本實用新型公開了一種太陽能路燈新型鋰電控制裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的上端設置有防護板,所述防護板的前端外表面開設有插槽,所述防護板的下端外表面開設有通風槽,所述通風槽的內壁固定連接有下防水板,所述裝置殼體的外表面固定連接有上防水板,所述裝置殼體的上端外表面固定連接有限位柱,所述限位柱的上端外表面開設有螺紋孔,所述螺紋孔的內壁螺接有螺釘,所述防護板的上端外表面開設有通孔,所述裝置殼體的上端外表面開設有安裝槽;有利于方便鋰電控制裝置的散熱,有利于對鋰電控制裝置在下雨天氣使用時的防水,延長鋰電控制裝置的使用壽命,對防護板的安裝過程較為便捷,提高鋰電控制裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種易于纏繞的鋰帶卷芯,包括卷芯主體,所述卷芯主體的側端外表面設置有鋰帶收卷環,所述卷芯主體的前端外表面設置有卷芯貫穿孔,所述卷芯貫穿孔的側端外表面設置有限位孔,所述限位孔的前端外表面設置有外六角螺母,所述卷芯主體的前端外表面設置有弧形網狀加強筋,所述卷芯主體的上端外表面設置有限位料口。本實用新型所述的一種易于纏繞的鋰帶卷芯,通過弧形網狀加強筋可增加卷芯主體的承受力,使其不會因收卷過度的鋰帶出現彎曲形變的現象,影響了生產,通過高低不一的限位料口,可以避免鋰帶卷料在收卷時產生的空間間隙導致后期收卷出現脫落的現象。
本發明屬于金屬氧化物納米材料和鋰離子電池技術領域,具體為一種燃燒法納米尖晶石型鎳錳酸鋰材料的快速制備方法。具體是將按順序分別稱取醋酸鋰、醋酸鎳和醋酸錳固體放于坩鍋中,鎳鹽置于中間層,加熱使物料熔融沸騰自然混合均勻,直至發生燃燒反應,冷卻得到燃燒產物,再將燃燒產物焙燒保溫,冷卻得到納米尖晶石型鎳錳酸鋰LiNi0.05Mn1.95O4材料。本發明采用的燃燒法制備納米尖晶石型鎳錳酸鋰材料具有操作簡單、合成速度快、成本低廉和易于實現規?;a的特點。
本實用新型公開了一種鋰電池用散熱防震安裝架,包括下支板,所述下支板和上支板上均設置有固定孔,且固定孔的外圍設置有散熱孔,所述散熱孔之間通過連接槽相連接,且連接槽內安裝有銅環,所述散熱孔、連接槽和銅環在下支板和上支板上均有設置,且下支板上連接有連接桿。該鋰電池用散熱防震安裝架,具備散熱性能,且能鋰電池停止供電后,將其上的余熱吸收,從而使得該鋰電池攜帶的熱量快速的消散,進而有利于鋰電池的使用壽命,同時具備防震功能,能將設備工作時,產生的震動動能吸收,以免該震動動能被傳遞到鋰電池上,造成鋰電池電極處連接松動,以至于鋰電池供電故障,且能避免鋰電池與上支板和下支板的連接出現松動,造成鋰電池的松動。
本發明公開了一種由廢舊鋰離子電池正極材料再生制備類單晶三元正極材料的方法,包括步驟:將廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料和過飽和鋰源溶液加入水熱反應釜中,進行水熱處理,將水熱處理后料漿進行液固分離,得到粉末A;按照和廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料相同摩爾比,將新的鎳鹽、鈷鹽和錳鹽配置成前驅體溶液,然后進行噴霧干燥,再經破碎后得到粉末B;將所述粉末B和所述粉末A以及添加劑混合,然后進行煅燒處理,得到煅燒產物C;將所述煅燒產物C與鋰源混合,經固相燒結,得到再生的類單晶形貌的正極材料。本發明正極材料再生工藝成本低,無廢水廢氣排放,有價金屬能夠高價值化利用,制備的類單晶正極材料振實密度高,性能穩定。
本發明屬于鋰離子電池制造技術領域,具體涉及一種鋰離子電池粘接劑材料的清潔配料方法。本發明的特點在于,固態的鋰離子電池粘接劑材料的包裝袋可溶于配料過程所用的溶劑,并且鋰離子電池粘接劑材料連同其包裝袋一起與配料過程所用的溶劑相混合,是清潔的鋰離子電池粘接劑材料配料方法。此方法可以減少固態的鋰離子電池粘接劑材料配料過程的粉塵,還可以節約粘接劑材料配料過程的時間,也有利于保護工作場所工人的健康。
一種具備防爆功能的鋰電池太陽能路燈,包括燈柱、LED燈、鋰電池、鋰電池防爆箱、控制器、光伏板;LED燈通過燈臂與燈柱連接;所述鋰電池防爆箱設置在燈柱的頂部;鋰電池防爆箱的頂部設置有鋰電池防爆箱;所述鋰電池防爆箱內部設置有鋰電池、控制器;控制器與LED燈、光伏板、鋰電池連接。本實用新型為鋰電池提供防爆保護、附帶具備保溫功能、方便維護的設計??梢蕴岣呗窡粽w的安全性,降低鋰電池的衰減速度,調高路燈整體的使用壽命。
本發明公開了一種一體化全固態鋰電池結構的制備方法,其特征在于采用正極活性物質與磷酸鈦鋁鋰(LATP)固態電解質制備復合電極,通過流延法將制備的復合電極、磷酸鈦鋁鋰、鋰鑭鋯氧(LLZO)進行流延制備膜生胚;將膜生胚進行疊層熱壓、共燒結制備非對稱固態電解質陶瓷膜,其中,復合電極層為致密結構,LATP固態電解質層為超薄致密結構,LLZO固態電解質層為梯度多孔結構;之后通過熱熔手段將鋰金屬滲透入梯度多孔的LLZO固態電解質中,從而形成一體化全固態鋰電池。本發明在極大程度上降低了全固態鋰電池中存在的界面阻抗問題,利用各項性能穩定的LLZO解決了LATP與鋰金屬間存在的副反應問題,達到了提升固態電池的循環壽命與能量密度的目的。
本發明涉及一種水熱法制備磷酸錳鋰基復合正極材料的方法,屬于鋰離子電池電極材料技術領域。將鋰源、錳源、鐵源、鎂源和磷源按照化學計量比混合得到混合物,然后加入水形成溶液或懸浮液,溶液或懸浮液中鋰離子濃度為0.1~2mol/L;將得到的溶液或懸浮液加入pH調節劑調節pH為6~10,然后在水熱反應釜中在溫度為160~220℃條件下水熱反應2~20h,水熱反應完成后離心分離得到固體產物,固體產物干燥后得到磷酸錳鋰基復合正極材料,即LiMn0.8Fe0.2?xMgxPO4復合正極材料,該方法只要按LiMn0.8Fe0.2?xMgxPO4(0≤x≤0.05)的計量比配料,無需鋰過量,通過水熱反應即可合成高結晶度的LiMn0.8Fe0.2?xMgxPO4正極材料。
本發明公開一種廢舊鈷酸鋰正極材料短程再生協同高電壓改性的方法,按照LiCo1?x?yCexMgyO2的化學計量比,將廢舊鋰離子電池正極材料、納米級鋰源、納米級鈰源、納米級鎂源研磨混合得到混合物;將納米級混合材料在空氣氛圍下進行兩次煅燒,得到化學通式為LiCo1?x?yCexMgyO2的再生改性后的鋰離子電池正極材料;本發明采用廢舊的鋰離子電池正極材料為原料,是資源的再生利用,并且在制備過程中在加入少量的鋰源和改性元素同步進行;本發明的制備方法短程高效、成本低廉、易于施行且符合當下市場需求。
本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,尤其涉及一種長循環壽命磷酸鐵鋰復合材料、正極材料及其制備方法。本發明的長循環壽命磷酸鐵鋰復合材料包括碳微米管和磷酸鐵鋰材料,所述碳微米管具有中空內腔,所述磷酸鐵鋰材料填充于所述碳微米管的中空內腔中;通過上述方式,將碳微米管的中空內腔作為磷酸鐵鋰材料的容器,利用碳微米管的籠狀結構抑制填充在其中的磷酸鐵鋰材料在脫嵌鋰過程中體積發生膨脹,避免磷酸鐵鋰材料因體積變化導致表面產生裂紋以及包覆層脫落,提升了磷酸鐵鋰復合材料的循環性能。
本發明涉及一種氣體攪拌粗鋰真空中溫蒸餾脫鈉的方法,含鈉為0.1~1.5%的粗鋰在真空爐熔化鍋中受熱融化,溫度為200±10℃,熔化了的粗鋰液體由閥門進入真空爐,升溫使真空爐中的液體粗鋰溫度達到400~520℃,真空度達到1-5Pa,通過氣體分體器向鋰液中沖入惰性氣體,使鋰液在氣體攪拌下緩慢翻滾,此時粗鋰中的鈉開始蒸發,3-8小時后鋰液中的鈉含量達到要求,經過濾鑄錠、得到純金屬鋰,本發明具有工序合理,流程簡單,能耗低和回收率高的特點。
本發明公開了一種鋰電池用散熱防震安裝架,包括下支板,所述下支板和上支板上均設置有固定孔,且固定孔的外圍設置有散熱孔,所述散熱孔之間通過連接槽相連接,且連接槽內安裝有銅環,所述散熱孔、連接槽和銅環在下支板和上支板上均有設置,且下支板上連接有連接桿。該鋰電池用散熱防震安裝架,具備散熱性能,且能鋰電池停止供電后,將其上的余熱吸收,從而使得該鋰電池攜帶的熱量快速的消散,進而有利于鋰電池的使用壽命,同時具備防震功能,能將設備工作時,產生的震動動能吸收,以免該震動動能被傳遞到鋰電池上,造成鋰電池電極處連接松動,以至于鋰電池供電故障,且能避免鋰電池與上支板和下支板的連接出現松動,造成鋰電池的松動。
本發明公開了一種動力鋰電池的樣本數據集生成方法、SOC估計方法,生成方法包括:搭建鋰電池充放電瞬態求解模型;依據搭建的鋰電池充放電瞬態求解模型,獲得鋰電池電勢圖、電流密度分析圖以及電池不同倍率性能分析圖;導出鋰電池電勢圖、電流密度分析圖以及電池不同倍率性能分析圖對應的數據;對導出的數據進行預處理,獲得鋰電池樣本數據集。SOC估計方法引入蝙蝠算法,設計迭代優化流程,得到優化后的超參數組合,將更新后的超參數輸入網絡,從而對鋰電池SOC進行估算。本發明能夠適用于不同材料的鋰電池,一方面減少了模型計算量,另一方面可以在一定程度上提高了模型預測性能,使得對電池SOC的估計精度較高,具有更高的自適應性。
本發明提供了一種鋰離子電池硅基復合負極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。制備的鋰離子電池硅基復合負極材料的成分及百分比為:硅:氧化鎂:石墨烯的比例為23~56wt%:12.1~75.4wt%:2~12wt%。采用鎂熱還原法,利用鎂粉作為還原劑還原硅的氧化物(SiOx,x=0.5-2),制備硅/氧化鎂復合材料,然后以附著于反應產物-硅的表面上的反應生成物-氧化鎂為催化劑,采用碳源進行催化化學氣相沉積生長石墨烯,制備硅/氧化鎂/石墨烯復合負極材料。制得的硅基鋰離子電池,硅的氧化物鎂熱還原后在內部生成的氧化鎂可以緩解硅的體積效應,外部和內部生成的氧化鎂起到催化劑作用,催化生長石墨烯,可以進一步緩解硅的體積效應,并能顯著增強材料的導電性。
本發明公開一種廢舊鋰離子電池正極材料球磨噴霧再生方法,檢測廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極粉末中各個元素的含量,將廢舊鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極粉末、鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、粘結劑、離子液體混合放入行星球磨機進行球磨細化,混合物球磨處理得到懸濁液;將懸濁液攪拌均勻后進行噴霧干燥,收集粉末;將得到的粉末焙燒得到再生的鎳鈷錳酸鋰正極材料;本發明提供的正極材料再生工藝清潔,成本低,無廢水廢氣排放,有價金屬能夠高價值化利用,同時制備得到的鎳鈷錳三元材料振實密度高,一致性好,粒度可控,性能穩定,具有優異的物理和電化學性能。
本發明公開一種廢舊三元正極材料的水熱補鋰?噴霧重塑再生方法,將廢舊三元鋰電池深度放電,拆解分離;將正極鋁箔放于氫氧化鈉溶液中,剝離的廢舊三元鋰電池正極材料進行干燥、煅燒、研磨得到粉末;將粉末加入到有機酸中進行表面活化,再加入鋰鹽溶液進行水熱處理,隨后作為晶種與鎳源、錳源、鈷源進行混合配料得到成分均勻的懸濁液;懸濁液進行噴霧造粒重塑,獲得NCM前驅體,將NCM前驅體加工業氧氣進行兩段燒結得到再生的三元正極材料;本發明實現廢舊三元正極材料的環保、短流程回收再利用,其中水熱補鋰工序能快速實現鋰的原位修復,補鋰后的三元正極廢料作為晶種,結合噴霧造粒技術,可實現三元正極材料的結構重塑和可控制備。
本發明公開了一種鋰電池正極材料制備工藝,包括以下步驟:準備磷酸鐵鋰和石墨烯材料、制備磷酸鐵鋰/石墨烯復合材料、復合材料造粒、混粉機混合和正極材料成型。本發明所述的一種鋰電池正極材料制備工藝,其有益效果是:通過提高加熱溫度和施加壓力,可以更好地將粘結劑與天然鱗片石墨的融合,提高材料的相互融合的效果,采用高能球磨進行研磨,相比于普通球磨更加的徹底,且可以把粉末粉碎為納米級微粒,在高速轉動下,可以有更好的研磨性,通過提高復合材料微粒中磷酸鐵鋰與石墨烯的質量比,可以提高鋰電池的電容庫存量,通過真空處理,使得正極材料在成型時內部質地更加的均勻,電解效果更好。
本發明公開了一種鋰電池太陽能路燈設計方法,首先確定負載LED燈正常工作一天所消耗的電能Q1,然后根據負載LED燈所消耗的電能Q1配置磷酸鐵鋰電池的容量Q2,再根據磷酸鐵鋰電池的容量Q2配置太陽能組件的容量Q3;所述負載LED燈正常工作一天所消耗的電能Q1和磷酸鐵鋰電池的容量Q2相等,所述太陽能組件的容量Q3是磷酸鐵鋰電池的容量Q2的2-3倍。本發明利用鋰電池獨有的充放電特性反向降低了蓄電池的容量配置,與傳統路燈系統相比,減少了蓄電池容量配置,增加了太陽能組件容量配置,從而降低了成本,易于推廣普及。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰動力電池及其制作方法,將一次納米粒子團聚而成的二次顆粒磷酸鐵鋰、D50值1-3um,作為正極活性物質,負極采用具有無定型碳包覆結構的高層間距人造石墨,隔膜采用基材為PP、PE、PP的高透氣性隔膜,透氣性≤300s/100ml;電解液成分為:內含碳酸乙烯酯(EC)25%-35%、碳酸丙烯酯(PC)5%-10%、碳酸甲乙酯(EMC)25%-35%、碳酸二乙酯(DEC)10%-15%,鋰鹽為六氟磷酸鋰、二氟草酸硼酸鋰復合導電鹽,濃度10%-15%。添加劑為丁二腈,硫酸亞乙烯脂、氟化烴。方型鋁殼鋰離子電池正負極片經卷繞、并卷芯、焊蓋板、入殼、烘烤、激光焊、二次烘烤、注液、化成、抽氣、壓鋼珠、分容、45度至75度高溫老化,120h-24h高溫熱成膜。
本發明公開了一種退役鋰電池再生復合正極材料的方法,涉及鋰電池回收再利用技術領域。經過前處理后,將負極回收的石墨粉制備成高性能石墨烯,正極回收的含鋰粉料與復合鹽混合,在低溫下反應生成易溶于水的化合物,經過水浸和過濾后,在濾液中加入沉淀絡合劑和制備的石墨烯物料,在一定的摩爾比、溫度、時間和壓力下進行溶劑熱反應后,過濾洗滌干燥,得到復合碳復合的鋰電池正極材料。過程中有效避免了酸堿等化學試劑的引入,操作簡單,縮短了整體工藝流程,提高了再生鋰離子電池正極材料的電化學性能,具有合理的能源強度,是一種綠色高效的退役鋰離子電池回收處理新技術,極具工業化應用前景。
本發明公開了一種高吸附量的鋰離子印跡納米復合膜的制備方法,屬功能材料制備技術領域。本發明首先利用“共混改性”和“沉浸?凝膠相轉化法”合成PVDF/TiO2復合膜,提高膜材料的親水性能;然后以PVDF/TiO2膜為載體、Li+為模板、12?冠醚?4為單體,通過印跡聚合過程制備出吸附量高,選擇性良好的PVDF基鋰離子印跡納米復合膜,用于鋰離子的選擇性富集。本發明所述方法實現了含鋰復雜溶液體系中鋰離子的選擇性富集,吸附效果優于目前現有的鋰離子印跡材料。
本發明公開了一種便攜式鋰電池手電筒,涉及照明技術領域。該便攜式鋰電池手電筒,包括電源外殼,所述電源外殼內腔的右側固定安裝有鋰電池,所述電源外殼頂部的左側貫穿設置有電源接口,所述電源外殼的右側固定安裝有太陽能電池板,所述電源外殼的底部固定連接有防滑膠皮,所述防滑膠皮的底部固定連接有照明裝置,所述鋰電池分別與電源接口和太陽能電池板電性連接。該便攜式鋰電池手電筒,通過照明裝置的改良,以及鋰電池、電源接口和太陽能電池板的配合使用,使得手電筒可以很好的控制照明燈的工作功率,避免了由于照明燈工作功率過大而導致的照明燈使用壽命縮短,同時避免了由于照明燈工作功率過小而導致的光照效果不佳。
本發明公開了一種利用浸出?噴霧干燥?固相法再生磷酸鐵鋰的方法,屬于廢舊電池的回收利用領域。本發明將廢舊磷酸鐵鋰電池在鹽溶液中放電,然后進行拆解分離出正極片;將步驟的正極片分離得到鋁箔和廢舊磷酸鐵鋰正極,將廢舊磷酸鐵鋰正極粉加入到酸液中浸出得到浸出液;在浸出液中補加鋰源、鐵源和磷源,并添加碳源和摻雜金屬陽離子的化合物,配制成前驅體溶液;將前驅體溶液進行噴霧干燥處理得到前驅體粉料;在氬氣或氬氫氣混合氣的氛圍中,將前驅體粉料進行兩段煅燒得到金屬陽離子摻雜再生磷酸鐵鋰。本發明方法制備的再生磷酸鐵鋰結構穩定,比容量高,循環性能和倍率性能優良。
本發明公開一種采用廢舊鈷酸鋰電池制備高電壓正極材料的方法,將剝離得到的廢舊鈷酸鋰電池正極材料清洗、煅燒,檢測其中的鈷和鋰的含量;按照富鋰錳基固溶體的化學計量比取鎳鹽、鈷鹽和錳鹽,配制成鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的混合鹽溶液,再分別配制絡合劑溶液Ⅰ、絡合劑溶液Ⅱ和沉淀劑溶液;在反應釜中加入絡合劑溶液Ⅱ作為底液并加入煅燒后的廢舊鈷酸鋰材料,將鎳鈷錳混合鹽溶液、絡合劑溶液Ⅰ、沉淀劑溶液分別流加加入進行沉淀反應,控制pH值、絡合劑的濃度、反應溫度、反應時間,過濾、清洗并干燥得到復合前驅體,將復合前驅體與鋰源混合煅燒之后冷卻至室溫,獲得正極材料;本發明所制備的材料結晶度高,結構穩定性高,高電壓充放循環穩定性好。
本發明公開一種廢舊三元鋰離子電池正極材料的快速再生方法,將廢舊三元鋰離子電池經過手工拆解、碳酸二甲酯清洗、NMP浸泡、離心、氧化處理、噴霧干燥、研磨并煅燒得到廢舊三元正極材料粉末,提出預氧化處理?噴霧干燥?高溫短時退火的聯合工藝再生了廢舊三元正極材料;本發明通過對廢舊三元鋰離子電池正極材料表面的巖鹽相進行氧化處理并加入堿生成層狀中間相,混鋰研磨并短時間高溫退火處理,中間相可形成層狀氧化物相以修復失效的表面,同時也能將循環過程中損失的鋰補充從而再生出正極材料;本發明可實現廢舊三元正極材料的快速修復再生,具有操作簡單、高效經濟、無污染的特點,為廢舊鋰離子電池三元正極材料的回收再生提供了新思路。
本發明涉及一種正極支撐型全固態鋰離子電池的制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。該正極支撐型全固態鋰離子電池的制備方法包括電解質漿料配制、正極漿料配制、正極支撐的正極和電解質一體的極片制作、電池裝配、老化處理、測試。本不需要單獨制備正極和固態電解質膜,只需將正極支撐的固態電解質膜與鋰金屬負極結合就可以組裝成正極支撐型全固態鋰離子電池,簡化了全固態鋰離子電池的生產工藝。
本發明屬于鋰離子電池制造技術領域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料的清潔制漿方法。本發明的特點在于,鋰離子電池正極材料的包裝袋可溶于制漿過程所用的溶劑,并且鋰離子電池正極材料連同其包裝袋一起與制漿過程所用的溶劑相混合,是清潔的鋰離子電池正極材料制漿方法。此方法可以減少鋰離子電池正極材料制漿過程的粉塵,還可以節約正極材料制漿過程的時間,也有利于保護工作場所工人的健康。
本發明公開一種廢舊鈷酸鋰材料體表修飾再生制備高電壓正極材料的方法,將剝離后的廢舊鈷酸鋰正極材料煅燒后檢測其中鋰和鈷的含量,將鋰源、鎂源、納米級TiO2與廢舊鈷酸鋰正極材料粉末得到混合物,置入球磨罐中,加入無水乙醇進行球磨后干燥得到混合粉末;將混合粉末在空氣氛圍下煅燒得到鎂鈦共摻雜再生鈷酸鋰正極材料;將無水乙醇與鋁源超聲混合,加入鎂鈦共摻雜再生鈷酸鋰正極材料,持續加熱攪拌至溶液蒸發,得到殘留物,燒結后得到鋁包覆的鎂鈦共摻雜再生鈷酸鋰正極材料;本發明制備的再生鈷酸鋰正極材料具有優異的高壓電化學性能。
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