廣東東莞有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條防濺料裝置 307     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條防濺料裝置，包括基板和墊板，所述基板的一側四角均固定安裝有墊板，所述基板遠離墊板的一側固定安裝有便于拆卸的防護機構，所述防護機構遠離基板的一側固定安裝有便于維修的維修機構，所述維修機構的一端固定安裝有便于限位的限位機構，所述基板的中央開(kāi)設有用于與鏈條連接的安裝槽，此方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條防濺料裝置的結構簡(jiǎn)單、操作便捷，可以對方形振動(dòng)篩擺動(dòng)鏈條的工作區域進(jìn)行防護，防止膠料濺射到鏈條上，防止鏈條出現脫落，造成工作的不便，實(shí)用性較高。

強磁生產(chǎn)用原料球磨機 940     

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本實(shí)用新型屬于強磁技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種強磁生產(chǎn)用原料球磨機，包括支撐板，所述支撐板的頂部開(kāi)設有槽口，所述支撐板的頂部?jì)蓚仍O置有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的表面活動(dòng)連接有球磨機本體，所述球磨機本體的一側設置有進(jìn)料口，所述球磨機本體的表面開(kāi)設有篩選孔，所述球磨機本體的表面一側固定安裝有第一齒輪。球磨機本體在轉動(dòng)后，可以對投放的強磁原料進(jìn)行粉碎處理，由于球磨機本體處于轉動(dòng)狀態(tài)，當球磨機本體內的強磁原料在粉碎到合適大小后，粉碎的強磁原料可以通過(guò)篩選孔掉落到出料筒內，再由排料管排出外界，這樣便可實(shí)現球磨機的排料，避免需要關(guān)停球磨機設備才能取料，可有效提升該球磨機的使用效果。

高效材料粉碎機 1157     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效材料粉碎機，包括底板，所述底板的上方設置有箱體，所述箱體的底部對稱(chēng)固定有四個(gè)支撐腿，所述支撐腿的底部均與底板的頂部固定，所述箱體內設置有分隔濾板，所述分隔濾板的頂端和底端分別與箱體的一側內壁和底部?jì)缺诠潭?，所述箱體的內部空間由分隔濾板分隔為粉碎腔和集塵腔。本實(shí)用新型通過(guò)設置轉動(dòng)輥、切割片、驅動(dòng)機構和二次粉碎機構，可以根據需要粉碎成粗細不同的物料，且粉碎效率較高，通過(guò)設置投料斗、擋板、負壓機構、集塵箱和彈簧，對粉碎腔內的粉塵進(jìn)行抽吸到集塵箱內收集起來(lái)，擋板可以避免粉塵從投料斗處散出，提高除塵效率，從而可以改善周?chē)h(huán)境。

渦電流有色金屬分選機 416     

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本實(shí)用新型涉及金屬分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種渦電流有色金屬分選機，包括機架，供料組件，輸送組件，輔助輥，分料組件，所述機架包括前端支架、運輸支架、及分料支架；供料組件安裝于前端支架；輸送組件包括安裝于運輸支架的輸送支架，輸送支架上安裝有運輸輥、及設于運輸輥的輸送帶，運輸輥包括第一渦電流磁輥、及第二渦電流磁輥，輸送帶可傳輸于第一渦電流磁輥和第二渦電流磁輥之間；輔助輥設有多個(gè)、多個(gè)的輔助輥外徑抵接于所述輸送帶的內徑；本實(shí)用新型運輸過(guò)程中通過(guò)設置渦電流磁輥用于對有色金屬進(jìn)行分選，分選后通過(guò)第一出口和第二出口將不同的金屬物進(jìn)行分選排料，實(shí)現自動(dòng)分選排料，工作效率高。

具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動(dòng)篩 1063     

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本實(shí)用新型涉及塑料改性生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動(dòng)篩，包括篩選網(wǎng)架、機體和底座，所述機體上端穿過(guò)有落料漏斗，所述落料漏斗與機體固定連接，所述落料漏斗右端穿過(guò)有進(jìn)料管道，本實(shí)用新型通過(guò)送料輥輥可以使物料自動(dòng)從上一步到達裝置內，便于進(jìn)行物料輸送與定量，并且通過(guò)進(jìn)料管道可以有效的避免灰塵進(jìn)入，增加物料純度，通過(guò)水泵，可以使冷水通過(guò)冷卻管與冷卻架，對經(jīng)過(guò)的物料進(jìn)行快速冷卻，通過(guò)電機，可以使搖動(dòng)架與抖動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪抖動(dòng)，滑輪會(huì )帶動(dòng)篩選網(wǎng)架進(jìn)行抖動(dòng)，使物料進(jìn)行快速篩分，并且通過(guò)落料閥可以對抖出的物料進(jìn)行落料，而出料漏斗可以對篩選剩余的物料進(jìn)行收集落料。

新型柔性振動(dòng)篩 1225     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型柔性振動(dòng)篩，包括底板和振動(dòng)篩本體，所述底板頂部?jì)蓚染潭ò惭b有固定板，兩組所述固定板頂部?jì)蓚染潭ㄟB接有滑桿，所述振動(dòng)篩本體頂部一側轉動(dòng)安裝有密封蓋，所述密封蓋一側固定連接有把手，所述振動(dòng)篩本體的側壁一側固定連接有支撐板，所述支撐板設置有四組，四組所述支撐板內側均與滑桿一側滑動(dòng)連接，四組所述支撐板和固定板之間均設置有彈簧，所述密封蓋一側安裝有掛鉤，所述振動(dòng)篩本體一側安裝有搭扣，所述掛鉤和搭扣匹配設置。本實(shí)用新型通過(guò)在振動(dòng)篩本體結構上增加密封機構，實(shí)現對振動(dòng)篩本體頂部進(jìn)行密封，在一定程度上避免物體蹦出到振動(dòng)篩本體外部，使用時(shí)更為方便。

高穩定性新型粉碎機 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高穩定性新型粉碎機，具體涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一外殼，所述第一外殼的左端固定連接有連接柱，所述連接柱的左側固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的右端設置有篩分組件，當需要對較大的飼料顆粒進(jìn)行篩分時(shí)，拉動(dòng)T型板,T型板帶動(dòng)第一插銷(xiāo)使第一彈簧壓縮，將第一插銷(xiāo)插入到插槽一中，松開(kāi)T型板,第一彈簧回彈，使得第一插銷(xiāo)與篩分箱固定，搖動(dòng)搖把,搖把帶動(dòng)第一連接板使滑動(dòng)柱在矩形框中滑動(dòng)，矩形框帶動(dòng)第二連接板使第一插銷(xiāo)帶動(dòng)篩分箱前后往復運動(dòng)，從而使過(guò)濾篩將粉碎不徹底的飼料篩分出來(lái)，利于動(dòng)物的消化吸收，提高動(dòng)物的營(yíng)養成分的吸收，降低了成本，提高了該裝置的實(shí)用性。

可調孔徑振動(dòng)篩 432     

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本實(shí)用新型涉及一種可調孔徑振動(dòng)篩，包括：篩選組件，包括承載座、及篩板；承載座包括基板及框體；基板與框體之間形成容納腔；篩板穿設框體后進(jìn)入容納腔內；基板上均勻間隔開(kāi)設有多個(gè)第一網(wǎng)孔，篩板上均勻間隔開(kāi)設有第二網(wǎng)孔，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔對應，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔重疊，第二網(wǎng)孔與第一網(wǎng)孔的重合部分為有效篩孔，調整篩板與基板的相對位置以改變有效篩孔的孔徑大小。上述可調孔徑振動(dòng)篩，結構簡(jiǎn)單，使用方便，可滑動(dòng)調整篩板與承載座之間的相對位置，進(jìn)而調整第一網(wǎng)孔與第二網(wǎng)孔的重合部分的大小，來(lái)改變有效篩孔的孔徑，可以過(guò)濾篩選不同尺寸大小的雜質(zhì)，提高物料的純凈度，大大提高工作效率。

芯片分料梭車(chē)裝置及芯片分選機 631     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芯片分料梭車(chē)裝置，其包括：梭車(chē)裝置、檢測裝置、止擋裝置和控制裝置，梭車(chē)裝置設置有至少一貫穿的通道以及第一通孔；檢測裝置的感應端與第一通孔對應設置，檢測裝置用于根據感應端的進(jìn)光量來(lái)判斷通道內是否有芯片；止擋裝置包括驅動(dòng)器和連接于驅動(dòng)器的阻擋件，阻擋件用于阻擋芯片通過(guò)通道；控制裝置與檢測裝置通信連接，控制裝置與驅動(dòng)器連接，控制裝置用于根據檢測裝置的檢測信息控制驅動(dòng)器驅動(dòng)阻擋件朝遠離通道的方向移動(dòng)以使通道內的芯片通過(guò)通道。本實(shí)用新型芯片分料梭車(chē)裝置能夠有效減少感應誤判的情況，提高判斷梭車(chē)裝置內有無(wú)芯片的準確性，有利于減少頻繁校準感應器的耗時(shí)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

單端玻封全自動(dòng)測試分選機的過(guò)油機構 398     

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本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動(dòng)測試分選機的過(guò)油機構，機架上分區有物料轉運區，以及安裝在物料轉運區下方的油箱容置區，物料轉運區內設置有頂板，頂板上設置有朝下的轉輪機構；轉輪機構外圍處陣列設置有帶有磁性的轉運塊；油箱容置區內設置腔室；轉輪機構包括有轉輪驅動(dòng)組件，轉輪驅動(dòng)組件下端設置有轉輪組，轉輪組外圍環(huán)繞設置有朝向腔室方向的導向機構；該技術(shù)是通過(guò)機架形狀的設計、以及物料運輸途中加載導向機構，相互之間配合，可完成過(guò)油粘附工藝，以便于下一工序針對檢測的精度和敏感度提高。

零部件回收用粉碎機 855     

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本實(shí)用新型涉及零部件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種零部件回收用粉碎機。本實(shí)用新型的目的是提供一種可以調整零部件粉碎尺寸的零部件回收用粉碎機。一種零部件回收用粉碎機，包括有支撐箱、導向桿、移動(dòng)塊、破碎輪和支撐架，支撐箱內左右對稱(chēng)式連接有導向桿，導向桿上均滑動(dòng)式連接有移動(dòng)塊，左右相鄰的移動(dòng)塊之間均轉動(dòng)式連接有破碎輪，支撐箱上連接有支撐架。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機帶動(dòng)雙向螺桿轉動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)破碎輪前后移動(dòng)，達到調整零部件粉碎大小的效果，使零部件粉碎回收達到規定的要求，減少使用多臺粉碎機帶來(lái)的資源浪費，可以有效節約資源和空間。

浮力分選機 879     

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本實(shí)用新型涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮力分選機。所述浮力分選機包括水箱、挖料滾筒和螺桿輸送機；所述水箱的頂部設有開(kāi)口，其底部開(kāi)設有沉料排出口；所述挖料滾筒設于所述水箱頂部的一側，其兩端分別與所述水箱轉動(dòng)相連，該挖料滾筒的底部置于所述水箱的內腔中；所述水箱上安裝有驅動(dòng)所述挖料滾筒旋轉的第一驅動(dòng)器；所述螺桿輸送機設于所述水箱的外側，其進(jìn)料口與所述沉料排出口連接，其出料口設置至所述水箱的上方。本實(shí)用新型解決了現有的浮料分選設備對浮料和沉料分選后，需人工進(jìn)行回收，導致物料回收效率低下的問(wèn)題。

圓扣分選機 729     

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本實(shí)用新型涉及圓扣分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓扣分選機，包括機架、工作板、轉動(dòng)板組件、第一視覺(jué)識別組件和下料組件，所述工作板固定連接在機架內部的中部，所述轉動(dòng)板組件固定連接在工作板頂部的中部，所述第一視覺(jué)識別組件固定連接在工作板頂部的左上角，所述下料組件固定連接在工作板的頂部，且下料組件位于第一視覺(jué)識別組件的尾端，所述下料組件的數量為三個(gè)，三個(gè)下料組件等距設置。本實(shí)用新型中擦拭塊的底部與轉動(dòng)板組件的頂部接觸，在轉動(dòng)板組件發(fā)生旋轉時(shí)，擦拭塊會(huì )自動(dòng)對轉動(dòng)板組件的頂部進(jìn)行擦拭，將轉動(dòng)板組件上附著(zhù)的污垢進(jìn)行去除，保證了轉動(dòng)板組件頂部的潔凈度，提高了對產(chǎn)品檢測的效果。

單端玻封全自動(dòng)測試分選機的下料機構 525     

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本實(shí)用新型涉及溫度傳感器檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指單端玻封全自動(dòng)測試分選機的下料機構，包括機架，機架上分區有相鄰物料轉運區、物料檢測區，以及物料分類(lèi)區，物料轉運區內設置有頂板，頂板上設置有朝下的轉輪機構；轉輪機構外圍處陣列設置有帶有磁性的轉運塊；物料檢測區分區在物料轉運區下方，物料檢測區內設置有檢測機構，檢測機構上端設置有放置物料的檢測部；物料分類(lèi)區包括導板，導板上設置有良品進(jìn)料口與不良進(jìn)料口；該方案針對溫度傳感器物料，可實(shí)現將物料轉運、檢測，獲得取得良品與不良品的效果，便于工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)利用，實(shí)現程序上檢測物料的下料處理。

用于檢測產(chǎn)品外觀(guān)缺陷的在線(xiàn)分選機 552     

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本實(shí)用新型涉及一種用于檢測產(chǎn)品外觀(guān)缺陷的在線(xiàn)分選機，包括底板，所述底板底部固定連接有支撐腿，所述底板頂部固定連接有箱體，所述箱體內部設置有檢測頭，所述箱體頂部固定連接有頂板，所述箱體內部固定連接有調節組件，所述調節組件包括固定連接于箱體內部數量為兩個(gè)的固定座。該用于檢測產(chǎn)品外觀(guān)缺陷的在線(xiàn)分選機，使用時(shí)，將手機殼放在檢測臺上，啟動(dòng)電機可以帶動(dòng)右側皮帶輪旋轉，由于皮帶連接在兩個(gè)皮帶輪外表面，所以?xún)蓚€(gè)皮帶輪會(huì )同時(shí)旋轉，皮帶輪旋轉帶動(dòng)螺紋桿旋轉，螺紋桿旋轉會(huì )到的螺紋塊向下移動(dòng)，螺紋塊向下移動(dòng)帶動(dòng)連接桿與檢測頭向下移動(dòng)，可以根據手機殼外表面字符大小來(lái)調節檢測頭的高度，光線(xiàn)較暗時(shí)可以開(kāi)啟照明燈。

帶過(guò)濾篩分結構的顎式破碎機及使用方法 432     

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本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶過(guò)濾篩分結構的顎式破碎機，包括動(dòng)力組件、機架組件、偏心軸組件、過(guò)濾篩分組件和顎板組件，所述動(dòng)力組件與機架組件可拆卸連接，所述偏心軸組件設于動(dòng)力組件上側且與動(dòng)力組件上側固定連接，所述顎板組件設于機架組件左側，所述過(guò)濾篩分組件設于顎板組件左側，所述過(guò)濾篩分組件與顎板組件可拆卸連接。本發(fā)明實(shí)現了破碎機進(jìn)料之前的篩分，降低了破碎機的磨損負荷，增加了裝置的適用性，本發(fā)明還提供了一種帶過(guò)濾篩分結構的顎式破碎機的使用方法，該使用方法操作方便，簡(jiǎn)單易懂，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓，即可熟練掌握；操作簡(jiǎn)單，各個(gè)步驟還能夠獨立工作，提高本發(fā)明的可操作性。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)破裂監測裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)破裂監測裝置，包括振動(dòng)篩腔體、振動(dòng)部件、通道料斗、稱(chēng)重部件、出料部件；所述振動(dòng)篩腔體依次連通所述通道料斗、所述出料部件，物料經(jīng)分篩后，由通道料斗輸出；所述通道料斗與所述稱(chēng)重部件進(jìn)行連接，稱(chēng)重部件對通道料斗內的物料變化進(jìn)行感應并稱(chēng)重，當篩網(wǎng)破裂時(shí)，通道料斗內物料瞬間增多，稱(chēng)重部件感應物料重量瞬間變大且重量達到預先設置的閾值，稱(chēng)重部件將重量信號傳送至PLC控制器，PLC控制器將重量信號轉換成電信號并發(fā)出警報，以達到對振動(dòng)篩篩網(wǎng)是否破裂進(jìn)行監測的目的。本技術(shù)方案中，稱(chēng)重時(shí)稱(chēng)重部件僅感應通道料斗內的重量變化，稱(chēng)重不受振動(dòng)篩振動(dòng)的影響，稱(chēng)重傳感器不易損壞，稱(chēng)量精度、靈敏度高。

伸縮輸送帶 399     

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本實(shí)用新型涉及伸縮輸送帶，具有固定支架、承載支架、升降系統、伸縮架、第一滾筒組、第二滾筒組及輸送帶，承載支架的固定端通過(guò)鉸鏈連接到固定支架上，自由端通過(guò)升降系統支撐；伸縮架組裝在承載支架上并可從自由端伸出；第一滾筒組安裝在承載支架上，第二滾筒組為從動(dòng)屬性，第二滾筒組安裝在伸縮架上并跟隨伸縮架運動(dòng)來(lái)調整工作位置；輸送帶纏繞于第一滾筒組和第二滾筒組之間，且輸送帶的局部收折于伸縮架與承載支架之間。結構科學(xué)、合理，投資成本低，通過(guò)伸縮架伸出承載支架，即可加長(cháng)輸送帶的輸送距離，匹配不同場(chǎng)合需要，通過(guò)升降系統可調整輸送帶對接相應設備的高度，提升實(shí)用性。

輸送帶升降裝置 277     

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本實(shí)用新型屬于輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶升降裝置，包括皮帶輸送機構、連接軸和兩組升降機構；兩所述升降機構沿所述皮帶輸送機構的長(cháng)度方向間隔設置，所述連接軸的兩端分別與兩所述升降機構的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接；兩所述升降機構的升降端均與所述皮帶輸送機構的底部固定連接。通過(guò)調節升降機構，可使兩升降機構的升降端上升和下降的高度相同，確保皮帶輸送機構輸送面的水平，同時(shí)可根據實(shí)際需求調節皮帶輸送機構的高度，以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求，具有實(shí)用性。

減速機輸送帶 665     

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本實(shí)用新型提供一種減速機輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的頂面開(kāi)設有插孔，所述插孔的內部插設有插棒，所述插棒的一端固定安裝有擋板，所述插孔的內壁開(kāi)設有凹槽，所述插棒的表面固裝有套圈，所述輸送帶本體的表面設置有漏油機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置的擋板可以很好的阻擋減速機，這樣在減速機運輸的過(guò)程中，可以避免減速機脫落，同時(shí)擋板上還設置有保護條，由于保護條的材質(zhì)較為柔軟，在減速機磕碰到擋板時(shí)，保護條可以保護減速機，從而避免減速機被磕碰出劃痕，同時(shí)在長(cháng)期使用的過(guò)程中，如果擋板發(fā)生損壞而需要更換的話(huà)，還可以方便的進(jìn)行更換，實(shí)用性較高。

可高度檢測的輸送帶 569     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可高度檢測的輸送帶,包括框架，在所述框架內側的一端安裝有可轉動(dòng)的主動(dòng)輥，另一端轉動(dòng)安裝有從動(dòng)輥；對稱(chēng)開(kāi)設于所述框架兩側的凹槽，在其中一側的所述凹槽內安裝有可拆卸的支架，所述支架的底部連接有緊固裝置，且在所述支架遠離緊固裝置的一端開(kāi)設有安裝槽；支板，所述支板的一端固定連接于安裝槽的內部，在所述支板靠近傳送帶的一側均勻安裝有多個(gè)距離傳感器；本實(shí)用新型中，通過(guò)支板下方的距離傳感器，可對經(jīng)過(guò)傳送帶輸送的精品盒的高度進(jìn)行，從而確定每個(gè)精品盒的尺寸精度，通過(guò)該結構可實(shí)現針對精品盒高度的精準檢測，從而降低人工成本以及可提高生產(chǎn)效率。

具有除塵功能的插件式輸送帶 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的插件式輸送帶，包括插件式輸送帶、除塵機構和輸送帶導軌，所述輸送帶導軌表面設有插件式輸送帶，所述除塵機構設置于插件式輸送帶底部表面一側，所述除塵機構由底盒、限位塊、格柵板、第一螺栓、擦拭機構、套管和異形卡柱組成，所述格柵板頂部表面設有擦拭機構，所述擦拭機構由海綿塊、第一限位槽、異形卡槽和第二限位槽組成，所述底盒內腔兩側壁底部對稱(chēng)安裝有限位塊，所述限位塊頂部表面安裝有格柵板，本實(shí)用新型通過(guò)將除塵機構固定在插件式輸送帶下方，由于除塵機構內部有浸潤擦拭液體的擦拭機構，從而能夠對插件式輸送帶擦拭,使得粉塵及異物被及時(shí)清理，保證了環(huán)境的無(wú)塵等級。

可避免輸送物品掉落的物流用輸送帶 689     

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本實(shí)用新型涉及輸送設備制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可避免輸送物品掉落的物流用輸送帶，包括運輸機構和消毒機構，所述運輸機構包括一號支架，所述一號支架上端面固定設置有兩個(gè)斜面保護板，兩個(gè)所述斜面保護板相對應一面兩側均開(kāi)設有一號固定槽，多個(gè)所述一號固定槽內均轉動(dòng)連接有轉動(dòng)輥，所述轉動(dòng)輥上活動(dòng)套設有皮帶，所述傳送帶上端面固定連接有若干個(gè)橡膠塊，兩個(gè)所述斜面保護板上端面中心位置均開(kāi)設有圓槽，兩個(gè)所述圓槽內均轉動(dòng)連接有導向板，所述消毒機構包括消毒箱。本實(shí)用新型中，在傳送帶上設置若干個(gè)橡膠塊可以增加物流件和傳送帶的摩擦，斜面保護板也可以防止物品掉落，消毒機構可以幫助物流件進(jìn)行消毒。

輸送帶張緊調節裝置及多軸智能分揀機器人 1014     

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本實(shí)用新型屬于直線(xiàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶張緊調節裝置及多軸智能分揀機器人，該輸送帶張緊調節裝置包括兩組對稱(chēng)設置在移動(dòng)單元的兩端的調節部件，調節部件包括固定座、導向件和鎖緊件，固定座與輸送帶固定連接，導向件設置在移動(dòng)單元的端部，固定座與導向件滑動(dòng)適配，鎖緊件可拆卸地設置在導向件上且用于定位固定座在導向件上的位置，兩組固定座沿對應導向件的引導方向移動(dòng)至預設位置，使兩組固定座之間的輸送帶松緊程度達到預設值后，鎖緊件定位鎖緊對應固定座在導向件上的位置，在輸送帶松垮時(shí)，調節移動(dòng)端的兩側輸送帶長(cháng)度，進(jìn)而保證輸送帶始終保證繃緊狀態(tài)，防止滑齒、滑輪、輸送帶停滯發(fā)生，提高輸送效果，有利于企業(yè)發(fā)展。

輸送機用水平轉向器 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機用水平轉向器，包括輸送機主體和水平轉向組件，所述輸送機主體的側面安裝固定有所述水平轉向組件，水平轉向組件由安裝片、豎支片、橫支片、弧形彈性片和U型板片組成，所述安裝片的側面固定安裝到所述輸送機主體上，所述安裝片上固定安裝有所述豎支片，所述豎支片的頂部固定安裝有所述橫支片，所述橫支片的末端固定安裝有所述弧形彈性片，所述弧形彈性片的另一端固定安裝有所述U型板片。有益效果在于：本實(shí)用新型在盒子頂壓時(shí)實(shí)現了彈性形變轉角，對盒體由緩沖，具有更好的保護作用。

滾筒篩防堵裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒篩防堵裝置，包括機架、篩孔滾筒、電機、驅動(dòng)輪、刮除組件和疏通組件；篩孔滾筒設置于機架的上方；電機設置于篩孔滾筒外側；驅動(dòng)輪設置于電機的輸出端上，并與滾筒驅動(dòng)連接；刮除組件包括刮板；刮板一端與機架相接，另一端與篩孔滾筒的內壁相接觸；疏通組件包括毛刷；毛刷與機架相接，并位于篩孔館滾筒內側；本實(shí)用新型通過(guò)設有刮除組件和疏通組件，在發(fā)生堵塞時(shí)，刮板可將粘附于滾筒內壁的混合物刮落，毛刷能疏通篩孔滾筒內的堵塞物，避免造成進(jìn)一步的堵塞，提升工作效率；并且，刮除組件和疏通組件內設有緩沖彈簧，能夠緩沖篩孔滾筒旋轉過(guò)程中帶來(lái)的沖擊力，保證工作穩定性和增加使用壽命。

具有烘干功能的滾筒篩 500     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有烘干功能的滾筒篩，包括篩筒、防護筒罩、篩筒驅動(dòng)機構、篩筒從動(dòng)機構、傳送帶和烘箱，篩筒轉動(dòng)設置在防護筒罩內，且篩筒的兩端向外伸出分別設有第一滾筒輪和第二滾筒輪，篩筒驅動(dòng)機構設置在防護筒罩的一側，篩筒的筒壁陣列均勻設有若干個(gè)篩格，篩筒的一端設有第二進(jìn)料口，傳送帶與第二進(jìn)料口對接，傳送帶經(jīng)過(guò)烘箱穿設出，烘箱設有第一進(jìn)料口和出料口，篩筒的另一端設有大件出料口，篩筒的筒壁設有第一篩物出料口，防護筒罩的筒壁設有與第一篩物出料口位于同一圓周上的第二篩物出料。本實(shí)用新型適用于含水率較高的垃圾土的篩分處理，相對于傳統的人工翻曬方式，可大大降低人工勞動(dòng)強度及成本，提高烘干效率，縮短處理周期。

輸送帶式多葉輪去批鋒機 727     

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本發(fā)明公開(kāi)一種輸送帶式多葉輪去批鋒機，包括機箱、冷凍箱、四個(gè)葉輪組件、前震動(dòng)篩、后震動(dòng)篩、前集料盒、后集料盒、輸送帶機構、前風(fēng)簾組件以及后風(fēng)簾組件，冷凍箱安裝于機箱內，前震動(dòng)篩及后震動(dòng)篩的輸入端分別與冷凍箱的前輸出漏斗及后輸出漏斗相接，前震動(dòng)篩及后震動(dòng)篩的輸出端分別與前集料盒及后集料盒的輸入端相接，前集料盒及后集料盒的輸出端與四個(gè)葉輪組件的砂粒輸入接頭相接，四個(gè)葉輪組件均勻安裝于冷凍箱的頂部，前風(fēng)簾組件及后風(fēng)簾組件分別安裝于冷凍箱的前后兩側端。該輸送帶式多葉輪去批鋒機可同時(shí)進(jìn)行待加工工件上裝、已加工工件卸下以及待加工工件的去毛刺加工互不干涉，使去批鋒工序持續進(jìn)行，大大提高了加工效率。

真空吸附輸送機 912     

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本實(shí)用新型涉及瓶子輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空吸附輸送機。所述真空吸附輸送機包括底架、輸送梁和輸送帶；所述輸送梁固定連接在所述底架上；所述輸送帶安裝在所述輸送梁上，其與所述輸送梁的壁面配合使所述輸送梁的內部形成一密閉的腔室，所述輸送帶上開(kāi)設有若干與該腔室相連通的吸孔；所述輸送梁的側端安裝有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機用以將所述腔室內的空氣抽出。本實(shí)用新型解決了現有的輸送帶對瓶子急啟急停時(shí)，輸送帶上的瓶子會(huì )出現打滑，停止不動(dòng)，甚至倒瓶等現象的問(wèn)題。

帶駝峰平臺的伸縮輸送機 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶駝峰平臺的伸縮輸送機，包括支撐座、傳動(dòng)輥和輸送皮帶，所述支撐座的邊側安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過(guò)輸送皮帶相互連接；兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送皮帶繞過(guò)駝峰機構，所述駝峰機構的邊側設置有爬坡段；引向塊，固定安裝在所述支撐座上，所述引向塊的內側安裝有刷毛，兩個(gè)傳動(dòng)輥下方的輸送皮帶穿過(guò)引向塊的中部；卡接桿，固定連接在所述傳動(dòng)輥的邊側，所述卡接桿的下端安裝有推進(jìn)塊，且推進(jìn)塊的邊側和卡接桿的下端均固定連接有輔助磁塊。該帶駝峰平臺的伸縮輸送機，能夠在輸送段以及爬坡段增設駝峰平臺，能夠對輸送段和爬坡段的連接處進(jìn)行過(guò)渡，減輕物品爬高輸送的難度，同時(shí)能夠方便對皮帶上附著(zhù)的雜質(zhì)進(jìn)行清理。