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本實(shí)用新型提供一種具有減震防護功能的制砂機,涉及機械領(lǐng)域。該具有減震防護功能的制砂機,包括機架,所述機架的上表面搭接有機體,所述機體的左右兩側均固定連接有連接板,兩個(gè)連接板的下表面與機架的上表面搭接,兩個(gè)連接板通過(guò)插銷(xiāo)與機架的表面固定安裝,所述機架的左側開(kāi)設有輪槽,輪槽的右側內壁開(kāi)設有升降槽。該具有減震防護功能的制砂機,通過(guò)螺桿、螺帽、連接桿和彈簧之間的相互配合,達到經(jīng)過(guò)向下擰動(dòng)螺帽,使得便于將移動(dòng)輪從輪槽內部向外推出,以便于借助移動(dòng)輪進(jìn)行機體的搬運工作,解決了目前具有減震防護功能的制砂機其體型較大,整備質(zhì)量重,采用吊機或者人力抬運,存在搬運不方便以及搬運途中一旦掉落容易造成人身傷害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機刮板清潔裝置,涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域,包括:浮選機殼,前端頂部左右兩側分別設置有支架,兩個(gè)支架之間轉動(dòng)連接有刮板中空轉軸;浮選機刮板單元,包含有固定套、固定螺絲、連接組件和刮板,所述刮板中空轉軸位于兩個(gè)支架之間的軸端等距離的套接有四個(gè)固定套,固定套上的螺紋孔內螺紋連接固定螺絲,固定螺絲抵住刮板中空轉軸的外側,左側的兩個(gè)固定套上端和下端分別通過(guò)連接組件連接有刮板,右側的兩個(gè)固定套上端和下端也分別通過(guò)連接組件連接有刮板。該一種浮選機刮板清潔裝置,可以在刮板上凝結大量礦漿后進(jìn)行刮除清潔,避免增加浮選機傳動(dòng)耗能,減少刮板軸承過(guò)快磨損的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種浮選機轉子總成,包括對應于浮選槽設置的轉子部分以及設于所述轉子部分與所述浮選槽之間的調節組件,其中:所述調節組件包括支座和高度調節部件,所述高度調節部件具有固定端和活動(dòng)端,所述固定端被支撐在所述浮選槽外側,所述轉子部分通過(guò)支座與所述活動(dòng)端連接,其所述固定端與所述活動(dòng)端配合用于所述轉子部分在所述浮選槽內上升。本實(shí)用新型的浮選機轉子總成,通過(guò)在機架上設置支座和高度調節部件,通過(guò)操作高度調節部件將轉子部分升至浮選槽上端,再轉動(dòng)支座,使得轉子部分底端的葉輪轉動(dòng)至浮選槽外,更加便于對葉輪的檢測和更換,尤其是在檢測或更換葉輪時(shí),轉子部分的其他部分無(wú)需拆除,更加方便操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命長(cháng)的振動(dòng)篩,包括固定架,所述固定架頂部與正面開(kāi)口,固定架內靠近頂部位置放有固定框,固定框上固定有篩網(wǎng),所述固定架的左右側壁上固定框下方位置安裝有支撐轉桿,支撐轉桿與固定架上右側壁上安裝有驅動(dòng)支撐轉桿轉動(dòng)的電機,固定架內的支撐轉桿上中間位置通過(guò)固定套管固定有偏心輪,固定套管通過(guò)固定螺栓與支撐轉桿相固定連接,偏心輪左右兩側的支撐轉桿上套有套筒,套筒上頂部焊接有下固定座,下固定座上頂部通過(guò)螺栓固定有彈簧伸縮桿。本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(cháng)的振動(dòng)篩,結構設置巧妙,且布局合理,偏心輪可以設置成小型偏心輪,從而在振動(dòng)時(shí)進(jìn)行小幅高頻振動(dòng),有利于提升篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種浮選機中間箱防堵塞裝置,包括依次并排連接的浮選機水槽,在兩個(gè)所述浮選機水槽之間設有隔板,在所述隔板底部設有通水口,在隔板兩側設有能把通水口圍起來(lái)的中間箱,在所述葉輪組與驅動(dòng)組件之間設有使驅動(dòng)組件與葉輪組同步工作的連接組件,本實(shí)用新型能在中間箱內位于通水口處設有刮板,并通過(guò)刮板的左右往復運動(dòng),使堆積在中間箱內的礦漿攪動(dòng)起來(lái),并跟隨水流進(jìn)入下一個(gè)水槽內,從而防止礦漿堆積在通水口處從而堵塞通水口處,而通過(guò)連接部件使刮板跟隨葉輪同步工作,從而解放工人,使得工人不同經(jīng)常排查和疏通通水口,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對結塊砂石打碎的振動(dòng)篩,包括篩箱,所述篩箱由底板和側壁組成,所述側壁固定安裝在底板兩側形成篩箱,所述篩箱內與底板平行且位于底板上方的位置設置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)兩端固定安裝在篩箱兩端的側壁上;所述篩箱外側設置有激振器,所述激振器固定安裝在側壁外,所述激振器外側設置有皮帶輪,所述皮帶輪通過(guò)轉軸連接在激振器上,所述皮帶輪通過(guò)皮帶連接在電機上;所述篩箱頂部罩接有防塵蓋,所述防塵蓋兩端固定安裝在篩箱兩端側壁的頂部;本實(shí)用新型中由于篩箱頂部設計罩接有防塵蓋,因此能夠防止灰塵從篩箱內揚起,還能夠防止結塊砂石從振動(dòng)篩內彈出到振動(dòng)篩外,具有消除安全隱患的有益效果。
本實(shí)用新型提供一種基于偏心輪機構驅動(dòng)的振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域。該基于偏心輪機構驅動(dòng)的振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的上表面固定連接有側板,所述側板的右側固定連接有固定板,所述固定板的上表面開(kāi)設有與下表面相連通的活動(dòng)孔,所述活動(dòng)孔的內部活動(dòng)連接有伸縮桿。該基于偏心輪機構驅動(dòng)的振動(dòng)篩,通過(guò)支撐板和滑塊之間的相互配合,達到調節振動(dòng)篩的振幅,另外通過(guò)插銷(xiāo)貫穿插孔并插入插槽內部,從而將當前偏心輪振幅位置進(jìn)行固定,通過(guò)四個(gè)插孔的設置,達到可以調節四種不同振幅的效果,通過(guò)限位桿的設置,達到在進(jìn)行調節支撐板的位置時(shí)更加平衡,解決了目前基于偏心輪機構驅動(dòng)的振動(dòng)篩在進(jìn)行振幅的調節上操作復雜,從而影響調節效率的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種高效攪拌的浮選機,所述主軸上沿圓周陣列有對個(gè)L形管,所述L形管下端設有噴氣口,所述噴氣口用于噴射浮選池本體的底壁,所述浮選池本體內還設有能防止噴氣口堵塞的防堵裝置,所述浮選池本體內以主軸為圓心圓周陣列有多個(gè)輔助攪拌裝置,首先通過(guò)設置有L形管,L形管的一端設置于進(jìn)氣管內,在L形管下端設有噴氣口,通過(guò)噴氣口可將殘留在浮選池本體底壁上的殘渣噴起,防止多過(guò)的堆積;同時(shí)設置有防堵裝置,能夠使噴氣口保持通暢,保障設備的正常運行;另外,在浮選池本體內還設有多個(gè)輔助攪拌裝置,進(jìn)而能夠提高攪拌的效果,提高浮選機的工作效率,由主軸的轉動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅動(dòng)輔助攪拌裝置工作的,從而將能耗降到最低。
本實(shí)用新型涉及一種自適應壓緊行程可調整的拆裝式導向輪裝置和一種輸送帶裝置。所述導向輪裝置包括可拆導向支架單元、壓緊行程導向輪單元以及活動(dòng)支撐桿單元,所述活動(dòng)支撐桿單元活動(dòng)套設在所述可拆導向支架單元中,所述壓緊行程導向輪單元固定連接于所述活動(dòng)支撐桿單元,所述壓緊行程導向輪單元能夠隨著(zhù)所述活動(dòng)支撐桿單元沿著(zhù)所述可拆導向支架單元的縱軸方向在一定范圍內上下活動(dòng)。將所述導向輪裝置應用于所述輸送帶裝置中,解決了由于廢料料芯無(wú)法通過(guò)而卡死在鏈條與導向機構之間的問(wèn)題,極大的改善了輸送帶裝置運行的可靠性及有效性,減少了維修維護工作并提高了生產(chǎn)效率。
一種板材起升輸送機,包括機架、上下設置在機架上的主傳動(dòng)系統和從傳動(dòng)系統、連接在主傳動(dòng)系統和從傳動(dòng)系統之間的鏈條、設置在鏈條上的支撐組件,以及設置在機架上且位于從傳動(dòng)系統下方的水平姿態(tài)保持組件。支撐組件包括若干組并排設置的支撐臂,每一支撐臂均包括通過(guò)轉軸依次連接的第一關(guān)節臂、第二關(guān)節臂和第三關(guān)節臂,且三個(gè)關(guān)節臂通過(guò)第一限位機構、第二限位機構及第三限位機構來(lái)調整各自的姿態(tài)。水平姿態(tài)保持組件包括固定在機架上的短行程氣缸、連接在短行程氣缸輸出端的連接板,以及設置在連接板上的若干長(cháng)行程氣缸。本案的輸送機解決了大尺寸板材不易輸送的難題,可用于板材自動(dòng)化轉運生產(chǎn)線(xiàn),可有效降低人工勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)拆裝鋼棒的棒磨機平臺,涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座,底座頂部設有棒磨機本體,底座上表面安裝有安裝塊,安裝塊頂部設有固定塊,固定塊一側設有限位桿,限位桿的一端設有兩個(gè)機械爪;設于固定塊與安裝塊之間設有旋轉組件,用于改變機械爪的位置;及設于固定塊內的驅動(dòng)組件,用于帶動(dòng)機械爪進(jìn)行移動(dòng)。該種平臺通過(guò)驅動(dòng)組件和機械爪的設置,將機械爪伸入到棒磨機本體內抓取鋼棒并更換,同時(shí)配合旋轉組件的設置,將鋼棒移動(dòng)到指定的位置,降低了人員的安全風(fēng)險,減少了操作人員的數量,提高了工作的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈條滾筒輸送設備,包括水平放置的支架,所述支架的板體上方固定安裝有控制器和減速機,且所述減速機的外側固定安裝有電機,并且所述電機的輸出端與減速機的輸入端固定連接,并且所述減速機的輸出端鍵連接有驅動(dòng)齒輪;還包括:內筒,一體化設置于滾筒主體的內側;收集盒,固定設置于支架的內側,所述收集盒的內側活動(dòng)連接有濾板,且所述濾板的上表面固定設置有抵觸桿,并且所述濾板的下方設置有活動(dòng)板。該鏈條滾筒輸送設備可以在輸送過(guò)程中通過(guò)振動(dòng)作用將物品移動(dòng)至輸送軌跡的中間,有效避免物品發(fā)生位置偏移和掉落,同時(shí)可以自動(dòng)進(jìn)行上油,有效減小鏈條磨損,且可以對潤滑油液進(jìn)行回收利用,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種洗砂污水分離機,包括有能用于洗砂的洗砂槽,在所述洗砂槽上方設有能處理洗砂污水的過(guò)濾組件,在所述洗砂槽上方位于所述過(guò)濾組件右側設有用于細砂濾水的濾水部件,在所述洗砂槽右側設有用于細砂脫水的脫水篩,在所述洗砂槽右側位于所述脫水篩下方設有污水槽。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,所述過(guò)濾組件對洗砂污水進(jìn)行處理,將由處理污水得到的細砂通過(guò)所述濾水部件和所述脫水篩處理得到干凈的砂石,這樣只需補給少量的清水就確保砂洗脫水后不含泥、脫水效果好。且污水通過(guò)內置的所述污水通道,將污水直接引入所述污水槽中,確保污水流動(dòng)暢通,不易堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗砂回收脫水一體機,包括洗砂池、洗砂輪、傳動(dòng)機構、電機、集水池、彈性組件和振動(dòng)篩體,所述的細砂回收裝置,包括立柱、水箱、分離液排管、旋流分離器、輸送管路和污泥泵,旋流分離器固定在水箱的一側且位于振動(dòng)篩體的上方,分離液排管的另一端與旋流分離器的液體輸出端口連通,旋流分離器的下端為細砂排出口,旋流分離器的污水輸入端口與輸送管路的一端連通,輸送管路的另一端與洗砂池的排污管連通,所述污泥泵安裝在輸送管路上。本專(zhuān)利集清洗、細砂回收和脫水于一身的多功能設備。本機不僅解決了廢液占地的問(wèn)題,而且還減少了因處理廢液而造成的人工勞動(dòng)力的損耗。
本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型脫水篩裝置,包括裝置機體,所述裝置機體底部固定設置有支撐架,所述支撐架頂部?jì)蓚染潭ㄔO置有安裝滑軌,所述安裝滑軌內部滑動(dòng)設置有安裝滑套,所述支撐架頂部設置有脫水篩板,所述脫水篩板一端兩側均固定設置有連接頁(yè),所述連接頁(yè)與安裝滑套之間可拆卸設置有連接螺栓;所述裝置機體底部?jì)蓚染O置有固定底座。本實(shí)用新型脫水篩板進(jìn)行篩選過(guò)濾脫水,升降油缸帶動(dòng)升降臺上升,使得驅動(dòng)軸上的驅動(dòng)齒輪與脫水篩板底部的驅動(dòng)齒板嚙合相接,驅動(dòng)軸帶動(dòng)驅動(dòng)齒輪轉動(dòng),進(jìn)而將脫水篩板推送出裝置機體,方便脫水篩裝置的清理維護,提高脫水篩裝置的性能。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機的皮帶糾偏裝置,包括導向座,導向座共設置有兩組,分別焊接在皮帶支架橫梁兩側,導向座上下兩端均設置有開(kāi)口槽,開(kāi)口槽內設有L形板,L形板設有橫向排列的多個(gè)限位槽,導向座上設置有固定孔,固定孔內設置有調節絲桿,且調節絲桿底端與L形板側面焊接連接,調節絲桿上方螺紋連接有螺帽。能夠隨時(shí)在皮帶輸送機運行過(guò)程中完成皮帶調偏作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型建筑粉料螺旋輸送機構,包括底座,底座上鉸接有通道,底座上固定有支撐框,支撐框上固定有第一電機,第一電機的轉軸上固定有繞線(xiàn)盤(pán),繞線(xiàn)盤(pán)上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩的一端與繞線(xiàn)盤(pán)固定,通道上固定有繩環(huán),鋼絲繩與繩環(huán)固定連接,支撐框上固定有導向輪,鋼絲繩滑動(dòng)穿過(guò)兩個(gè)導向輪之間。本實(shí)用新型通過(guò)鋼絲繩的放線(xiàn)和收線(xiàn),使得通道的出料口仰俯角可進(jìn)行調整,從而滿(mǎn)足投料高度的配合調整,通過(guò)下料導向板的調整,使得物料在出料時(shí),可具有一定的坡度支撐,呈現一個(gè)坡道滑落的趨勢。
本實(shí)用新型涉及一種轉爐除塵卸灰系統螺旋輸送機,包括安裝底座,以及設置在安裝底座上方的輸送機外罩,輸送機外罩左右兩側均設置有軸承座,兩個(gè)軸承座之間設置有螺旋機主軸,螺旋機主軸上設置有螺旋葉片,螺旋機主軸通過(guò)連接軸與驅動(dòng)電機和減速機動(dòng)力相連,輸送機外罩正面設置有兩個(gè)進(jìn)灰口,一個(gè)為主進(jìn)灰口,一個(gè)為備用進(jìn)灰口。本裝置具有設計合理,制作精良,安裝方便,轉動(dòng)平穩,噪音小,密封好。
.本實(shí)用新型涉及圓錐機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓錐機支撐夾緊裝置。背景技術(shù).圓錐機是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細碎各種礦石,巖石。機型主要分為smg系列、彈簧型和hpc系列,隨著(zhù)礦山技術(shù)的不斷發(fā)展,圓錐破碎機也分為好幾種,按照種類(lèi)包括彈簧圓錐破碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,具體是一種可對結塊砂石打碎的振動(dòng)篩。背景技術(shù)振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動(dòng)而工作的,振子的上旋轉重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復雜的空間曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形,調節上、下旋轉重錘的激振力,可以改變振幅,而調節上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動(dòng)軌跡的曲線(xiàn)形狀并改變篩面上物料的運動(dòng)軌跡;振動(dòng)篩是用于泥漿固相處理的一種過(guò)濾性的機械
本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現鋯石和黃玉分離的浮選捕收劑,按重量比其組成為月桂胺∶石油磺酸鈉∶異己戊醇=67~75∶20~25∶8~12;所述各組份經(jīng)加溫攪拌合成為復合捕收劑。此外還公開(kāi)了上述實(shí)現鋯石和黃玉分離的浮選捕收劑的應用。本發(fā)明通過(guò)將藥劑進(jìn)行加溫合成而形成的復合捕收劑,對鋯石黃玉富集物中鋯石的分離具有顯著(zhù)效果,從而獲得低鋯黃玉產(chǎn)品,實(shí)現了鋯石和黃玉分離的技術(shù)突破,完善了硅酸鹽礦物浮選細分技術(shù),填補了現有技術(shù)的空白,擴大了資源利用途徑、增加了資源量,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
本發(fā)明提供了一種焚燒處置殘渣處理方法,將待處理焚燒處置殘渣與處理助劑混合制得焙燒混合物,所述處理助劑中含有鐵、硅及鈣三種元素中的任意一種或幾種元素,使所述焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素的重量份數比如下:鐵:硅:鈣=(11~43):(11~22):(3.5~18);將所述焙燒混合物投入回轉窯中進(jìn)行高溫焙燒還原揮發(fā)處理,熔渣冷卻制得玻璃態(tài)固體窯渣。上述焚燒處置殘渣處理方法,焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素在一定的配比范圍內,從而經(jīng)過(guò)焙燒還原處理得到熔渣冷卻后,制得玻璃態(tài)固體窯渣,該玻璃態(tài)固體屬于一般廢棄物,可直接作為水泥生產(chǎn)原料。避免使用高價(jià)格的水泥原料,大大降低了焚燒處置殘渣的處理成本。
本申請適用于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種礦山產(chǎn)能確定方法、礦山產(chǎn)能確定裝置及服務(wù)器,所述方法包括:獲取貼現率、預設礦產(chǎn)品的預測價(jià)格及單個(gè)礦石的預測開(kāi)采成本;根據貼現率、預測價(jià)格及預測開(kāi)采成本,構建用于表示預設時(shí)間段內的礦石產(chǎn)量與礦石利潤之間關(guān)系的目標函數;根據目標函數,獲取礦石利潤的最大值,并根據最大值計算得到目標礦石產(chǎn)量。本申請提供的礦山產(chǎn)能確定方法無(wú)需獲取大量的歷史樣本進(jìn)行訓練,不僅操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)短,還可以得到礦山企業(yè)效益最大化的產(chǎn)能安排,平衡了礦石利潤與礦石產(chǎn)量之間的關(guān)系。
本申請實(shí)施例適用于礦物開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種原礦拋分方法、裝置、終端設備及介質(zhì),所述方法包括:對待拋分的原礦石進(jìn)行圖像采集;根據所述原礦石的圖像,確定所述原礦石的粒級和礦斑特征圖;將所述礦斑特征圖與預設的樣本圖片進(jìn)行比較,得到比較結果,所述樣本圖片為預先建立的礦石樣本庫中的礦石圖片,所述比較結果用于表征所述原礦石的類(lèi)型;根據所述比較結果和所述粒級,確定目標料倉并將所述原礦石分發(fā)至所述目標料倉。通過(guò)上述方法,能夠提高廢石的拋分率。
本申請涉及浮選技術(shù)領(lǐng)域,本申請提供了一種鉛鋅礦浮選方法,包括如下步驟:對鉛鋅原礦進(jìn)行至少一次鉛粗選分離處理,得到預設品位的鉛粗漿料及鉛選尾礦;對鉛粗漿料進(jìn)行至少一次鉛精選處理,得到預設品位的鉛漿料及第一中礦;對鉛選尾礦進(jìn)行鋅粗選分離處理,得到鋅粗漿料及鋅選尾礦;對鋅粗漿料進(jìn)行至少一次鋅精選處理,得到預設品位的鋅漿料和第二中礦。本申請提供的浮選方法流程簡(jiǎn)單,易于作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及泡沫砂漿制備裝置,發(fā)泡裝置包括有稀釋裝置,加入了發(fā)泡劑和水的稀釋裝置與壓縮空氣管道相聯(lián)通,在發(fā)泡裝置的壓縮空氣管道上安裝有氣體電動(dòng)調節針閥和伺服電機,并在發(fā)泡稀釋液輸送管道上分別安裝有發(fā)泡液輸送泵、氣液壓力傳感器、氣液流量計、液體電動(dòng)調節針閥和伺服電機,在發(fā)泡裝置與泡沫砂漿混合器相聯(lián)通的管道上裝有氣泡流量自動(dòng)控制器。借助互不連通的細密泡沫的潤滑作用,實(shí)現了高料漿濃度、低水灰比條件下的自流輸送,充填工藝簡(jiǎn)單、接頂率高,采場(chǎng)脫水基本消除,充填體的各項技術(shù)指標滿(mǎn)足采礦要求;適用于以選礦尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰為主要骨料的對包括有色金屬礦的采場(chǎng)充填、各種地下空洞的各類(lèi)充填。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調酸控制系統,包括:由酸性溶液存儲罐、第一開(kāi)關(guān)閥、第一電磁流量計、第一酸性溶液調節閥通過(guò)管路依次串聯(lián)連接而成的第一加酸管路;由堿性溶液存儲罐、開(kāi)關(guān)閥以及堿性溶液調節閥通過(guò)管路依次串聯(lián)連接而成的一加堿管路;對目標泵池中溶液進(jìn)行PH測試的PH計;用于參數設置以及數據查詢(xún)的觸摸屏;以及對所述第一酸性溶液調節閥以及所述堿性溶液調節閥的開(kāi)度進(jìn)行控制的PLC控制器。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)調酸控制系統,應用在選礦工藝酸性溶液添加工藝以及PH值調節工藝中,具有穩定、可靠、精確等特點(diǎn);減少了操作人員與濃硫酸等?;返闹苯咏佑|,降低了安全風(fēng)險。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于含銣細粒云母浮選的組合捕收劑,按重量比其組成為:十二胺∶仲辛醇=1∶1~2。此外,還公開(kāi)了上述適用于含銣細粒云母浮選的組合捕收劑的應用,即應用于以下礦樣:凝灰巖型含銣黑云母礦、矽卡巖型含銣黑云母礦,其粒度≤0.032mm,采用所述組合捕收劑進(jìn)行浮選,所述組合捕收劑的用量按礦樣計為250~280g/t。本發(fā)明組合捕收劑具有泡沫粘度低、流動(dòng)性好、配制容易等特點(diǎn),能夠有效降低精礦泡沫中細粒脈石的夾帶,從而提高了銣精礦含銣品位,并降低了選礦藥劑成本,有利于銣資源的工業(yè)應用和發(fā)展。
本發(fā)明屬冶金選礦技術(shù)克服豎爐不能焙燒鐵礦粉的問(wèn)題。一種電熱棒和鼓風(fēng)機組合磁化焙燒爐。鐵礦粉和碳質(zhì)物質(zhì)混合后放入爐內,靠電熱棒熱燃碳質(zhì)物質(zhì)加植物煤5%-10%混合鐵礦粉,使鐵礦粉磁化??墒沟V石用磁選方法,分選出雜石使鐵礦石品位得到提高。本發(fā)明的特點(diǎn):本爐體在爐溫不夠時(shí)可加溫提高溫度,不用點(diǎn)火避免爐溫的不正常而滅火的故障從而保證爐溫。為使低品位鐵礦粉礦得到有效的回收,為國家節約資源用戶(hù)、工廠(chǎng)雙有利。
一種從含鋅銅精礦中回收銅鋅的方法,由以下步驟組成:(1)再磨脫藥;(2)優(yōu)先選銅;(3)尾礦選鋅。本發(fā)明的特點(diǎn)是再磨脫藥消除了原先浮選流程的殘余藥劑,減少了藥劑干擾,同時(shí)降低了銅精礦的粒度,使銅精礦里的黃銅礦與閃鋅礦充分單體解離,減少了連生體的含量,提高了最終精礦的品位和回收率。同時(shí)使用新的閃鋅礦抑制劑,節省了藥劑用量,抑制效果明顯,對環(huán)境也更加友好,是一種綠色環(huán)保、高效節能的選礦方法,適于推廣應用。
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