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本申請提供一種鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池材料及其制備方法技術領域。將均苯三甲酸在堿性條件下溶解于Si粉分散液中，然后添加有機酸，使均苯三甲酸通過氫鍵交聯成纖維網絡結構，包裹Si粉以固體形態從溶液中析出，續以高溫熱處理，得到Si/C復合材料。本申請通過改變有機酸以及均苯三甲酸和Si粉的量比等因素，可以調控Si/C復合材料中Si與碳的量比和孔道等性質，來適應Si充放電過程中的巨大體積變化，從而解決Si電極材料的體積效應問題。
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一種可組合的鋰離子電池外殼，包括筒狀外殼的本體(1)，本體(1)左右兩側的外側壁和內側壁上均成型有相平行的外斜平面(11)和內斜平面(12)，本體(1)一側的斜平面(11)上成型有貫穿本體(1)上下底面的燕尾槽(13)，本體(1)另一側的斜平面(11)上成型有燕尾形的凸臺(14)，所述本體(1)一側的燕尾槽(13)的形狀與本體(1)另一側的凸臺(14)的形狀相同，所述本體(1)的內側壁上成型有若干豎向的頂塊(15)，本體(1)的燕尾槽(13)和凸臺(14)上插接有第一護板(2)和第二護板(3)。它能夠將多個鋰電池組合成環形的鋰電池結構，從而套設在柱狀電器設備上，為柱狀電器設備供電。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池極片專用刮片設備,包括底板，所述底板的上端面兩側對稱安裝有兩個T型支柱，兩個T型支柱上端安裝有橫梁，橫梁的前側面上通過螺釘對稱安裝有三角安裝架，兩個三個安裝架上通過螺栓分別安裝有兩個L型支座，兩個L型支座上端面焊接有儲存罐；所述橫梁的后端面兩側對稱焊接有兩個安裝耳，兩個安裝耳之間焊接有兩根光軸；所述橫梁的后端面兩側對稱安裝有兩個刮片裝置。本實用新型可以實現鋰電池極片高效率、高性能刮除極耳焊接位置的功能，具有相鄰刮刀之間距離精確可調、刮除不同距離的相鄰極片絕緣層、不同寬度的刮刀可精確轉換、可以刮除不同寬度的極耳焊接絕緣層位置、適用范圍大和工作效率高等優點。
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本實用新型公開了一種耐腐蝕鋰離子電池，屬于環保電池設備技術領域。一種耐腐蝕鋰離子電池，包括電池內芯、外殼、電解液，所述外殼頂部為開口結構，還包括電池蓋；電池蓋包括蓋本體，蓋本體邊緣包裹有橡膠密封圈，橡膠密封圈表面還涂有耐腐蝕膠水，在蓋本體上表面還粘結有鋼殼；電池內芯和外殼之間還填充有多孔硅膠。本實用新型多孔硅膠層具有極強的吸附功能，可在電解液發生泄漏后將電解液吸附在硅膠上，防止電解液進一步泄漏；鍍有鎳層的鋼殼可與意外泄漏的電解液發生緩慢化學反應，并阻止電解液進一步泄漏；高強度的鍍鉻鋼殼外層可更好地保護電池蓋。
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本實用新型公開了一種自動傾倒的鋰電池高溫反應釜，其結構包括反應釜、固定閥塊、連接塊、傾倒液壓桿、支撐塊、控制機、滾輪、鉸鏈板、載板、嵌入槽，支撐塊設于載板上，控制機嵌入安裝在載板上并且相焊接，滾輪設于載板的下端面，鉸鏈板與載板為一體化結構，本實用新型一種自動傾倒的鋰電池高溫反應釜，其控制機能夠控制傾倒液壓桿上的電機轉動，經由減速器減速，帶動液壓泵運行，通過第一導管將油槽內的液壓油吸附，通過第二導管來到推桿下，通過擠壓，來推動推桿進行上升移動，推動反應釜進行自動傾倒，通過改進設備的結構，在其上添置液壓桿，使其對反應釜進行推動，讓其在傾倒的時候，不會因為動力不足導致其反應釜傾倒不了。
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本實用新型提供了一種盒式鋰電池清洗機的底座，包括底板，所述底板與周圍側板一體成型；所述底板傾斜設置，所述底板的傾斜面下方設有多個排水孔，通過排水孔將滲透到清洗機內的水排出去；所述底板上方對應設有滑動安裝板，所述滑動安裝板的下方通過連接結構與所述底板滑動連接，所述滑動安裝板的上表面水平設置，用于安裝電機。本實用新型所述的盒式鋰電池清洗機的底座有雙層結構，底板和滑動安裝板之間設有支撐臺和支撐板進行雙重支撐，在一定程度上起到緩沖作用，當發生碰撞時，碰撞力經過緩沖后，會減小很多，對電機起到保護作用。
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本發明公開了一種復合鋰電池負極材料制備工藝，包括如下步驟：第一步、按照如下重量份準備各原料：活性材料80?100份、炭黑12?15份、粘結劑16?20份；第二步、將各原料混合后，研磨均勻，用涂膜法將糊狀物涂在銅箔上，經過干燥、輥壓、裁切后，得到復合鋰電池負極材料。本發明通過采用自制的復合材料作為負極的活性物質，該物質的結構可以有效保護氧化錫在電池反應中的體積膨脹，起到緩沖作用，而且可以增加復合材料的比表面積，從而提高電池中的電化學性能；本發明采用粘結劑包括水性聚氨酯和黃蓍膠兩種有效成分，不僅符合綠色環保要求，而且兩種有效成分從多個方向提高鋰電池的電化學性能，制得的負極材料電化學性能高、循環性能好。
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一種鋰離子二次電池隔膜，包括靜電紡絲納米纖維膜，所述隔膜還包括摻雜超薄致密膜，所述靜電紡絲納米纖維膜為上層，所述摻雜超薄致密膜為下層，所述上層覆蓋在所述下層上，所述上層的厚度為10～40um，所述下層的厚度為3～15um。以及提供一種鋰離子二次電池隔膜的制備方法。本發明提供一種既有比表面積大、孔隙率高、吸液量高、浸潤性好，又有拉伸強度高、安全性良好的鋰離子二次電池隔膜及其制備方法。
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本發明公開了一種新能源電動汽車續航鋰電池安裝輔助裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部一側固定連接有支撐架，且支撐架的頂部中間位置固定連接有正反轉電機，且正反轉電機的輸出軸底端固定連接有螺紋絲杠，所述螺紋絲杠的外壁設置有活動座，且活動座一端外壁的兩側均固定連接有側板，側板的一側底端之間設置有支撐臺，所述活動座底部一側的中間位置固定連接有呈L型的安裝架。本發明便于適應不同高度位置的安裝需求，并使得鋰電池進入安裝位置，使得裝置具有便于裝卸的效果，調節第二滑座和棘爪的位置，使得棘爪卡接在棘輪的底部，對側板的頂部一端進行拉緊處理，保持安裝輔助裝置的穩定性能。
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本發明公開了一種圓柱形多極耳鋰離子電池及其制備方法。該鋰離子電池包括：圓筒狀殼體；正極蓋板和負極蓋板，負極蓋板上具有向圓筒狀殼體內部延伸的凸出平臺；電芯卷繞體，位于圓筒狀殼體內，電芯卷繞體由正極片、隔膜和負極片卷繞而成，正極片和負極片上均設有多個極耳；以及電解液，填充在圓筒狀殼體內；其中，位于負極片上的多個極耳向電芯卷繞體中心延伸并連接在凸出平臺上。該設計結構將負極片上的多個極耳通過一個焊接點直接設置在凸出平臺上，不僅提高了電池性能的一致性和制成率，而且節約了電池內部的空間，提高了電池的設計容量，降低了成本。該制備工藝不需要大型儀器和設備，操作簡單，便于生產線的自動化改造。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池破碎收集設備，包括底架、鋰電池收集機構和破碎機構，所述底板的左端固定連接有所述高支撐板，所述底板的右端固定連接有所述低支撐板，所述低支撐板的右側上端固定連接有所述調節螺釘座，所述調節螺釘座上通過螺紋連接有所述調節螺釘，所述平板的上端固定連接有所述矩形圍框，所述平板下端面左端的前后兩端均固定連接有所述鉸接凸塊，所述高支撐板的上端鉸接在兩個所述鉸接凸塊之間，所述調節螺釘的上端頂在所述平板下端面的右端，所述平板的后端固定連接有所述電機架，所述電機架的上端固定連接有所述電機，所述電機的輸出軸上固定連接有所述齒輪I。
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本實用新型涉及電芯檢測附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種手機鋰電池電芯的檢測設備，其整體高度能夠方便根據工作人員身高情況進行調節，提高其適應能力；并且鋰電池和用電器放置時可以方便進行多角度使用固定，降低其使用局限性；而且鋰電池長期使用后較易發熱，而其能夠方便進行降溫，從而提高其使用可靠性；包括支撐板、支撐柜、四組支架和底板；四組支架均包括氣缸、伸縮桿、壓板和復位彈簧；還包括兩組固定器，兩組固定器均包括固定板、卡簧和兩組卡板；還包括風機、緩沖套、多組緩沖彈簧和多組緩沖板，緩沖套內設置有緩沖腔，風機卡裝在多組緩沖板之間，緩沖套后側壁設置有連通口，緩沖套側壁上設置有通風口組。
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一種能適應快速串接的圓柱形鋰電池，正極柱(1)上成型有四個彈片(11)，每個彈片(11)上成型一個半球狀的卡榫(12)，四個彈片(11)呈方形布置在正極柱(1)上；負極柱(2)上成型有方形的負極柱凹窩(21)，方形的負極柱凹窩(21)的內壁上成型缺槽(22)，半球狀的卡榫(12)卡制在缺槽(22)中，方形的負極柱凹窩(21)具有喇叭狀開口。它多個鋰電池能快速串接在一起形成圓柱形鋰電池電池組，組裝方便快速，電性接觸良好。
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本發明涉及一種單晶高鎳NCM鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將可溶性鎳鹽、鈷鹽、錳鹽、堿金屬氫氧化物與氨水混合，進入帶有底液和保護氣體的反應釜中進行恒溫共沉淀，反應后對溢出料進行固液分離、陳化、離心、干燥得到球形高鎳NCM三元前驅體材料；(2)高鎳NCM三元前驅體、添加劑混合均勻，在富氧氣氛下進行脫水熱處理，得到脫水后的球形高鎳NCM三元前驅體材料；(3)將其進行破碎、粉碎、過篩，得到非球形高鎳NCM三元前驅體材料；(4)將鋰源、添加劑與高鎳NCM三元前驅體材料進行干法混合，然后燒結、破碎、粉碎、過篩，得到單晶高鎳NCM鋰離子電池正極材料。本發明制備的正極材料具有高容量、循環性能好、長存儲性能等優點。
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本發明涉及一種動力鋰電池組排布組裝機械，包括底座、驅動裝置、上料裝置、給進壓緊裝置和上擋板機構,所述的底座的左端設置有驅動裝置，驅動裝置的上方連接有上擋板機構，驅動裝置的右方安裝有給進壓緊裝置，給進壓緊裝置的前端設置有上料裝置，上料裝置安裝在底座上。本發明可以解決現有的動力鋰電池在排布組裝過程中可能會遇到以下問題：采用人工排布組裝的方法，即通過人工將電池逐個進行排布，用膠帶將其纏繞成新的大電池組后焊接極片，這種排布組裝方法不僅工作效率較低，不易更換電池，而且會因為膠帶容易被腐蝕導致電池組松散，影響其使用等難題。
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本實用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池電芯檢測裝置，包括:底板、支撐板、支撐齒輪、傳動齒輪、傳動電機、和收集箱，所述的底板與支撐板之間通過支撐柱連接，所述的收集箱放置在底板上，所述的主齒輪下端設置有連接柱，所述的連接柱通過軸承與支撐板相連接，所述的傳動電機通過電機座固定在底板上，所述的傳動電機的機軸與傳動齒輪固連，所述的支撐齒輪與傳動齒輪通過螺紋配合連接，所述的支撐齒輪上對稱設置有八個環形支板，每個環形支板上端均設置有滑柱，所述的支撐齒輪上對稱設置有四個旋轉電機。本實用新型解決了現有鋰離子電池電芯表面需要人工肉眼檢測、檢測效率低等難題，實現了鋰離子電池電芯表面的快速檢測并剔除不合格電芯的功能。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種用于鋰電池的高性能碳硅復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將納米碳材料與納米硅材料放入無水乙醇中攪拌均勻，然后放入球磨機恒溫球磨反應1?3h，得到混合醇液；步驟2，將羥丙基纖維素加入至混合醇液中攪拌均勻，超聲反應30?60min，得到分散懸濁液；步驟3，將分散懸濁液放入減壓蒸餾釜中減壓蒸餾反應30?70min，得到粘稠液；步驟4，將粘稠液加入至蒸餾水中攪拌均勻，放入磨具中梯度固化蒸餾反應3?6h，得到碳硅復合預制體；步驟5，將碳硅復合預制體加入至反應釜中梯度無氧碳化反應5?7h，得到碳硅復合納米材料。本發明解決了現有技術中碳硅復合顆粒易碎化和粉化的問題。
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本發明屬于鋰電池制造技術領域，具體涉及一種鋰電池鋁箔分條加工機及鋁箔加工方法，所述加工機包括工作臺和支架，支架頂部安裝兩個滑軌，兩個滑軌上滑動配合第一滑塊和第二滑塊；兩個滑塊間設有第三滑軌，第三滑軌上滑動配合第三滑塊，第三滑塊上設有鎖緊機構、刀座和切條刀片；切條刀片上設第一滑槽，刀座上設第二滑槽；第二滑槽內滑動配合有滑動桿，滑動桿端部鉸接第一轉軸，第一轉軸外設有壓輥；第一滑軌上鉸接第二轉軸，第二滑軌上鉸接第三轉軸，第三轉軸表面設第三滑槽，第三滑槽內滑動配合支撐桿；支撐桿連接支撐環；支撐桿之間設有寬度調節機構；工作臺上設有動力機構。本發明通過壓輥壓緊鋁箔卷，避免鋁箔條邊緣上翹，提升了加工質量。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池用的碳硅納米復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1，將納米碳材料和納米硅材料加入至無水乙醇中，然后加入乙基纖維素，超聲得到混合懸濁液；步驟2，將混合懸濁液進行減壓蒸餾反應30?60min，然后加入冠醚恒溫攪拌8?12h，常溫靜置析出沉淀，得到混合沉淀物；步驟3，將混合沉淀物恒溫球磨30?60min，然后恒溫恒壓反應3?6h，得到碳硅固體塊；步驟4，將碳硅固體塊加入至反應釜中碳化反應4?7h，冷卻后得到碳硅納米復合材料。本發明解決了現有碳硅復合材料比容量低的問題，通過物理法形成碳硅包覆固體塊，并且通過熱處理得到碳納米材料和部分粘結劑轉化的碳共價連接，形成致密性包覆效果，有效的提升比容量。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池破片分選機，包括分選箱、粉碎箱、粉碎輥、抽風機、分選液、導流槽和排液管，所述分選箱的上部安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的內部安裝有粉碎輥，所述粉碎輥上部的粉碎箱的內壁上安裝有擋板，所述粉碎箱上安裝有抽風機，所述抽風機上安裝有輸氣管，所述分選箱的內部盛裝有分選液，所述分選箱的下部安裝有支架，所述分選箱的右側安裝有導流槽。本實用新型提供了一種廢舊鋰電池破片分選機，通過設置的分選箱、粉碎箱、粉碎輥、抽風機、分選液、導流槽和排液管，解決了在分選過程中會產生有毒的灰塵，污染環境危害工作人員身體健康，塑料與金屬小顆粒在分選過程中難以分開，分選效果差的問題。
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本實用新型為一種可在低溫環境中工作的鋰離子電池組，屬于鋰離子電池領域，針對的問題，采用技術方案如下：一種可在低溫環境中工作的鋰離子電池組，包括電池本體，加熱膜和連接加熱膜的BMS電池管理器，加熱膜圍在電池本體側面，用于對電池本體進行加熱，BMS電池管理器通過位于電池本體一側的溫度傳感器感應電池本體的溫度，所述BMS電池管理器通過溫度傳感器檢測的溫度信號開啟或關閉加熱膜。起加熱作用的加熱膜圍在電池本體的側面，電池本體側面面積較大，受熱更快更均勻，實現快速升溫，并且加熱膜占用較小的空間，安裝也十分方便；BMS電池管理器起到監測和控制加熱膜開啟或關閉的作用，可使加熱膜處于一個穩定的加熱溫度范圍內。
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本發明屬于鋰離子電池材料技術領域，提供一種抗裂性能優異的高鎳正極材料。在結構上，正極材料包括內核層、中間層、外層三層結構，內核層為LiNix1Mn1?x1?y1By1O2，中間層為LiNix2Mn1?x2?y2Mey2O2，外層為快離子導體構筑的巖鹽相結構層。內核層的一次顆粒細長且致密，具有更短的鋰離子擴散間距和更小的應力分布，提高內部結構穩定性；中間層通過摻雜Me金屬離子，增強高溫穩定性和循環性能；外層快離子導體增加正極材料的導電性能和粒子間邊界強度，抑制過渡金屬離子的溶解，有效緩解正極側晶間應力腐蝕開裂，減輕電解液與電極之間的副反應。
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一種鋰離子電池軟包膜內層材料，內層材料為流延聚丙烯薄膜，采用三層結構，從上到下分別為熱封層、芯層和電暈層；熱封層包括二元共聚聚丙烯、抗粘劑和爽滑劑，其質量份數比為100：(1?3)：(0.3?1.5)；芯層包括二元共聚聚丙烯和爽滑劑，其質量份數比為：100：(1?3)；電暈層包括二元共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯、端羧基聚丁二烯液體橡膠的混合物和抗粘劑，其質量份數比為：100：(5?20)：(1?3)；端羧基聚丁二烯液體橡膠的混合物的混合方式為浸漬法，與三元共聚聚丙烯的浸漬配比濃度為0.01％?1％。以及一種鋰離子電池軟包膜內層材料的制備方法。本發明高溫熱封強度較好、與鋁箔粘接性較高、抗穿刺強度較高。
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本實用新型涉及一種新型用于電子設備的疊片式方形鋰電池，包括：鋁質殼體、電解液、正極板和負極板，所述鋁質殼體內部設置有絕緣薄膜，所述絕緣薄膜內部設置有所述負極板，所述負極板內側設置隔膜紙，所述隔膜紙內側設置有所述正極板，所述正極板內側設置有所述電解液，所述電解液上部設置有上端蓋，所述上端蓋一側設置正極端子，所述正極端子一側設置有負極端子，所述正極端子和所述負極端子被所述絕緣密封圈包圍，所述電解液下部設置有下端蓋。本實用新型的有益效果是：循環使用壽命長，電池容量大，鋰電池的能量密度高，綠色環保無污染，自身耗電量小，安全性高，無記憶效應，可以快速充電，高低溫適應性強，成本低。
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本發明涉及一種鈷酸鋰正極材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備鈷酸鋰材料，該鈷酸鋰材料的化學式為LiCo1-x-yFexAlyO2，其中：x=0.15-0.2，y=0.2-0.3。（2）制備正極活性材料包覆液。（3）包覆。方法制備的正極材料，具有較好的導電性和循環性能，具有較高的比容量和較長的使用壽命。
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本實用新型涉及的一種具有冷卻功能的鋰電池，屬于鋰電池技術領域，其包括電池殼體、電芯架、放在電芯架內的鋰電池單體和冷卻系統，所述的電池殼體內部通過隔板分為循環液箱和電池箱，電芯架間隔安裝在電池箱內，相鄰的電芯架之間存在空隙；所述的冷卻系統包括冷卻裝置、循環液管道和液壓泵，冷卻裝置設在循環液箱內，循環液管道包括總管和分管，總管垂直設在循環液箱內，分管蛇形的設在相鄰電芯架之間的空隙內，分管前端設有液壓泵，并與總管連接，末端穿過隔板延伸至循環液箱內，本實用新型涉及的鋰電池不會受到潮濕空氣的影響，不會因為長期使用而導致散熱效果明顯降低。
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本發明公開了一種一次大顆粒富鋰錳基前驅體及其制備方法，包括以下步驟：將鎳鹽、錳鹽配制成一定比例的溶液A，且A中添加一定量的絡合劑及表面活性劑；將氫氧化鈉與焦磷酸鈉按照一定的摩爾比配制成溶液B，作為沉淀劑。將溶液A與B一起通入含有保護氣氛的反應釜中，pH控制在11?12，溫度40?55℃，轉速600?750rpm，達到一定粒度，經陳化、離心、干燥、過篩得到一次大顆粒堆積的球形結構的富鋰錳基前驅體。實驗結果表明，本發明制備的富鋰錳基前驅體具有較小的比表，高的振實密度及壓實密度，有助于提高材料的能量密度及在高溫高壓條件下的循環穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰電池用的護套裝置，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體包括鋰電池外殼，所述負極電板連接板底面的位置處連接有負極觸頭，所述正極電板連接板頂面的位置處設置有正極觸頭，所述正極觸頭表面的位置處設置有密封板，所述鋰電池外殼的外表面位置處套設有防護套，所述防護套底面與所述負極觸頭接觸的位置處密封設置，所述防護套左、右兩側面靠近底部的位置處設置有可視塊，所述可視塊與所述防護套為一體式結構；該裝置通過設置有防護套，當電解液滲漏的情況下，電解液會被收集在通槽內，操作人員在安裝鋰電池時，可以通過可視塊來發現問題，以便及時做出處理，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用的儲存放置箱，涉及到鋰電池領域，包括放置箱，放置箱的底部開設有動力槽，動力槽的內部活動連接有轉動桿，轉動桿的兩端均固定連接有把手，轉動桿的兩端外側均固定連接有主動傘齒輪，主動傘齒輪的一側嚙合連接有從動傘齒輪，從動傘齒輪的上表面固定連接有往復絲桿，往復絲桿的頂端活動連接有軸承固定座，往復絲桿的底部外側螺紋連接有螺紋套。本實用新型通過在放置箱上設置蓋體，有效提高了放置箱的密封性，防止灰塵進入放置箱內部，對鋰電池造成污染，通過在放置箱和蓋體上設置球型凸塊和圓形限制槽，對蓋體起到一定的固定作用，避免蓋體從放置箱上意外脫落。
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