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本實用新型涉及一種加壓裝置，尤其涉及一種用于航空航天復合材料的加壓裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種冷卻速度快、可調節壓力大小的用于航空航天復合材料的加壓裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種用于航空航天復合材料的加壓裝置，包括有工作臺、第一支桿、升降板、氣缸、上模具塊、下模具塊等；工作臺底部設有冷卻機構，工作臺頂部中部連接有下模具塊，下模具塊上開有凹槽，工作臺內部開有內腔，內腔位于下模具塊的外側，工作臺左右兩部開有通孔。本實用新型設計了一種冷卻速度快、可調節壓力大小的用于航空航天復合材料的加壓裝置，通過氣缸帶動模具的移動對復合材料進行加壓。
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本發明公開了一種高強高塑性鋁基復合材料及其制備工藝，涉及鋁基復合材料技術領域，鋁基復合材料由鋁合金基體和增強材料組成，增強材料由二氧化鋯和二硼化鈦組成，以鋁基復合材料質量百分比計，包含：4.7～6.2％的二氧化鋯、3.3～5.8％的二硼化鈦、余量為所述鋁合金基材；以鋁合金基材質量百分比計，包含：0.16～0.24％的硅、0.78～1.16％的鎂、0.45～0.65％的錳、0.12～0.18％的鋅、0.24～0.30％的鉭、0.33～0.41％的釩、余量為所述鋁。本發明得到的鋁基復合材料沒有明顯的組織缺陷，增強相（二氧化鋯與二硼化鈦）分布均勻，無團聚現象，相比現有技術中的材料在強度和塑性方面大大提高。
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本發明涉及一種高強度低損耗的軟磁復合材料的制備方法，屬于軟磁復合材料技術領域。上述制備方法包括：步驟1：將軟磁粉末與潤滑劑混合均勻；步驟2：將混合后的粉料通過雙向壓制的方式壓制成型，得到試樣；步驟3：對上述試樣進行退火處理；步驟4：將退火后的試樣在110?130℃保溫20?30min后，浸泡在磁粉膠溶液中進行溶滲，時間為45?60min；然后取出，自然晾干；步驟5：將上述步驟4的試樣在210?230℃氛圍下進行固化50?60min，即可得到高強度低損耗軟磁復合材料。本發明通過調整潤滑劑的添加量和添加順序，篩選溶滲步驟的工藝條件，成功制備強度高、損耗低和磁性能優異的軟磁復合材料。
本發明公開了一種過渡金屬層狀雙金屬氫氧化物碳納米管復合材料的制備方法,包括以下步驟：將碳納米管分散在HNO3溶液中并水浴加熱，取出碳納米管依次用去離子水和無水乙醇進行洗滌，直到碳納米管的pH＝7，干燥后得到預處理的CNTs；在碳納米管上一步合成NiMn?Cl LDH，真空干燥后即得到過渡金屬層狀雙金屬氫氧化物碳納米管復合材料。本發明通過原位共沉淀法一步合成了具有分級結構的NiMn?Cl LDH/CNT復合材料。本發明制備的復合材料有較高的離子擴散速率，倍率性能明顯改善，提高了電池的循環壽命。
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本發明公開了一種Mg-Li基復合材料及其制備方法，屬于復合材料及其制備技術領域。所述制備方法包括復合粉末的制備、冷壓、熱壓和熱擠壓等步驟，之后通過熔鑄得到YAl2超細顆粒增強Mg-Li基復合材料。本發明將復合球磨工藝的時間從10h～20h減少到0.5h～2h，明顯縮短生產周期，提高了生產效率，降低了粉體自燃、爆炸的風險；對混合粉體進行熱壓及熱擠壓處理，粉體包覆更為均勻，減少了團聚，熔煉過程中大大減少了氣體的引入，減少了氧化，提高了金屬熔體的純凈度，解決了熔煉過程中熔渣多、熔體易燃的問題，材料性能得以提高，熔煉工藝易于控制，可快速熔鑄出50kg～100kg的較大鑄錠，生產過程的安全性大大提高，利于工業化生產。
本發明涉及尼龍隔熱條生產技術領域，且公開了一種尼龍隔熱條料或增強尼龍、玻璃纖維增強PA6/PA66復合材料，包括以下重量份數配比的原料：尼龍610?12％，尼龍6633?36％，二乙基次膦酸鋁10?12％，抗氧化劑0.4?0.6％，玻璃纖維30?32％，潤滑劑0.3?0.5％，馬來酸酐接枝POE增韌劑8?10％，添加劑0.4?3.7％。該尼龍隔熱條料或增強尼龍、玻璃纖維增強PA6/PA66復合材料，通過添加玻璃纖維對尼龍本身進行增強，熱變形溫度提高，提高剛性，降低蠕變性，并使制品成型收縮率變小，尺寸穩定性變好，通過添加熱穩定劑和光穩定劑，分別能夠提高復合材料的抗氧化性和耐光性，防老化，通過添加炭黑，能夠增加復合材料的強度，便于在室外長期使用，通過添加二硫化鉬和聚四氟乙烯，有效提高復合材料的耐磨性。
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一種鋁基復合材料制動盤的制備方法，屬于金屬基復合材料領域。選用BN粉末、MoS2粉末、以及鍍鈦的金剛石微粉作為增強體，純鋁作為基體，通過球磨先將BN粉末與Al粉進行混合，使得BN粉末均勻分布在Al粉中形成復合粉末，然后再將復合粉末與MoS2粉末和鍍鈦的金剛石微粉按一定比例混合均勻后進行壓制預成形，壓制過程中通過控制填粉方式使得環形制動盤預成形坯內側1/4寬度為(BN+Al)復合粉末，外側為(BN+Al+MoS2+鍍鈦金剛石)四元混合粉末，最后將壓制預成形的毛坯置于真空熱壓爐中進行熱壓燒結，最終獲得致密的鋁基復合材料制動盤。采用上述方法所制備的摩托車制動盤其質量更輕、散熱性及耐磨性能更好，可以全面提高制動盤工作的穩定性和可靠性。
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本實用新型公開了一種塑料加工廠用樹脂基復合材料分離裝置，包括分離桶、出料接頭、電磁閥、篩濾機構和攪拌機構，所述分離桶上安裝有篩濾機構。本實用新型含有篩濾機構，樹脂基復合材料分離后，玻璃纖維等增強材料被阻擋在濾筒內，電動推桿上升時將濾筒由分離桶內逐漸托舉出來，此時人工將濾筒內的玻璃纖維等增強材料取出即可，大大方便了樹脂基復合材料的分離；裝置含有攪拌機構，攪拌機構的電機工作時，可帶動攪拌軸轉動，此時攪拌軸上的攪拌扇可對分離桶內的溶劑和樹脂基復合材料攪動，有利于樹脂基復合材料的樹脂快速的溶解到溶劑中，便于加快樹脂基復合材料的分離，裝置結構巧妙，大大方便了樹脂基復合材料的分離。
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本發明公開了一種玻纖增強聚丙烯復合材料生產系統及方法，屬于無機非金屬材料技術領域。上述玻纖增強聚丙烯復合材料生產系統包括：混料裝置、加熱裝置、池窯拉絲裝置浸潤集絲裝置及復合材料混料擠出裝置；通過混料裝置將玻璃纖維原料混合均勻，并通過氣力輸送至池窯拉絲裝置，并通過加熱裝置對池窯拉絲裝置進行加熱，使得原料熔融，然后拉絲成型，得到玻璃纖維原絲，然后在表面涂覆浸潤劑，集絲后得到原絲餅，然后利用復合材料混料擠出裝置對復合材料的原料進行混合擠出得到玻纖增強復合材料。本發明玻璃纖維生產設備簡單，制備的玻璃纖維與聚丙烯樹脂相容性好，制備的玻璃纖維增強樹脂復合材料在汽車輕量化的大背景下具有更廣泛的應用。
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本發明涉及一種制備具有核殼結構的軟磁復合材料的方法，包括以下步驟：向磁性金屬粉中加入第一醇類溶劑，攪拌均勻；向所述磁性金屬粉與所述第一醇類溶劑的混合物中加入碳原子數為12至18的包含一個烯鍵的不飽和脂肪酸，進行超聲處理；攪拌下，向超聲處理后的混合物中加入pH調節溶液和第二醇類溶劑，得到表面處理混合物；攪拌下，向所述表面處理混合物加入正硅酸乙酯，得到具有核殼結構的軟磁復合材料。所述方法在磁性金屬粉表面形成厚度可控的非晶SiO2包覆層，從而提供磁損耗低、可高溫熱處理的軟磁復合材料。
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本發明涉及木塑復合材料板材生產技術領域，尤其為一種木塑復合材料表面紋理整形裝置，包括主體裝置、調節裝置、紋理整形裝置、動態平衡裝置和木塑復合材料板材，所述主體裝置的一端固定連接有調節裝置，所述調節裝置的一端固定連接有紋理整形裝置，所述主體裝置的左端固定連接有動態平衡裝置，本發明中，通過設置的棉布、限位桿和豎直桿等，一方面棉布以及出液殼對木塑復合材料板材的表面均勻的涂抹油漆，不需要人工手動操作，提高工作的效率，另一方面通過木紋器可以實現對木塑復合材料板材的表面紋理的自動整形，不需要人工手動拿著木紋器在木塑復合材料板材的表面進行刮取，提高工作的效率，且通過限位塊不便于對不同的木紋器進行更換使用。
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本發明涉及一種高飽和磁通密度、低損耗軟磁復合材料及其制備方法，屬于軟磁復合材料制備技術領域。上述方法包括：步驟1：鐵粉與一定量的磷酸溶液混合，形成磷酸包覆的鐵粉；步驟2：將上述磷酸包覆的鐵粉與偶聯劑溶液混合，形成有機絕緣層包覆的鐵粉；步驟3：將上述有機絕緣層包覆的鐵粉與納米粉體混合，得到納米粉體包覆的鐵粉；步驟4：將上述步驟3中的粉體與潤滑劑混合，壓制成型，得到所述軟磁復合材料的預制品；步驟5：在真空燒結爐氮氣氣氛下對所述預制品進行退火處理，得到所述軟磁復合材料。本發明的軟磁復合材料具有高穩定性、高磁導率、高飽和磁通密度，可滿足高頻領域應用的要求。
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本發明公開了一種玻纖增強復合材料生產系統及方法，屬于無機非金屬材料技術領域。上述玻纖增強復合材料生產系統包括：包括混料裝置、加熱裝置、池窯拉絲裝置、浸潤集絲裝置及復合材料混料擠出裝置；通過混料裝置將玻璃纖維原料混合均勻，并通過氣力輸送至池窯拉絲裝置，并通過加熱裝置對池窯拉絲裝置進行加熱，使得原料熔融，然后拉絲成型，得到玻璃纖維原絲，然后在表面涂覆浸潤劑，集絲后得到原絲餅，然后利用復合材料混料擠出裝置對復合材料的原料進行混合擠出得到玻纖增強復合材料。本發明玻璃纖維生產設備簡單，制備的玻璃纖維與樹脂相容性好，制備的玻璃纖維增強樹脂復合材料在汽車輕量化的大背景下具有更廣泛的應用。
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本發明公開了一種玻纖增強PMMA復合材料生產系統及方法，屬于無機非金屬材料技術領域。上述玻纖增強PMMA復合材料生產系統包括：混料裝置、加熱裝置、池窯拉絲裝置浸潤集絲裝置及復合材料混料擠出裝置；通過混料裝置將玻璃纖維原料混合均勻，并通過氣力輸送至池窯拉絲裝置，并通過加熱裝置對池窯拉絲裝置進行加熱，使得原料熔融，然后拉絲成型，得到玻璃纖維原絲，然后在表面涂覆浸潤劑，集絲后得到原絲餅，然后利用復合材料混料擠出裝置對復合材料的原料進行混合擠出得到玻纖增強復合材料。本發明玻璃纖維生產設備簡單，制備的玻璃纖維與PMMA樹脂相容性好，制備的玻璃纖維增強樹脂復合材料在汽車輕量化的大背景下具有更廣泛的應用。
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本發明公開了一種玻纖增強聚氯乙烯復合材料生產系統及方法，屬于無機非金屬材料技術領域。上述玻纖增強聚氯乙烯復合材料生產系統包括：混料裝置、加熱裝置、池窯拉絲裝置浸潤集絲裝置及復合材料混料擠出裝置；通過混料裝置將玻璃纖維原料混合均勻，并通過氣力輸送至池窯拉絲裝置，并通過加熱裝置對池窯拉絲裝置進行加熱，使得原料熔融，然后拉絲成型，得到玻璃纖維原絲，然后在表面涂覆浸潤劑，集絲后得到原絲餅，然后利用復合材料混料擠出裝置對復合材料的原料進行混合擠出得到玻纖增強復合材料。本發明玻璃纖維生產設備簡單，制備的玻璃纖維與樹脂相容性好，制備的玻璃纖維增強樹脂復合材料在汽車輕量化的大背景下具有更廣泛的應用。
本發明公開了一種氧化鋯陶瓷復合材料及其制造方法、金屬網燒結氧化鋯陶瓷復合材料的方法，屬于電子元器件制造領域。a.包括如下以mol百分數計的原料組分：二氧化鋯ZrO289％～95％，氧化釔Y2O32.0％～8.0％，氧化鋁Al2O3?0.5％～3.0％；b.其制造方法包括如下步驟：①球磨混料，②煅燒穩定，③制備漿料；還公開了一種金屬網燒結氧化鋯陶瓷復合材料的方法，包括如下步驟：①金屬網表面的處理，②掛漿，③燒成。本發明的氧化鋯陶瓷復合材料晶相穩定性好，膨脹系數線性，本發明的產品兼具有陶瓷的性能和金屬的柔韌性能，因此在使用時不容易破損，延長了使用壽命。
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本發明公開了一種石材燒板機，包括一個機架，在所述的機架上安裝有石材輸送機構、用于沖洗石材表面的噴水機構、用于加熱石材的噴火機構以及用于清掃火燒后殘渣的噴氣機構；所述噴水機構，噴火機構、噴氣機構按板材輸送方向依次安裝在所述輸送機構下方；所述輸送機構包括輸送滾筒和電機，所述輸送滾筒包括在機架上相間分布的長滾筒和短滾筒，且長滾筒和短滾筒均勻排布在機架上，所述長滾筒一端帶有鏈輪I且由同一個電機通過鏈條I傳動驅動其旋轉；所述短滾筒是無動力驅動，安裝在兩個長滾筒之間一側。
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本發明公開了一種低溫燒結鐵鎳鋅銅基軟磁鐵氧體材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域,本發明以鐵鎳鋅銅的氧化物為主要成分組成、CBS玻璃為助燒劑，采用固相反應法制備，通過球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干、粉碎過篩等工序來制備。該發明具有燒結溫度低、較高的自諧振頻率、品質因數高及阻抗高等特點，可用于制作尖峰磁珠，片式電感，解決磁體與銀電極不能很好共燒的問題。
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本發明提供了一種基于魯米諾功能化的磁性免疫探針檢測甲胎蛋白的方法，屬于納米功能材料、生物傳感技術和電化學技術領域。磁性微球比表面積大、導電能力強，且分離方便。制備魯米諾功能化的磁性微球，利用其標記甲胎蛋白二抗，從而制得魯米諾功能化的磁性免疫探針。在金電極表面構建“甲胎蛋白一抗/甲胎蛋白抗原/魯米諾功能化的磁性免疫探針”式復合結構，通過檢測電致化學發光信號實現對甲胎蛋白抗原的靈敏、特異性檢測。目前常采用的酶標記抗體法，其探針制備操作復雜且易降低酶的活性。與之比較，本發明中魯米諾功能化的磁性免疫探針標記抗體制備簡單方便、且易于保存，可用于檢測甲胎蛋白抗原。
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本發明公開了一種穩定性好的NTC熱敏電阻材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。本發明以錳鎳鋁化合物為主要成分組成、釹為半導化摻雜元素，采用固相反應法制備，可用于制作NTC熱敏電阻、薄膜NTC熱敏電阻、疊層NTC熱敏電阻。本發明材料可以通過改變半導化摻雜元素的含量調節熱敏電阻元件的材料常數值和室溫電阻值大小，可實現寬范圍室溫電阻率和寬范圍材料常數的調節。本發明的熱敏電阻材料具有穩定性好、性能好的特點，具有電阻值、材料常數、電阻溫度系數等電氣特性可控的特點，適用于溫度測量、溫度控制和線路補償，以及電路和電子元件的保護以及流量、流速、射線測量的儀器與應用領域。
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本實用新型公開了一種石材燒板機的清洗裝置，包括一個機架，在所述的機架上安裝輸送滾筒、電機、噴水管和纏繞有清洗和洗水功能材料的清洗筒，所述輸送滾筒包括在機架上相間分布的長滾筒和短滾筒，且長滾筒和短滾筒均勻排布在機架上，所述長滾筒一端帶有鏈輪I且由同一個電機通過鏈條I傳動驅動其旋轉，所述短滾筒是無動力驅動，安裝在兩個長滾筒之間一側；所述的噴水管上設有噴水孔，且噴水管和清洗筒均與所述輸送滾筒相互平行，且清洗筒在工作過程中轉動方向與所述輸送滾筒相反。
本發明提供了一種金屬有機框架材料負載辣根過氧化物酶復合納米材料及其制備方法和應用，屬于功能材料技術領域。本發明提供的金屬有機框架材料負載辣根過氧化物酶復合納米材料，包括鉿基金屬有機框架材料以及負載于所述鉿基金屬有機框架材料上的辣根過氧化物酶，所述鉿基金屬有機框架材料為2?氨基?4,4?二羧酸三聯苯與鉿離子通過配位鍵自組裝形成。本發明以鉿基金屬有機框架材料作為載體負載辣根過氧化物酶，在酸性環境下具有較好的穩定性，能夠保護辣根過氧化物酶免于被分解，同時還能夠提高其催化能力，使其在腫瘤微環境中發揮催化作用進而產生活性氧殺死腫瘤細胞，達到治療腫瘤的目的。
本發明公開了一種基于自修復材料結構的“損傷?修復”過程負載藥物分子的新方法。利用層層組裝技術，篩選組裝基元，調控組裝條件構筑層層組裝自修復凝膠膜材料。通過冷凍干燥技術，可控制備疏松、多孔結構；通過簡單的浸泡負載藥物分子；通過材料的自修復過程包封被負載的藥物分子，從而實現不同性質的藥物分子，特別是非水溶性藥物的可控負載，拓展了功能材料在生物醫學領域的應用范圍。
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本發明公開了一種微波介質陶瓷復合助燒劑及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。本發明以鋇銅硼化合物為主要成分組成采用固相反應法制備，可用于LTCC工藝中的微波介質陶瓷的燒結助劑，降低微波介質陶瓷的燒結溫度，滿足LTCC工藝要求，而不會惡化介電性能。本發明材料可以通過改變工藝條件調節介電性能，可實現寬溫度范圍內穩定介電性能。本發明的助燒劑材料具有穩定性好、一致性好、重復性好的特點，適用于降低LTCC中的微波介質陶瓷燒結溫度，滿足LTCC工藝要求。
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本發明公開一種疏水氟改性丙烯酸乳液及其制備方法與應用，屬于高分子功能材料技術領域。本發明乳液由不飽和脂肪酸酯單體、醋酸乙烯酯單體、不飽和脂肪酸單體、含氟功能單體、交聯單體、乳化劑、引發劑以及去離子水預乳化聚合制備而成。本發明在保持原有丙烯酸乳液優異防水、耐堿及優異黏附性能的同時，通過引入特定氟功能單體賦予涂膜更加優異的疏水、防水、耐磨及力學性能。此外，本發明還可通過優化調控原料相互之間配比和組成，獲得滿足不同應用領域疏水性能要求的氟改性丙烯酸乳液，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種錳鎳鋁鈷基NTC熱敏電阻材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域；本發明以錳鎳鋁鈷的氧化物為主要成分組成、銅銻為半導化摻雜元素，采用固相反應法制備，通過球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干、粉碎過篩等工序來制備。本發明的熱敏電阻材料具有穩定性好，燒結溫度低，具有電阻值、材料常數、電阻溫度系數等電氣特性可控的特點；可用于制作現代電子、通信技術中的NTC熱敏電阻，溫度傳感器，應用于測溫、控溫、補償、穩壓、遙控、流量流速測量以及時間延遲等場合。
本發明提供了一種錳基金屬有機框架材料負載葡萄糖氧化酶復合納米材料及其制備方法和應用，屬于功能材料技術領域。本發明以中?四(4?羧基苯基)卟吩作為光敏劑，可以與三價錳離子可以通過配位自組裝的方式生成錳基金屬有機框架材料，能夠避免中?四(4?羧基苯基)卟吩的易聚集、團聚問題，而且由于中?四(4?羧基苯基)卟吩在晶體框架中的規則排列，也緩解了光敏劑的自猝滅問題。其負載的葡萄糖氧化酶能夠催化葡萄糖產生過氧化氫，配位金屬錳能夠催化過氧化氫產生氧氣，提高光動力療效的同時還可以發生類芬頓反應產生羥基自由基。因此，本發明的復合材料能夠實現光動力療法/化學動力療法/饑餓療法的協同治療，具有良好的抗腫瘤功效。
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本發明公開了一種一致性好的NTC熱敏電阻材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。本發明以錳鈷鐵鋁的氧化物為主要成分組成、釔鉭為半導化摻雜元素，采用固相反應法制備，通過球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干、粉碎過篩等工序來制備?？捎糜谥谱鱊TC熱敏電阻、薄膜NTC熱敏電阻、疊層NTC熱敏電阻。本發明材料可以通過改變半導化摻雜元素的含量調節熱敏電阻元件的材料常數值和室溫電阻值大小，可實現寬范圍室溫電阻率和寬范圍材料常數的調節。本發明的熱敏電阻材料具有穩定性好，具有電阻值、材料常數、電阻溫度系數等電氣特性可控的特點，適用于溫度測量、溫度控制和線路補償，以及電路和電子元件的保護以及流量、流速、射線測量的儀器與應用領域。
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本發明公開了一種釹鈮為半導化的NTC熱敏電阻材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術領域。本發明以錳鎳鐵鈷的氧化物為主要成分組成、釹鈮為半導化摻雜元素，采用固相反應法制備，通過球磨、烘干、預燒、二次球磨、烘干、粉碎過篩等工序來制備。本發明的熱敏電阻材料具有穩定性好，具有電阻值、材料常數、電阻溫度系數等電氣特性可控的特點，適用于溫度測量、溫度控制和線路補償，以及電路和電子元件的保護以及流量、流速、射線測量的儀器與應用領域。
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