廣東廣州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

輸送機及包裝生產(chǎn)線(xiàn) 302     

 0

本實(shí)用新型涉及運輸設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輸送機及包裝生產(chǎn)線(xiàn)，其包括機架、驅動(dòng)設備、第一滾筒、第二滾筒和輸送帶，所述驅動(dòng)設備安裝在所述機架的第一端部，所述第一滾筒可轉動(dòng)地連接在所述機架的第一端部，并與所述驅動(dòng)設備的輸出端連接，所述第二滾筒可轉動(dòng)地連接在所述機架的第二端部，所述輸送帶環(huán)繞于所述第一滾筒和所述第二滾筒的外側，所述第一滾筒和所述第二滾筒的外徑均為25cm～35cm。本實(shí)用新型提供的輸送機及包裝生產(chǎn)線(xiàn)結構簡(jiǎn)單，能防止皮帶打滑，提高包裝效率。

輸送機的變軌裝置 662     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種輸送機的變軌裝置，包括兩個(gè)輸送機本體，兩個(gè)所述輸送機本體之間設置有通過(guò)底座、舉升氣缸、裝置架、電機、安裝座以及多個(gè)電動(dòng)滾筒組裝而成的變軌部件；通過(guò)在裝置架四角的底面固定連接電機，在電機的輸出端固定連接有齒輪，同時(shí)，將安裝座放置在裝置架的內部，并且在安裝座底部的兩側固定連接有齒條，使齒條與齒輪相嚙合，其中，在安裝座的內部設置有多個(gè)電動(dòng)滾筒，在使用時(shí)，使得安裝座可以實(shí)現左右運動(dòng)，便于將電動(dòng)滾筒上物料進(jìn)行變軌，方便使用人員進(jìn)行使用，同時(shí)，四個(gè)車(chē)輪的設置，便于使用人員對整個(gè)裝置進(jìn)行位置移動(dòng)，滿(mǎn)足實(shí)際使用的需要。

帶隔膜干性極片處理回收系統 781     

 0

本實(shí)用新型涉及廢電池處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶隔膜干性極片處理回收系統，包括依次連接的預碎處理機、第一輸送機、第一破碎機、物料打散機、第一負壓抽料裝置和第一分選裝置，第一輸送機的出料端設置有帶磁性的滾筒，以吸附物料中的鐵；第一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜；第一分選裝置的一個(gè)出料口依次連接有第二負壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機，第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離；第一分選裝置的另一個(gè)出料口依次連接有第二輸送機、第二破碎機和第三分選裝置，第三分選裝置用以將

陶瓷加工用具有除雜功能的原料研磨裝置 752     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了陶瓷加工裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷加工用具有除雜功能的原料研磨裝置，包括研磨箱主體，所述研磨箱主體頂端中間固定裝配有一號電機，所述一號電機輸出端固定裝配有一號轉軸，所述一號轉軸底端固定裝配有研磨筒，所述研磨筒底端活動(dòng)裝配有軸承座，所述研磨箱主體底端開(kāi)設有出料口，所述研磨箱主體內壁上設置有導流筒體，所述出料口下方設置有收集箱，所述收集箱內部頂端設置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩前后端均設置有側板，后側所述側板前側設置有電磁鐵，前側所述側板前側設置有振動(dòng)機構。本實(shí)用新型通過(guò)以上設計優(yōu)化，研磨效果好，純凈度高，提高了工作效率，保證了陶瓷的加工質(zhì)量，實(shí)用性強。

減少沾壁的金剛石微粉球磨機 946     

 0

本實(shí)用新型屬于金剛石微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減少沾壁的金剛石微粉球磨機，包括機架、防塵罩和振動(dòng)電機，所述防塵罩通過(guò)彈性機構連接在機架上，所述彈性機構包括彈簧、導套和導柱，所述防塵罩的周向底部連接有導套，所述導套的內側頂部與所述彈簧固定連接，所述機架上固定連接有與所述導套對應的導柱，所述導柱的底部與所述彈簧固定連接；所述防塵罩的中心下部設置為錐筒，所述錐筒的下端設有可開(kāi)閉的出料接口；所述防塵罩的側壁上設有連接口，所述連接口通過(guò)柔性中空套管與球磨機的出料端密封連接，所述振動(dòng)電機設置在所述機架上，所述防塵罩的側壁與所述振動(dòng)電機的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型解決了防塵罩不易清理、浪費人力的問(wèn)題。

銅粉分離回收系統 771     

 0

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種銅粉分離回收系統，涉及篩分領(lǐng)域。旨在對銅粉與掛具殘留物進(jìn)行分離回收。銅粉分離回收系統包括送料管、抽風(fēng)機、振動(dòng)箱以及多層分級篩；多層分級篩從上到下間隔設置在振動(dòng)箱內；任意相鄰的兩層分級篩中，位于下方的分級篩的篩孔小于位于上方的分級篩的篩孔；送料管與振動(dòng)箱連接，抽風(fēng)機設置在送料管上，送料管用于將銅粉殘留物輸送到篩孔最大的分級篩上；多層分級篩用于在振動(dòng)的過(guò)程中對銅粉殘留物進(jìn)行篩分。采用抽風(fēng)機將銅粉殘留物吸入振動(dòng)箱，通過(guò)設置多層分級篩對銅粉殘留物進(jìn)行分級篩分回收，大塊及中塊顆粒物回收重熔，粉狀物即磨損的銅灰回收再利用。能夠快速的實(shí)現對銅粉與掛具殘留物的分離回收。

磨砂機用電機結構 581     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨砂機用電機結構，包括電機、主機箱、研磨筒體、安裝底座和連接法蘭，其中電機包括有定子外殼、轉子繞組和驅動(dòng)軸，研磨筒體的轉軸的一端穿過(guò)主機箱并外露在主機箱外，連接法蘭的一端與定子外殼連接，連接法蘭的另一端與主機箱的一端連接，其中，驅動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉軸的一端連接，且驅動(dòng)軸與研磨筒體的轉軸處于同一直線(xiàn)且同心設置。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型通過(guò)連接法蘭將電機設置主機箱的一側，并使驅動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉軸的一端處于同一直線(xiàn)且同心設置，從而有效避免了電機的驅動(dòng)軸與研磨筒體的轉軸連接時(shí)不同心設置所產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)等問(wèn)題發(fā)生。

自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置 648     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置；屬于熒光粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括底座和固定在底座上的機架，所述機架上設置有研磨模組；所述研磨模組上方設置有進(jìn)料槽斗，下方設置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)連接有振動(dòng)機構；所述篩網(wǎng)連接有旋轉驅動(dòng)機構，在篩網(wǎng)沿長(cháng)度方向的其中一端設置有弧形集料槽，當旋轉驅動(dòng)機構驅動(dòng)篩網(wǎng)旋轉時(shí)，位于篩網(wǎng)上的不合格物料進(jìn)入弧形集料槽內，旋轉驅動(dòng)機構帶動(dòng)篩網(wǎng)繼續旋轉，使弧形集料槽旋轉至進(jìn)料槽斗上方并將弧形集料槽內的不合格物料輸出至進(jìn)料槽斗內；本實(shí)用新型旨在提供一種結構簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)回料的熒光粉研磨篩分裝置；用于熒光粉的研磨篩分。

細沙制取機 772     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細沙制取機，包括粉碎箱，所述粉碎箱內腔的中端固定連接有導料臺，所述導料臺的底部通過(guò)支架固定安裝有研磨電機，所述研磨電機的輸出端固定連接有磨盤(pán)，所述粉碎箱內腔的下端固定連接有金屬篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機、主動(dòng)碾碎輪、從動(dòng)碾碎輪、第二電機、粉碎旋桿、導料臺、研磨電機、磨盤(pán)、金屬篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、粉碎箱、鼓風(fēng)機、凈化箱、導氣管與過(guò)濾箱以及灰塵過(guò)濾網(wǎng)之間相互配合的作用下，達到對細沙制取過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化的效果，有效的避免了煙塵的蔓延，同時(shí)能夠對篩子原料進(jìn)行多級的加工與篩選，大大的提高了細沙制取的質(zhì)量，極大的滿(mǎn)足了使用者的加工需求。

用于泵站清淤的砂漿泵 348     

 0

本實(shí)用新型出了一種用于泵站清淤的砂漿泵，包括：第一外殼和與第一外殼固定連接的第二外殼，在所述第一外殼的內部設有用于提供抽砂動(dòng)力的電機；設置在第二外殼的內部的葉輪，所述電機的轉軸穿過(guò)所述葉輪且軸向向外延伸；以及安裝在所述電機的轉軸的末端的切割刀；其中，所述第二外殼的下端面上設有與所述切割刀正對的吸砂口，且在所述第二外殼的側壁上設有排砂口，所述葉輪在所述電機的驅動(dòng)下旋轉以形成吸砂動(dòng)力，從而將泥沙與污水混合物吸入所述砂漿泵并從所述排砂口排出，所述切割刀能夠隨所述葉輪同步轉動(dòng)，從而切割破碎污水中的垃圾以防止所述葉輪的內腔堵塞。

履帶移動(dòng)水平篩分站 935     

 0

本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種履帶移動(dòng)水平篩分站，包括機架，所述機架的底部安裝有履帶底盤(pán)；本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)出料輸送機構均可經(jīng)過(guò)螺桿套和液壓缸上下擺動(dòng)和機架折疊，配合履帶底盤(pán)的使用，無(wú)需使用外部牽引設備，使用靈活，運輸方便，使用一款高性能水平振動(dòng)篩，提高時(shí)處理量，各部件協(xié)調配合，連接部分有膠皮密封，漏料得到有效控制，進(jìn)一步提高防塵能力，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)太陽(yáng)能板和儲能電源的使用，可以將經(jīng)過(guò)逆變器和充電控制器的使用將光能轉換為電能，其電能可以輸送給設備使用，代替一部分該設備需要使用到的電力，降低外部電力的輸送和使用，提高了節能的效果。

泥沙石分離裝置 385     

 0

一種泥沙石分離裝置，包括振動(dòng)篩、雙螺旋洗砂機和高頻振動(dòng)脫水篩；所述振動(dòng)篩呈傾斜設置，所述振動(dòng)篩包括用于輸送石頭的第一層篩網(wǎng)和設在第一層篩網(wǎng)下方且用于輸送泥沙的第二層篩網(wǎng)，所述第一層篩網(wǎng)的上方設有第一高壓沖洗頭，所述第一層篩網(wǎng)的輸出端設有第一輸送帶，第一輸送帶與破碎機對接；所述第二層篩網(wǎng)的輸出端與雙螺旋洗砂機的輸入端對接，所述雙螺旋洗砂機的輸出端與高頻振動(dòng)脫水篩的輸入端對接，所述高頻振動(dòng)脫水篩的輸出端設有第二輸送帶，所述第二輸送帶與成品堆場(chǎng)對接。本實(shí)用新型振動(dòng)篩可以將大塊石頭和泥沙分離，大塊石頭經(jīng)過(guò)高壓水沖洗，表面更干凈，后續破碎工藝更容易處理，且泥沙與石頭分離更徹底。

細砂回收機 943     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細砂回收機，細砂回收機包括物料箱、泥砂分離組件、泵送組件、初級振動(dòng)篩組件、減壓箱和緩沖板，在泵送組件的作用下，物料箱中的泥漿進(jìn)入泥砂分離組件；初級振動(dòng)篩組件包括初級脫水篩和初級清洗組件，初級清洗組件包括第一出水部件；泥砂分離組件的出砂口與減壓箱連通，第一出水部件的出水口與減壓箱連通，減壓箱的底部設置有出砂口；緩沖板位于減壓箱的下方和初級脫水篩的上方，緩沖板具有出砂區。細砂回收機中，在泥砂分離組件的出砂口設置減壓箱，防止分離后的細砂直接噴射在初級脫水篩上，并利用初級清洗組件出水，沖洗和稀釋細砂，防止細砂堆積和結塊，防止堵塞篩孔。本實(shí)用新型可廣泛應用于砂漿回收處理技術(shù)領(lǐng)域。

用于土壤修復的淋洗篩選設備 1100     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于土壤修復的淋洗篩選設備，包括制漿裝置、篩選淋洗裝置和脫水裝置，篩選淋洗裝置包括筒體、淋洗組件和篩選組件，筒體的一端設有進(jìn)料口，其另一端設有可開(kāi)合的出料口，進(jìn)料口與制漿裝置的出漿口連通，篩選組件包括篩分環(huán)板，多個(gè)篩分環(huán)板相互拼接形成筒體，筒體較水平面呈傾斜設置，驅動(dòng)組件帶動(dòng)筒體沿軸向轉動(dòng)，篩分環(huán)板上設有篩孔，篩分環(huán)板的下方分別設有接料筒，接料筒與脫水裝置的進(jìn)漿口連通。通過(guò)篩選淋洗裝置中的篩選組件由多個(gè)可轉動(dòng)的篩分環(huán)板共同形成，可對污染土壤進(jìn)行分級篩分處理，再配合多組淋洗組件針對每一級篩分環(huán)板噴淋不同用量和水壓的淋洗液，分級篩分淋洗后污染土壤中污染物的去除效果較好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

物料篩選機 423     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料篩選機，包括：篩料機構，包括篩網(wǎng)；承料機殼，其上設置有承料口、細料出口和出水口，承料口對應設置于篩網(wǎng)的下方，出水口位于承料機殼，細料出口的設置高度高于出水口；刮式輸料機構，設置于承料機殼內，刮式輸料機構包括多個(gè)可相對承料機殼移動(dòng)的刮板，刮板能夠將承料機殼內的細料輸送至細料出口，且刮板和承料機殼內壁的底面之間具有間隙。與現有相比，本技術(shù)方案中無(wú)需人工將篩選后的細料移動(dòng)至脫水裝置進(jìn)行脫水，刮板在將細料輸送至細料出口時(shí)，細料上附著(zhù)的水分通過(guò)間隙脫離細料，有利于減少細料上的水分，操作便捷，節省時(shí)間。

粗砂高效振動(dòng)篩分裝置 420     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗砂高效振動(dòng)篩分裝置，該高效振動(dòng)篩分裝置旨在解決現在的振動(dòng)篩篩分粗砂時(shí)容易因為砂礫量大，影響振動(dòng)效果而堵塞篩孔的技術(shù)問(wèn)題。該高效振動(dòng)篩分裝置包括振動(dòng)篩本體、水平設置于所述振動(dòng)篩本體上側的平衡梁、設置于所述平衡梁上端的直線(xiàn)步進(jìn)電機、水平設置于所述平衡梁下側的一號整平板。該高效振動(dòng)篩分裝置采用直線(xiàn)步進(jìn)電機帶動(dòng)一號整平板和二號整平板在篩網(wǎng)上水平移動(dòng)的方式可以將堆積在篩網(wǎng)上的粗砂推平，降低堆積高度，令其均勻布置在篩網(wǎng)上，令振動(dòng)篩對篩網(wǎng)產(chǎn)生的振動(dòng)效果加劇，防止因粗砂堆積過(guò)高和重量過(guò)度集中導致篩網(wǎng)振動(dòng)幅度降低，引起篩孔堵塞，進(jìn)一步提高振動(dòng)篩的過(guò)篩效率。

垃圾焚燒爐渣上料篩分機 1043     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣上料篩分機，包括輸送裝置、副輸送裝置和篩網(wǎng)；輸送裝置：包括輸送電機、輸送帶、輸送滾筒和機架，所述機架的內部對稱(chēng)轉動(dòng)連接有輸送滾筒，機架的左端設有輸送電機，輸送電機的輸出軸通過(guò)減速機與左側的輸送滾筒前端固定連接，兩個(gè)輸送滾筒通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接；篩網(wǎng)：其后端設有篩網(wǎng)滑動(dòng)支架，篩網(wǎng)滑動(dòng)支架的后端底部陣列轉動(dòng)連接有篩網(wǎng)滑動(dòng)輪，篩網(wǎng)滑動(dòng)輪均與機架上表面后端設置的軌道槽底面滑動(dòng)連接；副輸送裝置：設置于機架的前側，該爐渣上料篩分機，避免料斗中的爐渣結塊，將篩網(wǎng)漏下到輸送帶上的物料均勻分布，不會(huì )堆積過(guò)高，能夠將篩分出的爐渣及時(shí)向外輸送，減少了人工工作量。

可充分進(jìn)行物料篩分的機械設備 369     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可充分進(jìn)行物料篩分的機械設備，包括第一篩分筒，第一篩分筒的正面和背面均設有相互對稱(chēng)的支撐桿，支撐桿的上端內部開(kāi)設有滑槽，滑槽的內部貫穿有插銷(xiāo)，插銷(xiāo)的細端貫穿滑槽與支撐桿的正面或背面固定連接，第一篩分筒通過(guò)插銷(xiāo)活動(dòng)設于兩兩相互對稱(chēng)的支撐桿之間，正面的兩個(gè)支撐桿相鄰面之間固定連接有相互對稱(chēng)的固定塊，兩個(gè)固定塊之間固定設有電機，電機靠近第一篩分筒的一端固定設有轉軸。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分通槽的內部固定設有篩分網(wǎng)層，篩分網(wǎng)層的頂面固定設有三個(gè)呈線(xiàn)形等間距分布的限流塊，使得位于第一篩分槽內部的物料向大顆粒物料出口方向移動(dòng)的速度減緩，從而使得該裝置對物料的篩分更加充分。

自動(dòng)研磨篩分一體化裝置 1136     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)研磨篩分一體化裝置，包括上料機構、下料機構、龍門(mén)機械手、研磨機構、機架、保護罩和控制器，所述研磨機構包括研磨結構和角度調節結構，所述機架與保護罩連接，所述上料機構、下料機構和龍門(mén)機械手均安裝于機架，所述研磨結構通過(guò)角度調節結構安裝于機架，所述研磨結構和下料機構均通過(guò)龍門(mén)機械手與上料機構連接，所述上料機構、下料機構、龍門(mén)機械手、研磨結構和角度調節結構均與控制器連接。本發(fā)明實(shí)現土壤樣品的批量研磨篩分處理的自動(dòng)流轉、自動(dòng)取樣、自動(dòng)研磨、自動(dòng)篩分和自動(dòng)出樣等過(guò)程，提高土壤研磨的質(zhì)量和檢測效率，避免了揚塵狀況，并減少員工的勞動(dòng)強度。

用于移動(dòng)式破碎篩分設備的底座快拆結構 345     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于移動(dòng)式破碎篩分設備的底座快拆結構，包括基體，所述基體的底部四角焊接有基座，所述基體的外壁開(kāi)設有活動(dòng)口，所述基體的內部固定連接有斜塊，斜塊的底部開(kāi)設有第一滑槽，所述基體的內部設置有傳送帶。本發(fā)明通過(guò)拉動(dòng)拉手向上運動(dòng)，拉手帶動(dòng)活動(dòng)桿向上運動(dòng)，活動(dòng)桿帶動(dòng)擠壓塊向上運動(dòng)，此時(shí)推塊在第一彈簧的作用下在第一活動(dòng)槽的內部向內側聚合，推塊使得杠桿的底端向內側轉動(dòng)，杠桿的頂端帶動(dòng)卡塊向外側運動(dòng)，使得卡塊無(wú)法與卡槽卡接，能夠有效的將篩分板進(jìn)行拆除，進(jìn)而有效的實(shí)現了快速拆除的目的，提高了工作人員對維護與維修效率，進(jìn)而減少了設備長(cháng)期使用后出現的機械磨損，提高了設備的使用壽命。

礦用自卸車(chē)電動(dòng)輪試驗工裝的設計方法及試驗方法 402     

 0

本發(fā)明提供了一種礦用自卸車(chē)電動(dòng)輪試驗工裝的設計方法，通過(guò)簡(jiǎn)易公式計算出試驗工裝的關(guān)鍵尺寸并通過(guò)有限元分析進(jìn)行強度的校核，用該設計方法設計出來(lái)的試驗工裝，能夠用于對電動(dòng)輪進(jìn)行裝機前的試驗，并能保證試驗工裝的強度。另外，本發(fā)明還提供了一種采用該試驗工裝的電動(dòng)輪試驗方法。

立式卸料離心機 340     

 0

本實(shí)用新型提供一種立式卸料離心機，包括升降支撐架，所述升降支撐架上端設有第一轉動(dòng)結構，所述第一轉動(dòng)結構，所述第一轉動(dòng)結構可拆卸連接第一連接桶，所述第一連接桶內部設有離心組件，所述第一連接桶下方設有第一排料管，所述第一排料管上設有電磁閥，所述第一連接桶外側可拆卸連接升降密封件，所述升降密封件擠壓連接所述離心組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置有第一轉動(dòng)結構，利用第一轉動(dòng)結構帶動(dòng)第一連接桶進(jìn)行旋轉，從而來(lái)實(shí)現立式排料。

高效碟式分離機 551     

 0

本實(shí)用新型提供了一種高效碟式分離機，包括分離機本體和底座，所述分離機本體可拆卸連接于所述底座的上方，所述底座的下方固定連接多個(gè)支撐腳，多個(gè)所述支撐腳的另一端均固定連接于緩沖機構，所述緩沖機構可拆卸連接于地面，所述底座的上方對稱(chēng)滑動(dòng)連接夾緊機構，兩個(gè)所述夾緊機構的一側均固定連接連接板，所述連接板的一端固定連接于氣缸的驅動(dòng)端，所述氣缸固定連接于所述底座的一側，所述分離機本體上設有出料口，所述出料口的下方、所述底座上滑動(dòng)連接接料桶。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖機構對驅動(dòng)裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，減少分離機本體受到的震動(dòng)，保護分離機本體，通過(guò)夾緊機構和氣缸對接料桶進(jìn)行移動(dòng)，減少人力物力，提高生產(chǎn)效率。

碟式分離機用的新型立軸減震裝置 1106     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種碟式分離機用的新型立軸減震裝置，包括立軸，以及安裝在立軸上軸向減震組件和調心組件，調心組件安裝在立軸的下端，軸向減震組件的上端與立軸的下端固定連接，且軸向減震組件的下端嵌入安裝在調心組件上，軸向減震組件可帶動(dòng)立軸在調心組件上沿著(zhù)立軸的軸向上下做活塞運動(dòng)，以降低立軸振動(dòng)所帶來(lái)的振動(dòng)效果，軸向減震組件的所收到立軸帶來(lái)的受力方向始終與立軸的軸向保持一致，調心組件僅包括一個(gè)具有球心的部件，該部件還用于將所述新型立軸減震裝置安裝在目標物體表面上。本實(shí)用新型的軸向減震組件的受力方向始終與立軸的軸向保持一致，而避免與立軸直接構成一夾角，減震效果更好，且可避免球心干涉。

應用在碟式環(huán)閥排渣型分離機的主軸密封裝置 594     

 0

本實(shí)用新型涉及一種應用在碟式環(huán)閥排渣型分離機的主軸密封裝置，包括操作水分配器、o型密封圈、襯套和油封，操作水分配器環(huán)繞固定安裝在主軸四周的外側壁上，襯套固定安裝在主軸四周的外側壁上，襯套介于操作水分配器和主軸之間，襯套靠近主軸一側的上端開(kāi)設有密封槽，所述o型密封圈位于密封槽內，o型密封圈與主軸的外側壁接觸，o型密封圈用于填充襯套與主軸之間的空隙，所述油封填塞于襯套和操作水分配器之間的空隙并與襯套的外側壁接觸，以防止物料從密封襯套和操作水分配器之間的空隙揮發(fā)出去。本實(shí)用新型通有效解決主軸密封問(wèn)題，避免物料揮發(fā)，結構簡(jiǎn)單、拆裝方便，并且成本低廉，易應用于實(shí)際生產(chǎn)中的密封需求。

平板式刮刀離心機 943     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板式刮刀離心機，包括裝置外殼，所述裝置外殼上端的外表面均勻安裝有六個(gè)固定座，其中一個(gè)所述固定座的上端活動(dòng)安裝有連接座，所述裝置外殼的上端活動(dòng)安裝有裝置頂蓋，所述裝置頂蓋的外側均勻安裝有五個(gè)連接塊，所述連接塊的上端活動(dòng)安裝有連接座開(kāi)關(guān)，所述裝置外殼與裝置頂蓋通過(guò)固定座、連接塊和連接座相互連接，所述裝置外殼的內側滑動(dòng)連接有過(guò)濾筒。本實(shí)用新型通過(guò)連接座打開(kāi)裝置頂蓋，便于工作人員對裝置內部進(jìn)行檢修，通過(guò)限位塊對安裝好的過(guò)濾筒進(jìn)行固定，提高裝置的穩固性，且通過(guò)刮刀清潔過(guò)濾筒，使沒(méi)有通過(guò)過(guò)濾筒的物料落入儲料槽中，便于對裝置內部進(jìn)行清潔。

沉淀析晶后物料分離平板離心機 973     

 0

本實(shí)用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種沉淀析晶后物料分離平板離心機，包括離心機主體，所述離心機主體端面上通過(guò)轉動(dòng)軸連接有轉動(dòng)端蓋，本實(shí)用新型通過(guò)在裝置中采用在離心機主體的底部連接有出料口，出料口上通過(guò)法蘭盤(pán)連接有暫存罐的設計，使得提取出來(lái)的產(chǎn)品更容易得到保存，防止了提取出來(lái)的產(chǎn)品應過(guò)多的和空氣接觸而產(chǎn)生化學(xué)反應，提高了產(chǎn)品的純度，從而解決了產(chǎn)品不容易保存的問(wèn)題，通過(guò)在暫存罐端面的密封端蓋上設置出料泵的設計，使得分離出來(lái)的產(chǎn)品更容易從暫存罐提取并且進(jìn)入下一工序的制作，提高了工作的效率，從而解決了產(chǎn)品不容易轉移的問(wèn)題。

臺式低速離心機 1130     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺式低速離心機，包括低速離心機主體，所述低速離心機主體的頂部轉動(dòng)連接有蓋板，所述低速離心機主體的頂部開(kāi)設有放置槽，所述放置槽的內側設置有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)的頂部連接有放置盤(pán)，所述放置盤(pán)的頂部固定安裝有多個(gè)連接套，所述連接套的頂部連接有連接板。本實(shí)用新型通過(guò)第一連接塊與第一連接槽嵌合連接，從而便于工作人員將連接盤(pán)與放置盤(pán)拆分開(kāi)，通過(guò)第二連接塊與第二連接槽嵌合連接，從而便于工作人員將連接套與連接板拆分開(kāi)，方便工作人員將限位套取出，從而便于工作人員將試管放入與取出，便于工作人員進(jìn)行使用，提高工作人員使用低速離心機的工作效率。

高效臺式高速離心機 646     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效臺式高速離心機，包括機殼和樣品緊固機構；機殼：其上表面的開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)鉸接有機蓋，機殼的內部上側設有架板，架板中部的圓形口內通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有離心盤(pán)，離心盤(pán)的上表面設有均勻分布的樣品插槽，機殼的內部底面中心處設有電機，電機的輸出軸與離心盤(pán)的底面固定連接；樣品緊固機構：設置于離心盤(pán)的內部并與相鄰的樣品插槽相連通；該高效臺式高速離心機，可以實(shí)現對試管的自動(dòng)緊固，無(wú)需人員手動(dòng)操作，通過(guò)節省操作時(shí)間來(lái)提升離心工作的效率，還可以使機殼內部因電機運轉產(chǎn)生的熱量迅速排出，確保電機能夠長(cháng)時(shí)間運行，以免離心工作因電機過(guò)熱宕機而中斷。

臺式微量高速離心機 520     

 0

本實(shí)用新型涉及生物科技技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種臺式微量高速離心機，包括底腳，還包括：吸附組件，吸附組件包括導電桿，導電桿的表面套接有導電滑環(huán)，導電滑環(huán)的一側連接有引線(xiàn)，導電滑環(huán)的表面固定安裝有卡塊限位桿，導電桿的一側連通有電磁線(xiàn)圈，導電桿的一側固定有盤(pán)面，盤(pán)面的表面吸附安裝有金屬容器。吸附組件主要通過(guò)導電滑環(huán)接通電源，使得導電桿在其內部轉動(dòng)的同時(shí)使得導電桿通電，進(jìn)而使得與導電桿連通的電磁線(xiàn)圈通電；電磁線(xiàn)圈在通電的情況下會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)吸引力，進(jìn)而吸附位于盤(pán)面表面的各種形狀尺寸的金屬容器；本裝置的試劑管需要使用金屬容器，這樣才能吸附在盤(pán)面的表面，這是本裝置特有的技術(shù)手段。