河北張家口有色金屬電冶金技術理論與應用

冷床自動挑鋼裝置及其挑鋼方法 899     

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本發明涉及一種冷床自動挑鋼裝置及其挑鋼方法，屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是：冷床上設有多個對齊輥（1），對齊輥（1）的圓周方向設有多個凹槽，氣缸（5）設在對齊輥（1）上的凹槽的下方，冷床的一側設有階梯擋板（6），所述階梯擋板（6）包含前擋板（8）和后擋板（9），前擋板（8）和后擋板（9）之間構成階梯型。生產時，以冷床平移的次數即動齒條搖動的次數為依據，控制氣缸的運動，使尾尺從其它的倍尺中區分出來。本發明的有益效果是：能夠在冷床上將尾尺從倍尺中區分出來，在剪切定尺時，既可以將尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不會增加其它倍尺的剪切長度，提高產品的成材率。

套管式氣力輸送渣漿泵 718     

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本發明涉及一種套管式氣力輸送渣漿泵，屬于冶金行業高爐水力沖渣技術領域。技術方案是：外套管（3）豎直固定在殼體（1）的出渣口（1?2）上，內套管（4）與外套管（3）同心布置，所述外套管（3）的上部設有壓縮空氣進口（3?1），外套管（3）的下部是由里層和外層構成的雙層結構，箱體（9）設有箱體出口（9?1），射流管（7）和導流管（11）分別位于箱體（9）內，所述導流管（11）為S型，射流管（7）的下端通過中間接管（5）與泵頭（2）中的內套管（4）相連接，S型導流管（11）的出口與箱體出口（9?1）相對布置。本發明的有益效果是：輸送效率高，不易被沉淀池底部的板結塊堵塞，故障率低，能夠滿足高爐水力沖渣的需要。

可以快速清除粘料的鐵礦粉料倉 916     

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一種可以快速清除粘料的鐵礦粉料倉，屬于冶金原料儲運設備技術領域，用于儲存冶金行業使用的鐵礦粉。其技術方案是：下部活動料倉與料倉本體的下部為活動對接，下部活動料倉的活動分體坐落在支撐圍圈的內孔中，支撐支架通過圓柱壓縮彈簧支撐在支撐圍圈圓周平面的下方，振動電機安裝在活動分體外側的支撐圍圈上。本實用新型在料倉下部粘料時啟動振動電機，活動分體部分整體運動，振動效果顯著，對粘料的疏通性能好，可以快速清除粘料。本實用新型結構簡單、性能可靠、成本低廉、檢查和維修方便，有效地避免了因堵料造成的振動電機底板頻繁損壞的現象，對料倉粘料、堵料有極好的疏通效果，適用于盛放易粘料、板結料的料倉，有良好的應用前景。

氣控夾套閥 976     

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本實用新型涉及一種氣控夾套閥，尤其是鋼鐵冶金行業中輸送管道的閥門，屬于冶金行業輸送管道閥門設備技術領域。技術方案是：包含閥接口（1）、緊固鎖母（2）、閥外殼（3）、連接管（4）、夾套（5）、閥體（10）、氣室（11）和氣控系統，閥體（10）的兩端為設有內螺紋的閥接口（1），閥體（1）內設有夾套（5），夾套（5）的兩端分別通過緊固螺母（2）固定在閥外殼（3）上，夾套（5）與閥外殼（3）之間形成氣室（11），所述氣室（11）通過連接管（4）與氣控系統連接。本實用新型的有益效果是：由于夾套閥內部結構無棱角,物料通過夾套閥時,不會使閥卡住或堵塞。結構簡單，易實現自動控制，故障率小。

用改性尼龍制做的工業襯板 831     

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本發明公開了一種用改性尼龍制做的工業襯板、用于鋼鐵、冶金、水泥等行業的原料、混料,送料設備及一些特殊的管道設備上作襯里使用,襯板是用加了抗沖擊劑、耐磨助劑和抗高溫助劑的改性尼龍料漿澆鑄而成,并在襯板中加入了增強纖維夾層,使得襯板具有高強耐磨、抗高溫、不粘料等優點。襯板有平面,弧面兩種形式,形狀為方形,長方形或扇形、梯形等,襯板上開有安裝孔并設有突起的揚料板條和篩料孔,使用方便可靠。

焦炭粉壓球的生產工藝 841     

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本發明涉及焦炭粉壓球的生產工藝,它是在焦炭粉中加入干化劑和親水劑,解決了焦炭粉與水玻璃粘結、干燥、團礦強度問題,詳細生產工藝見說明書。本發明優點是流程簡化,成本降低,強度提高,有利環保,是中小鐵廠處理焦炭粉成型代替焦炭的有效方法,本發明產品用于冶金原料。

連鑄機鋼坯流轉計數方法及設備 708     

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本發明涉及一種連鑄機鋼坯流轉計數方法及設備,屬于冶金行業連鑄生產計量技術領域。技術方案是:通過可編程序控制器PLC控制過程,移鋼車把鋼坯由連鑄機的步進冷床推上旋轉臺車,旋轉臺車旋轉到終端位與軋鋼的鋼坯運輸輥道銜接,實現鋼坯的熱送;在旋轉臺車的旋轉終端位置的一側,安裝限位開關,通過電纜與可編程序控制器PLC連接,每當接近開關產生一次信號時,自動執行給計數總量加設數值,最后得出鋼坯數,完成計數工作。由于雙采用限位開關來匹配計數,提高了計量控制的可靠性,運行比較穩,取消紅外攝像頭,減少成本,減少了人員的維護和設備備件的消耗,同時能夠準確計數。

氣基豎爐用水脫氣裝置 970     

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本發明涉及一種氣基豎爐用水脫氣裝置，屬于冶金行業氫冶金技術領域。技術方案是：脫氣筒（1）底部與下錐體（12）連接成一體結構，脫氣筒（1）設有排氣口（6）和進水口（9），脫氣筒（1）的頂部設有放散管（2），放散管（2）上設有取樣口（3）和氮氣吹掃口（4）；下錐體（12）的底部連接三通閥（13），三通閥（13）的一個出口連接排污閥（14），三通閥（13）的另一個出口與出水管（19）相連接，出水管（19）的出水口位于脫氣筒（1）內正常工作液面以下。本發明的有益效果是：采用此脫氣裝置后，使回水口廢氣氣體含量達到安全標準，再對回水進行下一步處理，實現用水安全循環，節約了水資源也保護了環境。

新型大功率冶金微波冶煉爐 1055     

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本實用新型公開了一種新型大功率冶金微波冶煉爐,它包括:微波磁控管、圓柱形爐體、耐火材料制成的冶煉筒、保溫材料制成的套裹于冶煉筒外的保溫套筒、進料機構、出料機構和煤氣排出管道;所述爐體的圓柱形筒壁上,垂直安裝有磁控管,爐體內沿軸向設置有耐火材料制成的冶煉筒,冶煉筒外套裹有保溫套筒;所述爐體上端的冶煉筒口部為物料入口,下端的冶煉筒口部為物料出口;在物料出入口處設有進料機構、出料機構。本實用新型由于采用圓形截面的爐型,同時垂直安裝在沿周長壁上的磁控管發射的微波直指圓心,所以反射少損失少,微波密度最大。爐體垂直設置,使高溫物料物流能夠方便移動和控制。本實用新型提供的爐型既具有經濟性,又具有可靠的安全性。

便于清理的冶金設備過濾器 1099     

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本實用新型涉及一種便于清理的冶金設備過濾器，包括支撐架，支撐架上安裝有過濾箱，過濾箱的內部通過安裝座卡接有過濾網桶，實現廢水的過濾，過濾箱的頂端設置有頂蓋，頂蓋的內部底端通過固定座與過濾網桶的頂端卡合，將過濾網桶固定，頂蓋的中部轉動連接有轉軸，轉軸通過電機提供動力，轉軸的底端設置有清理架，清理架的外邊緣設置有毛刷，可以對顧慮網桶的內壁進行清理，過濾箱的側壁上端、底端和中間分別設置有進水管、出水管和反沖洗管，進水管延伸至過濾網桶內部，反沖洗管連接外部高壓氣源，通過反沖洗管對過濾網桶的內壁進行反向沖洗，便于過濾網桶的清理，過濾箱的底端設置有排渣管，排渣管的底端設置有排渣門，便于將廢渣排出。

含鐵有機冶金球團粘結劑及其制備方法 861     

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本發明公開了一種含鐵有機含鐵有機冶金球團粘結劑及其制備方法，其組分重量百分比為：聚丙烯酰胺1％～3％，腐殖酸鈉30％～40％，硼砂6％～10％，酸硝鈉8％～15％，鐵礦粉30～60％，將各組分混合烘干磨粉后制成成品，本發明為純有機物粘結劑，具有高效粘結力、低配比、燒損大、低殘留的特性，以本發明替代常規膨潤土，可有效提高球團礦鐵品位，對實現高爐增產節焦，節能減排，合理利用鐵礦資源，從而提高鋼鐵企業整體經濟效益和社會效益具有重要意義。

冶金高爐空氣冷卻器 727     

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本實用新型為一種新的冶金高爐用立式空氣冷 卻器，其熱交換管束采用雙數管程式布置，循環水管 道位于構架下方，減輕了構架負荷，可節約鋼材。熱 交換管單管結構是橢圓管串短形翅片，翅片上有翻爪 起開縫加肋、破壞翅片附面層的雙重作用；與相同截 面積的圓管相比，橢圓管可降低氣流阻力，提高管外 給熱系數，減少風機的功率、沖洗裝置具有沖洗清 灰、噴霧強制換熱的功能，并且運行穩定、安全可靠。

采用粉末冶金熱等靜壓近終成形技術制備電機護環的方法 752     

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采用粉末冶金熱等靜壓近終成形技術制備電機護環的方法，屬于金屬材料領域。護環材質氮含量為0.4～1.0％的護環鋼材料，采用加壓感應熔煉母合金結合氮氣霧化工藝制備平均粒度為5～100μm粉末，將粉末裝入圓柱形或圓環形包套內進行抽真空并焊接封口，然后將其置于熱等靜壓爐中加壓、保溫進行致密化處理得到護環毛坯，再將包套采用機加工辦法車掉后對毛坯進行冷脹成形和退火去應力處理，處理溫度為330-350℃，升溫速率小于40℃/h，降溫速率小于30℃/h，保溫時間為10-12小時。本發明組織性能均勻，晶粒細小，產品綜合性能高，能大幅度提高護環及整機的使用可靠性，有效避免鍛造過程中護環的表面裂紋，護環免固溶處理，有效提高成品率，并降低制造成本。

用于氫冶金還原設備組合式五感點檢工具 735     

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本發明涉及一種用于氫冶金還原設備組合式五感點檢工具，屬于冶金機械設備維護技術領域。技術方案是：直視覺點檢工具包含凹鏡可視接頭（9）、凹透鏡（10）、凸鏡可視接頭（11）、凸透鏡（12）和連接管；多向視覺點檢工具包含可折疊連接桿（2）和鉸接在可折疊連接桿（2）一端的夾緊裝置（5），夾緊裝置（5）上固定有手機或平面鏡；嗅覺吸氣點檢工具包含吸氣接頭前端（14）、吸氣接頭后端（15）和風扇；聽覺點檢工具包含聽覺接頭封蓋（6）、聽覺接頭耳鼓接口（7）和聽覺接頭聽針（8）。本發明的有益效果是：能夠在不大面積解體、停機的情況下，通過聲音、觀察外觀、嗅覺等手段，判斷設備完好程度，提高設備點檢判斷的準確性。

冶金球團的生產工藝 1191     

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本發明公開了一種冶金球團的生產工藝,包括以下步驟:(1)工業純堿與水混合攪拌成工業純堿溶液,將工業純堿溶液加入鈣基膨潤土混合成泥狀,進行膨潤土的水化和鈉化;工業純堿的用量為鈣基膨潤土重量的2-5%;鈣基膨潤土與水的重量比為1∶0.5-1;(2)將水化和鈉化好的膨潤土泥放入擠出式設備,通過擠出式設備擠壓成泥條;(3)泥條切碎成泥團放入造球設備中,在造球設備滾動機械力作用下,鐵礦粉擠進泥團形成球團,膨潤土泥從球團中擠排到球團表面,再粘結上一層鐵礦粉長大球團,反復粘結成合格球團排出造球設備。采用本發明的工藝可以降低球團膨潤土的用量,減少球團生產運行費用,提高球團的質量和煉鐵效益。

用于冶金球團的復合粘合劑及其生產方法 1005     

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本發明一種用于冶金球團的復合粘合劑及其生產方法涉及一種金屬冶煉過程中使用的粘合劑以及生產該粘合劑的方法。其目的是為了提供一種有利于提高后續所冶煉的金屬冶煉性能，降低冶煉能耗，減少污染氣體排放的粘合劑。本發明一種用于冶金球團的復合粘合劑，包括有機粉和膨潤土，所述有機粉與膨潤土的質量比為1:1；所述有機粉包括分散料和有機粘合劑：以質量百分比計，分散料：95％～99.5％，有機粘合劑：0.5％～5％。為了生產上述復合粘合劑，需要經過取料、制作有機粉、制作復合粘合劑三個步驟。

冶金液體天車主小車吊掛式減速機減震裝置 992     

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本發明涉及一種冶金液體天車主小車吊掛式減速機減震裝置，屬于冶金液體天車主小車吊掛式減速機減震技術領域。技術方案是：電機底座（5）的上面和下面分別設有一個彈簧，兩個彈簧設有一個彈簧支撐桿（7），電機底座（5）下面的彈簧通過彈簧緊固螺母（16）固定，電機底座（5）上面的彈簧連接在下吊架（18）上，下吊架（18）通過高度調節機構與上吊架（12）相連接，上吊架（12）固定在小車主梁（4）上；兩個帶連接爪的螺桿（8）一端分別螺紋連接在螺桿連接支架（9）上，兩個帶連接爪的螺桿（8）另一端分別與上吊架（12）和下吊架（18）相連接。本發明能夠減少天車小車行走機構在天車運行特別是啟停過程中受到的沖擊震動。

粘結劑及制備方法、以及作為冶金球團粘結劑的應用 1148     

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本發明涉及一種粘結劑及制備方法、以及作為冶金球團粘結劑的應用,屬于鋼鐵冶金燒結球團生產技術領域。技術方案是由下列組分組成:聚丙烯酰胺,腐殖酸鈉,硝酸鹽或氯酸鹽或高氯酸鹽混合物,玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺鋁酸鈉混合物之一或二者組合;前述粘結劑加入到200目篩通過率不小于70%的造球鐵精粉中混勻、造球,粘結劑的加入量為鐵精粉的0.2-0.5%。本發明的有益效果:粘結劑具有膨潤土的某些性質,例如吸水性、潤滑性等,無硅、鋁、磷、硫,粘結劑成球用量小,燒損大,本粘結劑高溫燒損可達60%—90%,成球是以層狀包裹長大為主降低或減少團聚長大,在鏈篦機中能促進球團內部氧化。

降低冶金球團膨潤土用量的生產方法 768     

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本發明公開了一種降低冶金球團膨潤土用量的生產方法,包括以下步驟:將紅礦鐵礦石干法研磨成200目顆粒占90%以上的紅礦粉,并將研磨后的紅礦粉和膨潤土配入球團精粉中混合后裝入造球設備;向造球設備內的鐵礦粉上噴灑漿狀粘合劑,使鐵礦粉在漿狀粘合劑作用下形成球團。本發明采用噴漿代替噴水工藝,所噴出的漿狀粘合劑落到混合料上成泥團,在滾動機械力作用下,漿狀粘合劑從泥團中擠排到球團表面粘結上一層鐵礦粉,反復粘結成合格球團排出造球設備,這樣就無需在鐵精粉中加入太多膨潤土,大大降低了所制成的冶金球團中膨潤土的含量,提高了冶金球團的品位,同時提高了煉鐵效率。