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本發明公開一種鋰電池用PVDF隔膜的涂布方法，其特征在于：該涂布方法借助涂布裝置來實施，涂布裝置包括機架，機架上按依次設有放卷機構、清潔機構、涂布機構、烘干機構、收卷機構，涂布機構內設有低固含量水性PVDF漿料，利用上述結構的涂布裝置來進行涂布，其特征在于：包括如下步驟：基膜放卷、基膜清潔、基膜涂布、烘烤定型和成品收卷。本發明中的涂布方法操作時自動化程度較高，隔膜的生產效率明顯提高。
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本發明公開了一種鋰電池材料微波輔助球磨設備及研磨方法，包括外殼體，所述外殼體的中部具有球磨罐放置腔體，外殼體的外側壁上固定有多個微波發射器，微波發射器上通接有波導管，波導管通接球磨放置腔體，球磨罐插套在球磨罐放置腔體中，蓋體蓋合在外殼體的頂部，蓋體的底面邊部具有向下延伸的連接柱，外殼體的頂端面上具有與連接柱相對應的插孔，插孔的底面固定有強磁塊，連接柱插套在插孔中并吸附在強磁塊上；它設備簡單，體積小巧，運行穩定，球磨和微波加熱及材料干燥功能集中在同一設備中，大大提高新材料制備的效率。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產用電解漿液配置裝置，包括：防護組件，所述防護組件用于配置組件的防護密封，所述防護組件包括密封防護殼，所述密封防護殼頂端固定安裝有密封頂蓋，所述密封防護殼頂端固定安裝有兩個第一控制閥和兩個第二控制閥，所述密封防護殼正面密封安裝有監測玻璃窗，所述監測玻璃窗正面固定安裝有兩個操控橡膠體，所述密封防護殼一側固定安裝有連接軸套。本發明的有益效果是：本發明利用第一控制閥和第二控制閥導入外置凈化液，對泄漏的電解漿液原材料進行反應，例如中和氫氟酸，達到快速降低密封防護殼內部泄漏的原材料的目的，提高整體裝置的檢修安全性，提高裝置的檢修速度。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池的全自動切割裝置，包括控制器、底座、夾具移動裝置、自動夾具、切割器、第一調節裝置、第二調節裝置，所述控制器安裝在底座的邊緣處，所述底座的上端面設有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽內設有滑桿，所述第二滑槽內設有絲杠，所述底座的一側設有第一電機，所述第一電機與絲杠連接，所述夾具移動裝置的下端分別與滑桿與絲杠配合，所述自動夾具安裝在夾具移動裝置上，所述自動夾具的上端設有切割器，所述切割器包括直線導軌、切割頭，所述切割頭與直線導軌連接，所述第二調節裝置垂直與底座，所述第一調節裝置垂直設于第二調節裝置的上端，所述直線導軌與第一調節裝置連接。
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本發明公開了一種紐扣形鋰電池自動點焊機及其方法，點焊機包括用于將電池本體輸送至焊接工位的電池本體上料機構、用于對電池本體間歇輸送的一組相對布置的半環形輸送機構、用于焊接第一焊腳的第一焊腳焊接機構、用于焊接第二焊腳的第二焊腳焊接機構、連接于其中一個半環形輸送帶末端和另外一個環形輸送帶首端之間用于將電池本體進行翻轉的翻轉機構、第一焊腳上料機構、第二焊腳上料機構以及電池本體下料機構；方法包括電池本體上料機構將電池本體輸送至其中一個半環形輸送帶的首端處，第一焊腳上料機構將第一焊腳輸送至環形卡座內處，第一焊腳焊接機構對第一焊腳進行焊腳，翻轉機構對電池本體進行180度翻轉，第二焊腳焊接機構對第二焊腳進行焊接。
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本發明提供了一種高功率大容量壽命長的軟包裝鋰離子電池，包括電池芯體和所述芯體外的包裝殼，電池芯體是由隔膜以負極片為中心向外卷繞，以負極片-隔膜-正極片-隔膜的層疊方式重復疊加后卷繞在一起形成的，芯體的底部包覆孔面積為1.2-1.5mm2的多孔結構的膠布，包裝殼包括一層鋁箔及包覆在鋁箔外的樹脂薄膜，鋁箔的組成為硅：1.2-1.5％，鐵：0.4-0.5％，錳：0.08-0.1％，鎳：0.08-0.15％，鋯0.05～0.1％、稀土0.02-0.06％，其余為鋁和不可避免的雜質，樹脂薄膜為尼龍BOPA6薄膜。
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本發明涉及一種鋰電池能量效率的檢測方法，包括以下步驟：將待測電池置于預設的環境溫度內，擱置預設時間；將待測電池進行放電，直至待測電池中無存儲的電量；對待測電池以預設的恒定電流為待測電池充電，當待測電池充滿電時，記錄待測電池充入的充電能量；對待測電池以預設的恒定電流進行放電，當待測電池中無存儲的電量時，記錄待測電池放出的放電能量；根據放電能量和充電能量進行計算，得到待測電池在預設的恒定電流下的能量效率。本發明通過不同溫度下的效率表，可以判斷電池在不同工作環境下的能量效率，找出能量效率最優的工作環境參數，同時可以實現電池在不同工況下剩余能量的準確預測。該檢測方法簡單易行，結果準確，可以推廣應用。
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本發明公開了一種具有U型壓線結構的鋰電池負極片，包括集流片、集流網、上碳納米片、下碳納米片和引流線，所述集流片的一側面靠近端部的位置設有留白部分；所述集流網設置在所述上碳納米片和下碳納米片之間，集流網、上碳納米片以及下碳納米片的端面與留白部分的端面相連；集流片的一端凸出于上碳納米片，便于與負極電性連接；在上碳納米片和下碳納米片上均壓合設置有引流線，引流線呈矩形框狀。本發明采用上碳納米片和下碳納米片，有利于提高負極片的集流效果和均勻導熱效果，而U型壓線匯攏結構的設計，不僅起到了壓緊和緊固碳納米片的效果，同時將碳納米片進行了流向分區，使得碳納米片在工作過程中的集流效果與導向性大大提高。
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一種無人機用鋰離子電池管理拓撲電路，涉及電池領域。無人機的控制器一般僅識別電池組的總工作電壓、電流等大致信息，使用往往出現電池沒電無法返回、墜機等情況發生。本實用新型包括采集電路，采集電路包括單元采集電路，單元采集電路包括采集單元，每個電池單元的采集單元均連接到用于判斷每個電池單元狀況的數據處理單元，數據處理單元通過數據傳輸單元連接到用于監控和執行無人機操控的執行單元。本技術方案可以準確的提供無人機的剩余工作電量，方便操控者精確控制無人機的工作和及時返航，不會因為出現飛行中途斷電情況而發生的墜機等問題，提升了無人機操控的安全性，降低的墜毀故障和損失。
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本發明涉及一種用于手持電子游戲機的鋰電池的負極的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備多孔碳基體復合納米硅粒子的碳硅復合材料；（2）使用如下物質配比負極漿料：上述碳硅復合材料，PVDF粘接劑，丙酮，丁腈橡膠，炭黑；（3）將上述漿料涂布在電解銅箔上，涂布后置于烤箱烘烤，冷卻后輥壓，然后根據電池極片的制作規格把輥壓好的極片進行橫切和分切出需要尺寸，得到負極片。本發明的效果在于：采用特定工藝制備的納米硅和多孔碳復合成高品質的碳硅材料，作為負極材料的主料，以獲得較大的能量密度以、良好的導電性和循環穩定性。
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本發明公開了一種具有工字型壓線結構的雙網式鋰電池負極片，包括集流片、第一集流網、第二集流網、上碳納米片和下碳納米片，還包括工字型壓線；所述集流片的一側面靠近端部的位置設有留白部分；第一集流網與第二集流網平行間隔設置在所述上碳納米片和下碳納米片之間，第一集流網、上碳納米片以及下下碳納米片的端面與留白部分的端面相連，第一集流網與第二集流網的間隙處設置工字型壓線，工字型壓線的上下兩個邊分別位于上碳納米片和下碳納米片延伸方向的中間部位，工字型壓線上下兩個邊的長度與上碳納米片和下碳納米片的長度均相同；所述集流片的一端凸出于上碳納米片形成凸出部。
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本實用新型公開了一種鋰電池材料微波輔助球磨設備，包括外殼體，所述外殼體的中部具有球磨罐放置腔體，外殼體的外側壁上固定有多個微波發射器，微波發射器上通接有波導管，波導管通接球磨放置腔體，球磨罐插套在球磨罐放置腔體中，蓋體蓋合在外殼體的頂部，蓋體的底面邊部具有向下延伸的連接柱，外殼體的頂端面上具有與連接柱相對應的插孔，插孔的底面固定有強磁塊，連接柱插套在插孔中并吸附在強磁塊上；它設備簡單，體積小巧，運行穩定，球磨和微波加熱及材料干燥功能集中在同一設備中，大大提高新材料制備的效率。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池電解液回收裝置，包括加液箱、電機、機箱、控制器、濾箱、除雜箱、除雜裝置，所述機箱的上端依次設有加液箱、電機、加壓泵，所述機箱的內部上方設有抽液泵與濾箱，所述抽液泵通過出液管與加液箱連通，所述抽液泵與濾箱之間通過連接管連通，所述濾箱與加壓泵連通，所述濾箱的下方設有除雜箱，所述除雜箱與濾箱連通，所述除雜箱內設有除雜裝置，所述除雜裝置通過電機軸與電機連接，所述除雜箱的下方設有收集箱，所述收集箱與除雜箱連通，所述控制器分別與電機、加壓泵、抽液泵電連接。
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本發明公開了一種硅粉摻雜鋰離子動力電池負極漿料的制備方法，步驟為：將聚陰離子纖維素加入去離子水中，加溫攪拌得聚陰離子纖維素溶液；將負極活性物質、硅粉、導電劑按比例加入攪拌機內，攪拌分散；加入聚陰離子纖維素溶液總量的70?75％，攪拌分散；加入聚陰離子纖維素溶液總量的15?18％，攪拌分散；測試粘度，當粘度超過2500?4000MPa·s范圍，則添加聚陰離子纖維素溶液總量的7?15％，攪拌分散，檢測粘度，達到粘度范圍要求后，加粘結劑，超聲波分散；在攪拌狀態下，對攪拌桶進行抽真空，得到。本發明通過在負極漿料中添加納米硅粉，提高了材料的容量循環性能，且保證了循環的穩定性。
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本發明公開了一種鋰離子電池Si/石墨烯復合柔性電極的制備方法，(1)將木質纖維素分散于堿性水溶液中，經球磨分散，得到木質纖維素分散液；(2)調節木質纖維素分散液的pH至5～7；(3)將Si粉與水溶性聚合物混勻，然后將其與調節pH后的木質纖維素分散液、石墨烯混合，并球磨混勻，得到的分散液經負壓抽濾，制得柔性薄膜；(4)于惰性氣氛下，對柔性薄膜進行熱處理，冷卻至室溫，得到Si/石墨烯柔性電極。本發明通過添加木質纖維素和石墨烯，可以制備柔性電極，利用柔性電極的纖維網絡及電極中的孔道緩沖充放電過程中Si體積變化誘發的應力，來穩定材料和電極的結構，從而解決Si充放電循環穩定性差的問題。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池分類存儲裝置，包括上部架和存儲盒組件，所述上部架包括外罩盒、存儲槽、圓筒、支撐腿、固定螺釘座、固定螺釘和斜面板，所述外罩盒上左右設置有兩個所述存儲槽，所述存儲槽的上端和前端均為開放結構，所述外罩盒后端的左右兩端均設置有所述圓筒，兩個所述圓筒分別與兩個所述存儲槽相連通，所述外罩盒下端的左右兩端均固定連接有所述支撐腿，所述外罩盒前端的下端固定連接有所述斜面板，所述斜面板的前端的左右兩端均固定連接有所述固定螺釘座，兩個所述固定螺釘座上均通過螺紋連接有所述固定螺釘。
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本實用新型公開一種烷基鋰系原料用冷卻裝置，包括傾斜布置的第一冷卻器和相對第一冷卻器反向傾斜的第二冷卻器；所述第一冷卻器的高位端設有水冷套管，低位端安裝有電機，電機連接有伸入所述第一冷卻器內的輸送螺旋；所述水冷套管伸入所述第一冷卻器內，并環繞在輸送螺旋的周圍；所述第一冷卻器的高位端設有進料口，低位端的出料口通向第二冷卻器的進料口。本實用新型便于安裝，冷卻速度快，采用二級冷卻的方式，實現物料的流動循環冷卻，提高粉料的冷卻速度和生產效率。
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一種鋰電池極片的存放支架，包括底板，底板的中部成型有矩形的減重槽，減重槽兩側的底板上成型有矩形的凸臺，凸臺上成型有若干個‘井’字形的插槽，減重槽四周底板的插槽內插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱和若干加強桿組成，立柱由兩長邊和兩短邊組成，長邊和短邊在同一直線上，所述的加強桿的兩端成型有若干個矩形齒，立柱上的短邊或長邊插接在加強桿兩端的矩形齒之間。它結構簡單，使用方便，通過改變立柱位置和立柱排放角度能夠改變存放支架擺放電池極片框架的大小，從而能夠存放多種規格的電池極片。
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本實用新型提供了一種新型鋰電池電磨的可調節磨頭，包括調節固定單元和磨頭，所述調節固定單元和磨頭都設置在電磨轉軸的前端；所述調節軸的直徑小于電磨轉軸的直徑；所述磨頭為一端是球面的圓柱體，磨頭的外徑與調節軸的內徑相同，所述磨頭的遠離球面的一端設有固定軸，所述固定軸與圓柱體，所述固定軸與磨頭固定連接，所述擋桿的直徑與限位孔的直徑相同；所述調節固定單元還包括固定裝置，所述磨頭和調節軸之間通過固定裝置固定。本實用新型所述的新型鋰電池電磨的可調節磨頭可以快速的調節磨頭的接觸面積，并且結構穩定，不會出現空轉、打滑的情況；并且可以有效的調節手握部與磨頭之間的距離。
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本實用新型涉及鋰電池生產附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種鋰電池負極材料用石墨粉碎機，其可以同時進行兩次粉碎，提高粉碎效率；將大顆粒的石墨過濾，提高導電效果；石墨可以充分排出，從而被充分利用；包括箱體、第一電機、第一減速機、第一傳動軸、第一粉碎刀片、接料桶和支撐架，箱體頂壁和底壁分別設置有進料口和出料口，進料口頂端和出料口底端均設置有擋蓋；還包括第一過濾板、第一滾珠軸承、第二電機、第二傳動軸和第二減速機，第二傳動軸上設置有第二粉碎刀片；還包括第二過濾板、兩組電動伸縮桿、左轉軸、右轉軸、左連接板、右連接板和兩組第二滾珠軸承；還包括鼓風機、進風管、出風管和收集管，收集管右端設置有過濾網。
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一種鋰電池卷芯的壓扁裝置，包括工作平臺，工作平臺的兩側固定連接支撐側板，工作平臺上成型有硬軌槽，硬軌槽中部的底面上成型有貫穿工作平臺底面的定位槽，定位槽內插接有頂板，頂板固定在頂料氣缸的活塞桿上，頂料氣缸通過頂料氣缸安裝支架固定在工作平臺的底面上，定位槽的正上方設有壓板，壓板固定在下壓氣缸的活塞桿上，下壓氣缸通過下壓氣缸安裝支架固定在工作平臺上。它采用氣缸結構實現鋰電池卷芯的進料、壓扁和出料，從而相比手工放取料，其提高了工作效率，同時能夠避免壓扁裝置的下機構壓傷手。
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一種鋰電池電極金屬帶蒸汽清洗裝置，蒸汽發生器產生的乙醇蒸汽通過管道通接清洗噴嘴，清洗噴嘴固定在清洗箱中，清洗刷輥的轉軸安裝在軸承座上，軸承座固定在清洗箱上，清洗刷輥為中空體，清洗刷輥的一端固定有進汽旋轉接頭，進汽旋轉接頭與清洗刷輥的中空部相通，進汽旋轉接頭通過管道與蒸汽發生器的出汽嘴相通接，電機通過鏈輪、鏈條帶動清洗刷輥轉動，清洗刷輥安裝在軸座上，軸座固定在清洗箱上，清洗刷輥上成型有噴汽孔且固定有刷毛，金屬帶夾持在送料對輥、出料對輥上，金屬帶的上下方均有清洗噴嘴和清洗刷輥。它采用蒸汽清洗，同時配有毛刷刷洗，確保徹底清除金屬薄帶上的油漬和氧化膜，從而提高鋰電池產品的質量。
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本發明涉及一種電化學性能優異的鋰離子電池，屬于導電材料技術領域。以Li2CO3，NiCO3·2Ni(OH)2·4H2O，MnO2，Cr(NO3)3·9H2O為原料按比例稱量，加適量蒸餾水溶解，在28?45℃下恒溫攪拌，邊攪拌邊加入檸檬酸，持續攪拌至其成凝膠狀，在75?90℃下烘干后，先在420?480℃下預燒4?8h，再在800?950℃下燒結5?15h，冷卻至室溫后將其研磨成粉末即為正極材料，將正極材料、負極材料形成電池即為成品薄型電池。將發明應用于薄型電池的加工，具有高容量、高穩定性、循環良好和倍率性能等優點。
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本發明公開了一種鋰電池包裝殼用等分分隔裝置，包括固定支撐裝置，所述固定支撐裝置中安裝有支撐框架，所述支撐框架的內部均勻固定安裝有支撐桿，所述支撐框架的側端面中部固定連接有安裝板，所述安裝板的外側均勻對稱開設有安裝固定孔，所述支撐框架的一側底端且位于安裝板的下方固定安裝有加固支撐架，所述加固支撐架的前端貫穿開設有轉動槽，所述支撐桿的內側端面中部均固定安裝有支撐拖板，所述固定支撐裝置的一端安裝有切分機構，所述切分機構中安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪的外端面中部固定連接有連接桿。本發明使用過程中方便快速的將鋰電池包裝殼根據需要進行分隔和切分，省時省力調節方便。
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本發明涉及一種包覆型硅酸亞鐵鋰復合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備硅酸亞鐵鋰復合材料。（2）制備正極活性材料包覆液。（3）包覆。方法制備的正極材料，具有較好的導電性和循環性能，具有較高的比容量和較長的使用壽命。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池處理用除塵裝置，包括加工箱、吸塵機、降塵箱、吸塵箱、干燥箱，所述加工箱的上端設有吸塵機，所述降塵箱通過第一連通管與吸塵機連接，所述降塵箱內設有濾塵筒，所述降塵箱通過第二連通管與吸塵箱連通，所述吸塵箱內設有吸收液，所述吸塵箱與干燥箱通過第三連通管連接，所述干燥箱內設有過濾板，所述干燥箱的外側設有抽風機，所述抽風機上連有排氣管。將廢舊鋰電池加工過程中產生的塵進行沉降、吸收，不僅除去了加工過程中的塵埃，而且將加工中產生的廢棄進行酸堿中和吸收，保護了環境，達到排放標準，而且避免了對周圍工作人員的造成傷害，提高了工作的安全性。
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本發明公開了一種富鋰正極材料及其制備方法，包括：將LiNO3，Ni(NO3)2·6H2O和MnC4H6O4·4H2O加去離子水混合，充分溶解，置于80℃的水浴鍋中，滴加螯合劑檸檬酸溶液，溶解后分別使用定性濾紙、微孔濾膜、棉花對溶液進行吸附；然后于管式電阻爐中煅燒；隨電阻爐冷卻到室溫后進行研磨得到富鋰正極材料Li[NixLi1/3?2x/3Mn2/3?x/3]O2(x＝1/4)。本發明屬于Li2MnO3和Li[Ni0.5Mn0.5]O2之間形成的固溶體，在2.0～4.8V的電壓范圍內可以提供200～300mAh·g?1的高放電容量，顯示出優異的循環性能，這使它成為正極材料的理想候選。
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