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本發明涉及一種表面包覆碳、且摻雜金屬離子的鋰離子電池正極材料，該正極材料的組成為：LixCo025Mn07V0.3Oy/C，其中x＝1-2，y＝2-4，其制備方法包括如下步驟：1)采用氫氧化物共沉淀法制備Co025Mn07V0.3(OH)2前驅體：按化學計量比將硫酸鈷、硫酸錳和硫酸釩溶于去離子水中，濃度為2.5-3mol／L，攪拌均勻，隨后加入反應釜中，加入氨水和氫氧化鈉溶液調節pH值達到10-10.5，在60-80℃的水浴中蒸發水分至溶膠，冷卻至室溫，之后將溶膠置于馬弗爐中通入氬氣加熱，直至樣品完全干燥；2)正極材料的制備：將前驅體與LiCO3按比例混合均勻，采用三級煅燒工藝：在550-600℃下預燒2-3h，隨爐冷卻，冷卻后研磨；再在850-900℃下煅燒8-9h，隨爐冷卻，冷卻后繼續研磨；最后在950-1000℃下煅燒2-3h，自然冷卻，冷卻后研磨，過篩，得到所需正極材料。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收清洗裝置，包括底座，所述底座的底部固定設置有帶剎萬向輪，所述底座的頂部中心處固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器與第一轉盤的轉軸固定連接，所述第一轉盤的頂部固定設置有第一氣缸，所述第一氣缸內的活塞桿的端部與第二轉盤的底部轉軸固定連接，所述第二轉盤上嵌入設置有電池放置柵網，所述電池放置柵網的正下方設置有清洗槽，所述清洗槽通過支架固定在底座上，所述電池放置柵網的正上方設置有清洗刷。本實用新型通過設置清洗槽、第一電機、第一氣缸、電池放置柵網、第二氣缸和清洗刷，解決了傳統的廢舊鋰電池回收清洗裝置清洗不干凈，清洗效率差的問題。
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本發明公開了一種單片集成薄膜固態硅碳鋰鉭電池生產用隔膜裝置，具體為鋰電池生產技術領域，包括底板和頂板，所述底板頂端的兩側均設置有調節機構，所述調節機構的頂端固定連接有頂板，所述頂板的底端設置有定位機構，所述定位機構的底端設置有拆卸結構，所述定位機構的下方設置有限位結構。本發明通過設置有限位筒、支撐板、通孔、固定板、限位孔和防靜電層，使用時，切割完成的隔膜片從通孔的內部經過，再向下落入限位筒的內部，限位筒的內部設置有限位孔，便于隔膜片準確掉落在負極蓋的表面，限位孔的內側壁上連接有防靜電層，避免隔膜片在掉落過程中產生靜電，產生偏離，增加了裝置的功能性。
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本發明涉及一種磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備磷酸鐵鋰材料。（2）制備正極活性材料包覆液。（3）包覆。方法制備的正極材料，具有較好的導電性和循環性能，具有較高的比容量和較長的使用壽命。
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本發明公開的一種鋰電池回收用正負兩端朝向挑選機，包括機體，所述機體內上側設有抖動裝置，所述抖動裝置內設有開口向上的抖動腔，所述抖動腔內可左右滑動的設有抖動箱，所述抖動箱內設有開口向上的并用于存放電池的存儲腔，所述存儲腔下壁右端連通設有開口向下的掉落口，所述抖動腔下壁正對所述掉落口下側連通設有掉落通道，所述機體內下側設有挑選裝置，本發明通過將回收的電池通過抖動的方式一節一節掉落并進行整理，然后對正負兩極朝向不同的鋰電池進行挑選，將同一正負朝向的電池進行歸類并進行分別輸送收集，進而將電池進行有效的回收整理，便于后期對電池處理時正負極的不同處理，提高后期處理效率。
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本發明提供一種基于石墨烯的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，本發明應用氧化石墨法制備氧化石墨烯，并采用微波法還原氧化石墨烯制備石墨烯，具有速率快，效率、工藝穩定性好等優點，同時避免使用劇毒的水合肼，適合產業生產。采用機械混合法或微波原位還原法制備石墨烯-碳（碳納米管或中間相碳微球等）復合電極材料，并研究不同配比的復合材料的電化學性能。采用微波法一步原位合成石墨烯-金屬氧化物（氧化錫或氧化錳）復合電極材料，復合碳-碳，碳-金屬氧化物材料，發揮各材料的優良性能，通過協同效應，最終制備容量和循環性能優越的鋰離子電池負極材料。
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本發明涉及一種鋰電池開路電壓的測定方法，包括以下步驟：步驟1：將待測電池充滿電；步驟2：將充滿電的待測電池在預設環境溫度下擱置預設時間；步驟3：將擱置預設時間后的待測電池以預設的第一恒定電流放電，記錄放電電壓曲線；步驟4：將放電后的待測電池以預設的第二恒定電流充電，記錄充電電壓曲線；步驟5：根據待測電池的放電電壓曲線和充電電壓曲線，根據放電電壓曲線和充電電壓曲線上各點的中間值繪制電池開路電壓曲線，進而得到在預設環境溫度下待測電池的開路電壓值。本發明能夠簡單精確的測量鋰電池的開路電壓。
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本發明公開了一種低溶脹偏氟乙烯共聚物作為鋰電粘結劑的應用，所述偏氟乙烯共聚物由偏氟乙烯單體、一氟乙烯單體和1,1?一氟一氯乙烯單體共聚形成，其中，一氟乙烯單體占全部單體質量的0.1～50％，1,1?一氟一氯乙烯單體占全部單體質量的0.1～10％，所述偏氟乙烯共聚物作為鋰電粘結劑使用時，其在電解液中的溶脹率≤20％。本發明具有溶脹率低、粘結性好等優點。
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本發明涉及一種鋰離子動力電池蓋板用成型裝置及其加工方法，包括成型框，成型框的上端中部設置有執行機構，成型框的左右兩端對稱設置有鎖緊機構，鎖緊機構的上端抵靠在鎖緊塊上，鎖緊塊安裝在鎖緊氣缸上，鎖緊氣缸固定在成型框上。本發明可以解決現有鋰離子電池蓋板在成型加工過程中存在的以下難題，a，現有的電池蓋板在開孔作業時不能精確的控制切割加工的力度，作業中容易導致基材受損變形，需要對基材進行二次加工修復，b傳統的成型鉆孔作業中采用專用夾具固定基材操作復雜，拿放基材麻煩，耗費時間長，簡單的放置不對基材進行固定，存在安全隱患，且加工作業的穩定性差。
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本發明涉及一種用于便攜式游戲機的鋰離子電池的正極的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備摻雜釔的鋰釩鎂磷的前驅體；將上述前驅體球磨后的混合物置于氮氣氣氛下煅燒，得到正極活性物質；（2）制備碳導電劑；（3）以N-甲基吡咯烷酮為溶劑配置正極漿料，然后加入活性物質和導電劑，攪拌，得到的漿料過200目篩3-5次；（4）制備正極片。本發明采用摻雜稀土元素釔的多元正極活性材料，以獲得較大的能量密度以及循環穩定性，在正極漿料中添加了處理后的多孔納米管和炭黑的混合導電劑，提高了正極材料的導電性能。
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本實用新型公開了一種高穩定性鋰離子電池高鎳正極材料的燒結裝置，其技術方案要點是包括燒結爐和設置于燒結爐內的傳送帶，所述燒結爐包括依次空間連接的預燒結室、高溫燒結室和二氧化碳退火處理室；所述燒結爐的進氣端分別設置有通氣管路，燒結爐的尾氣排出口分別設置有尾氣處理裝置。本實用新型目的在于提供了一種高穩定性鋰離子電池高鎳正極材料的燒結裝置，不僅能夠降低材料燒結的成本，提高高鎳正極材料的產能，降低高鎳正極材料的混排程度，而且可以顯著提高材料的空氣穩定性和加工性能，降低材料的儲存難度。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收拆卸裝置，包括機體和粉碎輪，所述粉碎輪位于機體內部；所述機體上側設置有進料口，所述機體內部位于粉碎輪底端位置設置有過濾篩，過濾篩底端設置有振動機，所述粉碎輪兩端設置有軸桿，所述軸桿焊接在粉碎輪兩端，所述軸桿外側套有軸承，所述軸承焊接在機體上側，所述粉碎輪一端軸桿伸出機體，所述軸桿伸出機體一側均設置有鋸齒輪，所述粉碎輪一側軸桿外側安裝有電動機，所述軸桿伸入電動機內部，所述電動機通過螺栓固定安裝在機體一側。本實用新型，通過電動機帶動粉碎輪進行轉動，通過粉碎輪對鋰電池進行粉碎拆卸，粉碎完成后可以通過過濾篩將金屬包皮和內部的填充物進行分離，便于進行統一處理。
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一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片，涉及一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片。目前在軟包裝鋰離子電池封裝過程中，極耳的固定和絕緣主要依靠貼茶色膠帶來完成，貼茶色膠帶不僅操作繁瑣，生產效率低，可靠性較差，且對員工的操作技能要求較高。本實用新型包括絕緣片本體，所述的絕緣片本體的設有上下對穿的用于穿插正負極極耳的極耳槽，所述的絕緣片本體的兩側設有用于粘接電池的側翼背膠。本技術方案將待封裝的鋰離子電池極耳從絕緣片的極耳槽中穿過，壓緊極耳焊趾，通過側翼背膠將絕緣片兩側翼粘在電池兩側面，從而達到固定的效果，通過絕緣片的使用，提升了絕緣等級，簡化了操作工藝。
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本實用新型公開了一種直燃吸收式溴化鋰制冷機,包括第一發生器、低溫熱交換器,煙氣回熱器,該煙氣回熱器置于燃燒裝置的排煙管道上,一端和低溫熱交換器相連通,另一端和低壓發生器相連通,進入回熱器的低溫溶液和高溫煙氣在煙氣回熱器中進行熱交換,低溫的溴化鋰溶液吸收煙氣熱量變成較高溫度的溶液送至需要對溴化鋰溶液加溫的發生器中,從而可有效降低排煙溫度,減少大氣熱污染,同時部分煙氣熱量被吸收,提高了整機的熱效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池新能源應用在油菜收割機上的動力裝置，其結構包括電源指示燈、保護器、控制器、變速器、發動機、處理裝置、調節手輪、主體，所述主體橫截面為圓形且上下端面直徑相同，所述主體下方保護器表面為圓形，所述主體上方電源指示燈橫截面為圓形，所述主體與電源指示燈相連且接觸面為直徑相同的圓形，所述保護器下方設有控制器，所述控制器與保護器采用間隙配合，本實用新型一種鋰離子電池新能源應用在油菜收割機上的動力裝置，通過在動力裝置上添加一個處理裝置，可以使動力裝置在使用時，通過鋰電池組產生的能源進行使用，從而使動力裝置可以滿足更高難度的操作，同時可以加快工作效率，縮短工期。
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本發明提供一種可自動監控降溫的新型鋰電池承裝箱裝置，包括箱體，蓋板，散熱風扇，溫控儀，溫度傳感器，定位架，定位套，插架，定位框和鋰電池；所述箱體整體呈矩形設置，其前后兩端開口上均鎖緊蓋置有一處矩形蓋板，且前蓋板的中間位置貫穿鎖緊排列有四處電纜固定扣；所述箱體底板的中間位置鎖緊安裝排列有三處散熱風扇，此三處散熱風扇一側的底板上還貫穿鎖緊安裝有一處溫控儀；左右兩處所述定位框的頂端均焊接固定有一處方形定位套，兩處插架就通過彈簧頂推對應貫穿插設于此兩處定位套中，兩處支撐框為兩處卡框的滑動支撐安裝載體，其能夠帶動兩處卡框5以及電池于箱體中進行滑動抽拉裝卸。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體揭示了鋰電池主動均衡控制裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的底面固定連接有安裝殼，所述安裝殼的內壁固定連接有分隔板，所述分隔板的表面活動連接有按壓柱，所述分隔板的表面開設有與按壓柱相適配的活動孔，所述按壓柱的底端固定連接有橡膠吸盤，所述安裝殼的底面開設有與橡膠吸盤相適配的通孔，所述橡膠吸盤的內腔頂面固定連接有雙面膠；本實用新型通過橡膠吸盤與伸縮套管，使得在需要將裝置整體安裝到電池中時，讓橡膠吸盤與電池接觸更為緊密，同時避免在受熱后雙面膠中的水分揮發失去粘性，達到了使均衡控制模塊整體更為牢固的與電池連接，避免損壞的效果。
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本實用新型主要公開了一種多節鋰電池保護電路閾值可調的集成電路,該集成電路包括:芯片供電電源端子VCC,放電回路電流檢測端子VM,芯片地電位端子GND,外置MOSFET充電控制端子CO,外置MOSFET放電控制端子DO,芯片上設置有外接電阻端子VR,連接外置可調電阻R至芯片供電接地端,調節外置可調電阻的阻值來調節保護閾值。解決現有多節鋰電池保護IC中保護閾值受限的問題,實現了過壓和過流保護閾值可調。
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本實用新型涉及一種適合家庭使用的鋰電池電錘。目的是提供的電錘應具有結構簡單合理、使用安全、操作方便的特點。技術方案是:鋰電池電錘,包括機殼,機殼內的電池,電錘內安裝有依次進行動力傳遞實現鉆頭轉動的電機、離合器大齒輪、小齒輪軸、小齒輪、氣缸大齒輪及鉆頭夾頭,電錘內還安裝有依次進行動力傳遞實現鉆頭往復直線沖擊運動的電機、離合器大齒輪、擺桿軸承、與擺桿軸承上的擺桿鉸接的活塞、活塞沖塊、沖擊塊、氣缸及鉆頭夾頭;離合器大齒輪、擺桿軸承均穿套在小齒輪軸上,氣缸大齒輪及鉆頭夾頭軸線與小齒輪軸的軸線平行;離合器大齒輪端面的內圓錐面與擺桿軸承的外圓錐面相互配合構成一離合器,另配有一離合器彈簧及一可擺動的彈片。
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本發明公開了一種摻碳磷酸鐵鋰的制備方法，將硝酸鐵等鐵源化合物和磷酸二氫銨等磷源化合物的混合溶液，吸附于活性炭的微納孔道中，然后干燥，并于氧化性氣氛中在400~600℃溫度下熱處理，制得磷酸鐵粉末，將此磷酸鐵與碳酸鋰及蔗糖通過濕法固相球磨混勻，然后于50~80℃下烘干，將干燥后的混合物在600~850℃下惰性氣氛中熱處理，制得摻碳磷酸鐵鋰。本發明利用活性炭中的微納孔道制得粒徑小的磷酸鐵原料，工藝簡單。得到的摻碳磷酸鐵鋰具有優異的充放電性能。
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本發明公開一種利用廢舊鋅錳電池制備鋰電池負極材料的工藝，將廢舊鋅錳電池破碎，收集負極鋅化合物，之后將鋅化合物加入10％稀鹽酸溶液中，磁力攪拌直至溶解，過濾，制得氯化鋅溶液；將檸檬酸三鈉加入去離子水中，勻速攪拌直至完全溶解，加入制得的氯化鋅溶液，磁力攪拌30min后加入無水乙醇，制得混合液A；制備過程中對檸檬酸鋅沉淀進行洗滌碳化制得產物B，該產物B實質為氧化鋅和納米碳的混合物，之后步驟S3中將產物B和多孔納米碳混合，多孔納米碳能夠在氧化鋅粒子間架設碳通道，進一步促進離子和電子的傳遞，而且能夠限制氧化鋅在作為負極材料時能夠與電解液中的鋰發生反應，影響電池的充放電效果。
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本發明公開了一種結晶性良好的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：a、按比例稱取鎳鹽、鈷鹽、錳鹽并溶解于去離子水中，配置沉淀劑和氨水溶液；b、向反應釜中加入氨水溶液，然后加入助懸劑，控制反應釜攪拌器處于停止狀態，同時滴加混合鹽溶液和沉淀劑及氨水溶液；c、滴加一定時間后開啟攪拌器，并暫停滴加混合鹽溶液和沉淀劑及氨水溶液；d、重復步驟b和c多次，將制備的前驅體過濾，洗滌，干燥，將干燥后的前驅體粉碎后過100目篩，與鋰源用高速混料機均勻混合后，進行兩次燒結，用200目篩分級后得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發明得到的正極材料的振實密度，壓實密度高，倍率性能好，有優異的高溫穩定性能和循環性能。
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本實用新型提供一種便于方形鋰電池電路連接的安裝組，涉及電池安裝設備領域，包括固定連接于汽車上的安裝盒、設置于安裝盒頂部的蓋板，所述安裝盒的內部設置有內殼體，所述內殼體與安裝盒之間固定連接有緩沖組件，所述內殼體的內部水平設置有底板，所述底板上設置有電池本體。該便于方形鋰電池電路連接的安裝組件，在需要對電池進行更換時，首先將螺栓卸下打開蓋板，然后將推動把手將推桿向安裝盒內推動，推桿帶動滑座在滑軌上滑動，滑座向第二鉸接座處運動，從而使得原本傾斜的聯動桿會豎起，從而帶動聯動桿上方的底板沿著滑槽向上運動，從而帶動底板頂部的電池本體向上運動，這時電池本體便會從內殼體內部頂出。
一種用于鋰離子動力電池黏結劑的偏氟乙烯聚合物及其制備方法和用途，屬于氟化工高分子材料技術領域。具體包括三個階段：第一階段：偏氟乙烯單體經均聚得到超高分子量偏氟乙烯均聚物樹脂；第二階段：偏氟乙烯單體和第二單體、第三單體經共聚得到高分子量偏氟乙烯共聚物樹脂；第三階段：偏氟乙烯均聚物樹脂和共聚物樹脂共混得到所述偏氟乙烯聚合物。上述一種用于鋰離子動力電池黏結劑的偏氟乙烯聚合物及其制備方法和用途，制得的偏氟乙烯聚合物樹脂不但具有很高的分子量和溶液粘度，而且具有優異的黏結性能和柔韌性，可用于動力電池黏結劑。
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本實用新型實施例公開了一種防水鋰電頭燈，包括燈頭以及與燈頭連接的電源部，電源部包括電池盒以及設置在電池盒內的鋰電池，電池盒為一體成型電池盒，電池盒上設置有倒扣式的電池盒蓋板，電池盒上還設置有防水帽內壓式的電源開關，電池盒為橢圓形電池盒，本實用新型實施例防水鋰電頭燈采用一體式的電池盒，全身不用螺絲，解決了水會順著螺絲螺紋慢慢滲漏進電池盒，損壞電池及保護板；采用倒扣式電池盒蓋板，加上防水圈的張力，使防水效果極大的提升和解決使用螺絲的劣勢；采用開關防水帽的內壓式的新理念，解決一般產品會從開關防水帽邊滲水進入開關導致開關生銹；采用橢圓型的電池盒，攜帶更小巧，更方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收利用儲能組件的安裝機構，包括上固定架和下固定架，上固定架和下固定架鉸接，上固定架蓋合在下固定架上，下固定架內部設有從下固定架底部向上延伸設有多條筋，每條筋上部設有第二硅膠墊，第二硅膠墊上設有電路基板，電路基板上部固定連接有太陽能電池片，太陽能電池片上部設有鋼化玻璃，鋼化玻璃卡在上固定架上，下固定架下部還安裝有廢舊鋰電池。本實用新型通過上、下固定架鉸接解決了太陽能電池片的安裝困難問題；通過多個硅膠墊限位解決了由于裝配誤差而損壞太陽能電池片的問題及電路基板固定不牢靠的問題。
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本實用新型公開了一種可自動配比的鋰電池加工硫酸注入裝置，涉及電池加工技術領域，包括殼體，輸液管上設有第一流量控制閥，攪拌箱的一側上部固定連接有溫度傳感器，進水管上設有第二流量控制閥，散熱器外殼的中部固定連接有送風機，攪拌箱的底部依次設有輸送管和液體密度儀，輸送管上設有第三流量控制閥，槽輪的上部固定連接有旋轉盤。本實用新型通過設置溫度傳感器與送風機，快速將熱量散發出去，防止發生過熱的現象，通過設置第一流量控制閥、第二流量控制閥與液體密度儀，精確地控制水和硫酸的供應量，配比準確，通過設置注液頭與旋轉盤，減少硫酸濺出，鋰電池移動時被卡在凹槽內，運行平穩可靠。
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本實用新型涉及一種利用液態聚合物壓敏放電的鋰電池，包括：底座、集成芯片、加壓軸和電解質，所述底座上方設置有緩壓片，所述緩壓片上方設置有墊片，所述墊片設置在所述緩壓片與所述集成芯片之間，所述集成芯片上方設置有金屬片，所述金屬片上方設置有液態鋁板，所述液態鋁板上方設置有變壓器，所述變壓器上方設置有所述加壓軸，所述加壓軸下方設置有壓敏電阻，所述壓敏電阻下方設置有排片。本實用新型的有益效果是：鋰電池的正極活性物質同時也是電解液的溶劑，這種結構只有在非水溶液的電化學體系才會出現，可以利用導電體進行快速放電，能量比較高，具有高儲存能量密度，自放電率很低，這是該電池最突出的優越性之一。
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本發明公開了一種阻燃鋰電池精密塑料件配方，該配方由以下成份按重量份配比組成：65～90phr聚碳酸酯、5～20phr丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、5～20phr無鹵阻燃劑、0.1～5phr抗氧劑、0.1～5phr光穩定劑、0.1～5phr潤滑劑、0.1～5phr黏度調節劑、0.1～5phr相容劑、0.1～5phr抗沖擊改進劑、0.1～5phr表面促進劑、0.1～5phr阻燃協效劑、0.1～5phr無機顏料和0.1～5phr有機顏料。使其注塑成型后的阻燃鋰電池精密塑料件一方面具有表面光澤度好，容易成型，激光打標效果好的特點，另一方面具有耐高低溫沖擊、無鹵阻燃及耐熱老化能力強的特點，不易損壞，大大延長使用壽命。
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