本發明公開了一種廢水處理領域中采用多相催化臭氧氧化處理垃圾滲濾液的方法,以銅為活性組分,鉀為助催化劑負載在活性炭載體上制備催化臭氧催化劑,銅活性組分的重量百分含量占催化臭氧催化劑的0.5~3%;將制備好的催化臭氧催化劑投入催化臭氧氧化反應塔中;同時在催化臭氧氧化反應塔中輸入臭氧和輸入PH值為8~10的垃圾滲濾液,反應60~120分鐘后的廢水經中和后排出。本發明將固體催化劑、垃圾滲濾液和臭氧于一個裝置內完成反應,COD降解率達80%以上,氨氮數去除率達97.5%以上。處理單元小而緊湊、占地面積小、用電設備少、耗電量低、無需添加稀釋用水、運行費用低、操作方便且可自動控制。
本發明公開了一種高、低有效氫碳比原料共混催化熱解制取燃料的裝置和方法,該裝置包括預混器、兩級螺旋進料器、馬達、料倉、流化床熱解器、旋風分離器、兩級冷凝裝置、焦炭倉、儲油罐、儲氣罐、預熱器。該方法能夠利用該裝置將高、低有效氫碳比的不同原料進行共混催化熱解。本發明能夠將有效氫碳比低的含碳固體廢棄物廉價高效地轉化為高品質的液體燃料,同時處理有效氫碳比高的塑料等固體廢棄物,解決了目前有效氫碳比低的生物質等含碳固體廢棄物轉化困難,熱解產物品質不高,選擇性差,催化劑易結焦、失活快的問題。
本發明公開了一種鋼管混凝土專用高效膨脹劑及其制備方法和應用。本發明所述鋼管混凝土專用高效膨脹劑由白云石提供鈣、鎂源,利用鋼渣、硫鐵礦燒渣固體廢棄物中Fe2O3、SiO2、Al2O3和SO3,低溫煅燒制備所得。本發明所述的高效膨脹熟料兼具氫氧化鈣、鈣礬石、氫氧化鐵和氫氧化鎂4種膨脹源的優點,具有歷程調控、全過程補償鋼管混凝土收縮的作用;且含有水硬性膠凝組分具有提升混凝土強度的作用。采用鋼渣、硫鐵礦燒渣等廢渣替代礬土、硬石膏等不可再生資源制備鋼管混凝土專用膨脹材料,對于節約資源、保護生態環境具有重要意義。
一種污水處理工藝,具有以下步驟:步驟1,通過污水預處理單元對污水分離出廢乳液與廢水液;步驟2,將經步驟1中所得的廢乳液輸送至廢乳液干燥單元的廢乳儲液槽,廢水液輸送至廢水液處理單元;步驟3,抽水管路將廢乳液從廢乳儲液槽內抽起,并噴向導熱轉盤上,導熱轉盤上的溫度為110?150℃,廢乳液在導熱轉盤上干燥蒸發,形成廢渣,通過刮刀裝置將廢渣刮下收集,蒸發時產生的廢氣進入廢氣處理單元進行凈化排放,廢水液處理單元將廢水液進行處理得到清液,完成污水處理。本發明提供的污水處理工藝能夠有效的對污水中的固體雜質和污泥進行分離,處理步驟簡單,同時污水處理的效率高,方便人們使用,處理后的廢液達到排放要求的同時實現資源回收利用。
本申請涉及一種利用大宗固體廢棄物鋼渣連續捕集水泥窯煙氣CO2協同制備低碳水泥的方法及得到的產品。本申請通過氣?固懸浮床式反應器協同預混活化、CO2礦化強化劑間歇式脈沖噴霧工藝手段,利用大宗固體廢棄物鋼渣作為CO2礦化捕集介質,實現水泥窯煙氣CO2的連續式高效捕集與永久固定。碳捕集產物可作為安定性優異的高水化活性水泥混合材應用于低碳水泥的生產。本申請具有工藝流程短、連續性強、煙氣CO2捕集量大等顯著優勢,可有效降低水泥工業碳排放同時實現鋼渣等大宗固體廢棄物的高附加值資源化利用。
本發明涉及一種智能易腐有機垃圾處理設備,包括:垃圾桶;上料提升機構;分揀平臺;粉碎裝置,用于將分揀平臺送出的垃圾粉碎,并送入固液分離裝置中;固液分離裝置,用于將垃圾中的固態垃圾和廢液分離,并將固態垃圾送入固體攪拌發酵裝置,廢液送入油水分離器中;油水分離器,用于將從固液分離裝置分離出來的液體進行油水分離,并分別排出;固體攪拌發酵裝置,用于將從固液分離裝置分離出來的固態垃圾攪拌發酵分解后排出,本發明自動化的完成對易腐有機垃圾的分揀、粉碎、固液分離,以及對廢液和固體垃圾的處理,處理后排出的排放物環保,不會對環境造成污染,同時智能化的將易腐有機垃圾處理過程中的相關數據進行體現,實用性和推廣價值高。
本發明提供的一種醋酸銅的制備方法,包括以下步驟:將含Cu2+的酸性溶液,含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液,注入到反應器中進行一次反應,制得第一固液混合產物;將第一固液混合產物進行固液分離,將第一固體產物進行真空抽濾初步除水處理,獲得第一含水固體產物;加入醋酸和水進行反應得到第二固液混合產物;將第二固液混合產物進行固液分離,得到第二含水固體產物,進行強力脫水處理后獲得最終產品。本發明利用氯化銅、硫酸銅作為原料,而氯化銅可以通過處理廢棄的銅線路板獲得,或直接采用線路板氯化銅廢液,硫酸銅可以通過銅礦或廢銅料萃取后經硫酸反萃取而得,所以其原料價格相對低廉易得。
本發明公開了一種含高鋅、鉛污泥無害化處理的方法,屬于環境保護中的固體廢物治理領域。其步驟為:A、將含高鋅、鉛的鋼絲繩污泥烘干至恒重;B、將烘干后的鋼絲繩污泥粉碎;C、將粉碎后的鋼絲繩污泥加入到160~240g/L的NaOH溶液中反應,其用量配比為1噸干污泥需5-20立方強堿溶液;D、過濾,濾渣用水沖洗,沖洗后濾渣集中處理用于填埋或者制磚;E、過濾所得含鋅、鉛絡合物濾液中加入硫化物分離劑反應;F、離心過濾,烘干得到含鉛達70%以上的鉛渣,出售;G、剩下含鋅濾液直接電解,陰極上獲得含鋅量達97%以上的一級金屬鋅粉。該方法能夠有效地提取鋼絲繩酸洗污泥中的鉛鋅重金屬,降低危害性,實現廢物再利用。
本發明提供一種白腐菌腐解劑及白腐菌生產有機污染物腐解劑的方法,該方法通過工業化生產,大量獲取白腐菌,作為造紙廠、紡織廠、印染廠、食品廠、畜禽場等廢水、污水和糞便處理劑使用,也可用作農田秸稈還田和秸稈污染的快速腐解劑,具有很高的經濟價值和良好的應用前景。本發明還提供白腐菌作為廢水處理劑的應用。白腐菌生產方法,首先將培養基置入培養容器內,經適當溫度滅菌后,接種白腐菌至培養基,控制培養基的溫度、濕度、壓力、pH條件,通以無菌空氣,培養后,用凹凸棒土、泥炭、高嶺土等吸附,風干或陰干,粉碎,做成固體或粉末狀成品。
本發明主要采用一系列常規的化工單元操作過程,經巧妙組合后,處理環保污染比較嚴重而精對苯二甲酸裝置本身又難以治理的對苯二甲酸殘渣液。經過本發明所采用的新工藝流程處理后,不但可以解決對苯二甲酸殘渣液的污染問題,同時可變廢為寶,從中回收大量可利用化工原料,主要是固體對苯二甲酸殘渣,碳酸鈷與碳酸錳的混合料,80%以上的醋酸三個產品。另外,本發明對生產過程中產生的各種廢水盡量采用閉路循環工藝,大大減少了污水排放量,經濟效益,環保效益顯著。
本發明提供一種礦渣鋼渣復合微粉。所述礦渣鋼渣復合微粉是由72-82%采用泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司的一種循環利用鋼渣及冶金、化工含鐵廢渣的工藝得到的爐渣,再經過常規水淬后得到粒徑≤5mm的特制礦渣,2-5%高含量玻璃體材料,15-25%粒徑≤20mm的尾料鋼渣,6-9%固體活性激發劑,依次通過烘干、計量、混合粉磨制成,在原料混合粉磨工藝中,添加以上物質總重0.1%的液體外加劑;本發明所述的微粉性能可達到《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉中》S75級別要求,可替代礦渣微粉作為水泥混合材、混凝土摻合料使用。
本發明一種深海紅魚皮膠原蛋白的制備方法,屬于海洋生物技術。包括:選用深海紅魚皮洗凈剪碎,利用NACL溶液進行預處理,再加入預冷的0.5M乙酸溶液,用磁力攪拌器攪拌后,冰浴,超聲波200W處理,冷凍離心后上清液中加入NACL鹽析,再離心,沉淀再用乙酸溶液溶解,透析冷凍干燥,即可得到白色深海紅魚皮膠原蛋白固體。本發明充分利用了水產資源,將水產品加工廢棄物變廢為寶,既減少了對環境的污染,又延伸了產業鏈,提高了水產品附加值;生產工藝簡單,操作性強,成本低;膠原蛋白產率和純度較高,可廣泛應用于功能食品、醫用材料、生物醫藥、化妝品、皮革等領域。
本發明公開了一種再生低煙無鹵電纜料及其制備方法。該再生低煙無鹵電纜料包括以下重量份數的組分:廢舊低煙無鹵電纜破碎料100份;潤滑劑0.3~0.5份;抗氧劑0.2~0.3份;色母0.5~0.8份;所述的制備方法包括分揀去雜、破碎、清洗、干燥、捏合、擠出和造粒及包裝工序。本發明的再生低煙無鹵電纜料,拉伸強度≥10.0MPa,斷裂伸長率≥150.0%,低溫脆化沖擊溫度為-30℃,20℃體積電阻率≥1.0×1010Ω·m,氧指數≥33.0%,各項指標均超過國家標準。本發明的再生方法,能夠高效制備出再生低煙無鹵電纜料,提高了資源利用率,減少了固體廢棄物污染,具有很大的經濟前景,同時,產生很好的社會效益。
本公開的實施例公開了用于處理污染物方法。該方法的一具體實施方式包括:確定目標區域;確定目標區域內的污染物信息,其中,污染物包括廢氣類污染物、廢水類污染物和固體類污染物;根據污染物信息確定廢氣類污染物、廢水類污染物或固體類污染物對應的污染源源強核算公式以及根據污染源源強核算公式確定污染源源強;響應于確定目標區域內污染源源強達到預定閾值,從污染物中分離出相應類型污染物以及對分離出的污染物進行處理。該實施方式通過確定污染源源強的核算公式,從而提高污染源源強核算的準確度。
本發明涉及一種用于降低水稻籽粒鎘吸收的炭基改良劑的制備方法,包括以下步驟:第一步、以檸檬酸鈉、碳酸氫鈉、二硫酸鈉為原料配置成復合型浸提溶液,第二步、將富含硅的固體工業廢棄物進行研磨得到粒徑≤1mm的固體工業廢棄物顆粒,第三步、將固體工業廢棄物顆粒與復合型浸提溶液混合后,間歇振蕩1~2天,過濾得濾液,第四步、將晾干粉碎后的生物質原料與上述濾液混合后浸泡3~4天,過濾得浸泡后的生物質原料,第五步、取浸泡后的生物質原料與石灰混合,晾干,在氮氣保護下熱裂解炭化得到炭基改良劑。本發明增加了土壤中有效態硅含量,有效提高水稻等作物對硅的吸收,顯著抑制了水稻根系對鎘的吸收和鎘從根系向籽粒的運移。
本實用新型公開了一種油處理分層篩選裝置,其技術方案要點是,包括篩選裝置外殼,所述篩選裝置外殼的頂端活動連接有頂蓋,所述篩選裝置外殼的側面中間位置嵌套有外殼固定圈,所述外殼固定圈的底部焊接有底腳,所述外殼固定圈的一側焊接有側面支撐架,所述側面支撐架的頂部連接有原料輸送管道;通過設置原料輸送管道,以將通入U型管道中廢油中含有的固體雜質去除,由于固體雜質的重力作用,固體雜質不會堆積在篩網處,會積攢在收集槽中,通過旋轉把手后可以更換收集槽,保證原料輸送管道可以持續清除固體雜質,通過設置第一分層桶和第二分層桶,實現廢油的分層篩選,提高了油水分離度,實現廢油的回收利用。
本發明屬于固體廢棄物資源化利用和工程材料技術領域,具體涉及一種改性地聚合物泡沫輕質土及其制備方法,所述泡沫輕質土包括以下重量份數的原料:廢棄混凝土再生粉體206?319份;高爐礦渣33?138份;固體硅酸鈉33?35份;氫氧化鈉9?16份;泡沫33?65份;水213?234份。本發明通過制備方法制得的改性地聚合物泡沫輕質土,其7d無側限抗壓強度可達2.456?4.814MPa,早期強度增長較快,能大大縮短工程養護周期,加快施工進度。本發明采用廢棄混凝土再生粉體為地聚合物的主要硅鋁相原料,實現了廢棄混凝土再生粉體的高質利用,應用前景廣闊。
本發明提供一種新型高效吸附劑無定型羥基硫 酸高鐵(Schwertmannite)的生物合成及其專性吸附去除廢水或 地下水中Cr(VI)及As的方法。將硫酸亞鐵作為反應物,去離 子水作為反應介質,將氧化亞鐵硫桿菌菌株Thiobacillus ferrooxidans LX5作為催化氧化 劑,通氣攪拌1-3天,沉淀物過濾收集,并用硫酸酸化的去 離子水洗滌,再用去離子水洗滌,烘干得產品Schwertmannite。 制備過程在常溫常壓下進行,操作簡便,可大規模生產,產率 在55%左右,純度高達99.9%。按處理水量的0.5%或0.02% 投加固體Schwertmannite于含Cr(VI)或含As的廢水或地下水 中,用稀HNO3或NaOH調節含 Cr(VI)體系pH值為5.0~7.0或含As體系pH6.0~10.0,攪拌3 小時,過濾。Cr(VI)去除率≥90%;As去除率≥98%。 Schwertmannite對Cr(VI)和As的最大吸附量分別為55mg/g和 65mg/g,且幾乎不受其他共存的陽離子或陰離子的影響。是一 種經濟實效的去除Cr(VI)和As的方法。
本實用新型公開了一種多功能污水處理裝置,包括底座,處理箱,第一過濾板,所述第一過濾板由左側向右側傾斜設置,振動裝置,廢料艙,第二過濾板。通過將第一過濾板左高右低傾斜設計以及振動裝置,可以使第一過濾板上沉積的固體顆粒無法停留在第一過濾板上,而是逐漸向右跳動,最終被排進到廢料艙中,廢料艙中的擠壓裝置可以將廢料中殘存的液體進一步擠出,通過第二過濾板進行回收,最后的固體廢料經過排渣口排出,這樣大大的增加了設備的作業周期,提高了生產效率,降低了設備的維護頻率,因此進一步降低了生產成本。
本發明涉及一種地下鹵水除硫酸根的方法,利用 氨堿法純堿生產的蒸餾廢液中所含的氯化鈣與鹵水中的硫酸根反應,蒸餾廢液按所含Ca2+與鹵水中SO42-的摩爾比為1.5~1.7量投入鹵水中。采用專用的多格方槽反應器延長有效的化學反應時間,使反應充分進行并保持固體物料呈懸浮態,避免積垢;本發明輔以膜過濾技術使懸浮態物料的固液得以完全分離,分離得到的鹽水產品中SO42-≤2g/l,固含量≤1mg/l,可用作氨堿法純堿生產原料。
一種礦井水的井下處理方法,礦井水首先經過旋流除砂池,在去除較大煤屑顆粒物后進入混凝反應池,在混凝反應池投加化學絮凝劑,形成礬花后礦井水進入混合池,同時向混合池中投加有機助凝劑和一定粒徑的粉煤灰或粉碎成一定粒徑的煤矸石,在沉淀池中形成密實的絮體后泥水分離,沉淀池的出水可用于井下生產或提升至地面后回用,經旋流除砂池和沉淀池分離的固體物質可回填于井下廢棄巷道。本方法占地面積小,不需要占用地面土地,處理效率高,可實現礦井水的井下處理與回用,減少礦井水提升及回用于井下的動力設備和管道輸送的投資,降低能耗和絮凝劑的用量,同時充分利用礦區常見的固體廢棄物粉煤灰或煤矸石,實現以廢治廢。
本實用新型公開了一種焚燒爐,包括爐體,所述爐體的上端中間位置開設有加熱口,所述爐體的上端位于加熱口外側的位置設置有支撐架,所述爐體的內部中間位置兩側均開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部均滑動連接有滑塊,所述滑塊之間固定連接有漏網,所述爐體的一側下端開設有排廢口。本實用新型中,傾斜設置的進料斗,可向爐體內部加入形狀各異的固態燃料,設置的漏網用于支撐固體燃料燃燒,且漏網即可通風,又有較好的排灰排渣作用,固體燃料燃燒后產生的廢渣落到伸縮板上,伸縮板傾斜設置,便于廢渣經過排廢口排出,且可以通過踩踏踏板帶動伸縮板的一端上下移動,從而可以帶動伸縮板震動,進而可以將附著在伸縮板上的廢渣抖落。
本實用新型公開了廢液回收技術領域的一種噴淋液回收裝置,包括分離箱體,分離箱體的內腔豎向焊接有分隔板,分隔板的側壁分別開設有排料口和連通口,且連通口設置在分隔板的底端,分隔板與分離箱體的內腔左側壁之間傾斜焊接有過濾網,且過濾網的低端設置在排料口的下方,分離箱體的頂部豎向安裝有進液管,且進液管設置在分隔板的左側,分離箱體的右側壁開設有排雜口,本實用新型通過對噴淋廢液進固液分離、固體清洗以及廢液濃縮實現對噴淋廢液進行回收再利用,減少對環境的污染以及噴淋液資源的浪費現象,同時對廢氣中的固體進行收集后統一的處理,進一步減少對環境的污染現象。
一種涂布白板紙生產用測量裁切裝置,包括安裝架,安裝架之間有送料輥,安裝架下方有下托輥座,下托輥座上鉸接上托輥座,上托輥座通過鎖緊件連接下托輥座,上托輥座和下托輥座內有卷紙輥,卷紙輥連接動力裝置,卷紙輥一側有壓輥,壓輥連接彈性件,安裝架與卷紙輥間有活動板,活動板上有套筒,套筒一端貫穿活動板且該端內有端帽,端帽通過彈簧連接固體膠棒,套筒間有動刀片,安裝架底部有定刀片。本發明能夠節省極多的時間,保持車間整潔,廢紙條經過卷繞后更為緊實,能夠在不停機的情況下實現廢紙條的切斷和再繞卷,不會對分切復卷的效率產生影響,通過彈簧的設計,使固體膠棒的一端能夠始終位于套筒外,且固體膠棒可伸縮能夠避免廢紙條被扽斷。
本發明公開一種厭氧發酵系統,其包含一厭氧發酵槽用以容置并分解廢棄物以產生發酵氣體;一外置式循環泵是連接厭氧發酵槽,并通過浮渣抽出管及污泥抽出管分別將廢棄物中浮渣與含有固體物的污泥自厭氧發酵槽中抽出;一氣體處理裝置是連接厭氧發酵槽,手機發酵氣體并經脫硫去除硫化氫以得到甲烷;一發電與熱能交換裝置利用燃燒甲烷發電產生的余熱,將水加熱后以熱交換形式加熱浮渣與污泥;以及一注入管是連接外置式循環泵,用以將加熱后的污泥注入厭氧發酵槽,其注入口是設置于厭氧發酵槽的上層位置,且低于液面,以達到完全混合效果。
本發明提供了一種從對苯二甲酸污泥中提純對苯二甲酸的方法。方法步驟包括配料與反應、過濾、洗滌、干燥,最后得對苯二甲酸白色固體,對苯二甲酸含量達90%。本發明的優點在于工藝簡捷高效、資源利用率高、生產成本低。徹底解決了黑色對苯二甲酸污泥廢料的處理問題,防止了該廢料因無法處理而可能對環境造成的污染。更值一提的是,生產中消耗的原輔材料成本很低,而提純干燥后所獲產品的價格可達到正品對苯二甲酸價格的30%左右,經濟效益和環保效益顯著。
本實用新型公開了一種化工尾氣處理裝置,包括預處理箱和廢氣處理罐,所述預處理箱頂部設置有進氣管道且所述進氣管道伸入至預處理箱的底部,所述預處理箱中自下而上設置有過濾網和噴水管,所述噴水管位于預處理箱中的部分的底部設置有噴淋頭,所述廢氣處理罐的頂部設置有驅動裝置,所述減速機上安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的上端伸出至減速機的上方、下端穿過廢氣處理罐的頂壁伸入至廢氣處理罐的底部,所述攪拌軸的下端連接有散氣板,所述攪拌軸的下部側壁上設置有攪拌葉片;本實用新型設置有預處理箱,預處理箱中設置有過濾網,過濾網可過濾掉化工廢氣中的固體顆粒雜質,避免固體顆粒雜質隨化工尾氣進入吸收劑而影響吸收劑的處理效果。
本申請涉及固液廢棄物處理領域,提供一種糞污綜合利用系統,系統包括,厭氧發酵裝置,用于在設定溫度下對糞污進行發酵處理,并產生沼氣;固液分離處理裝置,用于將發酵處理后的糞污分離為固體廢棄物與液體廢棄物;沼渣處理裝置,用于對固體廢棄物烘干制得牛床墊料;液體處理裝置,用于對液體廢棄物進行分級過濾并氧化得到液體肥料;能量交換裝置,用于將沼氣轉化為熱能,并將熱能傳遞于厭氧發酵裝置與沼渣處理裝置。本申請的技術方案解決了現有技術中糞污處理過程中由于糞污被稀釋導致的糞污處理能耗高、耗時長的問題。
本實用新型公開了一種除臭垃圾箱,包括外箱,外箱中部內垂直焊接有中空結構的隔板,且外箱兩側內對應活動套裝有內箱,隔板上端對應銷軸連接有對應兩個內箱上端開口的掩合板,兩個內箱下端均開設有缺口,且缺口中活動嵌套有過濾墊,兩個內箱下端均開設有通孔。本實用新型通過在內箱中開設上下端為篩網結構的缺口,在缺口內安裝具有過濾廢液的過濾墊,以便于對固體垃圾中的廢液進行分離,避免固體垃圾與廢液長期混淆造成的腐爛和發酵,從而降低異味產生的可能性;通過在中空結構的隔板中設置可以凈化廢氣的過濾棒,使得被初步凈化后的廢氣經氣管提供給垃圾箱上的綠植以進行光合作用實現吸收反應,從而降低垃圾箱的異味擴散影響。
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