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本發明公開了一種間歇翻轉的固廢焚燒裝置，包括主支撐板；主支撐板的底部設置有若干均勻分布的支撐腳；主支撐板的上端面上的中心成型有長方體狀的豎直支撐板；豎直支撐板上間歇豎直旋轉設置有兩端開口的圓弧管狀的焚燒管；焚燒管的兩端拆卸式設置有封口蓋帽；封口蓋帽上圓弧穿設設置有圓弧狀的攪拌移動桿并且攪拌移動桿的移動軌跡的旋轉中心軸、攪拌移動桿的外形的旋轉中心軸和與焚燒管的外形的旋轉中心軸共線；攪拌移動桿的內側端成型有若干均勻分布設置的攪拌桿。本發明結構簡單，通過焚燒管整體間歇翻轉和配合攪拌移動桿的圓弧移動，使得焚燒更高效，更徹底。
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本發明公開了一種有機固廢無氧熱解進料裝置，包括投料倉，其特征在于：所述投料倉下部設有實料倉，所述實料倉一側連接有推料組件，另一側設有波紋管，所述波紋管連接有活塞密封倉；所述活塞密封倉連接有物料倉，所述物料倉上部設有導料板、內部設有料倉加熱裝置，此外，本發明還結合以上進料裝置提供了一套進料方法。本發明提供的技術方案較現有技術而言具有較大進步，主要體現在：結構簡單、便于推廣、密封性強、進料穩定。
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本發明提供了一種燃煤電廠固廢與廢水協同處理系統及方法，屬于電廠廢物處理技術領域。本發明以過熱蒸汽為蒸汽粉碎機(1?2)主要動力，將爐底渣和粉煤灰制備為超微粉高值利用；所得第一余熱蒸汽分別用于脫硫石膏與廢水的干燥以及燃料煤的干燥，實現能源的梯級利用，第一余熱蒸汽供熱后的余汽進入換熱器(4)對冷空氣進行加熱，換熱后產生的熱空氣可以用作鍋爐補風系統的預熱風，實現余熱資源的深度回收利用；第一干燥脫水裝置(2?2)產生的第一蒸發水汽、第二干燥脫水裝置(3?1)產生的第二蒸發水汽進入換熱器(4)對冷空氣進行加熱，換熱后產生的冷凝水進入電廠循環水系統實現水資源回收利用，從而實現廢水的零排放。
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本發明公開了一種污泥固廢顆粒自動供料裝置，包括料筒組件，其包括料筒，所述料筒下部設置有出料口，所述料筒上部側壁設置有進料口；供料組件，包括位于所述料筒頂部的轉軸，與所述轉軸連接的中心軸，所述中心軸連接有出料件，所述出料件位于所述出料口內；本發明可有效的避免顆粒原料在排料口處堵塞的現象，當進行供料時，轉軸由驅動電機驅動進行旋轉，帶動中心軸沿軸向往復直線運動，從而帶動套筒以及攪拌桿對料筒內的顆粒進行攪拌防止堵塞；同時在供料時，出料件通過循環往復的正轉和翻轉，斜板將最底部的顆粒旋出并進行供料，所以斜板內任何時候都不會發生堵塞。
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本發明涉及建筑設備技術領域，尤其為一種建筑固廢再生混凝土摻合料回收裝置，包括安裝架，所述安裝架的前側內部設置有研磨破碎箱，所述第一驅動軸和第二驅動軸的外壁均設置有破碎研磨輥，所述第一連接座和第二連接座的下側均安裝有彈簧柱座，所述彈簧柱座的下端掛接有篩分箱，所述篩分箱的底部左下側設置有振動電機，篩分箱的內部下側設置有篩分網，所述篩分箱的前側設置有篩分板，通過篩分板的篩分精度小于篩分網的篩分精度，使篩分網能夠對細骨料進行篩分，通過限位凸起部能夠對細骨料進行攔截，使粗骨料在振動的作用下越過限位凸起部通過篩分板進行篩分下料，能夠對研磨破碎箱的摻合料進行分別下料存放，使摻合料的回收效率和質量更高。
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本發明實施例公開了一種用于危險固廢轉運容器的電子鎖結構及解鎖方法，涉及化工環境保護技術領域，能夠提高容器的密閉性，在多個容器集中大量堆放的環境中提高安全性。本發明包括：鎖結構包括鎖桿和鎖盒；其中，所述鎖盒內設有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機構，所述鎖止機構中安裝有齒輪；所述鎖桿上加工有齒條，其從外部伸入到鎖盒內的限定裝置內，與鎖盒內的齒輪相配合，使工業危廢儲運容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上，形成密封的狀態；鎖結構還包括電子鎖裝置，過掃描電子碼使馬達驅動彈簧形變，使鎖舌與鎖止機構接觸，使齒輪解鎖。本發明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結構的工業危廢儲運容器，本發明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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本發明公開了一種固廢稱重給料機智能進料系統及進料方法，涉及智能進料技術領域，解決了現有技術中，給料機的進料過程無法準確進行分析的技術問題，將給料機的進料裝配進行監測分析，判斷給料機對應進料裝配過程是否合格，防止進料過程異常導致給料機稱重效率降低，增加了給料機稱重的投入成本；將給料機的給料過程進行監測，判斷給料機進行物料運輸的過程是否正常，從而判斷給料機的運行效率是否正常，保證給料機的工作效率，確保給料機進料的穩定性，提高了稱重的效率。
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本發明公開了一種用于固廢資源化處理的下吸式等離子體氣化熔融裝置，包含下吸式氣化爐、熔融室和熱處理室，下吸式氣化爐的下端灰渣出料口與熔融室進料口連接，下吸式氣化爐的下端側面通過合成氣通道與熱處理室連接，熔融室的煙氣出口與熱處理室連接，物料在下吸式氣化爐內自上而下依次經過干燥段、熱解段、氧化段和還原段，干燥段產生的水蒸氣以及熱解段產生的熱解氣與焦油液也與物料運動方向相同。本發明解決現有熔融爐煙氣焦油含量高，能源利用效率較低的問題。
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本發明實施例公開了一種可重復使用的用于危險固廢貯存的容器，涉及化工環境保護技術領域，能夠提高容器的密閉性，在多個容器集中大量堆放的環境中提高安全性。本發明包括：所述容器由容器蓋、容器殼體和容器底部組成。所述容器殼體的外壁由金屬板折彎形成，在所述容器殼體的外壁上設置有加強筋。上層密封墊與所述容器蓋的底部膠合，下層密封墊內置于所述容器殼體的口部的外沿凹槽內，所述容器蓋安裝在所述容器殼體上時上層密封墊與下層密封墊疊加密封。鎖桿固定在所述容器蓋的底部，所述鎖桿上加工有齒條。鎖盒固定在所述容器殼體的外壁，所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內側的齒條咬合的齒輪。本發明適用于貯存大量化工危廢物的場景。
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本發明提供了一種加氣混凝土板固廢回收及模具涂油一體裝置，其特征在于，包括外框、設置于所述外框底部的傳動組件、設置于所述外框一側的清理組件、與所述傳動組件傳動連接的底板、與所述外框側部配合的側板以及將所述側板貼合于所述外框的鎖合件，所述傳動組件傳動所述底板在所述外框中升降運動，還包括滾刷組件，所述滾刷組件設置于所述底板的四周，所述滾刷組件跟隨所述底板運動時對所述外框和所述側板的內壁滾刷脫模油，所述清理組件對所述底板的表面進行廢料清理。通過設置底板相對外框滑動升降，利用底板對外框刮除廢料且由清理組件對底板和側板上的廢料一并清理，最后底板周圍設置的滾刷組件對外框和側板的內壁同時涂抹脫模油。
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本發明實施例公開了一種用于危險固廢轉運容器的鎖結構及工業危廢儲運容器，涉及化工環境保護技術領域，能夠提高容器的密閉性，在多個容器集中大量堆放的環境中提高安全性。本發明包括：鎖桿和鎖盒；其中，所述鎖盒內設有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機構，所述鎖止機構中安裝有齒輪；所述鎖桿上加工有齒條，其從外部伸入到鎖盒內的限定裝置內，與鎖盒內的齒輪相配合，使工業危廢儲運容器的容器蓋能夠緊密蓋合在容器殼體上，形成密密封的狀態。本發明還提供其閉鎖、開鎖方法以及采用該鎖結構的工業危廢儲運容器。本發明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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本發明公開了一種含油固廢低溫熱解爐用熱量循環系統，包括低溫熱解爐，所述低溫熱解爐外壁設有保溫裝置，以及保溫裝置與低溫熱解爐之間連通有一次輸煙管，所述保溫裝置一側設有余熱利用裝置，且保溫裝置和余熱利用裝置之間通過二次輸煙管連通，所述保溫裝置內設有高溫煙室，且低溫熱解爐與高溫煙室相交處設置導熱片，所述高溫煙室的內壁設有金屬薄片，且金屬薄片上設置過濾器。本發明通過將高溫煙氣輸送到保溫裝置內，可利用高溫煙氣攜帶的熱能為低溫熱解爐進行保溫和升溫，有利于提高低溫熱解爐效率，將保溫裝置內的含有余溫的煙氣輸送到余熱利用裝置中，為其中的導熱液體進行加熱，即達到冷卻煙氣的效果，也收集了熱能。
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本發明公開了一種固廢低溫預處理裝置及工藝，將球磨罐放入液氮中進行低溫冷凍，樣品經脆化后再上機粉碎。本發明采用低溫球磨機進行樣品粉碎，其原理為將球磨罐放入液氮中進行低溫冷凍樣品脆化后上機粉碎，對于常溫下球磨機無法有效粉碎的粘稠及軟性物體有高效的粉碎脆化效果。
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本發明屬于垃圾凈化處理裝置技術領域，具體涉及一種固廢回轉爐余熱回收裝置。在爐體左側設置進料口，右側設置出渣口，在爐體內設置燃燒器，在燃燒器上端設置回收管道，回收管道上端設置冷凝管道，冷凝管道纏繞在水箱四周；在回收管道和冷凝管道之間設置鼓風機。通過鼓風機將爐體產生的熱氣通過回收管道進入冷凝管道內，對水箱內的水進行加熱，節約資源。
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本發明提供一種旋罐式有機固廢裝置，包括集裝箱，所述集裝箱內部進出口兩端分別設有左固定支架和右固定支架，所述左固定支架和所述右固定支架之間設有旋罐，所述旋罐上設有若干滾輪卡槽，所述旋罐兩側的所述集裝箱上設有若干滾輪，所述滾輪與所述滾輪卡槽相互卡接，所述滾輪兩側設有擋邊，所述旋罐側面的所述集裝箱上還設有動力源，所述動力源連接有組合小齒輪，所述旋罐上設有大齒輪，所述組合小齒輪和所述大齒輪相互嚙合，所述組合小齒輪內穿設有傳動軸，所述傳動軸連接增力滾輪，所述旋罐內設有若干錯位分布的葉片和釘耙。本發明結構緊湊、效率高且便于運輸和移動。
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一種綜合利用冶煉固廢電爐鋼渣新工藝，是將平臥濕式棒球碾碎機改造為立體干式圓錘擊碎機，通過來回圓錘撞擊，將已破碎的鋼渣形成細渣，使大小不一的鋼珠保留形成顆粒鋼成品，進入機腔內的鋼渣缺乏可停留充分完成運作效果的時間，使百分之五十以上的鋼渣沒有被破擊碎而順流出倉，而且在進料前設計了噴水和全封閉機體，充分抑制了破碎微塵，在出料口上方安裝了布袋式吸塵設備，少量微塵吸入，真正做到零排放。本發明，比在原基礎效率上節省了65%的電能和提高70%的生產量。
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本發明涉及一種用于余熱式固廢處理裝置的高溫空氣燃燒器系統，它包括與回轉窯相連的高溫空氣燃燒器Ⅰ、與二燃室相連的高溫空氣燃燒器Ⅱ，所述高溫空氣燃燒器Ⅰ通過回轉窯補氧風管與回轉窯補氧風機相連，所述高溫空氣燃燒器Ⅱ通過二燃室補氧風管與二燃室補氧風機相連。本發明使窯頭和二燃室內溫度場分布更加均勻，從而降低NOx生成量，整體運行平穩可靠。
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本發明公開了綜合利用工業固廢的系統及方法。該系統包括混合裝置，設有有色冶金渣入口、赤泥入口、電石渣入口和混合料出口；成型裝置，設有混合料入口和球團出口，混合料入口與混合裝置的混合料出口相連；氧化焙燒裝置，設有球團入口、氧化性氣體入口和氧化球團出口，球團入口與成型裝置的球團出口相連；還原焙燒裝置，設有氧化球團入口、還原性氣體入口和碎裂球團出口，氧化球團入口與氧化焙燒裝置的氧化球團出口相連；冷卻裝置，設有碎裂球團入口和粉化料出口，碎裂球團入口與還原焙燒裝置的碎裂球團出口相連；磁選裝置，設有粉化料入口、磁性鐵粉出口和非磁性物質出口，粉化料入口與冷卻裝置的粉化料出口相連。制得的磁性鐵粉的鐵品位高。
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本發明公開了一種有機固廢熱解廢渣回收利用裝置，其特征在于：包括第一水冷無軸輸送機、高溫灰罐、第二水冷無軸輸送機、灰渣處理器、灰罐、炭粉燃燒器，所述第一水冷無軸輸送機與高溫灰罐相連，所述高溫灰罐的出口連接有第二水冷無軸輸送機，所述第二水冷無軸輸送機連接于灰渣處理器的進料口，所述灰渣處理器的出料口連接與灰罐；所述灰罐內設有輸送器并連接至炭粉燃燒器；結合該裝置，本發明還公開了一種廢渣的回收利用方法。本發明提供的技術方案較現有技術而言具有較大進步，主要體現在：回收程度高、不浪費資源。
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本發明涉及環保附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種環保型有機污泥與固廢物生物處理設備，污泥落點不一，延長過濾網清理周期，降低使用局限性；包括處理箱、料倉和過濾網，處理箱內部設置有處理腔，處理箱頂側壁中央區域設置有安裝口，處理箱內前側壁和內后側壁分別設置有前固定塊和后固定塊；還包括前滑塊、后滑塊、連接塊、驅動桿、支撐桿、前轉軸、后轉軸、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、轉動環和限位桿，安裝口內前側壁和內側壁分別設置有前移動槽和后移動槽，連接塊右側壁設置有頂底向連通的轉動槽，支撐桿上設置有放置孔，放置孔處設置有第一滾珠軸承，處理箱頂側壁上設置有第一電機，驅動桿左半區域設置有限位孔。
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本實用新型公開了一種生物質以及固廢制氫系統，包括固定底座，所述固定底座底端四邊角處均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱一側頂部固定安裝有攪拌倉，所述攪拌倉頂端固定安裝有粉碎倉，所述攪拌倉一側轉動連接有攪拌軸，所述粉碎倉一側對應攪拌軸位置處安裝有攪拌電機，所述攪拌軸外側連接有攪拌葉，本實用新型通過攪拌軸、攪拌電機、攪拌葉、輸送倉、傳送軸、傳送電機和通料管，便于工作人員對粉碎后的材料進行循環攪拌，從而使得材料混合的更加均勻，同時，在循環攪拌的過程中，通過電熱板，能夠對材料進行預熱處理，也使得材料受熱更加均勻，通過預熱，提高了材料后期加熱的處理速度，從而提高了工作人員制氫的效率。
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本實用新型公開一種輥道式有機固廢高溫碳化裝置，包括進料布料斗、輸送輥道組件、加熱裝置、測溫裝置、氣體燃燒處理單元、天然氣燃燒單元、保溫隔熱層、主碳化室、降溫冷卻單元和儲料倉，碳化過程中形成的氣體通過分布在主碳化室的多個下端的氣體收集管道收集，進入氣體燃燒處理單元，進行初步燃燒處理，再通過助燃風機供氧，通過上端的氣體收集管道進入天然氣燃燒單元的進行再次燃燒，使得氣體充分燃燒，產生的熱量可與主碳化室接通管道與加熱裝置共同為主碳化室供熱，實現了熱量的循環回收利用，充分燃燒后的可燃氣體形成的尾氣經過引風機的作用進入后續的尾氣處理系統，達到環保要求指標后排放，有效實現、綠色能源化以及循環可持續化發展。
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本實用新型公開了一種固廢熱解爐，包括爐體，所述爐體的一側下方設置有通氣孔，所述通氣孔的外側設置有連接塊，所述連接塊的外側套接有圓形的安裝板，所述安裝板另一側設置有圓形的固定邊框，所述固定邊框的上方設置有半圓形的實體板，所述實體板的下方設置有半圓形的通風口，所述安裝板的中部之間設置有豎直的固定桿，所述固定桿的中部連接有水平的推桿電機，所述推桿電機的輸出端設置有水平的推動桿。本實用新型能夠在使用過程中，便于根據熱解爐內部的廢料數量和體積進行靈活調節擋板和推動固定邊框，能夠調節熱解爐通風處的大小和熱解爐內部的燃燒程度，使用時更加方便。
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本實用新型涉及一種用于固廢處理的自動進出料裝置，包括用于向一級反應倉送料和布料的上料輸送布料機構和用于向二級反應倉送料和布料的倒倉輸送布料機構，上料輸送布料機構包括單向送料的上料輸送機和一級布料輸送機，雙向送料的二級布料輸送機；倒倉輸送布料機構包括單向送料的一級出料輸送機、一級倒倉輸送機和二級倒倉輸送機，雙向送料的二級出料輸送機和三級倒倉輸送機。本實用新型結構合理，布料工作效率高、靈活，不占用反應倉內空間，通過不同功能的輸送機進行排列組合，能實現面積較大反應倉的均勻布料和多個并列反應倉的序批式布料。
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本申請公開了一種固廢焚燒處理上料系統，包括廢料貯坑、焚燒爐、料斗、行車、抓斗和提升機，所述料斗通過進料系統連通于所述焚燒爐，所述行車設于所述廢料貯坑以及料斗的正上方，所述抓斗設于所述行車上并可沿所述行車進行水平和豎直方向運動，所述提升機安裝于提升機支架上并可沿該提升機支架進行豎直方向的運動，所述料斗和焚燒爐之間還設置有可以將進料系統內的廢料推入至焚燒爐內的推料器。本實用新型的系統，避免抓斗和提升機同時向料斗進料以免料斗超負荷而造成堵塞；避免抓斗和提升機同時在同一區域內活動時兩者發生碰撞而遭到損壞；在提升機執行進料操作時抓斗可以進行抓勻廢料貯坑內廢料或篩檢廢料貯坑內有無巨大廢料的操作。
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本實用新型公開了一種固廢滲濾液分離裝置用液體分離收集結構，接水箱和漂浮物分離箱均為上端開口的矩形箱體結構，第一濾網水平置于接水箱的內腔中；在漂浮物分離箱內設有豎直布置的隔板，隔板將漂浮物分離箱的內腔分隔成第一腔體和第二腔體，第一擋板和第二擋板均豎直插接在第二腔體內，第一擋板的底面高于第二擋板的底面，在第一擋板的底端固定連接耳有第二濾網；所述接水箱置于漂浮物分離箱的上方，在接水箱的出水口上連接有出水管，出水管伸于所述第一腔體內。本實用新型收集箱可以實現固液分離后液體中殘渣和油液的過濾，可以更好地便于后期被分離液體的凈化處理。
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本實用新型提供一種固廢風選機風量調節裝置，包括截面為矩形的風嘴本體，風嘴本體前端設置有調風組件；調風組件包括兩個結構相同且相對設置在風嘴本體上下兩側的調風機構；調風機構包括調風板、鉸接桿、連接耳以及調節桿；鉸接桿設置在風嘴本體內部且其兩端固定穿設在風嘴本體的左右側壁上；調風板的一端可轉動地套設在鉸接桿上，調風板的另一端伸出在風嘴本體外側；連接耳的一端垂直固定在調風板遠離鉸接桿的一端，連接耳的另一端可活動地穿出在風嘴本體外側并固定套裝在調節桿上；調節桿的兩端穿出風選機的機殼外側。本實用新型利用調風機構能夠實現對風嘴的出風速度和風向的調整，從而實現隨輕物質更好的分離。
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本發明公開了一種便于相互疊加的容器結構及危險固廢貯存容器，涉及化工環境保護技術領域，能夠使得容器在豎直方向上疊加，并且結構穩固。本發明包括：容器的底部設置底梁；容器蓋的中心部分下凹，邊緣部位凸起，形成凸起平臺；容器的底部放置在容器蓋上方時，所述底梁和所述凸起平臺平面接觸。本發明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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本實用新型涉及一種染料固廢壓濾系統，包括物料槽、清水槽和濾板，其特征是：所述濾板的中心設有料漿進口，濾板的邊角分別設有第一洗液進口、第二洗液進口、第一濾液出口和第五濾液出口；所述物料槽與過濾器連接，過濾器連接第一泵，第一泵連接第一閥門，第一閥門連接料漿進口；所述清水槽與第二泵連接，第二泵連接第二閥門，第二閥門分別連接第三閥門、第四閥門和第五閥門，第四閥門連接第一洗液進口，第五閥門連接第二洗液進口，第三閥門連接儲氣缸，儲氣缸連接單向閥，單向閥連接空壓機；所述第一濾液出口連接第六閥門，第二濾液出口連接第七閥門。本實用新型可以提高清洗濾布的清洗效果，并且可以除去剩余的洗滌液。
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本發明涉及一種危險固廢無危害處理焚燒爐，包括有焚燒腔、垃圾焚燒裝置、增溫裝置、氣體凈化裝置和調控裝置，所述的焚燒腔為上端面左右對稱安裝有轉動門的矩形框體結構，焚燒腔內后端面上安裝有三角滑塊、焚燒腔內安裝有垃圾焚燒裝置，焚燒腔下端面安裝有增溫裝置，增溫裝置右端面安裝有氣體凈化裝置，氣體凈化裝置上端面安裝有調控裝置，本發明可以解決現有垃圾焚燒時處理存在的：垃圾不能被完全燃燒，而且垃圾中可能含有某些物質不會在高溫下分解和焚燒產生有毒煙霧等問題。
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