本實用新型涉及軸承清洗機技術領域,尤其為一種用于生產軸承的清洗機,包括清洗機主體,所述清洗機主體包括底座,所述底座的頂部一側安裝有清洗箱,所述清洗箱的背面設有電機箱,所述清洗箱的一側嵌入安裝有投料斗,所述清洗箱的另一側開設有下料口,所述清洗箱的內部底端設有凈水池,所述凈水池的內部設有凈化濾芯板,整體裝置結構簡單,便于進行自動輸料對待清洗加工的軸承件進行清刷預清潔處理和二次超聲振動深度清洗使用,同時便于根據清洗需求進行相應數量的清刷及供液結構選擇清洗使用,并升/降調節浸泡超聲清洗及洗后瀝水干燥使用以及便于進行清洗廢水的收集處理二次利用節約水資源使用且穩定性和實用性較高,具有一定的推廣價值。
一種低鹽環保長梗白菜腌制方法,包括以下步驟:長梗白菜清洗、整理、切分、初腌、瀝水或脫水、腌制發酵等,制的成品或半成品原料。本發明所述的腌制方法不僅省略了傳統腌制方法中的高鹽腌制、脫鹽、脫水工序,節約了大量人力物力財力,最關鍵是減少了醬腌菜在原料腌制加工過程中的產生的大量高鹽廢水,有益于傳統醬腌菜加工行業的產品優化升級,在滿足現代消費需求的同時,又能保持傳統工藝加工產品的風味和良好的產品品質。
本發明涉及食品加工技術領域,針對現有年糕加工技術磨漿加工導致營養流失嚴重的問題,公開了一種高效的濕粉年糕生產前道處理設備,包括泡米桶,位于所述泡米桶下方的濕米傳送帶,還包括依次排列的震動濾水風干機、斗式提升機、粉碎裝置、皮帶輸送機及稱重犁刀式混合機,所述濕米傳送帶連通泡米桶和震動濾水風干機,所述稱重犁刀式混合機上設有米粉出口;所述震動濾水風干機內表面涂覆有防霉抗震涂料。本發明將濕米直接粉碎,采用濕粉加工的方式來制備年糕,工藝步驟簡單,保證年糕中大米的營養,節約水量,減少廢水排出,更加環保,生產環境干燥性提升,減少微生物繁殖。
本發明公開了一種制備異氰脲酸三縮水甘油酯的方法,包括如下步驟:(1)異氰脲酸與氫氧化鈉溶液在低溫條件下反應,反應體系的pH值保持在4-6之間,并且通過減壓蒸餾不斷蒸出反應體系中的水分,得到異氰脲酸三鈉鹽;(2)異氰脲酸三鈉鹽充分烘干后,在相轉移催化劑存在下與過量環氧氯丙烷中反應,得到異氰脲酸三縮水甘油酯粗品;(3)通過減壓蒸餾過量的環氧氯丙烷,加入甲醇溶劑進行冷卻結晶,得到異氰脲酸三縮水甘油酯純品。本發明的方法更加有效地解決了含氯廢水帶來的污水處理問題,同時保證產品的產率,并且降低生產成本;而且產品能滿足國家標準。本發明方法工藝簡單,設備投資不大,適合普遍推廣使用。
本發明公開了全自動過濾器,包括帶有進口、出口的罐體、電動閥、內部流通管道,進口與出口上均連接有電動閥,罐體側面設有可視人孔,進口連接設于罐體上部的布水器分布管,布水器分布管上設有多個布水器,罐體下部設有過濾層,過濾層內設有內部流通管道、內絲補芯、收水棒、連接管道,收水棒與內絲補芯連接,內絲補芯通過連接管道連接內部流通管道,內部流通管道與出口連接,本發明可全自動運行,雙向自動反沖洗,節能低碳,罐體內部裝有損耗電極,保護罐體不被腐蝕,延長罐體壽命,整體結構緊湊,安裝方便靈活,無需大型裝卸設備,過濾速度快,精度高,可以廣泛運用于工業循環水、工藝用水制備、廢水處理、生活用水、城市景觀等。
本發明涉及一種利用脈石英浮選尾砂制備電子級硅微粉的方法,其特征在于:以天然脈石英的浮選尾砂為原料,采用浮選循環水調節礦漿濃度,經過浮選、脫藥、清洗、烘干步驟,降低石英砂精砂表面藥劑粘附,同時降低萃取液電導率和K+、Na+、Cl?含量,使其達到電子級硅微粉的原料要求。再經過干式磁選、磨粉和分級,最終制成電子級硅微粉。本發明優點:對浮選尾砂進行再次浮選,回收其中的石英砂,減少尾礦排放,實現資源綜合利用,降低了含酸廢水處理難度,制備的的硅微粉,其SiO2≥99.0%、Fe2O3≤0.01%,萃取液電導率≤5μs/cm,K+、Na+、Cl?含量均在3ppm以下,達到電子級硅微粉的質量標準,為石英尾砂的高值化利用提供了一種方法。
本實用新型公開了一種固體環氧樹脂生產廢水處理系統,其特征在于:疏水膜組件固定在蒸發罐的上部,疏水膜組件由托板、孔板、疏水膜組成,其中疏水膜設置在兩塊設有小孔的孔板之間,兩塊設有小孔的孔板固定在圓環形的托板上,托板焊接在蒸發罐的內壁上,蒸發罐的進口通過管道與供水泵的出口相連接,供水泵與調節池的出口相連接,蒸發罐的上部排氣口通過管道與第一冷凝器的氣體進口相連接,蒸發罐的底部排液口通過管道與過濾器的進口相連接,過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接,蒸餾灌的頂部排氣口與第二冷凝器的氣體進口相連接,蒸餾灌的底部排液口與離心分離機的進口相連接,本實用新型具有處理效率高、能耗低的優點。
本發明公開了一種高含鹽廢水中水回用方法,包括:原水軟化后過濾,軟化產水進入軟化產水池,經全自動過濾器過濾后進入清水池,經自清洗過濾器過濾后進行超濾,獲得的超濾產水進入超濾產水池,超濾濃水進入廢液收集池;超濾產水經反滲透增壓泵提升后進入反滲透保安過濾器過濾,出水經反滲透高壓泵增壓后進入反滲透設備脫鹽,得到的反滲透產水進入調節水池,反滲透濃水進入反滲透濃水池;反滲透濃水經反滲透濃水增壓泵提升至反滲透濃水保安過濾器,出水經濃水高壓泵增壓后進入濃水反滲透設備脫鹽,得到的產水進入調節水池,超濃水排入超濃水箱;超濃水箱中的超濃水經PFET增壓泵增壓后進入PFET蒸發濃縮設備中進行濃縮,產水進入調節水池。
本實用新型公開了一種低廢水量的固體環氧樹脂生產系統,其特征在于:溶解蒸汽夾套設置在溶解罐體的外側,溶解攪拌裝置安裝在溶解罐體的內腔,反應釜蒸汽夾套設置在反應釜罐體的外側,反應釜攪拌裝置安裝在反應釜罐體內,溶解罐體下部的出料口通過管道與反應釜罐體上部的原料加料口相連接,反應釜罐體的頂部還固定有環氧氯丙烷加料口、有機溶劑加料口,反應釜罐體底部的出料口通過管道與過濾器的進口相連接,過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接,蒸餾灌的上部出氣口通過管道與冷凝器的氣體進口相連接,冷凝器的底部出液口通過管道與溶劑回收罐的進口相連接,本實用新型具有廢水量少、產品質量好的優點。
本實用新型涉及一種組合式印染廢水處理系統,依次包括調節池、初沉池、吸附絮凝池、射流氣浮分離池、厭氧生物流化床、生物浮動床、膜生物反應器和清水池;吸附絮凝池中的藥劑由絮凝劑、吸附劑和助凝劑復合而成;其中絮凝劑為硫酸鋁鉀,吸附劑為納米活性炭,助凝劑為可溶性稀土鹽類。該系統處理印染廢水時,能克服傳統的處理工藝出水水質不達標的技術問題,且成本低、出水水質好、運行穩定、流程簡單。
本實用新型公開了一種新型電解法處理含鉻廢水系統,其特征在于,包括一控制柜,所述控制柜的一側設有一集水池,所述集水池上設有一超聲波測位計,所述集水池的右側底端設有一排泥口,所述超聲波測位計的右側設有給水泵,所述給水泵的右側設有一流量計,所述流量計的右側連接一電解器,所述電解器的右側設有一離心澄清器,所述離心澄清器右側依次設有多介質過濾器、活性炭過濾器以及化學過濾器,所述化學過濾器右側設有一清水池,所述清水池上設有液位計。本實用新型提供了一種新型電解法處理含鉻廢水系統,其結構簡單,操作方便,其水源利用率高,安全環保。
本實用新型涉及一種復合廢水處理和土壤修復的裝置,具體包括污水收集系統、過濾裝置、折流厭氧反應池、生物接觸氧化池和人工濕地;所述的人工濕地包括下行流池和上行流池,分別填充基質,所述的下行流池中從下到上依次為珊瑚石、蛭石、廢鋼渣和受污染土壤;所述的上行流池中從下到上依次為珊瑚石、蛭石、粉煤灰和細沙;人工濕地中投放一定數量的蚯蚓、耐鹽菌和嗜鹽菌;分別采集株高、長勢較為均勻的耐鹽植物種植于人工濕地系統中。該方法能長期保持穩定的廢水凈化和土壤修復效果,基于植物的篩選和基質的合理布設,配合協同處理海水養殖廢水和受污染土壤,且取得了良好的實用價值。
本實用新型涉及一種活性白土生產廢水的回收利用系統,包括漂洗池、產品壓濾機、污水處理池、污水壓濾機、廢渣烘干機、中和物添加機構。所述的漂洗池、產品壓濾機分別和污水處理池相連接,所述的污水處理池、污水壓濾機、廢渣烘干機三者依次相連接,所述的中和物添加機構和污水處理池相配合。本實用新型能夠對活性白土生產過程中產生的廢水進行很好的回收利用??蓮V泛應用于活性白土生產廢水的回收利用領域。
本實用新型涉及一種含抗生素廢水的處理裝置,依次包括調節池、折板絮凝反應池、沉淀池、序批式折流負載型光催化反應器和膜分離裝置。所述的光催化反應器包括圓柱體玻璃反應器本體,所述反應器本體由透光隔板分割成若干個子反應室,每個子反應室內布置多個呈折線形的填料片并構成水流通道,所述反應器本體內設有多個紫外燈管,所有紫外燈管經透光隔板貫穿于若干個子反應室中??股鲝U水在折流光催化反應器中折流流動,有效延長了廢水的停留時間,提高了光能利用率低,其中,光催化劑化學穩定性高、且易于回收利用;整個處理裝置的抗生素降解率高、出水水質好,易于推廣實施。
本發明公開了一種降解羅丹明B廢水的方法,該方法首先將羅丹明B廢水格柵沉沙,然后將羅丹明B廢水加熱至10?60℃,調節pH至2?7,1小時后過濾,將過濾得到的濾液為電解液,采用鉑片、鐵、銅、金、釕、鈀、鋁、石墨、鉛、BDD電極中的一種為氧化電極,采用飽和甘汞電極做參比電極,在氧化電壓為1.0?1.5V的條件下氧化5分鐘,羅丹明B廢水發生電聚合反應,生成沉淀;將氧化反應后的電解液經0.22μm濾膜過濾,得到澄清的液體。相比于其它降解羅丹明B的方法,本方法可以使羅丹明B的乙基上的C?N鍵斷裂生成?NH2,然后在電極上發生電聚合生成類聚苯胺產物,可以大大減少降解時間和電解能耗。
本實用新型公開了一種水性醇酸樹脂加工廢水處理裝置,包括處理艙、開設于處理艙一側底端的出水口以及設置于處理艙一側頂端的進水口,所述進水口的內部設置有用于將大型廢料進行過濾的濾網,所述處理艙內設置有活性炭吸附板,所述處理艙的一側設置有驅動電機。該一種水性醇酸樹脂加工廢水處理裝置通過濾網、活性炭吸附板、導向輥、彈簧以及清潔板的設置,從而實現對廢水進行初步過濾的同時還會對齊進行精過濾,同時廢水的流動導向以及與藥劑的混合效率更加迅速的提升,保證廢水處理的快捷性,同時還會將處理艙內壁上殘留的污垢進行處理,有效的避免污垢殘留導致影響后續過濾效果的情況。
本實用新型公開了一種廢水收集再處理裝置,包括第一處理系統,該第一處理系統收集廢氣并通過洗滌裝置進行洗滌處理;第二處理系統,所述第二處理系統收集所述第一處理系統洗滌后產生的廢水,并對該收集的廢水進行第二次處理;所述第一處理系統按照工藝流程包括兩級洗滌裝置,分別為第一洗滌塔和第二洗滌塔;所述第一處理系統通過風機引導廢氣依次通過兩級洗滌裝置并排空;所述第一處理系統形成有循環處理系統。本實用新型處理裝置分為兩級處理,第一處理系統用以處理濾鹽槽收集的廢氣、第二處理系統用以處理第一處理系統產生的廢水,實現兩級處理后廢氣和廢水都滿足排放指標,環保效果更好。
本實用新型公開了一種含鉻廢水的藥劑還原沉淀法處理系統,其特征在于,包括一廢水池,所述廢水池內設有一曝氣管,所述曝氣管連接空壓機,所述廢水池一側設有一過濾罐,所述過濾罐通過導水管連接凈水池,所述過濾罐底側設有排泥閥,所述過濾罐通過導水管道連接一污泥池;所述廢水池出水口連接給水泵,所述給水泵右側設有一管道混合器,所述管道混合器底端分別依次連接有混凝劑箱、助凝劑箱、還原劑箱、有機硫箱。本實用新型提供了一種含鉻廢水的藥劑還原沉淀法處理系統,其結構簡單,操作方便,其水源利用率高,安全環保。
活性白土生產廢水回收制取聚硅硫酸鋁的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比濃度為10-20%的硅酸鈉溶液,在攪拌下用活性白土生產廢水調節PH值,并調節獲得二氧化硅最終濃度按重量百分比為1.0-4.8%的溶液,將溶液攪拌反應后置于室溫下作為備用硅酸溶液;在活性白土生產廢水中加入氫氧化鋁,加熱攪拌至氫氧化鋁與硫酸反應完全后用氫氧化鈉調節PH值,再將其蒸發濃縮為硫酸鋁溶液;將硫酸鋁溶液加入到備用硅酸溶液中,控制鋁硅摩爾比為2.0-5.0,攪拌反應后得平均分子量為40000-200000的聚硅硫酸鋁絮凝劑。本發明方法不會帶來二次污染、工藝更為簡化、成本更低、產品性能更優。
本發明公開了一種聚酯樹脂生產廢水處理方法,屬于廢水處理技術領域,包括以下步驟:第一步、氣浮法預處理:處理后的廢水為一級處理廢水;第二步、厭氧處理:一級處理廢水進入厭氧反應器中停留10?18h,得到二級處理廢水;第三步、好氧處理:二級處理廢水進入好氧反應器中停留18?22h,得到三級處理廢水;第四步、催化氧化處理:將三級處理廢水流入臭氧催化氧化池中處理;本發明采用“氣浮法預處理+厭氧+好氧+催化氧化”工藝對聚酯廢水處理,先通過氣浮法預處理提高聚酯廢水的可生化性,使其滿足生化處理條件,然后通過厭氧和好氧結合降解聚酯廢水中的有機污染物,再通過催化氧化進一步凈化水質,使得出水滿足排放標準。
本發明提供一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法,包括以下步驟:(1)廢水收集池,曝氣攪拌;(2)破乳預處理;(3)混凝池;(4)混凝脫色:在混凝池內脫色和初步絮凝的廢水通過溢流口流入絮凝池,分別投加熒光廢水脫色劑、聚合氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺,持續曝氣使得初步絮凝的廢水與陰離子型聚丙烯酰胺的溶液充分接觸并反應,進而形成抱團絮凝;(5)絮凝沉淀;(6)分離排放。本發明方法簡單易操作,同時,能夠降低反應絮凝物的產生,積極履行環保要求,從源頭上降低污染物產生;而且,根據本發明方法脫色處理后的污水,可以用于車間地面沖洗用水,實現循環利用,節約了水資源。
本實用新型涉及一種TGIC廢水蒸餾抽水回收系統,包括蒸餾水儲罐,蒸餾水儲罐底部設置有排水口,排水口設置有排水管道,排水管道連接廢水蒸餾釜,還包括抽水管道和水泵,抽水管道一端和水泵相接,另一端插入蒸餾水儲罐內,水泵的出水口設置有環化洗滌水管道,環化洗滌水管道的另一端連接有環化液洗滌水儲罐;排水管道、抽水管道、環化洗滌水管道上設置有閥門,環化洗滌水管道靠近水泵出水口位置設置有止逆閥。本實用新型能夠有效解決現有的結構容易在抽環化液洗滌水時容易抽到環氧氯丙烷,從而影響環化液水洗效果的問題。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是一種用于中頻爐煙氣處理廢水循環利用系統,集沉腔池用于接受來自過濾單元和/或冷卻噴淋單元的廢水,集沉腔池的底部有排渣口,集沉腔池的液面下方還與出水管路連通,出水管路上連有水泵,水泵的出水端與過濾單元和/或冷卻噴淋單元噴淋水管連通,集成腔池用于將過濾單元和/或冷卻噴淋單元產生的廢水收集其起來,廢水中的雜質沉淀并由排渣口排出,沉淀下來的較為清潔的水通過水泵再次輸送至過濾單元和/或冷卻噴淋單元內,從而實現了中頻爐煙氣處理中產生廢水的循環利用。
本發明公開了一種鹽酸生產活性白土廢水處理工藝,包括如下步驟:在活化釜中加入硅酸鈉溶液,慢速攪拌加入酸性廢液調節硅酸鈉溶液PH為5?6,高速攪拌15?20min使溶液呈淡藍色,通蒸汽加熱,使活化釜的溫度升到50?70℃,中速保溫攪拌4?6h,得到活化聚合硅酸溶液;向活化聚合硅酸溶液中加入適量酸性廢液,用氫氧化鈉溶液調節體系PH為4?6,在40?60℃下連續高速攪拌2?3h后,停止攪拌使溫度降至室溫,放置陳化2?3h。本發明可將鹽酸生產活性白土廢水全部回收利用,回收利用過程中不會產生二次污染,與石灰水中和法相比,本發明不會產生新的固廢,本發明方法與用工業原料生產的聚合硅酸氯化鋁鐵相比,生產成本低,減少了鋁、鐵等原料的使用。
本實用新型公開了一種二步法環氧樹脂生產廢水處理系統,把環氧樹脂廢水經萃取隔油,用鹽酸中和至pH值為7,經過第一精密過濾器過濾,再經減壓精餾脫溶,脫除部分水和甲苯,之后加入沉淀劑沉淀,再經第二精密過濾器過濾、多效蒸發,離心分離回收NaCl,制成飽和精鹽水送往電解,將離心母液循環蒸發,將環氧樹脂廢水中的無機物NaOH、NaCl和水,經過中和、蒸發和洗滌,循環回收和利用,既降低了分離成本,又節約了資源,使高鹽廢水得到處理的同時,又能回收廢鹽作為電解的原料,大大降低了工業生產成本,提高了經濟效益。
本發明公開了一種環氧樹脂高濃度廢水處理系統;該系統包括高鹽廢水預處理系統、MVR系統、二級工業精制鹽制備系統和甘油制備系統;所述高鹽廢水預處理系統、MVR系統和甘油制備系統依次通過管道相連,所述二級工業精制鹽制備系統與甘油制備系統通過管道相連。與現有技術相比,本發明的系統能夠完全回收環氧樹脂高鹽廢水中的甘油,提高了經濟效益;且經過整個工藝運行,基本上無污染物產生(蒸餾水的COD非常低,約在40mg/L左右);還大大降低了污水處理難度。
本實用新型公開了一種高濃度環氧樹脂廢水處理裝置;該裝置包括高鹽廢水預處理系統、MVR系統、二級工業精制鹽制備系統和甘油制備系統;所述高鹽廢水預處理系統、MVR系統和甘油制備系統依次通過管道相連,所述二級工業精制鹽制備系統與甘油制備系統通過管道相連。與現有技術相比,本實用新型的裝置能夠完全回收環氧樹脂高鹽廢水中的甘油,提高了經濟效益;且經過整個工藝運行,基本上無污染物產生(蒸餾水的COD非常低,約在40mg/L左右);還大大降低了污水處理難度。
本實用新型公開了一種化工廢水凈化裝置,其包括一臥式罐體,罐體內部至廢水進入端到凈水排出端依次設有厭氧池、生物膜反應池、絮凝池和中和池,厭氧池的廢水進水管連接有初濾機構,厭氧池中設有與生物膜反應池連通的第一水泵,生物膜反應池中設有由聚丙烯材質構成的中空纖維膜組件和連通于絮凝池的第二水泵,中和池中設有濾板,濾板將中和池隔成位于上部的中和腔和位于下部的絮凝腔,絮凝池中設有連通絮凝腔的第三水泵,絮凝腔中設有抽泥泵。本實用新型的凈化裝置通過初濾機構對工業廢水進行前期預處理,然后進行廢水水解、精細化過濾、絮凝以及中和處理,實現了工業廢水的全場無脫節處理,凈化效果明顯。
本發明公開了一種新型高濃度工業有機廢水處理裝置,包括容箱A,所述容箱A內設置有轉接腔A,所述轉接腔A上端壁內固設有主電轉機,所述主電轉機的軸桿與所述轉接腔A下端壁轉動配合連接,所述轉接腔A左右端壁內固設有第一通孔,所述第一通孔遠離所述主電轉機一側相通設置有位于所述容箱A內且左右對等的通接腔,所述轉接腔中的所述主電轉機的軸桿外表面配合連接有通貫所述第一通孔并伸入所述通接腔內的滑接塊,本發明裝置結構簡單,使用方便,使設備運行到指定位置利用活性炭粉劑噴灑入污水池中進行吸附凈化處理,可大大提高工作效率同時可減少勞動強度。
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