遼寧沈陽有色金屬通用技術理論與應用

輝鉬礦控制氧化-浮選回收的方法 1095     

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一種輝鉬礦控制氧化?浮選回收的方法，按以下步驟進行：(1)將輝鉬礦石破碎后與水混合，置于球磨機內，加入調整劑和捕收劑；球磨機密閉后充入氮氣將空氣排出；(2)啟動球磨機，通入混合氣體流通2～5min，通入氮氣流通至球磨結束，放出礦漿；(3)礦漿中加入調整劑，再加入捕收劑和起泡劑，進行粗選浮選；粗選精礦進行二級精選；粗選尾礦進行三級掃選。本發明的方法可生產出更高質量的鉬精礦產品，鉬精礦浮選回收率可提高10個百分點以上，實現了鉬資源的高效利用。

銅礦的控制氧化-浮選回收的方法 756     

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一種銅礦的控制氧化?浮選回收的方法，按以下步驟進行：(1)將銅礦石破碎后與水混合置于球磨機內，加入調整劑和捕收劑；球磨機封閉后充入氮氣將空氣排出；(2)啟動球磨機，通入混合氣體并流通2～5min，通入氮氣保持流通至球磨結束，放出礦漿；(3)礦漿中加入調整劑、捕收劑和起泡劑，進行粗選浮選，粗選精礦進行二級精選；粗選尾礦進行三級掃選。本發明的方法調控銅礦在磨礦過程中的表面氧化程度，增強藥劑在銅礦表面的作用，可生產出更高質量的銅精礦產品，回收率提高10個百分點以上。

低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝 866     

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本發明涉及一種菱鎂礦選礦磨礦工藝，尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦磨礦工藝。它包括下述步驟：中粉磨、反浮選脫硅、精礦濃縮、中礦再磨、正浮選脫鈣；反浮選脫硅是磨礦產品經調漿后使得礦漿濃度為25-35%，反浮選采用一粗、二精的浮選流程，十二胺作為捕收劑，用量為80-100克/噸-原礦；水玻璃作為抑制劑，用量為100-200克/噸-原礦。本發明的優點為：通過磨礦流程的優化可以減少其過粉碎，降低其泥化程度，可進一步提高選別指標，并可提高選別產品的過濾性能。

利用硼鐵礦選礦尾礦制備鎂阿隆/賽阿隆陶瓷復合材料的方法 745     

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一種利用硼鐵礦選礦尾礦制備鎂阿隆/賽阿隆陶瓷復合材料的方法,屬于材料技術領域,按以下步驟進行:將硼鐵礦選礦尾礦磨細獲得尾礦粉末;將尾礦粉末、鋁礬土和碳黑混合制成混合物料;濕混后烘干,然后干混,再壓制成一次生坯;在氮氣保護條件下進行一次常壓燒結;加熱保溫獲得除碳粉末,與添加劑混合壓制成型;覆蓋氮化物混合粉,進行二次常壓燒結。本發明的方法采用的原料成本低,工藝簡單,制備的鎂阿隆/賽隆陶瓷復合材料具有良好的抗蠕變性、抗熱震性和高溫機械性能優異的特點。

用于優化方鉛礦浮選行為的新型磨礦方法 1063     

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一種用于優化方鉛礦浮選行為的新型磨礦方法，屬于有色金屬選礦技術領域，其特征是以立式攪拌磨機為主要設備，以氧化鋁陶瓷球為磨礦介質，控制礦漿濃度為65％～70％、礦漿溫度為30℃～40℃、礦漿的pH為10～11.5、助磨劑六偏磷酸鈉加入量為120g/t～180g/t礦漿，當方鉛礦石的粒度被研磨到?0.043mm占85±5％時即可放出礦漿，再次裝入物料進入下一次磨礦循環。

復雜含砷硫化鉛鋅礦的選礦方法 853     

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一種復雜含砷硫化鉛鋅礦的選礦方法，其特點是：將原礦加入球磨機中磨礦，進入第一個攪拌槽后加入石灰、硫酸鋅、亞硫酸鈉及亞烷基二硫代氨基甲酸酯，在第二個攪拌槽加入乙硫氮和黃原酸丙烯酯及松醇油；在鉛浮選的第一次掃選、第二次掃選前加入組合抑制劑和組合捕收劑；在第一次鉛精選、第二次鉛精選和第三次鉛精選前加入組合抑制劑和組合捕收劑；鉛浮選的尾礦進行鋅浮選；鋅第一次掃選、第二次掃選前加入組合抑制劑和組合捕收劑；在每次鋅精選前加入石灰。本發明獲得含砷合格的鉛、鋅精礦產品，并可提高鉛精礦中鉛銀品位及回收率，鋅精礦中鋅品位及回收率，不用添加劇毒品氰化鈉或氧化劑，避免了對環境的嚴重污染，實現清潔環保安全生產。

適合于一水硬鋁石型鋁土礦的磨礦工藝 1067     

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本發明涉及一種適合于一水硬鋁石型鋁土礦的磨礦工藝，包括下述步驟：一段磨出料通過水力旋流器分級，粗顆粒底流進入二段球磨磨制，二段磨出料不再進入水力旋流器分級，直接與經旋流分級后的一段磨出料細顆粒一起進入合格礦漿槽，進入下一工序，二段磨出料粒度的控制，是通過控制一段磨下礦量二段磨出料粒度跑粗則減少一段磨下礦量，二段磨出料粒度偏細則增加一段磨的下礦量。本發明的優點是由于二段磨出料不再返回泵池，不經過水力旋流器二次分級，因此，水力旋流器的分級負荷大大降低，改善了工作條件，二段磨由于開路作業，大大減少了由于旋流器分級效果不佳導致的出料料漿過磨現象，改善了赤泥沉降分離洗滌過程的運行條件。

用低品位磁鐵礦石制取超級鐵精礦的方法 901     

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一種用低品位磁鐵礦石制取超級鐵精礦的方法，其特點是有以下步驟：（1）一段磨礦：將破碎后的含鐵品位低于30%的鐵礦礦石在格子型或溢流型球磨機里磨礦；（2）第一步弱磁選：將分級機的溢流給入弱磁選機進行分選；（3）二段磨礦：將弱磁選得到的粗磁鐵精礦給入用于再磨礦的小型磨機中進一步細磨；（4）第二步弱磁選：將再磨礦的分級機溢流給入用于第二步弱磁選的磁選機進行二步分選；（5）反浮選：將第二步弱磁選得到的磁鐵精礦經加藥、調漿、攪拌后給入浮選機進行反浮選；（6）產品處理：將反浮選的槽底物進行濃縮、過濾、干燥，得到超級鐵精礦。本發明把一些通常認為無價值或認為利用價值不高的鐵礦資源變成了有價資源。

中低品位鋁土礦高效選礦方法 991     

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本發明涉及中低品位鋁土礦的選礦方法，以中低 品位一水硬鋁石鋁土礦為原料，要點是采用“選擇性磨礦、分 級、脫泥、濃縮、窄級別浮選”工藝流程，選擇性磨礦采用球 磨機或振動磨；分級是將合格的粗粒精礦分離出來，選用水力 旋流器；脫泥、濃縮是將小于10μm的礦泥脫除并使礦漿濃縮， 滿足后續浮選對礦漿濃度要求，采用水力旋流器；窄級別浮選 用正浮選工藝，浮選藥劑：捕收劑為脂肪酸類，分散劑為碳酸 鈉，分級作業所得粗粒精礦與浮選精礦合并得最終混合精礦， 粗粒精礦鋁硅比大于9，產率30～50％， Al2O3回收率40～50％，混合精礦鋁硅比為9～10， Al2O3回收率大于88％。工藝流程結構簡單、生產成本低、運行 平穩、指標穩定，對中低品位一水硬鋁石鋁土礦具有較強的適 應能力。

以鈣鈦礦精礦為原料制備鈦鐵合金的方法 1081     

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一種以鈣鈦礦精礦為原料制備鈦鐵合金的方法，按照以下步驟進行：(1)將鈣鈦礦精礦球磨制成鈣鈦礦精礦粉；(2)將鈣鈦礦精礦粉與鋁粉和鐵屑混合均勻，壓制成球團；(3)將球團置于還原爐內，在真空條件或惰性氣氛條件下，加熱至800～1250℃進行還原，形成還原物料；(4)將還原物料進行高溫熔分；或加入到鐵水中攪拌均勻；或隨爐冷卻后球磨制成粉料通過噴槍噴吹至鐵水內部；鈦鐵元素形成鈦鐵合金熔體；(5)將熔渣傾倒出去；剩余物料加入鐵水或廢鐵后澆鑄，或直接澆鑄。本發明的方法鈦的回收率高、工藝流程短、成本低、可操作性強。

輝鉬礦的選礦方法 846     

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一種輝鉬礦的選礦方法，其特點是：將原礦磨礦到-0.075毫米，控制礦漿濃度33～35％，加入石灰800～2000g/t，控制礦漿pＨ值8～9.5；二次粗選，分別加入煤油和烷基黃原酸甲酸酯及2#油，浮選時間3～4分鐘，二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油，浮選時間分別為3～4分鐘；粗精礦一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500～800g/t和六偏磷酸鈉300～500g/t，然后又經過6～7次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。本發明所得鉬精礦鉬回收率可提高1～3個百分點。

鋁土礦磨礦方法 1004     

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本發明公開了一種鋁土礦磨礦方法，特別是涉及原礦漿制備系統中的鋁土礦磨礦方法。采用輥磨機對鋁土礦進行輥壓，輥壓不合格的鋁土礦返回輥磨機重新輥壓，合格的鋁土礦和石灰、循環母液按照一定比例加入到球磨機中，磨制后的礦漿進入水力旋流器進行分級，分級后的粗砂作為返砂回球磨機重新磨礦，水力旋流器溢流作為合格礦漿進入溶出系統。該方法技術方案全部為連續操作，自動化程度高，采用輥磨機對鋁土礦進行破碎及磨制，能夠保證球磨機有穩定的進料粒度，提高球磨機的工作效率，起到兩段磨的效果，同時省去兩段磨方法中的一段棒磨機，簡化了方法流程，減少了設備投資，還能減少單位產品的能耗。

鋁土礦選礦磨礦工藝 1164     

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本發明公開了一種選礦磨礦工藝,尤其涉及一種鋁土礦選礦磨礦工藝。將磨礦流程改為兩段閉路磨礦,其中,一段球磨機采用格子型,二段球磨機采用溢流型。采用上述技術方案后,在鋁土礦原礦化學成分及粒度分布相同的情況下,保證最終磨礦產品-0.074mm含量在65-75%時,使-0.010mm含量從30%降低到15%左右。

基于球磨強化的煉鋼廢棄物協同治理系統及方法 1113     

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本發明提供一種基于球磨強化的煉鋼廢棄物協同治理系統及方法，系統包括碳捕集系統和碳氮氣體分離收集系統順次連接。利用鋼鐵冶金渣為碳捕集原料，協同冶金廢氣、冶金廢水進行碳捕集反應，在兼顧碳減排的同時，實現冶金廢氣中CO₂與CO和N₂的高效低成本分離，整個過程無需外加熱源。本發明打破現有的冶金廢渣直接碳捕集工藝中，由產物膜包覆引起的碳酸化反應速率及反應程度低的難題，兼顧鋼鐵企業各種廢棄物的協同治理，對實現鋼鐵企業綠色可持續發展具有重要意義。

塔式球磨機螺旋安裝方法 834     

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塔式球磨機螺旋安裝方法屬于球磨機技術領域，具體涉及一種塔式球磨機螺旋安裝方法。本發明提供一種方法簡單，安全可靠，更換效率高的塔式球磨機螺旋安裝方法。本發明的特征在于：首先，在筒體表面設置檢修門，相應于檢修門設置移動軌道；移動軌道上設置移動架，移動架上方通過上軌道設置吊運小車；更換螺旋時，將檢修門開啟，通過移動軌道將移動架移動至檢修門的門口，上軌道伸入筒體內；此時，將螺旋安裝到吊運小車上；將吊運小車沿上軌道進入筒體內；由工人將新的螺旋安裝到筒體內，撤出移動架，將檢修門關閉后，完成螺旋的安裝。

球磨機進料部裝置 964     

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一種球磨機進料部裝置，包括中空軸、端蓋、定位楔塊、定位螺栓、進料襯套、螺栓、密封墊、骨架橡膠襯板、橡膠塞，襯板螺栓、返水環、擋板、螺釘、楔形橡膠塊，定位楔塊通過定位螺栓固定到進料襯套上，固定后的進料襯套裝入中空軸和端蓋之間，進料襯套與端蓋之間設置密封用的楔形橡膠塊，并用螺釘將擋板固定在端蓋上，將骨架橡膠襯板通過襯板螺栓緊固在進料襯套上，并安裝橡膠塞，在進料襯套和返水環之間設置密封墊，并用螺栓固定。該實用新型采用焊接鋼板制作進料襯套，在進料襯套上通過螺栓固定骨架橡膠襯板和返水環并配合楔形密封塊密封，安裝重量輕，安裝難度低，密封可靠，使用壽命長，應用于礦山、冶金、化工機械技術領域中。

帶有襯里的球磨機 1111     

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一種適用于礦山、建筑等領域的帶有襯里的球磨 機，其特點是在筒壁的內側均勻預埋有緊固壓條的固 定螺檢，壓條將塊狀耐磨襯板固定在筒壁的內側上。 上述襯里具有較高的耐磨性，是錳鋼板的三倍、普通 黑橡膠的七倍，從而延長了其使用壽命，由于耐磨性 高，則磨耗量很少，大大降低了磨耗量混入磨料中的 雜質。另外代替金屬襯板減輕了設備重量，降低了能 耗。

濕式球磨機進料循環組合密封裝置 877     

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一種應用于金屬和非金屬礦山、化工、建材等行業粉磨系統中的濕式球磨機進料循環組合密封裝置,該密封結構由返水環、磨機進料襯套、徑向橡膠刮板、敞開式進料管、螺栓、螺母、密封墊、螺栓組成,返水環的主要結構是圓周上多個空腔形成的類似“水車”的結構,在軸向上可分成多排空腔,用螺栓將返水環、密封墊固定在磨機進料襯套上,向橡膠刮板是由軟橡膠板構成,用螺栓、螺母將橡膠刮板固定在返水環上,與敞開式進料管形成彈性接觸;返水環可采用焊接或鑄件結構形式。該裝置改變了密封位置及采用組合密封結構,使密封效果更加可靠,降低了安裝精度要求,使安裝和拆卸更加方便。

球磨機用磁性復合襯板 1209     

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本實用新型公開了一種球磨機用磁性復合襯板,其結構特點是襯板由S極和N極兩個磁塊組構成。磁塊底面通過異性磁軛相連,同性磁塊組由多個設于保護架內的磁塊組成。磁塊工作面通過同性磁軛相連,保護架外側復以橡膠層,保護架通過聯接件設在異性磁軛上,異性磁軛外面設一橡膠墊與筒體相接觸?？捎迷谶x礦廠二段磨機上,處理磁性礦石或非磁性礦石。

用于球磨機上的提升加球裝置 704     

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本實用新型公開了一種用于球磨機上的提升加球裝置，包括輸球機和鋼球提升機，輸球機設有驅動裝置，內部設有提球卷筒；輸球機頂部設有鋼球下料斗，鋼球下料斗底部的出料口A與提球卷筒輸入端相對應，輸球機外部開有與提球卷筒輸出端相對應的出料口B；輸球機外部還設有輸球管，鋼球提升機包括機殼和鋼球提升系統，鋼球提升系統包括下部鏈輪、上部鏈輪、電機B、減速機B、提升鏈條和鋼球料斗，機殼外部設有接球斗，鋼球料斗與接球斗的出料口C相對應。本實用新型通過輸球機向鋼球提升機輸入鋼球，然后通過鋼球提升機將鋼球提升至球磨機給礦口，實現了定時、定量地給球磨機補加鋼球。

大型球磨機分體螺旋式出料裝置 869     

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一種大型球磨機分體螺旋式出料裝置，包括球磨機端蓋襯板、出料端蓋、中空軸、楔緊塊、襯套架、襯板、螺旋筋、固定件，其特征在于：在中空軸的左端部固定出料端蓋，在出料端蓋內固定球磨機端蓋襯板，襯套架通過高強度螺栓與中空軸連接，通過楔緊塊與中空軸緊固；螺旋筋通過固定件與襯套架連接，將襯板壓緊在襯套架內；可拆卸的襯板、螺旋筋材質為純耐磨橡膠或帶金屬骨架橡膠；楔緊塊、襯板、螺旋筋設計為若干個，具有通用性。該實用新型可拆卸的襯板和螺旋筋，采用耐磨橡膠材質或帶金屬骨架橡膠，延長使用壽命，減少更換次數；更換靈活方便，拆裝維修容易，節省更換時間，減少設備投入成本，應用于在礦山設備技術領域中。

加長型球磨機粒度分布的分布參數模擬系統 771     

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本發明涉及一種加長型球磨機粒度分布的分布參數模擬系統，步驟為：設置各類參數；將磨機軸向等分為J段，徑向分為N個粒級；根據每段磨機中每個粒級顆粒數目、磨機中物料單位時間向前移動比例以及向后移動比例，計算每段子磨機的傾向函數、步進時間，進一步判斷出發生相應事件的子磨機；采用集總參數模擬方法判斷發生事件的粒級；判斷發生事件的原因，更新磨機中每段子磨機每個粒級的顆粒數目；重復執行前述步驟，直至達到研磨總時間，得到球磨機研磨后的每段子磨機中每個粒級的磨礦顆粒數目；計算球磨機研磨后的粒度分布。本發明能夠模擬磨機軸向方向顆粒的隨機破碎，精確的刻畫顆粒在徑向方向的流動，為礦物粒度分布的控制回路提供模型支持。

球磨機負荷參數軟測量方法 1188     

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一種球磨機負荷參數軟測量方法,該方法通過硬件支撐平臺獲得的磨機筒體振動信號、振聲信號及電流信號對表征磨機負荷的磨機內部參數(料球比、礦漿濃度、充填率)進行軟測量。該方法包括如下步驟:采集磨機筒體振動、振聲和電流數據及時域濾波,對振動及振聲數據進行時頻轉換,對振動及振聲數據進行頻域內的分頻段的基于核主元分析的非線性特征提取,對時域電流數據進行非線性特征提取,對融合后非線性特征數據進行特征選擇,建立基于最小二乘-支持向量機的軟測量模型。本發明的軟測量方法靈敏度高,測量結果準確,具有很好實用價值和推廣前景,有助于實現磨礦生產過程的穩定控制、優化控制和節能降耗。

鋼球磨煤制粉系統的多工況最優解耦控制方法 816     

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本發明提供一種鋼球磨煤制粉系統的多工礦最優解耦控制方法，涉及自動控制技術領域。該方法首先建立鋼球磨煤制粉系統數學模型，并將不同工況下鋼球磨煤制粉系統的參數代入數學模型，得到控制器設計模型；采用神經網絡對模型中的非線性項進行估計；然后選擇最優解耦性能指標函數，設計最優解耦控制器；最后為適應鋼球磨煤制粉系統運行過程中可能的工作點的變化，設計切換機構，適應系統動態的變化。本發明提供的鋼球磨煤制粉系統的多工礦最優解耦控制方法，能適應不同工況下的鋼球磨煤制粉系統的控制，且能夠消除變量間的耦合實現了解耦控制，保證產量和產品質量的同時降低了生產成本。

基于EEMD的濕式球磨機負荷參數集成建模方法 934     

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一種基于EEMD的濕式球磨機負荷參數集成建模方法，涉及一種磨礦生產過程參數測量方法，本發明涉及了一種基于集合經驗模態分解的濕式球磨機負荷參數集成建模方法，該方法是基于集合經驗模態自適應分解非線性非平穩筒體振動、振聲信號本征模態函數（IMFs）及其頻譜，利用區間偏最小二乘（iPLS）方法提取獲取反映球磨機負荷參數變化的本征模態函數局部頻譜特征，與電流信號融合，基于極限學習機（ELM）方法建立磨礦濃度、填充率和料球比磨機負荷參數集成模型。本發明解決了濕式球磨機磨機負荷參數難以檢測的問題，克服了球磨機信號分析過程中穩態假設的缺陷，提高了集成模型的泛化性和穩定性。

基于球磨機內鋼球粉碎作用的球磨機轉速控制方法 819     

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本發明提供一種基于球磨機內鋼球粉碎作用的球磨機轉速控制方法，涉及固體礦產資源高效開發利用的節能與降耗領域。包括：建立坐標系XAY和xoy，定義鋼球的脫離角α、落回角β、夾角θ和γ；確定在坐標系XAY中點B和點C的坐標以及角α與磨機的轉速率的關系；確定鋼球在點B的垂直方向分速度；確定鋼球在點B的最終速度；確定角θ的正余弦；確定在坐標系xoy中鋼球的點B的坐標；確定角β與角α的關系；確定角γ的余弦；確定鋼球回落點B的法向速度；確定調控球磨機轉速Ψ的方法。本方法借助于變頻調速技術，實現球磨機轉速的適時調整，使得球磨機的工作狀態隨時與處理對象的具體性質相適應，保證磨礦過程的技術經濟指標始終處于最佳狀態。

礦石破碎用球磨機內襯組件 1125     

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本實用新型公開了一種礦石破碎用球磨機內襯組件，括筒體，所述筒體的內側設有隔音層，所述隔音層的內側設有多組相對設置的Z型滑軌，所述筒體上貫穿設有固定螺栓，每組相對設置的Z型滑軌內的相鄰端面間均設有滑動連接板，所述滑動連接板上設有多個連接件，多個所述連接件均設于內襯板的板壁上，通過在筒體內的隔音層上設置Z型滑軌，在Z型滑軌內設置滑動連接板來固定連接內襯板，將滑動連接板從Z型滑軌內抽出即可取出內襯板，根據內襯板的實際磨損情況在合適的時間更換內襯板，一方面避免提前更換襯板人為縮短襯板使用壽命，導致襯板浪費提高磨礦成本，另一方面也避免延遲更換襯板對磨機筒體帶來的損壞。

礦業加工工程用自動分料式球磨機 797     

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本實用新型公開了一種礦業加工工程用自動分料式球磨機，包括箱體，所述箱體內腔頂部的兩側均固定安裝有安裝板，所述安裝板的內腔開設有滑軌，所述滑軌的內腔活動安裝有第一滑塊。本實用新型通過滑軌和第一滑塊的設置可以有效地帶動第一濾網進行左右位移并對第一濾網表面的物料進行過濾及分離，通過第二濾網可以有效地提升裝置的分料效果，通過第一滑槽和第二滑塊的設置便于對收納箱進行滑動式安裝及拆卸，通過鋼化玻璃窗便于觀察箱體內部物料的分離情況，通過側開門便于對箱體進行打開并對內部零件進行檢測維修及更換，同時解決了市場上常見的礦業加工工程用球磨機普遍存在不具備自動分料功能的問題。

球磨機排礦用永磁環形除鐵器 1208     

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一種球磨機排礦用永磁環形除鐵器，涉及礦山、電站及建筑技術領域，所述的除鐵器，包括半圓形磁軛、磁極、導流筒、沖洗水管、卸料槽、刮料板、支架、螺母、螺栓，將兩個半圓形磁軛（1）用螺母（8）、螺栓（9）固定在導流筒（3）上，磁極（2）固定在半圓形磁軛（1）內，支架（7）上固定卸料槽（5），刮料板（6）固定在卸料槽（5）上，沖洗水管（4）固定在卸料槽（5）上。該除鐵器磁系直接固定在球磨機排礦筒外壁上，無需支架和導軌，磁場損失降低，磁系呈星型排布，與導流筒同步運轉，掃選區呈360度，有效防止由于排料料層過厚，物料超出掃選區范圍的，采用刮板卸料，防止碎鋼球、鐵塊等落回排料堆中，提高除鐵效率。

超細磨礦用塔式球磨機 956     

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一種超細磨礦用塔式球磨機屬于超細粉磨設備技術領域，具體涉及一種超細磨礦用塔式球磨機。本實用新型提供一種易于維護、檢修，生產效率高，產品粒度一致性好的超細磨礦用塔式球磨機。本實用新型包括筒體，筒體內設置有螺旋，其特征在于：筒體上方設置有支架，支架上方設置具有減速機的電機，減速機下方的輸出軸通過聯軸器同主軸相連，所述主軸與筒體內的螺旋上端相連；所述筒體上方兩側分別設置有進料口和加球口，筒體上部的側方設置有出料口，出料口處設置有出料分級箱；所述筒體下方設置有返料口；所述筒體側方設置有檢修孔，檢修孔外鉸接設置有檢修門。