥輪間距的裝置及方法 707     

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本發明涉及一種調整滾動導衛后導衛輥輪間距的裝置及方法，屬于冶金行業軋鋼滾動導衛設備技術領域。技術方案是：兩個后導衛輥輪（6）分別通過偏心調距軸（7）安裝在導衛輥輪支撐臂（3）中部，所述偏心調距軸（7）的一端為偏心調距軸軸頭（8），偏心調距軸（7）的另一端設有與鎖緊螺母相匹配的螺紋，靠近偏心調距軸軸頭（8）的偏心調距軸（7）上設有定位盤（9），所述定位盤（9）的圓周方向上設有一圈與鎖定螺釘（10）相匹配的孔，定位盤（9）通過鎖定螺釘（10）固定在導衛輥輪支撐臂（3）上。本發明的有益效果是：結構簡單，便于維護，定位可靠、備件成本低，安裝調整難度小，輥輪位置調整方便，而且調整后的后導衛輥輪位置可以穩定固定。

棒材旋轉收集式落鋼機及其使用方法 787     

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本發明涉及一種棒材旋轉收集式落鋼機及其使用方法，屬于冶金行業棒材軋線精整收集設備技術領域。技術方案是：接料手（1）包含弧形接鋼臂（10）和半圓形底座（11），弧形接鋼臂（10）固定在半圓形底座（11）上，兩個接料手（1）為一組，多組接料手（1）均勻設置在傳動軸（2）上；每組接料手（1）中的兩個半圓形底座（11）扣合在傳動軸（2）上，每組接料手（1）中的兩個弧形接鋼臂（10）對稱設置且弧形方向相反。本發明的有益效果是：能滿足不同規格尺寸的圓鋼和螺紋鋼的接送要求，具有接送鋼效率高、設備故障率低的特點，通過弧形接鋼臂實現無落差且沿著弧形接鋼臂的弧形自然滑落的接鋼方式，有效避免鋼材表面劃傷和變形。

開式水冷結構的連鑄機輥道及冷卻方法 700     

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本發明涉及一種開式水冷結構的連鑄機輥道及冷卻方法，屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是：輥身（1）為空心結構，輥身（1）的一側為傳動側，輥身（1）的另一側為非傳動側，輥身（1）的兩端分別設有端蓋（9）和固定在端蓋（9）上的軸頭，傳動電機減速機（3）與輥身（1）傳動側軸頭驅動連接，輥身（1）軸頭上分別設有中心孔，輥身（1）傳動側軸頭的中心孔由堵頭（4）封堵，水槍（8）從輥子（1）非傳動側軸頭的中心孔插入輥子（1）冷卻空腔內，水槍（8）固定在支架（7）上，輥身（1）非傳動側的端蓋（9）上設有出水孔。本發明的有益效果是：冷卻效果好，能夠避免傳動側由于漏水造成的傳動電機燒損事故。