位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型涉及臺式離心機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有散熱功能的臺式離心機,包括離心機體,所述離心機體前后兩端分別固定連接有散熱機構,所述離心機體內部固定連接有防塵機構;所述散熱機構包括支撐組件和定位機構,所述定位機構設置于支撐組件一側;所述防塵機構包括風(fēng)機,所述風(fēng)機固定連接于離心機體內部,所述離心機體兩側分別設置有卡框,所述卡框內部設置有防塵板,所述防塵板頂部設置有固定條,所述固定條頂部設置有螺栓。該具有散熱功能的臺式離心機,通過(guò)設置的散熱機構,在不需要使用時(shí),在上述結構作用下將支撐框收起即可,進(jìn)而讓離心機體在工作中能及時(shí)將熱量進(jìn)行排出,保證設備的正常使用。
一種分子生物實(shí)驗用臥式離心機,包括離心機本體,所述離心機本體的底部設有機座,還包括設置在機座上的機殼,及設置在機殼內中部轉鼓,且轉鼓的一端與環(huán)形板的側面對齊,所述轉鼓端部的外側圍繞設有一組排料口,所述轉鼓一端的中部設有轉軸,所述轉軸的中部設有送風(fēng)道,所述轉軸的外壁對稱(chēng)設有一組刮板,所述刮板的內部設有與送風(fēng)道連通的送風(fēng)腔,所述刮板上均勻設有若干與送風(fēng)腔連通的第一微孔;本實(shí)用新型熱空氣通過(guò)若干個(gè)第一微孔與進(jìn)入固料出料腔內的物料接觸,蒸發(fā)物料內含有的水分,從而降低了物料的粘性,且通過(guò)刮板的配合,有效降低了物料粘連在機殼內壁的情況,且有利于物料的快速排出,提高工作的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了篩板組件和脫水篩,所述篩板組件包括篩板座體、篩網(wǎng)板件和緩沖條;篩板座體上設有篩分通槽,篩分通槽呈U形,篩網(wǎng)板件設于篩分通槽的底槽壁上,沿著(zhù)篩分通槽的側槽口的延伸方向、篩網(wǎng)板件上至少設有一個(gè)緩沖條;緩沖條包括緩沖支件和兩個(gè)延伸支腳,緩沖支件的外壁呈拱門(mén)狀,兩個(gè)延伸支腳分別連接于緩沖支件的兩拱腳,延伸支腳設于篩網(wǎng)板件上。本實(shí)用新型的所述篩板組件的效果為避免物料由于振動(dòng)慣性而飛出篩網(wǎng)板件,同時(shí)保證物料的脫水效果。
本實(shí)用新型提供一種細砂回收改進(jìn)裝置,其中,包括脫水篩和回砂機構;所述脫水篩包括基礎抬升機構、篩分料斗、篩分機架機構和脫水篩機構;所述脫水篩機構下方設置所述基礎抬升機構,所述基礎抬升機構的一側與所述篩分料斗連接,所述基礎抬升機構下方設置所述篩分機架機構;所述篩分料斗連接所述回砂機構。本實(shí)用新型通過(guò)脫水篩進(jìn)行改進(jìn),能夠使得篩分出的細砂避免回到撈砂機中,從而減少撈砂機撈起的砂石中的細砂含量,能夠降低撈砂機撈起的砂石的含水率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了混凝土砂石分離機的收料裝置,包括底座,底座的頂端固定安裝有分離機本體,分離機本體的一邊側連接有出石管,分離機本體的一邊側連接有出砂管,連接機構連接有收料機構,收料機構包括有收料箱、連接桿和磁鐵,多個(gè)連接桿均傾斜設置于收料箱的內部,收料箱的兩側均開(kāi)設有多個(gè)通孔,連接桿的兩端分別與兩個(gè)通孔滑動(dòng)穿插連接,多個(gè)磁鐵均嵌設于連接桿的外壁,收料箱的一側開(kāi)設有出料口,收料箱的一側固定安裝有收集箱。本實(shí)用新型利用收料箱、連接桿、收集箱和磁鐵相配合的設置方式,可對出石口的石料進(jìn)行大小的分類(lèi)排放,可對出砂口的砂料進(jìn)行除鐵,便于后續對石料和砂料進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型提供一種立式動(dòng)態(tài)大流量研磨機,涉及研磨機設備技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架上設置有旋轉主軸,所述旋轉主軸設置有排料管,所述機架的下方設置有研磨桶,所述研磨桶內設置有中空設計的裝配骨架,所述旋轉主軸的下端與所述裝配骨架連接,所述裝配骨架上間隔設置有轉子板,位于所述裝配骨架上端部分的相鄰所述轉子板之間設置有轉子隔板,位于所述裝配骨架下端部分的相鄰所述轉子板之間設置有分離板,相鄰所述分離板之間設置有墊圈,所述裝配骨架上在安裝有所述分離板處設置有入料口。本立式動(dòng)態(tài)大流量研磨機的有益之處是,具有提高轉子燒結率、利于后期的使用維護以及降低成本的特點(diǎn),并且能靈活設定分離縫隙大小,兼容性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防顆粒積料的刮板輸送機,包括吹氣裝置、機箱、刮板送料機構和控制裝置,刮板送料機構安裝在機箱內,機箱底部設有底板、出料口和進(jìn)料口,控制裝置用于控制刮板送料機構和吹氣裝置,刮板送料機構包括傳動(dòng)鏈和若干間隔設置的刮板,各刮板一端與傳動(dòng)鏈固定連接用于推動(dòng)底板上的物料;刮板送料機構用于將物料推送至出料口,機箱還設有相對的第一端和第二端,出料口遠離第一端且靠近第二端,吹氣裝置吹動(dòng)底板上的物料。啟動(dòng)吹氣裝置吹掃底板上的物料至各刮板的運轉軌跡內,各運轉的刮片可將物料推送至出料口,從而可避免停機后出現物料積存的現象,進(jìn)而避免積存的物料變質(zhì)或生蟲(chóng),減少對產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機的可調緩沖裝置,包括:安裝在帶式輸送機的鋼結構上的固定支撐架,安裝在固定支撐架的水平末端的固定擋板,通過(guò)鉸接軸鉸接在固定擋板的來(lái)料端的活動(dòng)擋板,一頭與固定支撐架鉸接、另一頭與活動(dòng)擋板鉸接的緩沖調節機構,緩沖調節機構支撐在活動(dòng)擋板與固定支撐架之間。有益效果是:能夠根據帶式輸送機的運輸需求調節活動(dòng)擋板開(kāi)口大小,控制帶式輸送機單位長(cháng)度上的物料量,防止局部物料堆積;活動(dòng)擋板與緩沖調節機構配合能夠對運輸物料的撞擊進(jìn)行緩沖,緩沖裝置可拆卸可更換;能夠將運輸物料歸攏到輸送帶中央,防止物料的撒落造成環(huán)境污染及額外的人工勞動(dòng),改善工作條件提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)的屬于板材輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)糾偏的鏈式傳動(dòng)的皮帶輸送機,包括傳輸帶和兩組側板,每組所述側板的底部?jì)啥司潭ò惭b支撐腿,所述支撐腿遠離側板的一端固定安裝支撐板,兩組所述側板之間設有傳動(dòng)結構,且傳動(dòng)結構上設有傳輸帶,每組所述側板的內壁均開(kāi)設有滑槽和限位槽,且滑槽和限位槽相連通,本發(fā)明通過(guò)檢測結構對帶條的位置進(jìn)行檢測,若是位置發(fā)生變化,則通過(guò)第一移動(dòng)組件和第二移動(dòng)組件使帶條進(jìn)行前后移動(dòng),從而實(shí)現對傳輸帶進(jìn)行糾偏,通過(guò)對傳輸帶進(jìn)行糾偏,具有避免傳輸帶在工作時(shí)發(fā)生跑偏的現象,從而不僅會(huì )提高工作效率,還會(huì )避免給工作人員帶來(lái)不便,以及還提高了安全性。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物流用穩定型皮帶輸送機,包括支撐柱,所述的支撐柱的一側活動(dòng)連接有第一傳送帶,所述的支撐柱的頂部固定連接有支撐板,所述的支撐板的一側活動(dòng)連接有第二傳送帶,所述的支撐板的一側固定連接有固定板,所述的固定板的一側固定連接有彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設置第一傳送帶,其中第一傳送帶位于第二傳送帶的底部,在對高處的物品進(jìn)行輸送時(shí),使高處的物品首先位于第二傳送帶的頂部,之后,通過(guò)第二傳送帶的傳送,使物品通過(guò)緩沖板,傳送至第一傳送帶的頂部,進(jìn)而通過(guò)第一傳送帶完成輸送,將整個(gè)輸送機的傳送帶分為兩個(gè)部分,減少整個(gè)皮帶輸送機的占用面積,使用方便,便于存放。
一種新型轉彎皮帶輸送機,包括機架、內側板、外側板、皮帶、承載板、托輥、減速電機、傳動(dòng)件、皮帶包邊、滾輪組件、驅動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒,機架上部?jì)葌裙潭ㄓ袃葌劝?,機架上部外側固定有外側板,內側板和外側板之間安裝有承載板,內側板和外側板內安裝有若干個(gè)滾輪組件,滾輪組件和皮帶邊緣接觸,皮帶邊緣設置有耐磨材料制成的包邊,通過(guò)在皮帶邊緣設置可以包裹皮帶邊緣上的兩面的耐磨潤滑材料包邊從而固定皮帶在邊緣滾輪的相對位置,解決了皮帶在進(jìn)行高速、高載荷情況下發(fā)生跑偏的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防磨損的皮帶輸送機,包括輸送機本體和輸送帶,所述輸送機本體底部的左側與右側均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部固定連接有行走輪,所述輸送機本體頂部的前側與后側均固定連接有擋板,所述輸送機本體的內腔固定連接有加強筋,所述輸送帶包括基底層,所述基底層的頂部固定連接有加強層。本實(shí)用新型通過(guò)輸送機本體、輸送帶、基底層、加強層、耐磨層、支撐柱、行走輪、擋板、加強筋和凸起板的配合使用,能夠有效的提高皮帶輸送機的耐磨損性能,延長(cháng)了皮帶輸送機的使用壽命,給人們的使用提供了方便,解決了現有的皮帶輸送機耐磨損效果較差,容易損壞皮帶,給人們的使用帶來(lái)了不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分段式水平雙螺旋輸送機,包括雙螺旋外管、轉動(dòng)件、轉動(dòng)機構和驅動(dòng)組件,所述轉動(dòng)件設置在雙螺旋外管內,所述轉動(dòng)件用于輸送粉料,所述轉動(dòng)機構設置在雙螺旋外管的一側并與轉動(dòng)件連接,所述轉動(dòng)機構用于帶動(dòng)轉動(dòng)件轉動(dòng),所述驅動(dòng)組件設置在轉動(dòng)機構遠離雙螺旋外管的一側,所述驅動(dòng)組件與轉動(dòng)機構連接,所述驅動(dòng)組件用于帶動(dòng)轉動(dòng)機構轉動(dòng),通過(guò)設置轉動(dòng)機構,轉動(dòng)機構由驅動(dòng)組件驅動(dòng),使轉動(dòng)機構帶動(dòng)轉動(dòng)件轉動(dòng),實(shí)現對粉料輸送的目的,另外在轉動(dòng)機構內還包括密封組件,密封組件能在轉動(dòng)件輸送粉料的過(guò)程中,避免粉料飛入減速機連接筒內部,對轉動(dòng)機構造成損壞。
一種用于盾構機的螺旋輸送機磨損在線(xiàn)檢測系統,包括超聲波檢測探頭、信號轉換裝置和工控機,信號轉換裝置通過(guò)通訊電纜分別與超聲波檢測探頭及工控機連接,其特征在于:所述超聲波檢測探頭至少設置一個(gè),并通過(guò)安裝組件安裝于螺旋輸送機的筒壁外側,安裝組件包括連接件、彈性件和壓緊件,連接件連接在螺旋輸送機的筒壁上,壓緊件與連接件連接,彈性件位于壓緊件和筒壁之間,超聲波檢測探頭安裝在壓緊件上,且超聲波檢測探頭的前端與筒壁接觸。本實(shí)用新型可以實(shí)現螺旋輸送機筒壁壁厚狀態(tài)實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,便于及時(shí)發(fā)現壁厚數據異常,及時(shí)進(jìn)行處理。
一種飼料加工生產(chǎn)攪拌裝置,包括攪拌裝置外殼、隔板、出料轉板、旋轉電機、驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)座、連接件、出料板、攪拌轉盤(pán)、旋轉軸、飼料倉和閥門(mén);隔板轉動(dòng)連接有出料轉板;攪拌裝置外殼上設有出料板;驅動(dòng)裝置下端轉動(dòng)連接在驅動(dòng)座上,驅動(dòng)裝置活動(dòng)端與連接件轉動(dòng)連接;連接件設置在出料轉板上;旋轉電機設置在下腔室內,旋轉電機通過(guò)旋轉軸與攪拌轉盤(pán)相連;飼料倉設置在攪拌裝置外殼上,飼料倉下端出料口伸入到攪拌裝置外殼內,飼料倉上轉動(dòng)連接有飼料倉蓋,飼料倉下端出料口連接有閥門(mén)。本實(shí)用新型對飼料攪拌更充分,飼料混合更為均勻,出料口的設置提高裝置的自動(dòng)化,降低員工工作量,飼料生產(chǎn)攪拌效率更高。
本實(shí)用新型屬于臥式離心機領(lǐng)域,具體為一種具有泄露檢測功能的臥式離心機,包括有移動(dòng)基座,所述移動(dòng)基座的兩側固定安裝有側板,所述側板的外側固定安裝有固定剎車(chē)桿,所述移動(dòng)基座的頂部固定安裝有主體外殼,所述主體外殼的外側固定安裝有泄漏液環(huán)。通過(guò)在主體外殼的外側設置一圈泄漏液環(huán),使得發(fā)生泄漏時(shí),泄漏液會(huì )進(jìn)入到泄漏液環(huán)內,從而利用泄漏液環(huán)內的濕度傳感器進(jìn)行報警,從而提升了裝置的安全性,避免出現污染等情況,同時(shí)在密封蓋上分別設置轉鼓密封圈和外殼密封圈,并利用轉鼓密封圈對內轉鼓進(jìn)行密封,再利用外殼密封圈對主體外殼進(jìn)行密封,從而大大的提升了裝置的密封性,保證了裝置在使用時(shí)的舒適安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)穩定的單層雙軸脫水篩,涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,設置在所述底座上方的脫水篩箱體,設置在所述脫水篩箱體兩側的振動(dòng)裝置,以及設置在所述底座表面且位于所述脫水篩箱體一端的固定框架,所述固定框架的頂部設置有烘干裝置,所述烘干裝置位于脫水篩箱體的上方。本實(shí)用新型通過(guò)設置振動(dòng)電機產(chǎn)生劇烈的振動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)脫水篩箱體進(jìn)行振動(dòng),而在振動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)設置振動(dòng)彈簧,利用力的傳遞,使其同時(shí)發(fā)生振動(dòng),而振動(dòng)電機是由固定座進(jìn)行固定,以及通過(guò)設置振動(dòng)底座、振動(dòng)架和限位板的共同配合,保證在振動(dòng)時(shí)的穩定性,以便于提高振動(dòng)效果,從而提高了脫水篩的利用效率。
本實(shí)用新型涉及物料輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站用弧形輸送機,包括第一梁架,所述第一梁架的一側焊接有角度梁,所述角度梁的另一側焊接有第二梁架,所述第一梁架和第二梁架的另一側均通過(guò)固定件分別轉動(dòng)連接有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的正面固定套接有驅動(dòng)電機,所述第一梁架、角度梁和第二梁架的頂部均焊接有三支架,所述第一梁架和第二梁架的底部均通過(guò)固定件轉動(dòng)連接有梳型托輥;能夠實(shí)現皮帶在轉角處的過(guò)度平滑,且不會(huì )起拱和打折,同時(shí)能夠使輸送機相對位置不變的情況下,減小轉角處輸送阻力,防止轉角處輸送漏料,同時(shí)能夠便于對皮帶上的附著(zhù)物料進(jìn)行刮落,減輕了工作人員的工作負擔,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及物料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種移動(dòng)破碎站用輸送帶出料口擋料結構,包括輸送帶,所述輸送帶的表面栓接有動(dòng)輪拉桿,所述動(dòng)輪拉桿的一端栓接有支座,所述支座的表面栓接有擋板,所述擋板的表面栓接有擋料膠皮,所述擋料膠皮的表面栓接有壓板,所述輸送帶的表面栓接有覆蓋件膠皮,且覆蓋件膠皮與擋料膠皮相交部分層疊放置;本實(shí)用新型通過(guò)擋板端面延伸過(guò)輸送帶出料線(xiàn),可達到對出料口結構和動(dòng)輪弧面覆蓋,擋板上設有長(cháng)孔,可根據實(shí)際情況沿輸送方向前后移動(dòng)擋板,可有效防止物料橫向溢出的現象,不浪費物料,保護環(huán)境,調節方便,適應性強,不同規格輸送機下?lián)趿系慕Y構統一,方便安裝和拆卸,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種平板式離心機,所述驅動(dòng)軸的頂部輸出端設置有離心網(wǎng)筒,所述傳動(dòng)軸的軸桿頂端對稱(chēng)設置有兩組臂力支架,兩組所述臂力支架的臂桿頂端均設置有刮刀桿,且兩組刮刀桿的臂桿端均安裝有刮刀,所述傳動(dòng)軸的軸桿端沿其桿體方向對稱(chēng)設置有多組離心槳;本實(shí)用新型在利用罐體組件中驅動(dòng)電機驅動(dòng)離心網(wǎng)筒旋轉對固液相進(jìn)行離心分離時(shí),通過(guò)罐蓋組件中傳動(dòng)電機驅動(dòng)刮刀對離心網(wǎng)筒內壁的循環(huán)刮拭,以及離心槳對離心網(wǎng)筒內部固液相的輔助離心攪拌下,其一方面能夠提高固液相的離心速率,加強離心機的離心效率,另一方面能夠避免固相在離心力作用下,粘附在網(wǎng)筒內壁上,確保離心網(wǎng)筒的高效分離性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種自潤滑減震裝置以及管式分離機,包括深溝球軸承、軸承座、軸承蓋、彈性結構,深溝球軸承用于連接外部分離機的轉鼓底軸,深溝球軸遠離轉鼓底軸的一端和軸承座連接,軸承蓋的一端和軸承座連接,軸承蓋的另一端和深溝球軸承連接,使得深溝球軸承固定在軸承座上,所述彈性結構的一端和軸承座連接,彈性結構的另一端用于連接外部裝置,彈性結構用于吸收所述外部裝置傳遞至軸承座上的震動(dòng)。本實(shí)用新型無(wú)需工作人員定時(shí)添加潤滑脂,減少人為失誤,提高作業(yè)效率,不會(huì )因為轉鼓旋轉產(chǎn)生巨大熱量損壞聯(lián)接套或其他部件,也無(wú)需安裝傳輸潤滑脂的一系列裝置,降低加工難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效熱交換雙軸螺旋輸送機,包括螺旋筒、通道外殼、冷卻液通道、主動(dòng)螺旋、從動(dòng)螺旋、驅動(dòng)裝置,所述螺旋筒外設有通道外殼,其特征在于,所述螺旋筒與通道外殼中間有中空夾層且兩端封閉,所述中空夾層內布滿(mǎn)冷卻液通道,所述螺旋筒內部設有兩根螺旋,所述螺旋一端設有驅動(dòng)裝置;所述冷卻液通道等距間隔排列于螺旋筒與通道外殼之間的中空夾層,冷卻液通道為螺旋狀,緊貼于螺旋筒表面,螺旋每米長(cháng)度設有冷卻液通道5~10圈,且冷卻液通道兩個(gè)端口分別與進(jìn)水口和出水口連通,冷卻液流量Q=90~538L/min。該種裝置通過(guò)冷卻水繞螺旋筒表面流動(dòng)以實(shí)現物料與冷卻水的熱交換,效率高、結構簡(jiǎn)單、設計合理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大盾構螺旋輸送機的防噴涌裝置,旨在解決現有盾構機中的渣土螺旋輸送機容易在閘門(mén)處出現渣土噴涌現象的技術(shù)問(wèn)題。所述裝置主要包括提拉機構和安裝在所述提拉機構上的渣斗,所述提拉機構設置在螺旋輸送機的閘門(mén)處,以防止渣土從螺旋輸送機中噴涌至隧道內;所述提拉機構包括設置在螺旋輸送機上的安裝板,所述安裝板穿設有滾筒,所述滾筒向所述安裝板兩側延伸出延伸部,所述延伸部上設置有用于提升所述渣斗的提拉鏈條,所述提拉鏈條通過(guò)掛鉤連接所述渣斗,以利于所述渣斗的拆卸及更換。本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋輸送機的閘門(mén)處設置渣斗,防止了渣土從螺旋輸送機的閘門(mén)處噴涌至隧道內,降低人工成本,并省去了人工清理的時(shí)間。
本申請涉及一種用于板框過(guò)濾機的濾渣輸送的螺旋輸送機,其包括螺旋輸送機體、與螺旋輸送機體鉸接的集渣組件以及將集渣組件連接于板框過(guò)濾機的連接組件,集渣組件包括兩個(gè)沿板框過(guò)濾機的長(cháng)度方向相對設置的集渣板,集渣板之間的距離沿遠離螺旋輸送機體的方向逐漸增大,連接組件包括若干連接集渣組件和板框過(guò)濾機的連接機構,兩集渣板之間靠近板框過(guò)濾機處的距離隨連接機構變大或變小,連接組件還包括限制連接機構活動(dòng)的限位件。本申請具有減少備用濾渣輸送設備的數量而減少生產(chǎn)設備投入成本的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壓平衡盾構螺旋輸送機的出土口優(yōu)化裝置,包括螺旋輸送機、皮帶傳送機和位于兩者之間的溜槽裝置,溜槽裝置通過(guò)固定支架支撐在皮帶傳送機的托輥支架上,溜槽裝置的上部為進(jìn)土口,中部為截面由上至下縮小的集土段,下部為出土口。溜槽裝置進(jìn)土口為與螺旋輸送機的傾斜角度相同的斜面入口;所述溜槽裝置的上中下三部分的連接處均設有外伸連接片,外伸連接片上設有螺栓孔,形成類(lèi)法蘭結構的連接結構,上部、中部和下部之間通過(guò)依次通過(guò)外伸連接片和螺栓連接在一起。本裝置結構簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉,能有效防止盾構機在掘進(jìn)過(guò)程中因噴涌而造成二次人工清理及因渣土粘性過(guò)大而造成皮帶跑偏或磨損現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲塊螺旋輸送機,包括底座和設置在其下端四個(gè)邊角位置的行走輪,所述底座上端設有用于存放曲塊的緩存斗,所述緩存斗左側連通有用于匯集曲塊的緩存箱,所述緩存斗內部設有引導曲塊滑動(dòng)的引導斜面;所述緩存箱上端面開(kāi)設有一個(gè)安裝孔以及轉動(dòng)設置在安裝孔中的提升筒,所述提升筒下端伸入緩存箱內底部,所述提升筒上端設有一個(gè)提升電機,所述提升電機的輸出端與布置在提升筒內部的提升軸連接固定,所述提升軸外側設有用于提升曲塊的推料葉片,本實(shí)用新型針對現有裝置的弊端進(jìn)行設計,可以對出料端進(jìn)行周向調節,有助于提高裝載效率;在出料位置設置除塵結構,降低了出料產(chǎn)生的粉塵污染,提高了裝置的環(huán)保性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備高效傳輸功能的螺旋輸送機,包括輸送箱,所述輸送箱的頂部固定連接有箱體,所述箱體內腔的兩側均開(kāi)設有滑槽,所述滑槽的內腔滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊遠離滑槽的一側固定連接有篩選板,所述篩選板的底部固定連接有頂塊,箱體的背面通過(guò)板塊固定連接有第一電機,第一電機的輸出端貫穿至箱體的內腔并固定連接有凸塊,輸送箱的左側通過(guò)板塊固定連接有第二電機。本實(shí)用新型通過(guò)輸送箱、箱體、滑槽、滑塊、篩選板、頂塊、第一電機、凸塊、第二電機和輸料斗的配合使用,實(shí)現了對所輸送的材料進(jìn)行篩選的目的,提高了裝置的實(shí)用性和使用性,增強了使用者的使用體驗,從而能夠更好的滿(mǎn)足使用者的使用需求。
本發(fā)明屬于工程設備技術(shù)領(lǐng)域,提出一種盾構螺旋輸送機拆解裝置。提出的盾構螺旋輸送機拆解裝置具有用以支撐盾構螺旋輸送機的支撐機構;支撐機構的底板上固定有支撐座;對應支撐座在其正上方設置有支撐上蓋板;支撐上蓋板與支撐座共同構成用以對盾構螺旋輸送機進(jìn)行支撐的支撐部件;支撐部件的后側具有固定在底板上的調節油缸,并在調節油缸的頂部設置有升降板;升降板螺紋連接在螺旋輸送機的尾部;支撐機構的前端連接有導軌;導軌的上方設置有可在導軌上前后移動(dòng)的移動(dòng)小車(chē);移動(dòng)小車(chē)上固定有取筒環(huán)和多組舉升油缸。本發(fā)明提高了盾構螺旋輸送機拆解的機械化程度,降低了勞動(dòng)強度與人工成本,為后續整修或再制造過(guò)程提供極大便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)動(dòng)力雙螺旋輸送機,包括螺旋中柱組件和無(wú)動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件,螺旋中柱組件上設有中心柱,中心柱上固定安裝有雙支架,其下端設有底座,無(wú)動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件上端具有一個(gè)入口,其下端具有一個(gè)出口,無(wú)動(dòng)力螺旋滾動(dòng)組件通過(guò)雙支架環(huán)繞的固定安裝在螺旋中柱組件上。采用這種結構的無(wú)動(dòng)力雙螺旋輸送機不僅具有節能環(huán)保及不需要電氣的優(yōu)點(diǎn),且可實(shí)現二條生產(chǎn)線(xiàn)共用一設備將產(chǎn)品輸送至指定樓層。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能自動(dòng)檢測啟停的滾筒輸送機,涉及滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送機本體、貨運電梯以及碼垛機,所述輸送機本體上側設置有若干貨架,所述輸送機本體一側下部轉動(dòng)連接有轉盤(pán),所述轉盤(pán)設置有滑塊,所述滑塊上側轉動(dòng)連接有連動(dòng)板。本實(shí)用新型設置的滾筒輸送機結構,能過(guò)定期對進(jìn)行自動(dòng)啟停工作,使得貨運電梯與碼垛機速度相匹配,輸送線(xiàn)出現空轉的情況,同時(shí)轉盤(pán)上滑塊位置可調,力求達到最大的輸送效益點(diǎn),節省資源,加快輸送效率,且上升的控制滑架結構,不僅能作為啟停輸送機的控制結構,還能作為限制貨架上貨物運動(dòng)的保險結構。
中冶有色為您提供最新的廣東廣州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!