本實用新型涉及一種活性炭凈化與雜質分離設備,它包括空氣壓縮機,設有一個洗炭槽和一個炭分離與廢水沉降槽;洗炭槽頂部分別設有進料口、加酸管、加水管和加壓管,加壓管的兩支分管錯開通入洗炭槽內,頂部一側設有溢流口,底部錐體處設有旁通廢液外排管的過濾與氣體分布器,錐體下設有出料口閥門;炭分離與廢水沉降槽頂部敞口處傾斜設有分離篩和凈炭出口,中上部設有溢流管,中下部傾斜設有斜板和出渣口;空氣壓縮機連通洗炭槽頂部加壓管;炭分離與廢水沉降槽置于洗炭槽出料口閥門下方,具有處理量大、水和酸消耗少;能分離出凈炭、泥砂等雜質、凈炭質量好、不污染環境、效率高等優點,適于凈化各種載金炭、脫金炭、報廢炭末,也適于打磨新活性炭。?
本實用新型公開了一種事故應急池,包括蓄水應急池,所述蓄水應急池的一側設置有稀釋應急池,蓄水應急池與稀釋應急池的上端架設有同一個起吊機構,蓄水應急池的頂面居中安裝有蓄水池蓋板,稀釋應急池的頂面居中安裝有稀釋池蓋板,貫穿蓄水池蓋板與稀釋池蓋板的上下端居中均安裝有取樣口,蓄水應急池的上端靠近一側安裝有廢水進口,廢水進口的內部設置有過濾機構,蓄水應急池與稀釋應急池之間安裝有抽水機構,稀釋應急池的頂面靠前端安裝有排水機構,稀釋應急池的頂面靠前端安裝有導水機構;本實用新型便于人員進入蓄水應急池和稀釋應急池對沉淀物進行清理,同時避免了一池多用,采用單池單用的方法便于廢水的稀釋,且便于過濾機構的更換。
本發明公開了一種事故應急池,包括蓄水應急池,所述蓄水應急池的一側設置有稀釋應急池,蓄水應急池與稀釋應急池的上端架設有同一個起吊機構,蓄水應急池的頂面居中安裝有蓄水池蓋板,稀釋應急池的頂面居中安裝有稀釋池蓋板,貫穿蓄水池蓋板與稀釋池蓋板的上下端居中均安裝有取樣口,蓄水應急池的上端靠近一側安裝有廢水進口,廢水進口的內部設置有過濾機構,蓄水應急池與稀釋應急池之間安裝有抽水機構,稀釋應急池的頂面靠前端安裝有排水機構,稀釋應急池的頂面靠前端安裝有導水機構;本發明便于人員進入蓄水應急池和稀釋應急池對沉淀物進行清理,同時避免了一池多用,采用單池單用的方法便于廢水的稀釋,且便于過濾機構的更換。
本發明公開了一種次生硫化銅礦生物堆浸的方法,在次生硫化銅礦筑堆后先利用礦山酸性廢水或萃余液噴濕布菌,使微生物在礦石表面快速生長,實現次生硫化銅礦的快速浸出;隨后的浸出過程分兩個階段:第一階段利用浸出液萃取后的萃余液進行連續噴淋,酸濃度控制5~15g/L,總鐵濃度控制5~15g/L,不需特別控制氧化還原電位;當銅浸出率達40~50%時進入第二階段,該階段浸出過程利用礦山酸性廢水或礦山酸性廢水與萃余液的混合液進行間歇噴淋,控制酸濃度3~6g/L、總鐵濃度3~6g/L、氧化還原電位600~700mV。本發明在實現銅高效浸出的同時還可有效抑制黃鐵礦的氧化,工藝參數控制簡單,生產成本低,經濟效益和環境效益顯著。
一種反滲透凈水裝置,其特征是裝置設置MCU(17),PWM驅動(18),隔膜增壓泵(6),反滲透膜(8),脈沖驅動(19),廢水電磁閥(14),壓差開關(31),壓力探頭(13),顯示器(36),操作端(37);MCU(17)通過PWM驅動(18)調節PWM占空比方式調節隔膜增壓泵(6)功率,進而控制反滲透膜(8)表面工作壓力;MCU(17)通過脈沖驅動(19)以脈沖方式控制廢水電磁閥(14)的關開,以此調節原水與反滲透膜(8)接觸時間;壓差開關(31)或壓力探頭(13)把反滲透膜(8)表面工作壓力信號反饋至MCU(17),MCU(17)根據反饋信號和事先設置的程序調節PWM占空比。
本發明涉及一種硫化沉淀系統硫化氫尾氣的吸收方法,它包括將金屬礦山在采選冶過程中產生的金屬礦山酸性廢水進入硫化沉淀系統,生成金屬硫化物及回收有價金屬,它還包括將硫化沉淀系統產生的硫化氫尾氣統一匯集至噴淋吸收裝置,引流部分金屬礦山酸性廢水至噴淋吸收裝置向硫化氫尾氣噴淋,使礦山酸性廢水中的金屬離子與硫化氫氣體按M2++H2S=MS↓+2H+化學反應式進行反應,得混有金屬硫化物的廢水和達標氣體,達標氣體外排。它不用任何藥劑和專用系統或設備,不引入新的有害雜質,也無需增加環保投資,利用金屬礦山酸性廢水來處理硫化氫氣體,凈化后氣體達標排放,具有工藝簡單實用、處理成本低廉、吸收效果顯著等優點,特別適于金屬礦山和濕法冶金行業應用。
本發明公開了一種基于電袋除塵器去除煙氣中汞及三氧化硫的控制方法及裝置,首先將去除由脫硫塔流出的脫硫廢水中的重金屬鹽及懸浮物,并將脫硫廢水的ph值調節至堿性;然后將經廢水處理裝置后的脫硫廢水霧化噴射于電袋除塵器煙氣進口的煙道(10)內部,其中,經霧化器(9)噴嘴霧化后的顆粒在進入電袋除塵器的袋區之前完全蒸發;脫硫廢水噴入煙道后較大的提高了電袋除塵器中飛灰與多污染物的結合能力,同時又利用電袋除塵器中袋區除塵的特點,協同提高脫除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及穩定性,降低脫汞成本,還可有效保護濾袋。
本實用新型公開了一種基于電袋除塵器去除煙氣中汞及三氧化硫的控制裝置,包括電袋除塵器,還包括以下部件:廢水處理裝置,用于去除由脫硫塔(5)流出的脫硫廢水中的重金屬鹽及懸浮物,并將脫硫廢水的ph值調節至堿性;霧化器(9),具有用于將經廢水處理裝置后的脫硫廢水霧化的噴嘴,所述霧化器(9)的噴嘴設置于連通所述電袋除塵器的煙氣進口的煙道(10)內部,經霧化后的顆粒在進入電袋除塵器的袋區之前完全蒸發。脫硫廢水噴入煙道后較大的提高了電袋除塵器中飛灰與多污染物的結合能力,同時又利用電袋除塵器中袋區除塵的特點,協同提高脫除汞、SO3、PM2.5等污染物的效率及穩定性,降低脫汞成本,還可有效保護濾袋。
本實用新型公開了一種污水處理厭氧反應塔過料管道,它包括出料水平直管,該出料水平直管的一端連接1#廢水厭氧反應塔的出料口,另一端依次連接出料90°彎頭、出料豎直直管、上45°彎頭、傾斜直管、下45°彎頭、進料豎直直管、進料90°彎頭、閥門、進料水平直管、塔內90°彎頭和塔內直管;所述塔內直管的下端與設在2#廢水厭氧反應塔內的布水器連接。本實用新型通過將U形安裝的過料管道更改成45°傾斜安裝,使過料通道不再存在氣阻現象,1#廢水厭氧反應塔的廢水能夠暢通地流入到2#廢水厭氧反應塔,不僅確保了廢水處理的正常進行,還消除了因廢水厭氧反應塔的廢水溢塔造成二次污染,具有結構簡單、制作與維護成本低、操作方便高效的特點。
本實用新型公開了一種優化的生活垃圾焚燒煙氣脫硝脫酸除塵一體化系統。它包括超聲波霧化NaClO2氧化脫硝系統、SDA半干法及堿液噴射脫酸系統、輸灰系統和除塵系統;SDA半干法及堿液噴射脫酸系統包括SDA半干法脫酸系統和堿液噴射脫酸系統;堿液噴射脫酸系統與SDA半干法脫酸系統連接;原煙氣管道、SDA半干法脫酸系統、連通煙道、除塵系統依次連接;超聲波霧化NaClO2氧化脫硝系統連接在原煙氣管道上;SDA半干法脫酸系統、除塵系統均與輸灰系統連接。本實用新型具有無白色煙羽,無廢水產生、無催化劑消耗、整體投資成本低、系統耗能小的優點。
本實用新型公開了一種衣物圖案印染裝置,包括緩沖罐,循環泵,印染系統,操作臺,旋風分離器,氣體回收釜、固定架,第一輸送管道,第二輸送管道,第三輸送管道,第四輸送管道,第五輸送管道,液體回收桶,在輸送管道的運輸下,在輸送管道的運輸下,液態二氧化碳進入循環泵,循環泵可以對二氧化碳進行持續的輸送,循環泵將液態二氧化碳輸送入緩沖罐,緩沖液態二氧化碳的壓力,輸送管道將液態二氧化碳輸送入染料箱,對衣物進行印染,本實用新型不僅解決了印染技術對環境的污染,使染色牢固,也節約大量的水資源,達到廢水零排放,同時提高了印染均勻性,減少印染次數。
本實用新型公開了一種不銹鋼廚具生產用冷卻裝置,涉及冷卻裝置技術領域,為解決現有的不銹鋼生產用冷卻裝置的冷卻效果不理想的問題。所述送裝置架的一側安裝有傳送電機,所述傳送電機的一側安裝有傳動軸,所述傳動軸的兩端均安裝有傳動齒輪,所述傳動軸的一側安裝有不銹鋼傳送帶,所述不銹鋼傳送帶的兩端安裝有鏈條,所述傳送裝置架的上方安裝有冷卻裝置,所述傳送裝置架的一側安裝有冷卻水箱,所述冷卻水箱的內部安裝有高壓水泵,所述冷卻裝置的一側設置有水蒸氣吸收口,所述水蒸氣吸收口的一端安裝有金屬管,所述金屬管的一端安裝有吸風機,所述吸風機的一側安裝有冷卻箱,所述不銹鋼傳送帶的下方安裝有廢水收集箱。
本實用新型提供一種生產效率穩定的糞便發酵塔,包括塔體,塔體包括若干層堆疊的料箱,每層料箱的底部由橫向排列的復數塊翻板組成,料箱由壁板圍成,壁板包括從內到外依次設置的內層板、框架、外層板,框架內設有保溫板。本實用新型的料箱的壁板為多層結構,壁板內設有保溫板,使料箱內的溫度穩定,使生產穩定進行。料箱內產生的廢水可從翻板的轉軸排出,套管既作為轉軸的軸套又用于固定排水接頭,轉軸伸出套管外可避免套管內積液堵住套管與轉軸的縫隙。料斗的第二連桿和限位塊可限制料斗的轉動角度,避免料斗過度傾翻。加熱裝置用于低溫天氣時對料箱進行加熱。
本實用新型屬于水處理技術領域,尤其涉及一種油田鉆井壓裂返排液的處理系統。該處理系統包括:氣浮裝置,所述氣浮裝置設置有壓裂返排液入口;與所述氣浮裝置的出水口相連的混凝反應池;與所述混凝反應池的出水口相連的沉淀池;與所述沉淀池的出水口相連的pH調節池;與所述pH調節池的出水口相連的超濾膜裝置;與所述超濾膜裝置的淡水口相連的電滲析裝置;與所述電滲析裝置的淡水口相連的MBR生化反應裝置;與所述MBR生化反應裝置的出水口相連的反滲透膜裝置。本實用新型提供的油田鉆井壓裂返排液處理系統可操作性強,安全可靠,廢水總回收率高,經濟性好,具有十分良好的推廣前景。
本實用新型公開了一種廢舊物資便捷破碎裝置,包括底座,所述的底座上靠一側端部設有推拉桿,所述的底座上設有破碎箱,所述的破碎箱的頂端設有進料口,所述的破碎箱的頂端沿進料口設有延伸至破碎箱內部的擋板。本實用新型的優點在于:通過設置兩級破碎機構,提高加工效率,提升破碎效果,使用方便,通過設置萬向輪,使裝置便于移動,使用方便,設置有蓄電池,可在無電源的情況下使用,拓展其使用位置,傾斜設置過濾板及設置振動電機,提升卸料速度,底部可用于儲存廢水,設置海綿墊,便于進行清理,設置擋板,能防止破碎時廢料濺出,保證使用安全。
本實用新型公開了一種沉淀法白炭黑生產中的壓濾機母液回收裝置是在廂式壓濾機下部設置一根漏料母液接收管路并引入一個不銹鋼母液回收槽中,再采用不銹鋼離心泵通過管道將不銹鋼母液回收槽中的漏料母液注入廂式壓濾機重新過濾。該結構沉淀法白炭黑生產中的壓濾機母液回收裝置通過回收壓濾機注料過程中母液中的漏料并重新過濾,減少了白炭黑損失和污染廢水,降低了污水處理工作量。
本實用新型公開了一種單體豆甾醇生產用分水釜,包括固定板,所述固定板的前端右側固定連接有控制器,所述固定板的左側固定連接在罐體外壁的下部,所述罐體的頂端設置有上蓋,所述上蓋的頂端中部固定連接有驅動電機,所述驅動電機的驅動端固定連接在固定桿的頂端,所述固定桿的底端固定連接在甩水桶底端內壁的中部,所述甩水桶左右兩端內壁的上部均固定連接有溫度傳感器。本實用新型中,水泵能夠將水箱內部的清洗劑抽入罐體的內部,其次驅動電機的工作能夠帶動甩水桶轉動,這樣便能夠攪動罐體內的清洗劑,這樣能夠更加全面的清洗罐體的內部,最后通過控制器打開電磁閥能夠將清洗后的廢水排出,使用起來十分方便,值得大力推廣。
一種濕式靜電除塵器,它涉及除塵技術領域。它由殼體、固定支架、排灰管、進氣管、沉淀池、電源殼體、絕緣子、高頻脈沖電源、排氣管、第一水泵、水管、噴淋頭組成,所述殼體的底端設有固定支架,殼體的底部設有排灰管,排灰管的左側設有進氣管,排灰管的底部設有沉淀池,殼體的頂部兩端設有電源殼體,電源殼體內側底部設有絕緣子。它通過進氣管和排氣管設有第一換熱管及第二換熱管,解決了白煙的問題,又充分有效的利用余熱,起到節能環保的作用,通過陽極管和陰極管圓框構成同心套,能有效利用空間、流場分布均勻,起到分散煙氣的作用,使得煙氣得以處理更完全,通過沉淀池的水循環利用,實現廢水“零排放”,更加節能環保。
本實用新型公開了一種應用超聲波霧化的垃圾焚燒煙氣凈化系統。它包括SDA反應塔、超聲波霧化系統和除塵器;堿液系統與超聲波霧化系統連接;SDA反應塔上端設置旋轉霧化器;SDA反應塔前煙道設置在SDA反應塔上端;出口煙道設置在SDA反應塔下部;其中,SDA反應塔前煙道一端與省煤器連接;出口煙道依次與超聲波霧化系統和除塵器連接;除塵器與煙囪連接;石灰漿制備系統與旋轉霧化器連接。本實用新型克服了現有技術成本高,且運行過程中會產生含高濃度鹽的廢水,處理困難的缺點;具有用水量少、且不會二次污染,占地空間小,能耗低,運營成本低,能實現酸性氣體的超低排放的優點。
本實用新型公開了一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化系統。它包括脫酸結構、除塵結構、燃燒器、脫硝結構、GGH煙氣換熱器;脫酸結構、除塵結構、GGH煙氣換熱器依次連接;天然氣系統、燃燒器、脫硝結構、GGH煙氣換熱器依次連接;脫酸結構包括半干法脫酸結構、干法脫酸結構、濕法脫酸結構;除塵結構包括袋式除塵器和濕電除塵器;半干法脫酸結構、干法脫酸結構、袋式除塵器、濕法脫酸結構、堿液池排污系統依次連接呈循環回路。本實用新型具有高效脫除污染物、低投資、低運行成本的特點,煙氣超低排放的同時整個系統只有飛灰輸出進行安全填埋,沒有濕法脫硫廢水排放,不會造成二次污染的優點。
本實用新型公開了一種帶有廢液收集器的線路板化學磨板機,包括線路板化學磨板機,所述線路板化學磨板機右后端設有磨板機排水口、所述磨板機排水口下端設有回收水箱,所述回收水箱右側設有過濾棉回收箱,所述回收水箱左上方安裝過濾棉卷筒主軸,所述回收水箱右上方安裝過濾棉卷筒從動軸,所述過濾棉回收箱上安裝過濾棉回收主軸,所述過濾棉卷筒主軸與過濾棉卷筒從動軸上方安裝過濾棉支撐網,所述過濾棉支撐網上安裝過濾棉,所述過濾棉回收主軸上安裝減速機,所述減速機上安裝電機,所述回收水箱前方安裝水循環裝置。我們提供了集回收、過濾并使廢水可循環利用為一體的一種帶有廢液收集器的線路板化學磨板機。
本實用新型提供了一種切割中單晶硅的應急超聲波清洗裝置,包括控制柜、超聲波發生器和清洗槽,所述的控制柜與超聲波發生器連接用于控制超聲波發生器,所述超聲波發生器設置在清洗槽內部,所述清洗槽內具有單晶硅擱置架,所述單晶硅擱置架底部通過一個導軌與清洗槽連接,所述單晶硅擱置架可以在清洗槽內滑動,所述清洗槽底部設置有排渣孔和排水口。本實用新型大大提高了超聲清洗的效果,同時可以對廢水和廢渣進行單獨排放。解決現有超聲波清洗效果不好,殘渣清除不易的問題。
本實用新型公開了一種臭氧低溫氧化脫硝脫汞協同脫硫除塵系統。它包括臭氧制備及噴射系統,石灰漿制備系統,SDA反應塔系統,袋式除塵器系統和煙氣檢測控制系統;臭氧制備及噴射系統包括液氧儲罐、氣化器、臭氧發生器、臭氧格柵、混合器;臭氧格柵位于第一煙道內,臭氧格柵噴入點距離SDA反應塔系統入口距離為10m?15m;臭氧發生器與臭氧格柵通過臭氧總管連接。本實用新型具有脫除效率高、投資運行成本低、實施方便、占地面積小、無脫硫廢水的優點。
本發明具體涉及一種濕法提取回收含氟含硅廢礦渣中超純納米級二氧化硅的方法。取含氟硅酸硅渣,加回用廢水、中和劑,調節pH,在配料槽內80℃恒溫下加熱攪拌2小時得到配料A;取配料A經浮選劑浮選,超純水清洗,脫水,120℃烘干,得到沉淀A;加入KH560偶聯劑進一步對沉淀A進行浮選、清洗、脫水,然后干燥冷卻;再經過立磨、熱風噴霧干燥和旋風除塵或者布袋除塵獲得超純納米級二氧化硅。本發明可回收到不同目數超純SiO2,無須特殊設備,充分對含氟硅渣尾礦資源加以綜合利用,減輕了對氟資源和天然硅礦的依賴,具有減少環境污染、獲得超純功能性納米二氧化硅和緩解螢石資源壓力的多重效益。
本發明提供了一種具有升降隱藏電磁爐功能的升降辦公茶桌,包括左側柜、右側柜,位于左側柜和右側柜之間的面板,與所述面板垂直的前擋板;所述面板包括活動翻板、位于活動翻板下方的泡茶臺面和位于泡茶臺面下方的水盆,所述活動翻板上設有固定在面板上的芯形輪,所述活動翻板可掀開通過與芯形輪滑動至泡茶臺面下方,與泡茶臺面垂直;所述水盆通過軟管連接廢水桶;左側柜和右側柜的頂面與活動翻板組成桌面;右側柜為全抽式抽屜結構,內部放置有自動升降器和水桶,所述自動升降器上方設有多功能消毒泡茶電磁爐、水壺和消毒窩;所述水桶通過水管與多功能消毒泡茶電磁爐連接,可自動加水。
本發明公開了一種用氧化鋁陶瓷超濾膜除去松油醇生產的乳化劑平平加的方法。其包括以下的步驟:用納米陶瓷超濾膜去除松油醇生產過程中的乳化劑平平加,以防止排放的酸性廢水中乳化劑平平加濃度太高而起泡嚴重,影響污水處理系統的正常運行。
本發明屬于水處理技術領域,尤其涉及一種油田鉆井壓裂返排液的處理方法和處理系統。本發明提供的處理方法包括以下步驟:壓裂返排液依次進行氣浮、混凝、沉淀、pH調節、超濾、電滲析、生化處理和反滲透處理,最終得到的反滲透淡水即為處理后出水。本發明提供的油田鉆井壓裂返排液處理方法可操作性強,安全可靠,廢水總回收率高,經濟性好,具有十分良好的推廣前景。
本發明提供了一種鋰離子篩用單晶鋰錳氧化物的制備方法,具體包括:步驟1:單晶前驅體的制備,將電池級純度錳源化合物與添加劑按比例混合均勻,裝缽煅燒,將煅燒后的物料進行退火處理,然后粉碎,得到單晶前驅體;步驟2:成品的制備,將步驟1中所得的單晶前驅體、鋰源化合物以及添加劑按比例通過濕法球磨混合,混合均勻的漿料進行干燥處理,裝缽燒結,將燒結所得物料經篩分、批混、包裝處理,得到所述單晶鋰錳氧化物。本發明采用濕法球磨混料,物料在水相作用下混合,在水相混合以后的干燥過程中存在水熱反應,避免了固相法物料混不均、存在雜相的缺陷,同時也避免了水熱法需要過量配鋰,水熱反應時間長,廢水處理成本大的缺陷。
本發明公開一種環保低成本從稀土氟化物熔鹽電解廢料中回收稀土的方法,以稀土氟化物熔鹽電解廢料為原料,經破碎磨粉、攪拌混料、焙燒堿轉、球磨、洗滌、優溶浸出、萃取分離、沉淀、洗滌、灼燒工藝制得單一或混合稀土氧化物,本發明具有稀土收率高,反應設備要求低,生產廢水可多次循環使用,生產成本低,節能環保,工作環境好,經濟效益好等優點。
本發明涉及一種復雜多金屬難處理金精礦處理工藝中熱料輸送、高溫酸浸集成技術方法,其特征在于:將高銅含砷難處理金精礦兩段焙砂采用高溫埋刮板輸送機實現焙燒熱料輸送進入酸浸系統,并提高酸浸酸度,實現高溫、高酸浸出。采用該發明酸浸過程銅浸出率提高8%~12%,實現酸浸過程選擇性浸出Fe,達到合理Fe/As比滿足含砷廢水對鐵砷比(Fe/As)的工藝要求,從而省去了綠礬等鐵鹽的使用,降低了后續萃銅余液中和成本。采用該發明得到的酸浸渣調堿過程碳酸鈉耗量降低10%~20%,氰化提金過程氰化鈉耗量降低20%~30%,金的浸出率提高2%~5%。本發明具有工藝簡單,銅、金浸出率高,經濟,環保等優點。
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