本實用新型公開了一種VOCs廢氣預處理裝置,包括有處理箱、隔板、蓄水盒、安裝框、輸送管、出管、三通進管、第二過濾芯和箱門,所述處理箱正前方下側開設有卡孔,所述隔板貫穿開設有安裝槽,所述安裝槽內部固定有單向閥,所述隔板固定于處理箱內部,所述出管底部貫穿處理箱上方外壁和連接板延伸于處理箱內部,且出管固定于處理箱上方,所述三通進管兩側與處理箱兩側鑲嵌固定連接,所述處理箱內部上方和底部均固定有卡塊,該VOCs廢氣預處理裝置,設置有第一過濾芯,通過第一過濾芯對初次使后的水進行過濾處理,從而避免初次使用后的水中含有雜質和固體顆粒一同進入于水泵內部,這樣不僅容易造成水泵堵塞還影響水泵正常工作。
本實用新型公開了廢棄含銅蝕刻液提煉五水硫酸銅用分級蒸發器,包括殼體和分級加熱組件,所述殼體的內壁設置有液位傳感器,所述分級加熱組件包括與殼體內壁抵接的長桿、設置在所述長桿上的把手、固定在所述長桿內側的第一級加熱棒和設置在所述長桿內側的第二級加熱棒。在本實用新型中,通過分離器可分離排出的固液混合物,分離器內的粗濾網可分離較大的固體,而細濾網可分離較小的固體,雙網分離效果俱佳,且分離時,可通過氣缸帶動分離器水平移動,使得分離器做往復運動,可提高分離效率,同時防止固體堵塞濾網,然后通過把手可移動兩長桿,向上移動時可拆卸分級加熱組件,便于維修清洗,省時省力。
本實用新型公開了制藥廢水物化、生化組合式處理裝置,包括離子交換組件、殼體和支撐組件,所述支撐組件的頂部固定設置有殼體,所述殼體的內部固定設置有離子交換組件,所述殼體的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有攪拌槳,所述電機兩側皆固定設置有加料口,所述加料口的一側貫穿設置有排料組件,所述殼體的另一側固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定設置有格柵井。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中利用加料管將固體離子交換劑加入交換槽的內部,借助固體離子交換劑中的離子與稀溶液中的離子進行交換,以達到提取或去除溶液中某些離子的目的,是一種屬于傳質分離過程的單元操作。
本實用新型涉及一種廚余廢棄物三相分離裝置,包括三角固定支架、固體收集系統、油水儲存箱體、加熱裝置、控溫裝置、排水裝置;所述固體收集系統由一個帶蓋子的篩斗和一個篩網組成,帶有蓋子的篩斗置于油水儲存箱體上,篩網置于箱體內部距離篩斗50-200mm。油水儲存箱體為帶有20mm保溫層的圓柱形箱體,箱體下部為錐形加熱套,箱體中裝有溫度傳感器,通過上述溫度傳感器保證油水溫度在55~65℃。加熱套底部設有排水管,排水管用卡套固定在裝置外側,排水管與油水儲存箱體構成U型結構,管口高度為箱體的2/3。本實用新型設備采用一體化結構設計,結構緊湊、占地面積小、使用方便。
本發明公開了一種常年污染深度含油和水的污泥、廢渣或自然油礦中的油砂的處理方法及其處理系統,該方法在常溫有壓的條件下將含油和水的固體物質與低沸點弱極性或低沸點非極性有機溶劑液體充分接觸,將固體中的油和水萃取到液相中,經固液分離后,液相通過減壓或升溫氣化較容易地分離低沸點低潛熱的有機溶劑與油水,該溶劑氣體壓縮冷凝后循環利用,萃取出的油水進行油水分離,萃取出的油可以作為燃料使用也可用于回煉。本發明是一種高性能、低能耗的含油和水固體物質的處理方法,萃取油的效果突出,萃取溶劑與回收油分離徹底,萃取溶劑的回用工藝簡單節能,并且能同時萃取油和脫水,在更大程度上實現含油污泥的油回收與資源化、能源化目標。
本實用新型公開了一種剪毛機的廢料處理裝置,包括入料口與卡槽,所述入料口的上端外表面活動連接有入口蓋,且入口蓋的內部內表面設置有隔音棉,所述入口蓋的外部外表面中部固定連接有把手,所述入料口的下端外表面固定連接有濾網,所述入料口的下方固定連接處理箱,所述處理箱的一側固定連接有控制箱,所述控制箱的外表面一側設置有啟動鍵,所述控制箱的外表面靠近停機鍵的一側設置有顯示器。本實用新型所述的一種剪毛機的廢料處理裝置,設有濾網、隔音棉和出料內管,濾網在使用時能夠防止固體落入機器中,更好地保護機器,隔音棉可以達到降噪的效果,出料內管能夠自主取出清理,增加了機器的使用壽命,帶來更好地使用前景。
本實用新型公開了一種制靜式廢水處理裝置,包括連接管、沉淀池、吸附池與消毒池,所述連接管位于消毒池的一側,所述沉淀池與吸附池設置在連接管與消毒池之間的位置,且沉淀池位于吸附池的一側,所述吸附池的內表面包裹有活性炭吸附層,所述連接管的內部固定安裝有第二固定座,所述第二固定座的一側外表面固定安裝有掛環,所述掛環的內部貫穿有掛鉤,所述掛鉤的一端焊接有連接橫桿,所述連接橫桿的一端固定安裝有第一篩網。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用過程中,更加快捷高效的截阻大塊固體污染物以及廢水中的纖維、紙漿等較細小的懸浮物,且對該處理裝置的更換較為簡便,優化使用過程。
本實用新型涉及固體廢物處理技術領域,尤其涉及一種廢白土多功能輸送裝置。本實用新型采用的技術方案是:包括主體為長方形的主體支撐穩定連接板,主體支撐穩定連接板的左側設有傾斜向左下方的卡合裝配連接支撐板,卡合裝配連接支撐板的形狀為凸字形,主體支撐穩定連接板的右側設有主體為圓弧形的第一主體輸送連接導向通道,第一主體輸送連接導向通道的主體圓弧中心位于主體支撐穩定連接板的前方位置,第一主體輸送連接導向通道的前后方向為圓弧形第一防護輸送欄。本實用新型的優點是:能夠以卡合連接的方式進行裝配,使裝配時的效率更高,裝配起來更加方便,它的輸送區域通過設置兩組不同規格的導向通道能夠將不同方向的物質進行更流暢的輸送。
本實用新型公開了一種具有廢水除雜功能的整漿并,包括水流動通道,所述水流動通道的前端設置有固體分解箱,所述水流動通道的底部設置有固體排放盒,所述固體排放盒的頂部安裝有閥門,所述固體排放盒的末端安裝有固體排放口,所述固體排放盒的底部設置有壓縮氣囊,所述壓縮氣囊的內部安裝有活塞,所述水流動通道的頂部安裝有漂浮物存放箱,所述漂浮物出口的底部設置有漂浮塊,所述漂浮塊的頂部焊接固定有距離尺,所述水流動通道的中部設置有消毒箱,所述消毒箱的底部安裝有發熱裝置,所述發熱裝置的頂部安裝有隔板,所述水流動通道的末端設置有出水口,本實用新型,具有實用性強和雜質去除的更徹底的特點。
本實用新型涉及退錫廢液回收裝置,包括預處理單元和錫回收單元,該錫回收單元包括反應循環槽體、承載錫化學反應的移動機構、蓬頭機構和加藥機構,該蓬頭機構經進水管與預處理單元連接,移動機構包括網狀傳送帶,網狀傳送帶首尾相接圍繞反應循環槽體轉動,網狀傳送帶一部分設置在反應循環槽體內,網狀傳送帶另一部分設置在反應循環槽體外,在網狀傳送帶上安裝有與其相配合設置的過濾裝置。因此,本實用新型設計巧妙合理,在網狀傳送帶上生成固體錫,直接得到固體錫產品,具有回收錫流程簡單、操作方便、回收成本低的優點,其結構簡單,方便在傳統回收錫系統上加裝,固體錫的提煉純度可達99.5%以上,回收效率高、提純精度高。
本發明公開了一種四氯化鈦廢液處理工藝,以含有有機物的四氯化鈦廢液為原料,采用反應精餾耦合工藝,一步處理得到有機相液體、氯化氫氣體和偏鈦酸固體顆粒。本發明方法具有工藝流程簡單、能量利用率高、氯化氫析氣過程本質安全的顯著優勢,并有效避免了液相發泡導致的逃液、產品污染、設備堵塞等問題。
本實用新型公開了一種化工設備用廢料過濾裝置,包括柜體,柜體頂端設有進料槽和蓄水箱,蓄水箱內設有水泵,進料槽和蓄水箱底側設有粉碎腔,蓄水箱頂端設有進水口,粉碎腔內設有齒輪一和齒輪二,柜體外側設有電機一和電機二,電機一輸出端和齒輪一相連接,電機二輸出端和齒輪二相連接,粉碎腔一側設有排渣口,粉碎腔底側設有過濾倉,過濾倉內設有過濾網和液壓缸,排渣口底部與過濾網頂部相連接,過濾網底端連接有固定筒一。本實用新型與現有技術相比的優點在于:固體、液體和氣體都可分離,一些大塊的廢料可以粉碎成小塊,過濾過的裝置能夠進行清洗,過濾網能夠移動轉動使小塊從排渣口排出,過濾過的液體能夠進一步的進行過濾。
本申請提供了一種廢舊鉛酸蓄電池的回收篩分設備,包括分離艙,分離艙上端左側設置有轉動塊,蓋板中部上端設置有進料漏斗,分離艙左右兩側設置有限位板,限位板中部設置有限位槽,分離塊放置卡接在限位板上方,分離塊左右兩側設置有導向塊,分離塊下方設置有濾板。本實用新型通過導向塊和限位槽來對分離塊進行整體的安裝,所述分離塊下方設置有濾板,通過濾板來對進入分離塊的廢料進行過濾,通過兩側傾斜的結構設計,可以增加過濾的面積,從而提升分離過濾的效率,所述濾板中部設置有回收板,所述回收板為深槽,用于將過濾的固體收集在回收板中,避免堵塞過濾材料,對電池液進行收集,避免電池也泄漏造成環境污染。
本實用新型提供膜法及降膜蒸發零排放含鹽廢水處理裝置,包括依次連接的對含鹽廢水進行預濃縮的ED電滲析濃縮裝置、經過電滲析后的濃縮液進入的降膜蒸發裝置以及經過降膜蒸發裝置蒸發后的固體鹽和含鹽濃縮液進入的分離結晶裝置;所述ED電滲析裝置的淡化水出口連接低壓RO裝置,低壓RO裝置的濃縮液出口連接ED電滲析濃縮裝置的進液口。
本實用新型公開了一種高氯酸鉀廢水蒸發裝置,包括物料分離器,物料分離器通過第二加熱器連通有循環泵,循環泵通過第一加熱器與物料分離器連通,第一加熱器連接有進料泵;物料分離器的分離出口通過出料泵與物料分離器的循環進口連通;出料泵的輸出端連通有稠厚器,稠厚器連通有離心機,離心機連通有母液罐;母液罐通過母液泵與循環泵連通;離心機連通有漂洗泵;稠厚器連通有溢流緩沖罐,溢流緩沖罐與清液泵連通。該高氯酸鉀廢水蒸發裝置利用漂洗泵引入去溶解氯化鈉原液進行離心固體洗滌,防止結晶堵塞,不僅降低了回收的氯化鈉中鉀離子濃度,而且避免引入清潔水源造成污染水量增加,降低了運行成本。
本實用新型涉及生物能源利用技術領域,特別是涉及一種利用禽畜及水產廢棄油脂制備生物柴油的裝置,包括酯交換反應裝置、磁性回收裝置和高溫蒸發裝置,所述酯交換反應裝置與磁性回收裝置連通,所述磁性回收裝置與高溫蒸發裝置連通;所述酯交換反應裝置中設置有甲醇、磁性固體催化劑和廢油,還包括旋轉分離裝置、甘油回收裝置和柴油收集裝置。本實用新型可以實現磁性催化劑的回收,并且能夠有效的分離反應后的甲醇和甘油。
本實用新型屬于固體廢棄物的資源綜合利用領域,具體為一種廢塑料分解加熱器的給料機,其能夠方便地將塑料輸送至塑料分解加熱器,提高輸送效率,其包括安裝有進料斗的螺旋給料機,所述螺旋給料機的螺旋軸連接驅動裝置,所述螺旋給料機末端設有一料塞段,所述料塞段后端連接有一擴口式槽體,所述料塞段外部的槽體上套裝有冷卻夾套,所述冷卻夾套上開有冷卻水進口和冷卻水出口,所述冷卻水進口和冷卻水出口由冷卻水通道連通,所述擴口式槽體上套裝有加熱夾套,所述加熱夾套連接加熱裝置。
本實用新型公開了一種機械廢油的回收過濾裝置,包括上端開口的集油箱,所述集油箱內靠近所述開口設有可拆卸的過濾層;所述集油箱的側壁上且位于所述過濾層的下方設有出油閥,底部設有出水閥;所述過濾層為間隔設置的三層過濾網;所述過濾網由上向下依次為過濾網A、過濾網B和過濾網C,所述過濾網C的目數大于過濾網B,所述過濾網B的目數大于過濾網A。本實用新型的機械廢油的回收過濾裝置采用過濾層進行固體顆粒雜質的多級過濾;然后利用水和油密度的原理進行油水分離,其結構簡單、操作方便、過濾效果好,節約資源的同時又節省了生產成本。
本實用新型公開了一種廢氣處理用濕式除塵器,包括初濾箱,所述初濾箱的前表面設置有進氣管,所述初濾箱的內壁固定連接有水氣阻隔板,所述水氣阻隔板的上表面設置有噴氣頭,所述初濾箱的內壁且位于水氣阻隔板的上方設置有擋板,所述初濾箱的上內壁設置有第一排風口,所述初濾箱的左表面固定連接有混合箱。本實用新型,設計引流針的設計,實現較大直徑的顆粒的液珠自行滴落,降低過濾網上固體顆粒的數量,除塵器更加簡單清理,設計預旋葉片,以及與氣流方向相反的噴頭,實現水霧與氣流更加充分的混合,提高過濾效果,設計水箱進行預處理,將廢氣中大顆粒,以及部分溶于水的氣體進行處理,提高過濾的效果以及節能。
本實用新型公開了一種有機廢物熱解生成含塵氣體分離裝置,包括筒體,筒體下部設置錐形塵粒收集室,錐形塵粒收集室底部為固體廢渣排放口,筒體上設置含塵粒油氣入口,筒體上部設置油氣出口,筒體內設置沉降塔盤,沉降塔盤為傾斜式擋板塔形裝置。本實用新型結構合理,采用傾斜式擋板,利用氣流的慣性力碰撞擋板,凝聚粉塵再依靠重力沉降;溫度降低產生油滴的吸附粉塵,粉塵依靠重力沉降,分離含塵氣體效率在80%左右,從而大部分粉塵被分離出來。
一種聚氨酯類三防漆廢液的再生利用方法,所述方法包括如下步驟:(1)聚氨酯類三防漆廢液經過蒸餾回收溶劑;(2)向蒸餾殘余物中加入酸/醇混合溶液,50℃?250℃下反應1?6h;(3)向步驟(2)制得的反應液中加水,攪拌,有固體生成;(4)將步驟(3)所得產物進行抽濾,濾餅干燥,得熱塑性塑料;(5)濾液減壓蒸餾,制得醇、水回用。本發明既能實現溶劑的回收,又能實現漆渣的在再生利用,既保護環境,又節約資源。
本發明公開了壓力破碎法分離廢鋁材料的方法,包括步驟:(1)預處理,采用固體潤滑劑噴灑在相對轉動設置且具有間隙的兩個壓輥表面;(2)往兩個壓輥之間加入鑄造鋁合金與變形鋁合金的混合材料,對混合材料進行壓力處理;(3)經壓力處理的物料進入傾斜設置的振動篩的上端,小塊物料到振動篩下方被收集,大塊物料經振動篩下端出料;(4)振動篩下端出料進入傾斜設置的滾筒內,物料從滾筒上端進入,破碎的小塊物料經滾筒外壁的篩孔進入滾筒外部的保護罩內,滾筒與保護罩之間具有間隙以使滾筒相對于保護罩轉動,然后從保護罩排出被收集,未被破碎的大塊物料移動至滾筒下端被收集。本發明提供的方法,可分離鑄造鋁和變形鋁材料,提高廢鋁材料的利用率。
本發明涉及一種從環氧樹脂裝置高鹽廢水濃縮液中提取甘油的裝置及其工藝,屬于污水處理領域。本發明采用一級強制蒸發和二次薄膜蒸發濃縮技術,回收甘油。甘油含量20~35%的母液經一級濃縮器將甘油濃縮到35%~60%濃度,再通過二級薄膜蒸發技術將甘油濃度至80%~85%;最后再通過三級薄膜蒸發技術將甘油濃度至95%及以上。本發明不僅避免了蒸發濃縮液作為危險廢液處理時的環境問題和資源浪費,而且提高了固體鹽的質量。
本發明涉及一種廢輪胎整胎氣化裝置及方法。該裝置由氣化爐體(1)、保溫層(2)和多孔爐柵(3)組成;其中氣化爐體(1)下部設多孔爐柵(3),將氣化爐體(1)分隔成上部氣化室(1a)和下部灰箱(1b)兩部分;灰箱(1b)左側設有出灰口(4),右下側設有氣化劑入口(5);氣化爐體外部設有保溫層(2);氣化室(1a)上部一側設有等離子點火裝置(6),氣化室(1a)上部另一側設有燃氣出口(8),頂部設有氣化原料入口(7)。生物質原料和廢輪胎整胎混配后送入氣化室中,氣化劑從氣化裝置下側通入,反應產生的燃氣由燃氣出口送出;氣化完成后固體灰渣及輪胎鋼絲由出灰口排出。該裝置結構簡單,造價低廉,操作簡便,方法可調控性強,實現了輪胎減量化,氣化效率較高。
一種從帶鋸截斷多晶硅錠產生的廢料中回收硅料的方法,包括以下步驟:將從帶鋸床管道收集的廢硅液通入離心機進行離心、沉降得到硅料沉淀物;將步驟a所得到沉淀物在常溫下用純水固相漂洗,去除固體殘留液體中的有機物之類,獲得一定純度的硅粉;將步驟b所得到的硅粉浸入配置好的濃硫酸、濃硝酸、高錳酸鉀混合液中,邊浸洗邊攪拌;對步驟c中的硅料進行超聲漂洗、烘干,得到的硅粉進行定向凝固提純得到太陽能級硅料;最后將硅料破碎、清洗后即可投爐。本發明方法簡便,設備成本小,操作容易控制,處理回收率高,總回收率可達99.99%以上。
一種從應用乙二胺四乙酸后產生的廢液中,回收乙二胺四乙酸的生產方法。該方法的特點在于,向廢液中加入加入氧氣或空氣,將金屬離子氧化為最高價的氧化態;加入氫氧根(OH-),使乙二胺四乙酸絡合的金屬離子以氫氧化物的形態沉淀出來;用離心分離的方式分離沉淀和溶液;向分離得到的溶液中加入強酸,控制溶液pH值;沉化;取出沉淀下來的固體乙二胺四乙酸;用經過處理的水洗滌;去除水分,得到回收產品。
本實用新型涉及活性炭吸附箱技術領域,具體為一種廢氣處理設備的活性炭吸附箱,包括箱體、第一安裝架和第二安裝架,本實用新型通過設置第二安裝架,在第二安裝架中間安裝有兩張過濾網,且兩張過濾網分為粗過濾網和細過濾網,粗過濾網網孔大于細過濾網網孔,從而實現了對廢氣中的灰塵顆粒進行了分級過濾,有效減少固體顆粒對活性炭吸附板的影響;通過在箱體上滑動槽內側壁與第一安裝架相接觸面鋪設置防護墊,且固定架位置與第一安裝架上嵌合槽位置相對應,嵌合塊與嵌合槽相卡合固定連接,從而保證了第一安裝架與箱體內壁連接更加緊密牢固,避免因進入到箱體內的氣流過大導致第一安裝架發生抖動的情況,提升了過濾效果。
本實用新型涉及一種CMC生產中廢水母液的處理裝置,包括蒸餾釜A,離心機、烘干機、蒸餾釜B以及污水站,所述蒸餾釜A、離心機、烘干機依次連接,所述蒸餾釜A,離心機、蒸餾釜B以及污水依次連接。優點是設計完善,使用方便,充分回收CMC母液中的溶劑以及固體,得到有較高經濟價值;且同時有效處理了廢液中有害物質,實現零污染排放。
本實用新型涉及到一種線路板酸性蝕刻廢液酸置換和吸收裝置,包括換熱器、蒸發器、離心泵、酸置換反應釜,其特征在于:所述酸置換反應釜主要包括蒸汽進口、蒸汽出口、連軸器,對廢液進行攪拌的攪拌棒,由石墨材質制成的筒體,為反應釜提供動力的攪拌電機,將攪拌電機固定在反應釜上的支架,進行加熱的框式換熱器,所述連軸器連接攪拌棒和攪拌電機,本實用新型解決了反應釜內固體物料含量高、結晶易堵塞、攪拌不充分的問題,同時也充分利用工藝中產生的熱量,有效降低了蒸汽能耗,節約了蒸汽,提高了蒸汽利用率。
本發明公開了一種利用泰妙菌素廢鹽制備的活性炭及其制備方法,屬于活性炭制備技術領域與工業固體廢棄物資源化領域。它包括1)提供一種高孔容、高比表面積、同時含有分級孔徑(微孔和介孔)的活性炭;2)提供一種簡單,且無需外加活化劑(諸如氫氧化鉀、氯化鋅等)的簡單的活性炭制備方法。具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
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