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本實(shí)用新型涉及一種濃縮機的中心軸承,包括加油嘴(1)、中心軸承內圈(2)、中心軸承外圈(3)以及復數個(gè)彈珠(4),所述中心軸承套接在礦漿通行管道(5)上,所述加油嘴(1)設置于所述中心軸承內圈(2)上并且所述加油嘴(1)開(kāi)口方向與所述礦漿通行管道(5)相平行。本實(shí)用新型由于將加油嘴設置于中心軸承內圈上并且加油嘴開(kāi)口方向與礦漿通行管道相平行,使得中心下料管發(fā)生的漏礦不會(huì )通過(guò)加油嘴開(kāi)口進(jìn)入到中心軸承中,也就不會(huì )導致鋰基脂與漏礦發(fā)生結塊,從而保證了中心軸承的工作效率和延長(cháng)了中心軸承的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種電池部件,具體涉及一種可串并聯(lián)切換的電池盒,包括盒體和上蓋,所述上蓋上設置有正極接頭和負極接頭,所述上蓋包括串聯(lián)上蓋和并聯(lián)上蓋;所述串聯(lián)上蓋包括一排正極環(huán)和一排負極環(huán),所述正極環(huán)之間由導電線(xiàn)連接,所負極環(huán)之間由導電線(xiàn)連接;所述并聯(lián)上蓋包括一排正極環(huán)和一排負極環(huán),所述正極環(huán)與負極環(huán)由導電線(xiàn)連接,所述負極環(huán)與正極環(huán)之間由導電線(xiàn)連接。本實(shí)用新型可以使多個(gè)鋰電池單體在串聯(lián)和并聯(lián)之間進(jìn)行切換。
本發(fā)明涉及垃圾筒,特別是涉及可以遙控移動(dòng)的一種帶LED點(diǎn)陣顯示屏的多功能垃圾筒;它通過(guò)設置在垃圾筒上的LED點(diǎn)陣顯示屏、藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、輪子驅動(dòng)控制電路、電動(dòng)機、執行機構、輪子,能使所述垃圾筒遙控移動(dòng);設置在所述垃圾筒主視面下部的LED點(diǎn)陣顯示屏,能大尺度顯示信息,能有效提高其視覺(jué)效果、擴大應用范圍,比如,它顯示廣告就有廣告機功能,顯示時(shí)間就有LED點(diǎn)陣鐘功能,顯示溫度、濕度就有天氣預報等功能,使用者會(huì )感到方便、滿(mǎn)足、有趣。
本發(fā)明涉及廢液收集裝置,特別是涉及遙控廢液收集、廢液軟袋自動(dòng)切換灌裝的一種遙控醫療廢液收集裝置;它通過(guò)真空泵、真空泵驅動(dòng)電路、廢液收集罐、壓力計、開(kāi)關(guān)、第一氣路導管、第二氣路導管、藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、電動(dòng)機驅動(dòng)電路、電動(dòng)機、軟袋供應部件、軟袋切換執行機構、軟袋、第二至第五電動(dòng)機、第一至第四輪子執行機構、第一至第四輪子、輪子驅動(dòng)控制電路、第二單片機、第二藍牙芯片,使醫療廢液收集裝置能遙控廢液收集、廢液軟袋自動(dòng)切換灌裝、還能遙控移動(dòng)所述廢液收集裝置,使用該廢液收集裝置會(huì )感到操作非常方便,可以有效減少院內二次交叉感染。
本發(fā)明涉及新能源汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了新能源汽車(chē)充電系統,包括充電終端和管理終端,所述充電終端和管理終端通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )相連接;所述充電終端包括電力變壓器、電壓整流模塊、功率開(kāi)關(guān)管和充電輸出模塊,新能源汽車(chē)行駛至充電終端的指定充電區域,充電輸出模塊與新能源汽車(chē)的充電口相連接,電力變壓器輸出AC400?800V交流電,通過(guò)電壓整流模塊對輸出交流電壓進(jìn)行整流,輸出直流高壓650?1200V,通過(guò)調節功率開(kāi)關(guān)管的導通時(shí)間與關(guān)斷時(shí)間比率進(jìn)行穩壓后,將電流通過(guò)實(shí)現充電輸出模塊對新能源汽車(chē)的鋰電池充電。該應用范圍廣的空氣凈化消毒系統,能夠解決目前的空氣凈化消毒系統僅有對空氣進(jìn)行消毒功能,但是卻不能對空氣中的灰塵進(jìn)行去除的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種細支煙長(cháng)度與激光打孔檢測儀,包括底板(1)、發(fā)光器、檢測板和電壓顯示數碼屏(11);所述發(fā)光器包括鋰電池(2)、充電模塊(3)、穩壓燈板(4)、電源開(kāi)關(guān)(5)、USB充電口(6)、LED燈組(7)和旋鈕選擇開(kāi)關(guān)(8),鋰電池(2)與充電模塊(3)、穩壓燈板(4)相連后置于底板(1)上且位于檢測板內部。本實(shí)用新型細支煙長(cháng)度與激光打孔檢測儀結構簡(jiǎn)單、方便攜帶、針對性強,對激光打孔及爆珠的有無(wú)、細支煙長(cháng)度的檢測結果清晰直觀(guān)。檢測儀具備較高的可維護性、可靠性、安全性和穩定性。
本實(shí)用新型涉及充電模塊技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了高穩壓精度充電模塊,包括開(kāi)關(guān)穩壓模塊、線(xiàn)性穩壓模塊、服務(wù)云端和充電信息采集模塊,所述開(kāi)關(guān)穩壓模塊包括用于調節功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間的功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間調節模塊、用于調節功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間的功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間調節模塊和用于對功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間調節模塊與功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間調節模塊之間進(jìn)行比率調節的比率調節模塊,所述服務(wù)云端內包括用于管理人員登錄服務(wù)云端進(jìn)行相關(guān)操作的用戶(hù)登錄模塊和用于對管理人員發(fā)出的指令進(jìn)行傳送的指令發(fā)送模塊。該高穩壓精度充電模塊,具備能夠對鋰電池提供高精度穩壓的后期充電,確保鋰電池不會(huì )出現過(guò)充的問(wèn)題,穩壓精度可以做到0.1%以下的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)通信技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)通信終端的智能化天線(xiàn)結構,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面設置有第一安裝套管,且第一安裝套管的上端設置有第二安裝套管,所述第二安裝套管的上表面設置有第一安裝盤(pán),且第一安裝盤(pán)的上端設置有第一齒輪,所述第一齒輪的上端設置有第二安裝盤(pán),且第二安裝盤(pán)的上表面中部設置有太陽(yáng)能發(fā)電板,所述第二安裝盤(pán)的內部底端一側設置有鋰電池組,所述第二安裝盤(pán)的內部底端另一側設置有充放電控制器,所述第二安裝盤(pán)的內部底端位于鋰電池組和充放電控制器的上方設置有單片機。本實(shí)用新型設計的一種移動(dòng)通信終端的智能化天線(xiàn)結構,本設計的天線(xiàn)結構具備自我儲能的功能。
本實(shí)用新型一種遙控移動(dòng)沙發(fā),它包括藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、輪子驅動(dòng)控制電路、第一至第四電動(dòng)機、第一至第四輪子執行機構、第一至第四輪子;電動(dòng)機設置在沙發(fā)支架上,執行機構設置在電動(dòng)機上、輪子設置在輪子執行機構上,藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、輪子驅動(dòng)控制電路設置在沙發(fā)底座內,使該沙發(fā)能按照藍牙遙控器發(fā)射的操作數據要求運動(dòng),實(shí)現遙控移動(dòng)沙發(fā)功能,它可以通過(guò)操作藍牙遙控器任意控制沙發(fā)在地面運動(dòng),比如,它還可以將任意設置的沙發(fā)運動(dòng)軌跡數據存儲到單片機中,使該沙發(fā)隨時(shí)能按照要求實(shí)現可編程序的智能沙發(fā)車(chē)娛樂(lè )功能,進(jìn)而可以擴大應用范圍,使用者會(huì )感到方便、滿(mǎn)足、有趣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效減少磨損的濃縮機中心回轉支承裝置,包括進(jìn)料管、轉動(dòng)支座、密封回轉支承、固定支座、陶瓷耐磨層、地腳螺栓、螺栓保護套筒、鋰基潤滑脂、礦漿擋板、潤滑系統,所述進(jìn)料管之下端面處設置固定支座;所述固定支座之上方設置轉動(dòng)支座;所述轉動(dòng)支座與固定支座之間設置密封回轉支承;所述轉動(dòng)支座之上端面上設置礦漿擋板;所述固定支座之內壁上設置陶瓷耐磨層;所述固定支座之下端面處設置地腳螺栓;所述地腳螺栓之上端頭處設置螺栓保護套筒;所述螺栓保護套筒之內部設置鋰基潤滑脂;所述密封回轉支承上設置潤滑系統。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,維修方便,運行可靠,能夠有效減少濃縮機中心回轉支承裝置的磨損。
本發(fā)明提供了一種細支煙長(cháng)度與激光打孔檢測儀,包括底板(1)、發(fā)光器、檢測板和電壓顯示數碼屏(11);所述發(fā)光器包括鋰電池(2)、充電模塊(3)、穩壓燈板(4)、電源開(kāi)關(guān)(5)、USB充電口(6)、LED燈組(7)和旋鈕選擇開(kāi)關(guān)(8),鋰電池(2)與充電模塊(3)、穩壓燈板(4)相連后置于底板(1)上且位于檢測板內部。本發(fā)明細支煙長(cháng)度與激光打孔檢測儀結構簡(jiǎn)單、方便攜帶、針對性強,對激光打孔及爆珠的有無(wú)、細支煙長(cháng)度的檢測結果清晰直觀(guān)。檢測儀具備較高的可維護性、可靠性、安全性和穩定性。
本發(fā)明涉及充電模塊技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了高穩壓精度充電模塊,包括開(kāi)關(guān)穩壓模塊、線(xiàn)性穩壓模塊、服務(wù)云端和充電信息采集模塊,所述開(kāi)關(guān)穩壓模塊包括用于調節功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間的功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間調節模塊、用于調節功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間的功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間調節模塊和用于對功率開(kāi)關(guān)管導通時(shí)間調節模塊與功率開(kāi)關(guān)管關(guān)斷時(shí)間調節模塊之間進(jìn)行比率調節的比率調節模塊,所述服務(wù)云端內包括用于管理人員登錄服務(wù)云端進(jìn)行相關(guān)操作的用戶(hù)登錄模塊和用于對管理人員發(fā)出的指令進(jìn)行傳送的指令發(fā)送模塊。該高穩壓精度充電模塊,具備能夠對鋰電池提供高精度穩壓的后期充電,確保鋰電池不會(huì )出現過(guò)充的問(wèn)題,穩壓精度可以做到0.1%以下的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種遙控移動(dòng)沙發(fā),它包括藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、輪子驅動(dòng)控制電路、第一至第四電動(dòng)機、第一至第四輪子執行機構、第一至第四輪子;電動(dòng)機設置在沙發(fā)支架上,執行機構設置在電動(dòng)機上、輪子設置在輪子執行機構上,藍牙芯片、單片機、電池充電接口、鋰電池組、輪子驅動(dòng)控制電路設置在沙發(fā)底座內,使該沙發(fā)能按照藍牙遙控器發(fā)射的操作數據要求運動(dòng),實(shí)現遙控移動(dòng)沙發(fā)功能,它可以通過(guò)操作藍牙遙控器任意控制沙發(fā)在地面運動(dòng),比如,它還可以將任意設置的沙發(fā)運動(dòng)軌跡數據存儲到單片機中,使該沙發(fā)隨時(shí)能按照要求實(shí)現可編程序的智能沙發(fā)車(chē)娛樂(lè )功能,進(jìn)而可以擴大應用范圍,使用者會(huì )感到方便、滿(mǎn)足、有趣。
本實(shí)用新型涉及一種會(huì )發(fā)光的香煙包裝盒,由LED發(fā)光片(1)、太陽(yáng)能電池片(2)、鋰離子蓄電池(3)、LOGO透明外殼(4)和香煙包裝盒(5)組成,鋰離子蓄電池(3)和LED發(fā)光片(1)相連提供電源,鋰離子蓄電池(3)和太陽(yáng)能電池片(2)相連,太陽(yáng)能電池片(2)為分布在LED陣列基板周?chē)碾姵仄?,LOGO商標外殼透明,位于LED發(fā)光片1的外部,該太陽(yáng)能LED發(fā)光LOGO清潔、低電耗,在光線(xiàn)即使不暗時(shí)也能清晰可見(jiàn),時(shí)尚美觀(guān)并且更加醒目,具有美觀(guān)和不易被仿冒的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種聚乳酸濾棒紙芯及其制造方法,特別是一種可生物降解的聚乳酸濾棒紙芯及其制備方法。屬煙油濾芯及制造方法技術(shù)領(lǐng)域。由以下原料通過(guò)熔融紡絲制得,按重量份數計,各原料含量范圍為:聚乳酸100份,粘合劑5~15份,結晶成核劑占聚乳酸的質(zhì)量百分比為0.15~0.5%;所述的聚乳酸左旋體比例為:95~99%;所述結晶成核劑為取代芳基磷酸鋰鹽NA-03和納米碳酸鈣的混合物,且取代芳基磷酸鋰鹽NA-03占聚乳酸的質(zhì)量百分比為:0.10~0.30%,納米碳酸鈣占聚乳酸的質(zhì)量百分比為:0.05~0.2%,該紙芯所用材料資源豐富,制造成本低,該方法制備的濾棒紙芯卷曲性能指標,抗拉強度,過(guò)濾效率和質(zhì)量特性接近醋酸纖維煙用過(guò)濾材料,且可生物降解。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種基站用電源,包括電池架和單體磷酸鐵鋰電池組,所述電池架包括若干上下排列的擱置層,所述單體磷酸鐵鋰電池組分別放置在每層擱置層上。所述單體磷酸鐵鋰電池組每組包括電池箱、十字形鋼結構件和4塊電池包,4塊電池包呈田字形分布,中間采用十字形鋼結構件加強,電池包使用鋼條壓緊加固,放置于電池箱中。本實(shí)用新型的基站用電源,利用路燈夜間照明用電余量為基站設備提供電力供應,同時(shí)使用磷酸鐵鋰電池夜間儲能,于晝間為基站設備不間斷提供電力。充分發(fā)揮了磷酸鐵鋰電池高倍率性能和長(cháng)循環(huán)壽命的特性??捎行Ы档突具x址難度和建設難度。投放磷酸鐵鋰電池同時(shí)亦體現了節能環(huán)保的理念。并且充分利用了空間,節約了成本。
本發(fā)明公開(kāi)葵異戊二烯醇的一種制備方法,此法使用易得的乙酰氧基乙基磷酸二乙酯或三乙基磷酸酯在四氫呋喃、甲苯溶劑體系中,以氫化鈉或乙醇鈉等堿性試劑與茄尼基酮反應制得乙酸葵異戊二烯酯或葵異戊二烯酸乙酯,用NaOH水解或氫化鋁鋰/三氯化鋁還原、水解得產(chǎn)物葵異戊二烯醇。本發(fā)明原料易購,制作簡(jiǎn)單,反應平和、避免了葵異戊二烯醇脫砜合成路線(xiàn)的苛刻條件及使用Na/Hg還原造成的汞毒性污染,還避免了采用昂貴又難得到的二異丙基鋁鋰或二異丁基鋁鋰作為還原劑。使合成變得簡(jiǎn)單易行、收率高、成本低、利于工業(yè)化生產(chǎn)。
易拆裝鋰電池組專(zhuān)用電池盒,該電池盒呈方形,由八個(gè)在面圍成,頂蓋上安裝有提手,開(kāi)有接線(xiàn)孔并安裝有接線(xiàn)柱,其特征在于:電池盒的一塊側板為活動(dòng)安裝的活動(dòng)側板,用活動(dòng)轉軸安裝在底板上,頂蓋的一側用頂蓋轉軸安裝在固定側板的上端,活動(dòng)側板搭接在頂蓋下一側用螺釘固定,在電池盒內,安裝有電池組的壓條,壓條用螺釘固定在底板和固定側板上,壓條下安裝有壓板。采用上述技術(shù)方案,電池盒在維修時(shí)只需打開(kāi)頂蓋一側的螺釘,即可將電池盒打開(kāi),電池盒的拆裝很方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用粉碎裝置,包括殼體、支撐腿、支撐腳、出料口一、粉碎桶、電機一、轉動(dòng)軸一、切割片、進(jìn)料口和出料口二,所述粉碎桶上在靠近底部的位置設有以出料口二為對稱(chēng)點(diǎn)的兩個(gè)空腔一,所述空腔一中在遠離粉碎桶的一側設有電動(dòng)伸縮桿一和擋板,所述擋板插接在粉碎桶中,所述殼體外側在靠近底部的位置設有以出料口一為對稱(chēng)點(diǎn)的兩個(gè)氣缸,所述氣缸中設有活塞和活塞桿,兩個(gè)活塞桿之間設有開(kāi)口向上的槽體,所述槽體底部設有若干通孔,所述粉碎桶底部在位于出料口二的兩側均設有電動(dòng)伸縮桿二、空腔二、電機二、轉動(dòng)軸二和碾壓盤(pán)。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:粉碎效果好、靈活性高。
鋰電池化成設備恒流跟隨充電裝置,該裝置在開(kāi)關(guān)電源的輸出端并聯(lián)多組恒流充放電控制單元,被充電的電池接在恒流充放電控制單元的輸出線(xiàn)上,在該裝置中安裝有一個(gè)開(kāi)關(guān)電源電壓跟蹤調節器,開(kāi)關(guān)電源電壓跟蹤調節器的高電位信號輸入端接開(kāi)關(guān)電源的高電位輸出端,開(kāi)關(guān)電源電壓跟蹤調節器的低電位信號輸入端接二極管的并聯(lián)輸出端,開(kāi)關(guān)電源電壓跟蹤調節器的反饋信號輸出線(xiàn)接開(kāi)關(guān)電源中的PWM發(fā)生器。在使用時(shí)通過(guò)開(kāi)關(guān)電源電壓跟蹤調節器輸出的反饋信號,控制開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓,讓開(kāi)關(guān)電源的直流輸出電壓跟隨被化成電池的電壓變化,兩者間始終保持一個(gè)合理的壓差,這樣恒流充放電控制單元上的無(wú)用電壓就大大降低或消除,其上多余的電能損耗大大減少。
鋰電池化成擴流充電裝置,該裝置包括有多組恒流充放電控制電路,在每個(gè)恒流充放電控制電路后端分別安裝有充電MOS管放電MOS管采樣電阻安裝在充電MOS管的高壓輸出線(xiàn)上,在采樣電阻的兩端連接電流采樣放大電路,電流采樣放大電路的反饋電壓Vf,接恒流充放電控制電路的信號反饋端,電流采樣放大電路主要由差動(dòng)放大器和增益調節電路連接而成,差動(dòng)放大器的輸出端接電流放大器增益調節器的低電位輸入端,電流放大器的增益調節電路的高電位輸入端接地,電流放大器增益調節電路的輸出端接恒流充放電控制電路的信號反饋端。本裝置可根據需要將多個(gè)恒流充放電電路輸出并聯(lián),獲得多倍的輸出電流。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電極片涂布機,包括放卷輥、第一涂布輥、干燥室和收卷輥,放卷輥與第一涂布輥之間設置有張力調節裝置,干燥室設置于第一涂布輥與收卷輥之間,干燥室分為第一干燥室和第二干燥室,第一干燥室和第二干燥室內均設置有導輥,第一干燥室設置于第一涂布輥后端,第二干燥室設置于收卷輥前端,第一干燥室與第二干燥室之間設置有反向裝置,反向裝置與第二干燥室之間設置有第二涂布輥。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結構合理,能夠對電極片實(shí)現雙面涂布,不影響電極片產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池電極片涂布機。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電極片涂布機的干燥室,包括殼體、電極片和輸送輥,電極片通過(guò)輸送輥進(jìn)行輸送,殼體上設置有進(jìn)風(fēng)管,殼體內部設置有加熱裝置,殼體位于電極片上的涂層上方,殼體分為第一干燥區和第二干燥區,第一干燥區位于殼體內電極片進(jìn)入段,第二干燥區位于殼體內電極片出去段;第一干燥區包括第一進(jìn)風(fēng)管和第一緩沖區;第二干燥區包括第二進(jìn)風(fēng)管和第二緩沖區。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種干燥效率高,在干燥中能夠有效消除邊界層的層流狀態(tài),且不會(huì )對涂層造成弊病的鋰電池電極片涂布機的干燥室。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電極片涂布機,包括放卷輥、第一涂布輥、干燥室和收卷輥,放卷輥與第一涂布輥之間設置有張力調節裝置,干燥室設置于第一涂布輥與收卷輥之間,干燥室分為第一干燥室和第二干燥室,第一干燥室和第二干燥室內均設置有導輥,第一干燥室設置于第一涂布輥后端,第二干燥室設置于收卷輥前端,第一干燥室與第二干燥室之間設置有反向裝置,反向裝置與第二干燥室之間設置有第二涂布輥。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結構合理,能夠對電極片實(shí)現雙面涂布,不影響電極片產(chǎn)品質(zhì)量的鋰電池電極片涂布機。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池,包括軟包、正極耳、負極耳,正極耳和負極耳均設置于軟包上且一端延伸至所述軟包內部;還包括注液抽氣管和注液抽氣密封圈,軟包四周分別設置有封邊,封邊包括側封邊、頂封邊和底封邊,頂封邊包括封裝段和后封段,后封段與所述注液抽氣管一端接觸,注液抽氣管另一端設置所述注液抽氣密封圈;正極耳和負極耳均采用相同結構制成,包括導電片和密封膠,導電片兩端設置所述密封膠,導電片兩面為凹凸面。本實(shí)用新型提供了一種結構合理,使用方便,提高軟包密封的同時(shí)增強注液過(guò)程中的安全性,同時(shí)極耳具有較強密封性能的軟包鋰電池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池,注液抽氣管和負極耳均設置于軟包上且一端延伸至軟包內部;注液抽氣管設置于正極耳和負極耳之間;還包括極耳防護帶和注液抽氣密封圈,軟包四周分別設置有封邊,封邊包括側封邊、頂封邊和底封邊,頂封邊與注液抽氣管一端接觸,注液抽氣管另一端設置所述注液抽氣密封圈,極耳和注液抽氣管均被極耳防護帶包覆,極耳防護帶卡接于所述軟包頂部外側,軟包由外向內依次設置基礎層、粘合層、鋁箔層、彈性緩沖層、和熱封層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種具有高阻隔、耐電解液、提高軟包密封且適合冷沖壓成型,同時(shí)解決了在封邊間距較小的情況下電芯漏液的問(wèn)題,從而提高了電池安全性的軟包鋰電池。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用焊接裝置,包括安裝架;所述安裝架的一側安裝有PLC控制面板和鋰電池箱;所述安裝架的另一側安裝有方形防護玻璃罩;所述方形防護玻璃罩內部設有頂座和防爆蓋帽箱;所述頂座和防爆蓋帽箱固定連接安裝架;所述頂座的底端安裝有激光點(diǎn)焊裝置;所述激光點(diǎn)焊裝置的下方設有工作轉盤(pán);所述工作轉盤(pán)上安裝有若干工件定位安裝座;所述安裝架對應工作轉盤(pán)和工件定位安裝座設有轉動(dòng)槽;所述工作轉盤(pán)的底端通過(guò)轉動(dòng)軸連接驅動(dòng)箱;所述驅動(dòng)箱設置于底座的頂部;所述方形防護玻璃罩上安裝有風(fēng)機;所述風(fēng)機通過(guò)管道連通凈化機構。本發(fā)明使用方便安全,工作效率高。
鋰電池鋁塑膜軟包封口機,該機的機架呈方框形,機架下端安裝有底板,在底板的上方安裝有下隔熱板,下隔熱板上安裝有墊板,墊板呈長(cháng)條形,側向加工有安裝孔,安裝孔內裝有下發(fā)熱管,墊板上端安裝有軟墊,在機架的上方安裝有一組氣缸,氣缸的活動(dòng)桿下安裝有連接板,連接板下安裝有上隔熱板,上隔熱板下安裝有壓板,壓板呈長(cháng)條形,側向開(kāi)有安裝孔,內裝有上發(fā)熱管,壓板上下端加工有壓痕。采用上述技術(shù)方案,設備結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低,壓制封邊時(shí)鋰電池鋁塑膜軟包的封邊墊在墊板的軟墊上,極耳位置不會(huì )被壓破,由于在壓板上加工有壓痕,確保壓成的封口均勻密實(shí),封邊過(guò)程用時(shí)短、封壓強度大、密封性能高、防水、無(wú)漏液、極耳與膜之間絕緣性能高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池封口機,機座與所述機體連接,機座上方依次設置所述底座、下壓板、上壓板、連接板和液壓閥,上壓板與所述液壓閥通過(guò)所述連接板連接,液壓閥一端與所述連接板連接另一端與頂板連接,下壓板和上壓板上分別設置所述下發(fā)熱管和上發(fā)熱管;還包括壓痕、調節板、切割刀、轉軸和動(dòng)力輸出裝置,上壓板底端設置所述調節板,上壓板和調節板之間設置所述壓痕和切割刀,下壓板頂端設置所述轉軸,轉軸一端與所述動(dòng)力輸出裝置連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種結構簡(jiǎn)單,使用方便,在使用過(guò)程中封口不易出現氣泡且在封口之后能夠同時(shí)對軟包進(jìn)行切口防止毛邊產(chǎn)生的軟包鋰電池封口機。
鋰電池極片涂布機,該機由極片放卷裝置、張力調節裝置、料漿涂布裝置、烘干裝置和收卷裝置組成,料漿涂布裝置的漿槽安裝在墊輥一側,墊輥上方安裝刮料刀、厚度調節螺釘和厚度測量表,烘干裝置的極片通道內安裝導軌,上方開(kāi)有熱風(fēng)進(jìn)口,烘干裝置的加熱室內安裝有發(fā)熱管,上方安裝有進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)機,收卷裝置的收卷輥的一端安裝驅動(dòng)電機,在烘干裝置與收卷裝置之間,安裝有極片走帶糾偏裝置,該裝置由極片帶邊移位感應器、糾偏控制電路、雙向飼服電機組成,雙向飼服電機的變速箱安裝在底座上端的螺桿上,收卷架下端的固定位移螺母套裝在螺桿上,收卷架安裝在底座上的滑桿上。這種鋰電池極片涂布機收卷裝置收卷的極片帶比較整齊,便于后續生產(chǎn)加工。
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