本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有害生物用防治裝置,包括導線(xiàn)組件、監控攝像頭、防護罩、提手環(huán)和誘集板,所述導線(xiàn)組件固定安裝于頂蓋的頂部,且頂蓋的底部邊緣處和中間處分別設置有照明燈和監控攝像頭,所述頂蓋的底部垂直連接有豎桿的上端,且豎桿的外側固定有防護件,所述提手環(huán)安裝于底板的底部中心處,且底板安裝于底座的底部,所述誘集板的底部中心處通過(guò)固定環(huán)與立桿相連接,且固定環(huán)的內壁上鋪設有橡膠片。該有害生物用防治裝置,增加裝置的使用功能性,降低裝置的生產(chǎn)使用成本,同時(shí)方便更換誘集板,避免誘集板上的粘膠失效,增加誘集板的使用時(shí)間,節省勞動(dòng)力,能實(shí)時(shí)、遠程監測誘集板上的害蟲(chóng)和預警蟲(chóng)情。
本實(shí)用新型提供一種布線(xiàn)層結構,包括:依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層;N為大于或等于2的整數;貫通第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層的通槽;位于通槽中的特征導電柱,特征導電柱包括自第一介質(zhì)層中的通槽至第N介質(zhì)層中的通槽延伸的一體化的特征導電本體。本實(shí)用新型避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。
本申請公開(kāi)一種料理機。所述料理機包括水箱、稱(chēng)重組件和控制板。稱(chēng)重組件位于所述水箱的下方,在水箱內有水的情況下,稱(chēng)重所述水箱和水的總重量,在水箱內有食材的情況下,稱(chēng)重所述水箱和所述食材的總重量;控制板根據所述總重量獲得所述水箱內的水位,或者所述食材的重量。如上述設置,由于通過(guò)所述水箱的重量獲得所述水箱內的水位,至少具有如下有益效果:1)不用通過(guò)刻度線(xiàn)判斷水位,提高了自動(dòng)化程度,用戶(hù)體驗好,也不容易失效;2)稱(chēng)重組件位于水箱的下方以稱(chēng)重水箱的總重量,也使得水箱相對較為美觀(guān);3)與超聲波水位傳感器或者激光水位傳感器測量水位相比,成本也較低。
本實(shí)用新型屬于消防設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新能源車(chē)專(zhuān)用無(wú)電自啟動(dòng)滅火裝置。它解決了現有鋰電池滅火裝置在汽車(chē)電瓶失效時(shí)無(wú)法正常工作等技術(shù)問(wèn)題。包括設置在車(chē)體內的車(chē)體電瓶模塊,車(chē)體電瓶模塊連接有主備電切換裝置,主備電切換裝置包括具有與車(chē)體電瓶模塊相連的MCU模塊的控制主板,控制主板連接有備用電源模塊,車(chē)體內分別設有動(dòng)力供電模塊與滅火裝置,控制主板與設置在動(dòng)力供電模塊內的探測模塊相連,滅火裝置內設有若干具有閥門(mén)的滅火裝置容器且所述的閥門(mén)與控制主板相連。優(yōu)點(diǎn)在于:在車(chē)輛電瓶斷電等惡劣的情況下仍然能夠正常工作,保證了鋰電池專(zhuān)用自動(dòng)滅火裝置的工作可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能防止高壓放電的臺面型整流芯片。它包括芯片,臺面側壁鈍化玻璃層及防高壓放電的鈍化玻璃層,防高壓放電的鈍化玻璃層包封于芯片上表面的四周邊緣及臺面側壁鈍化玻璃層上。本實(shí)用新型對芯片上表面的四周邊緣與臺面側壁都進(jìn)行了有效的包封,從而切斷了芯片邊沿對環(huán)境的放電以及由于高壓放電對芯片造成的損傷,保證了芯片電特性的穩定性,使得點(diǎn)測時(shí)晶粒不會(huì )出現尖端放電,從而避免了芯片的降檔、失效。
本實(shí)用新型涉及一種帶加熱裝置自動(dòng)放水閥,包括閥體、端蓋、膜片和加熱裝置,膜片位于儲水腔內并將儲水腔分為上儲水腔和下儲水腔,所述膜片的上表面與環(huán)形凸起的下端面之間形成控制上儲水腔開(kāi)閉的閥口A(yíng),所述膜片的下表面與排水孔的上孔口表面之間形成控制排水孔開(kāi)閉的閥口B,通過(guò)汽車(chē)行駛過(guò)程中貯氣筒過(guò)來(lái)的壓縮空氣和液態(tài)水的壓力控制閥口A(yíng)和閥口B的開(kāi)閉,并通過(guò)溫度傳感器探測外界氣溫控制加熱裝置的開(kāi)閉,有效防止在嚴寒地區氣溫較低的情況下,儲水腔內的液態(tài)水凝結成冰,保證儲水腔內的液態(tài)水可以及時(shí)排出,減小了液態(tài)水隨壓縮空氣一起流到后續零部件導致零部件失效的風(fēng)險。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可調節功能的化工制造業(yè)支撐裝置,包括支撐壓板,所述支撐壓板下方設置有固定底板,所述固定底板下方設置有卡合支撐架,所述卡合支撐架底部設置有連接板,所述連接板下方設置有球形緩沖塊,所述連接板外側設置有油封,所述球形緩沖塊下方設置有凹槽緩沖架,所述凹槽緩沖架和所述球形緩沖塊之間設置有潤滑油劑,所述凹槽緩沖架底部設置有密封圈,所述凹槽緩沖架下方設置有頂出端,所述頂出端頂部設置有應力傳感器。有益效果在于:1、通過(guò)遠程控制液壓舉升器對裝置進(jìn)行調節,操作簡(jiǎn)單;2、可對裝置內的應力進(jìn)行監測,防止應力過(guò)大導致裝置失效;3、球形連接部分添加潤滑油劑,可防止摩擦生熱影響裝置。
本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具,包括:煲體,煲體內設置有加熱裝置;內鍋,內鍋安裝于煲體內并位于加熱裝置上方;感溫件和獨立于感溫件設置的熔斷器,感溫件和熔斷器均設置于煲體內并與內鍋配合。本申請的技術(shù)方案有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的測溫件容易失效而導致發(fā)生危險的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型可連續點(diǎn)焊裝置,包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線(xiàn)發(fā)射器、紅外線(xiàn)接收器、工作臺和限位擋板,所述裝置主體下側設有底座,所述裝置主體上側設有滑動(dòng)導軌,所述滑動(dòng)導軌右側設有控制手柄,所述控制手柄下側設有操作旋鈕,所述控制手柄左側設有滑動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)裝置下側設有夾緊旋鈕,所述滑動(dòng)裝置下側設有伸縮裝置。該新型可連續點(diǎn)焊裝置具有操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),提高了加工精度,增設紅外線(xiàn)設備,通過(guò)紅外線(xiàn)設備探測空調罩的擺放位置,避免因焊接位置偏移導致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費嚴重的現象。
本發(fā)明涉及一種帶加熱裝置自動(dòng)放水閥,包括閥體、端蓋、膜片和加熱裝置,膜片位于儲水腔內并將儲水腔分為上儲水腔和下儲水腔,所述膜片的上表面與環(huán)形凸起的下端面之間形成控制上儲水腔開(kāi)閉的閥口A(yíng),所述膜片的下表面與排水孔的上孔口表面之間形成控制排水孔開(kāi)閉的閥口B,通過(guò)汽車(chē)行駛過(guò)程中貯氣筒過(guò)來(lái)的壓縮空氣和液態(tài)水的壓力控制閥口A(yíng)和閥口B的開(kāi)閉,并通過(guò)溫度傳感器探測外界氣溫控制加熱裝置的開(kāi)閉,有效防止在嚴寒地區氣溫較低的情況下,儲水腔內的液態(tài)水凝結成冰,保證儲水腔內的液態(tài)水可以及時(shí)排出,減小了液態(tài)水隨壓縮空氣一起流到后續零部件導致零部件失效的風(fēng)險。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型可連續點(diǎn)焊裝置,包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線(xiàn)發(fā)射器、紅外線(xiàn)接收器、工作臺和限位擋板,所述裝置主體下側設有底座,所述裝置主體上側設有滑動(dòng)導軌,所述滑動(dòng)導軌右側設有控制手柄,所述控制手柄下側設有操作旋鈕,所述控制手柄左側設有滑動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)裝置下側設有夾緊旋鈕,所述滑動(dòng)裝置下側設有伸縮裝置。該新型可連續點(diǎn)焊裝置具有操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),提高了加工精度,增設紅外線(xiàn)設備,通過(guò)紅外線(xiàn)設備探測空調罩的擺放位置,避免因焊接位置偏移導致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費嚴重的現象。
本發(fā)明公開(kāi)一種石墨型接地降阻模塊埋設方法,屬于接地技術(shù)領(lǐng)域。首先將多個(gè)石墨型接地降阻模塊的非金屬接地體垂直或水平埋置在接地坑內,各個(gè)接地降阻模塊采用并聯(lián)結構,模塊間距大于4m,接地材料本體頂端埋置深度為0.8m~1.0m;然后采用同一種金屬材料焊接,焊接結束后,清除焊接處焊渣,并在焊接處涂上一層瀝青或防腐漆;最后用細土回填夯實(shí),并灑水濕潤回填土,20-24小時(shí)石墨型接地降阻模塊充分吸濕后進(jìn)行接地電阻測量。采用本發(fā)明所述的石墨型接地降阻模塊埋設方法,可以增大石墨型接地降阻模塊與大地的接觸面積,接地電阻不會(huì )很快增高甚至失效,且能大幅度縮小開(kāi)挖面積。
本發(fā)明提供一種堆疊導電柱互聯(lián)結構及其制備方法,堆疊導電柱互聯(lián)結構包括:依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層;N為大于或等于2的整數;任意的第n介質(zhì)層中具有第n通槽;垂直堆疊且依次鄰接的第一導電柱至第N導電柱;任意的第n導電柱位于第n通槽中,任意的第n導電柱包括:位于第n通槽的內壁表面的第n應力阻擋層以及位于第n應力阻擋層上的第n導電本體;n為大于或等于1且小于或等于N的整數;任意的第k導電本體和第k+1應力阻擋層接觸,k為大于或等于1且小于或等于N?1的整數。所述堆疊導電柱互聯(lián)結構避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。
一種冷媒加熱器,包括殼體(1)、電加熱管(2)、冷媒管(3)、溫控器(4)、熔斷器組件(5),其特征在于:所述的殼體(1)為鋁壓鑄或鋁澆鑄而成,內部鑄入電加熱管(2)和冷媒管(3),電加熱管(2)同冷媒管(3)不直接接觸,距離在2mm以上。所述的電加熱管(2)連接于空調器電控中,用于對空調冷媒進(jìn)行加熱。所述的冷媒管(3)采用不銹鋼材質(zhì),兩端串入熱泵系統管路中,用于對空調冷媒進(jìn)行流通。所述的殼體(1)外部加裝有溫控器(4),用于監測及控制電加熱管(2)工作狀態(tài)。所述的殼體(1)外部加裝有熔斷器組件(5),用于溫控器(4)失效后切斷電熱管(2)電源回路。所述的殼體(1)外部有裝配孔,用于安裝固定到冷凝器上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型可連續點(diǎn)焊裝置,包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線(xiàn)發(fā)射器、紅外線(xiàn)接收器、工作臺和限位擋板,所述裝置主體下側設有底座,所述裝置主體上側設有滑動(dòng)導軌,所述滑動(dòng)導軌右側設有控制手柄,所述控制手柄下側設有操作旋鈕,所述控制手柄左側設有滑動(dòng)裝置,所述滑動(dòng)裝置下側設有夾緊旋鈕,所述滑動(dòng)裝置下側設有伸縮裝置。該新型可連續點(diǎn)焊裝置具有操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),提高了加工精度,增設紅外線(xiàn)設備,通過(guò)紅外線(xiàn)設備探測空調罩的擺放位置,避免因焊接位置偏移導致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費嚴重的現象。
本發(fā)明公開(kāi)一種石墨型接地降阻模塊埋設方法,屬于接地技術(shù)領(lǐng)域。首先將多個(gè)石墨型接地降阻模塊的非金屬接地體垂直或水平埋置在接地坑內,各個(gè)接地降阻模塊采用并聯(lián)結構,模塊間距大于4m,接地材料本體頂端埋置深度為0.8m~1.0m;然后采用同一種金屬材料焊接,焊接結束后,清除焊接處焊渣,并在焊接處涂上一層瀝青或防腐漆;最后用細土回填夯實(shí),并灑水濕潤回填土,20-24小時(shí)石墨型接地降阻模塊充分吸濕后進(jìn)行接地電阻測量。采用本發(fā)明所述的石墨型接地降阻模塊埋設方法,可以增大石墨型接地降阻模塊與大地的接觸面積,接地電阻不會(huì )很快增高甚至失效,且能大幅度縮小開(kāi)挖面積。
本發(fā)明提供一種堆疊導電柱互聯(lián)結構及其制備方法,堆疊導電柱互聯(lián)結構包括:依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層;N為大于或等于2的整數;任意的第n介質(zhì)層中具有第n通槽;垂直堆疊且依次鄰接的第一導電柱至第N導電柱;任意的第n導電柱位于第n通槽中,任意的第n導電柱包括:位于第n通槽的內壁表面的第n應力阻擋層以及位于第n應力阻擋層上的第n導電本體;n為大于或等于1且小于或等于N的整數;任意的第k導電本體和第k+1應力阻擋層接觸,k為大于或等于1且小于或等于N?1的整數。所述堆疊導電柱互聯(lián)結構避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。
一種冷媒加熱器,包括殼體(1)、電加熱管(2)、冷媒管(3)、溫控器(4)、熔斷器組件(5),其特征在于:所述的殼體(1)為鋁壓鑄或鋁澆鑄而成,內部鑄入電加熱管(2)和冷媒管(3),電加熱管(2)同冷媒管(3)不直接接觸,距離在2mm以上。所述的電加熱管(2)連接于空調器電控中,用于對空調冷媒進(jìn)行加熱。所述的冷媒管(3)采用不銹鋼材質(zhì),兩端串入熱泵系統管路中,用于對空調冷媒進(jìn)行流通。所述的殼體(1)外部加裝有溫控器(4),用于監測及控制電加熱管(2)工作狀態(tài)。所述的殼體(1)外部加裝有熔斷器組件(5),用于溫控器(4)失效后切斷電熱管(2)電源回路。所述的殼體(1)外部有裝配孔,用于安裝固定到冷凝器上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防潮配電柜,包括柜體、柜門(mén)、連桿鎖,連桿鎖包括鎖體和連桿,柜門(mén)內壁設有盒體、設置于所述盒體內的干燥劑,盒體包括蓋板、設置于所述蓋板上的通孔、密封板,密封板聯(lián)動(dòng)于連桿,連桿鎖打開(kāi)柜門(mén)時(shí)連桿帶動(dòng)密封板滑移后覆蓋所述通孔,連桿所鎖定所述柜門(mén)時(shí)連桿帶動(dòng)密封板滑移后離開(kāi)通孔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:采用將帶有干燥劑的盒體固定設置在柜門(mén)上,通過(guò)聯(lián)動(dòng)于連桿的密封板實(shí)現盒體與柜門(mén)的聯(lián)鎖,保證在檢修時(shí)打開(kāi)柜門(mén)后干燥劑不會(huì )失效,其次,將干燥劑放置在柜門(mén)上的盒體內,遠離柜體內的電氣元件,使用更加安全,達到了防潮、安全、穩定的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗補償方法,加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗補償方法旨在用于加速度傳感器芯片批量生產(chǎn)測試,加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗補償方法是用校準過(guò)的成品加速度傳感器芯片做參考,成品加速度傳感器芯片和待測成品矩陣排列放在特定旋轉轉臺以特定的狀態(tài)運行環(huán)境下,通過(guò)采樣對加速度傳感器芯片的ADC輸出,并與參考加速度傳感器芯片的輸出作對比和運算,將要校準的參數寫(xiě)入待測加速度傳感器芯片內的存儲區,再讀取加速度傳感器芯片的ADC輸出,再對比判斷該待測成品是否校準成功,如果校準不成功,則當該顆待測成品為失效電路。測試設備根據該方法一次能夠并行測試多顆電路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅片級劃片槽的封裝方法,包括:將在晶圓的芯片的陣列中工藝監控圖形一分為二,將一分為二所述的工藝監控圖形分別放入到劃片槽的兩側,再通過(guò)劃片機在劃片槽內進(jìn)行封裝劃片,使裂片易于被發(fā)現,降低終端使用時(shí)失效的概率,晶圓在進(jìn)行硅片級封裝產(chǎn)品加工過(guò)程中,相鄰的兩顆芯片之間形成一劃片槽,設計方法進(jìn)一步包括。本發(fā)明解決了現有的在最終封裝劃片的時(shí)候容易造成芯片裂片,硅片級封裝產(chǎn)品是測試后再劃片,由于劃片后沒(méi)有終測,目前的劃片槽結構中由于存在工藝監控用的圖形,往往會(huì )造成劃片過(guò)程中的裂片,裂片很難被發(fā)現,在終端使用時(shí)候會(huì )有一定概率失效的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆限載裝置用的保護控制器,主控板上設直流電源模塊、單片機、調頻電位器、調時(shí)電位器和繼電器,交源電源輸入三端穩壓塊并經(jīng)直流電源模塊輸出5VDC作單片機工作電源,分壓后分別經(jīng)第一、第二引腳供電給調頻電位器、調時(shí)電位器,編碼器將電機轉速信號輸入至單片機并經(jīng)數碼轉換成采樣電壓信號再與調頻電位器預設的輸出電壓值比較,采樣電壓值大于預設的輸出電壓值,上升接觸器閉合,反之單片機通過(guò)第十引腳使繼電器的線(xiàn)圈得電而控制上升接觸器斷開(kāi),單片機根據調時(shí)電位器預設時(shí)間通過(guò)第十引腳使繼電器的線(xiàn)圈失電,斷開(kāi)后的上升接觸器重新閉合。本實(shí)用新型能檢測并控制環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆摩擦片過(guò)載打滑引起過(guò)度發(fā)熱而失效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種體外診斷試劑混合設備,屬于體外診斷領(lǐng)域。一種體外診斷試劑混合設備,包括殼體、隔板、旋轉部、轉軸、電機和體外診斷試劑容器,隔板位于殼體內,轉軸上端與旋轉部固定連接,轉軸下端與電機固定連接,電機可帶動(dòng)轉軸旋轉,旋轉部的橫截面為內凹的光滑曲線(xiàn),旋轉部上有滑槽,滑槽從旋轉部頂點(diǎn)向外延伸,滑槽延伸至旋轉部的邊緣,待檢測的體外診斷試劑位于體外診斷試劑容器內,體外診斷試劑容器放置于滑槽內,旋轉部旋轉時(shí)體外診斷試劑容器可沿滑槽滑動(dòng),體外診斷試劑容器滑動(dòng)時(shí)指向旋轉部的形心,它可以實(shí)現混合診斷試劑時(shí),使診斷試劑的液面與容器開(kāi)口端面保持距離,避免容器密封失效使診斷試劑泄露。
本實(shí)用新型提供一種電水壺,包括:壺身(10)、壺蓋(20)和手柄(30);其中,手柄(30)靠近外側面(301)處設置有容置槽(302);容置槽(302)內容置有電路板(40),容置槽(302)上蓋設有觸摸面板(50)。電路板(40)上設置有彈性部件(41),彈性部件(41)抵接至觸摸面板(50)。在彈性部件(41)抵接至觸摸面板(50)的區域發(fā)生觸摸操作的狀態(tài)下,彈性部件(41)產(chǎn)生形變,電路板(40)用于檢測到彈性部件(41)發(fā)生形變,操作彈性部件(41)對應的功能。因此,用戶(hù)只需要觸摸到觸摸面板就可以操作電水壺的功能,這種觸摸操作的電水壺操作方便,使用簡(jiǎn)單,避免了長(cháng)時(shí)間操作按鍵而造成按鍵失效的情況,增加了電水壺的使用時(shí)長(cháng)。
本發(fā)明涉及一種維生素A中間體的還原方法,包括以下步驟:(1)制備反式碳六醇雙格氏試劑,并冷卻至一定溫度;(2)將C14醛溶解在甲苯或二氯甲烷中,并滴加至步驟(1)的溶液中,完畢后繼續保溫反應一定時(shí)間;(3)將步驟(2)中的反應液用酸水解,得到縮合物;(4)將步驟(3)中的縮合物與冰乙酸混合,在劇烈攪拌下投入鋅粉,反應時(shí)保持溫度,繼續保溫反應,經(jīng)檢測原料殘留小于2%后停止反應,水洗,有機層回收溶劑,得還原產(chǎn)物粗油。本發(fā)明使用廢棄物料進(jìn)行維生素A的合成,避免了林德拉催化劑在反式縮合物中容易毒化失效的問(wèn)題,大大降低了成本,也簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,且避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生反式碳六醇,有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高可靠性電動(dòng)執行機構,一般是通過(guò)行程開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)或電機電流過(guò)載檢測電路來(lái)控制和保護可逆電機的,一旦這些裝置失效,可逆電機就會(huì )被迫停轉;另外,異物卡死也會(huì )造成可逆電機被迫停轉,為了保證出現以上這兩種可逆電機被迫停轉的情況時(shí),電動(dòng)閥門(mén)執行器仍能可靠反轉,齒輪減速機構中設有一個(gè)可繞定軸轉動(dòng)的齒輪箱,齒輪箱最后一個(gè)齒輪的軸就是齒輪箱的轉動(dòng)軸,利用可逆電機的轉子、齒輪的慣性力去克服由于可逆電機被迫停轉時(shí)可逆電機的轉子、齒輪的慣性力形成的摩擦力,確保電動(dòng)執行器正常運行,從而提高了電動(dòng)執行器的可靠性、降低了成本、延長(cháng)了壽命,可廣泛應用于各種自動(dòng)控制領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種轎車(chē)組合儀表,包括本體,所述本體的正表面的中端活動(dòng)連接有HMI顯示屏,HMI顯示屏為12.3寸的顯示屏,所述本體的外表面活動(dòng)連接有安裝座,安裝座的內表面開(kāi)設有螺孔,所述HMI顯示屏的輸入端與中控娛樂(lè )導航系統的輸出端電性連接,所述中控娛樂(lè )導航系統包括多媒體、藍牙電話(huà)和導航,所述HMI顯示屏的另三個(gè)輸入端分別與行車(chē)報警、升級手段、通信方式和工作模式的輸出端電性連接。本發(fā)明通過(guò)Mini?Driver技術(shù)、創(chuàng )建雙操作系統環(huán)境、構建帶寬為3Gbps的車(chē)載實(shí)時(shí)通訊接口A(yíng)PIX2、TFT失效檢測機制、以太網(wǎng)技術(shù)和USB技術(shù)的在線(xiàn)升級和中控娛樂(lè )導航系統的作用,解決了現有的轎車(chē)組合儀表其功能單一,不能滿(mǎn)足人們需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型油底殼總成,由外罩殼1、中層罩殼2、內罩殼3、放油螺座4組成。所述通過(guò)焊接工藝將外罩殼1將中層罩殼2焊接成一體,將外罩殼1跟內罩殼3呈十字方式進(jìn)行疊焊,增強油底殼強度,本實(shí)用新型的十字疊焊的方案通過(guò)UG軟件對油底殼整體進(jìn)行分析計算,通過(guò)焊接工藝對油底殼半U罩殼將殼罩焊接成一體,增強油底殼強度;將原有的油底殼強度上提升三倍,從而保證工程機械用車(chē)在惡劣的情況下的碰撞及各種失效問(wèn)題,增加使用壽命,提高使用性能。
筆記本電腦的智能降溫裝置,一個(gè)支架[1],放置在部基本電腦的底部,在支架上[1]設置若干溫度傳感器[2]、散熱風(fēng)扇[3]、控制模塊[4],溫度傳感器[2]不間斷監控部基本底部的溫度,當檢測溫度達到高溫區域時(shí),控制模塊[4]控制散熱風(fēng)扇[3]啟動(dòng)散熱,智能降溫裝置由外接的USB接口[5]從筆記本電腦接入電源,設置警示裝置[6],當筆記本電腦溫度長(cháng)時(shí)間過(guò)高或智能降溫裝置失效時(shí)能及時(shí)發(fā)出警示信息,警示裝置[6]的警示方式為聲音或LED燈光顯示,溫度傳感器[2]應不至于筆記本電腦硬盤(pán)下方,上述筆記本電腦的智能降溫裝置,就能便捷地探測筆記本電腦的高溫狀態(tài),并及時(shí)實(shí)施降溫,確保筆記本電腦的長(cháng)時(shí)間穩定使用。
本實(shí)用新型涉及空調技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種截止閥及具有其的空調系統。本實(shí)用新型提供的一種截止閥,包括閥體、閥芯以及閥帽,閥帽蓋設于閥體的敞口處,并與閥體螺紋連接;截止閥還包括螺紋件,閥帽上開(kāi)設有操作孔,螺紋件能夠伸入操作孔內,并與操作孔螺紋連接。本實(shí)用新型還提供一種空調系統,其包括上述截止閥。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在閥帽上開(kāi)設有操作孔,使得螺紋件能夠伸入操作孔內與操作孔螺紋連接,從而使得當需要對閥體內部進(jìn)行維修檢測等操作時(shí),只需要將螺紋件從操作孔上拆卸下來(lái),將閥桿從操作孔中插入,并將閥芯旋起檢測,這樣可以杜絕閥芯因其限位結構失效而造成閥芯飛出的危險。
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