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本實用新型屬于環保領域，尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統。本實用新型提供的脫硫系統包括：石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設備、石膏脫水設備、回收水池、廢水分離設備、化學沉淀設備、高級氧化反應器和外排水管道。本實用新型提供的系統通過增設高級氧化反應器，并將高級氧化去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中，能夠將脫硫塔內的LAS濃度控制在較低水平，從而消除脫硫塔起泡的根源因素，進而可以使脫硫系統在高氯離子濃度條件下正常運行，即實現脫硫系統的高濃縮倍率運行，顯著減少脫硫廢水的排放量。此外，該系統的排外廢水COD值較低，具有良好的環境效益。
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本發明屬于環保領域，尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統和濕法煙氣脫硫方法。本發明提供的脫硫系統包括：石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設備、石膏脫水設備、回收水池、廢水分離設備、化學沉淀設備、高級氧化反應器和外排水管道。本發明提供的系統通過增設高級氧化反應器，并將高級氧化去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中，能夠將脫硫塔內的LAS濃度控制在較低水平，從而消除脫硫塔起泡的根源因素，進而可以使脫硫系統在高氯離子濃度條件下正常運行，即實現脫硫系統的高濃縮倍率運行，顯著減少脫硫廢水的排放量。此外，該系統的排外廢水COD值較低，具有良好的環境效益。
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本發明公開一種稀土礦浸出廢液及稀土生產煅燒余熱的綜合利用工藝,將經過酸溶解稀土礦后排出的廢水用石灰處理,形成的含有大量鈣、鐵鋁鹽殘渣,在殘渣內加入質量百分濃度70%以上硫酸熟化制成含硫酸鈣的硫酸鋁鐵水處理劑,熟化是綜合利用稀土煅燒產生的余熱和鍋爐的煙室余熱。本發明不僅可以解決目前常規無機高分子絮凝劑硫酸鋁鐵合成成本較高的問題,而且可以解決稀土冶煉工藝中,廢水處理產生的殘渣量大、殘渣難以處理、稀土生產時排出的煅燒余熱和鍋爐煙室余熱溫度低、難以綜合利用的問題,在原有工藝的基礎上制備經濟效益高的含硫酸鈣的硫酸鋁鐵,而且可以作為后序污水處理的處理藥劑,制備過程簡單,經濟效益明顯,易于推廣。
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本實用新型公開了一種濕法脫硫裝置，本實用新型中將脫硫廢水噴入位于脫硫吸收塔前的蒸發塔中，無需要求對噴入的脫硫廢水霧化，降低布置難度，系統容錯率高，設備投資成本低，并且能夠避免旁路煙道蒸發法的煙道積灰板結現象，不存在煙道堵灰問題。強制循環蒸發能夠輕易實現全負荷脫硫廢水零排放；脫硫廢水中的雜質特別是氯離子全部跳過脫硫吸收塔，回流進入蒸發塔進行預蒸發，不會返回脫硫吸收塔，不會引起脫硫吸收塔內氯離子的富集而影響脫硫效率和設備腐蝕，達到了提效節水、零廢水排放的效果。原脫硫廢水中的雜質與蒸發塔脫除下來的粉塵混合成污泥經脫水后外運單獨處置。
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本實用新型提供一種用氧化鋁陶瓷超濾膜處理松油醇生產過程中的酸性廢水所含的乳化劑平平加的裝置，包括氧化鋁陶瓷超濾膜、加壓泵、廢水進料罐、壓力表、閥門、換熱器，其特征在于：該超濾膜是孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜，加壓泵連接廢水進料罐和超濾膜，泵后設進水壓力表，超濾膜回水口設出水壓力表和調節閥門，連接熱交換器回水到廢水進料罐，廢水進料罐還設待處理廢水進水口和出料口。
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本發明公開了一種濕法脫硫裝置及濕法脫硫工藝，本發明中將脫硫廢水噴入位于脫硫吸收塔前的蒸發塔中，無需要求對噴入的脫硫廢水霧化，降低布置難度，系統容錯率高，設備投資成本低，并且能夠避免旁路煙道蒸發法的煙道積灰板結現象，不存在煙道堵灰問題。強制循環蒸發能夠輕易實現全負荷脫硫廢水零排放；脫硫廢水中的雜質特別是氯離子全部跳過脫硫吸收塔，回流進入蒸發塔進行預蒸發，不會返回脫硫吸收塔，不會引起脫硫吸收塔內氯離子的富集而影響脫硫效率和設備腐蝕，達到了提效節水、零廢水排放的效果。原脫硫廢水中的雜質與蒸發塔脫除下來的粉塵混合成污泥經脫水后外運單獨處置。
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本實用新型涉及除霧技術領域，尤其涉及一種管道式除霧裝置和隧道爐式電熱膜生產系統。其中，管道式除霧裝置，其包括依次連接的多孔式抽霧管道、抽風機、冷卻管道、低溫密閉室和廢水處理池；多孔式抽霧管道與爐體底部連接；冷卻管道和低溫密閉室內均設有霧化噴頭。隧道爐式電熱膜生產系統包括鍍膜機、軌道式移動噴槍裝置和管道式除霧裝置；軌道式移動噴槍裝置的噴槍可延伸至鍍膜機的高溫爐體的爐腔內。本實用新型由于其采用機械化自動的軌道式移動噴槍裝置進行霧化噴淋鍍膜，采用管道式除霧裝置對過量噴淋的多余的霧化處理液進行冷卻液化，從而實現了工業化生產無污染排放。
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熔煉爐干式急冷布袋除塵環保塔，它涉及一種熔煉爐廢氣處理設備的改進，具體涉及一種熔煉爐布袋除塵設備的改進。廢氣主進氣管的進氣端連接在熔煉爐的廢氣出口上，廢氣主進氣管的外側設置有主進氣管噴淋裝置，廢氣主進氣管的下部通過風管連接除塵塔主體的下部，除塵塔主體內部自下而上分別為下儲氣層、冷凝層、上儲氣層、除塵袋層，除塵塔的上部側邊設置有凈化氣體出口；冷凝層的外側分別設置有冷凝水進水口和冷凝水回水口，冷凝水進水口和冷凝水回水口均通過管道連接在外置冷卻水池上。本發明相較于行業噴淋式除塵設備，本發明具有煙氣不直接接觸水的特點，無需處理工業廢水。且具有用水不直接接觸煙氣，有效的再循環利用水資源，工廠用水不外排的優點。
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本發明涉及一種從銅礦生物堆浸尾渣中回收金和銅的方法，它依次進行介質轉換：廢棄銅礦生物堆浸尾渣不卸堆進行三期介質轉換，用礦山堿性廢水輔以石灰、氫氧化鈉溶液噴淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介質轉換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣；氰化噴淋浸出：將介質轉換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣進行四期氰化噴淋浸出，用氰化鈉溶液噴淋，得貴液；氧化破氰回收銅：加入破氰劑進行破氰除銅，將破氰除銅渣漿用濃密沉降固液分離得濾液和產品銅精礦，將溢流和濾液混合后活性炭吸附，得吸附貧液和產品載金炭。它具有投資少、時間短、成本低、最終尾渣的金含量低于0.07g/t，銅總回收率高于35％、可形成工業化生產線，操作簡單、適應性強、對環境友好等優點，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應用。
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本發明公開了一種高效節能的鋼渣粉制備方法，屬煉鋼廢棄資源綜合利用領域，解決現有技術中鋼渣粉細度不夠、成本較高、設備易磨損等技術問題。本發明一種高效節能的鋼渣粉包括以下步驟：1、粗破碎；2、對輥擠壓；3、第一次磁選除鐵；4、細磨。其中細磨包括研磨、烘干、選粉、第二次磁選除鐵等四個步驟，形成閉路循環。本發明加工出來的鋼渣粉比表面積≥450 m2/kg，副產品鐵精粉含鐵量≥70%，能耗大幅低于同行業水平，工業化生產線廢氣達標排放，廢水零排放，屬于環保型生產線。
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本發明公開了一種對烷基苯酚的硝化方法，依次包括以下步驟：1)、在容器中加入作為原料的對烷基苯酚，以及加入水和催化劑，于攪拌條件下滴加硝酸，滴加過程中，控制容器內物料的溫度不超過25℃；硝酸滴加完畢后，于10～20℃反應2～3h；2)、將步驟1)所得的反應液靜置分層，分出的下層為產物(鄰硝基對烷基苯酚)。分層所得的上層溶液進行循環套用，即，進行循環硝化。采用本發明的方法合成鄰硝基對烷基苯酚，原料利用率高，循環套用廢酸、廢水，不但減少了三廢排放，降低了生產成本，同時產品純度高，收率高，具有很好的工業應用價值。
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本實用新型公開了一種食材清洗后廢水廢料處理裝置，包括處理池、網格傳送帶、輥軸、風刀、第一安裝板，所述處理池前部設置有集水盆，所述集水盆前部設置有回收箱，所述回收箱下方安裝有移動輪，所述集水盆兩側設置有支腿，所述支腿上端通過螺栓連接固定有所述第一安裝板。本實用新型通過網格傳送帶以及濾網的設置，能夠對污水進行兩次過濾，提高裝置的處理效果，再者通過風刀和刮渣機構的設置，能夠對附著在網格傳送帶上的食材肥料殘渣進行兩次去除，進一步提高裝置的處理效果，通過網格傳送帶、輥軸以及電機的設置，能夠連續不斷的對污水進行清理，并且在回收箱上設置有移動輪，便于對回收箱收集的肥料殘渣進行處理。
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本實用新型公開了一種家用廢水的凈化裝置，包括第一凈化箱、第二凈化箱和蓄水箱，所述第一凈化箱的頂部開口設置，所述第一凈化箱內頂部設有凈化籃，所述凈化籃內底部設有鋼絲濾網，所述凈化籃的底部設有石英砂濾罐，所述石英砂濾罐的底部設有污水箱，所述污水箱的底部為漏斗形，所述污水箱通過第一管道連接到第二凈化箱，所述第二凈化箱的內部還設有第一過濾網和第二過濾網，所述第二凈化箱的底部通過第二管道連接到蓄水箱，所述第二管道上還連接有第二抽水泵，所述蓄水箱內連接有第三管道，所述第三管道上設有第三抽水泵。實現對家庭污水凈化再利用，節約水資源，結構簡單，造價成本低，具有很高的實用性。
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本實用新型公開了這樣一種石材加工廢水處理回收裝置，為解決已有石材加工污水處理系統存在的處理量較小，效率較低等問題，本實用新型采取過濾器(4)進口通過管道(3)與污水池(1)連接，過濾器(4)清水出口通過管道(3)與清水池(2)連接，過濾器(4)出污口通過管道(3)與攪拌機(5)連接，攪拌機(5)出污口通過管道(3)、螺桿泵(7)與壓榨機(6)連接。從而具有處理量大，效率高等優點。
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本發明一種處理礦山酸性廢水的方法及裝置，由硫化鈉溶液箱、鹽酸溶液箱、藥劑反應器、文丘里管，以及若干化工閥門和相應管路所構成。藥劑反應器頂部有一個硫化鈉溶液加入口、一個鹽酸溶液加入口和一個通氣孔，其中一個稀鹽酸溶液加入口在反應器底部自流出口的正上方，而硫化鈉溶液加入口和通氣孔則分布在反應器頂部的兩側。本發明裝置結構簡單，操作方法簡便，操作安全。
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本發明公開了一種礦山冶煉廢水中氟氯的去除方法，具體包括以下步驟：料液精密過濾；均質調節；膜傳質分離氟氯；氟氯回收。本發明方法，提高了氟氯的去除率，有利于冶煉行業清潔生產工藝的提升，本發明經濟，成本較低，不會引入其它離子，具有普適性，設備結構緊湊，投資低、占地面積少、氟氯去除效率高等優點。
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本實用新型公開了一種家庭廢水過濾再利用裝置，包括洗菜盆和儲水池，所述洗菜盆的下部設有活塞，所述洗菜盆的下端固定連接有水管，所述水管的下端安裝有過濾器，所述過濾器的內部固定連接有鏤空支撐板，所述儲水池與過濾器通過水管連接，所述儲水池的側面固定連接有消毒箱，所述儲水池的下部設有水龍頭，該實用新型通過設置儲水池便于儲存處理完成的水，通過設置消毒箱便于對儲存的水進行紫外線殺菌，通過設置砂石過濾層和活性炭過濾層有利于對家庭廢水進行過濾處理，通過設置活塞有利于洗菜時儲水和洗完后放水，通過設置擋板便于對砂石過濾層和活性炭過濾層進行更換，通過設置浮球有利于觀察儲水池的水位。
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本實用新型公開了一種礦山用含銅廢水處理裝置，包括沉淀池、第一中和池、第二中和池和反應池；在所述沉淀池外側設置有將沉淀排除的沉淀排除管；在所述沉淀池內設置有將沉淀輸入沉淀排除管中的螺旋輸送軸；在所述沉淀池遠離沉淀排除管的一端設置有轉動螺旋輸送軸的旋轉電機；所述沉淀排除管上設置有控制沉淀排除管開合的沉淀控制開關在所述沉淀池上端固定有將沉淀池中反應后廢水排入第一中和池的排水通道；所述反應池上固定有將硫化氫氣體排入沉淀池中的氣體排出管、將硫化鈉遇水產生的氫氧化鈉排入第一中和池的排藥管、向反應池中注水的注水管和向反應池中加入硫化鈉的加藥管。
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本實用新型公開了一種氟鈦酸鉀生產用的廢水處理設備，包括第一反應釜、第二反應釜和導管，所述第一反應釜的右端固定連接有第一出料管，第一反應釜的右側設置有冷凝管，冷凝管的一端連通第一反應釜的右端，另一端通過導管固定連接有循環泵，循環泵的左端與第一反應釜的右端固定連接，第一反應釜的左端固定連接有第二出料管，第二反應釜的內部固定安裝有擋板，所述擋板的上端設置有第一腔室，擋板的底端設置有第二腔室，該設備對于反應過后的產物進行冷卻處理加快了生產產物與廢水的分離時間，提高了生產產物的合格率，縮短了生產時間，裝置結構簡單，生產成本低，易操作。
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本發明公開了一種有色金屬礦山多金屬酸性廢水綜合利用的方法，通過中和控制溶液酸度實現酸性廢水中硫酸根的回收并生產硫酸鈣晶須，實現產品高值化；將中和過程中生成的氫氧化鐵與石膏通過物理方式進行高效分離，獲得氫氧化鐵渣和石膏產品，實現了中和渣的減量化并實現高值化利用；采用階梯沉淀方法選擇性的分離回收銅、鋅、鋁產品，銅、鋅、鋁的回收率分別為≥90％、≥95％、≥85％，實現了有價金屬的資源化利用，避免了傳統中和工藝的資源浪費和中和渣堆存中二次污染環境問題。
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本申請公開了一種線路板生產用廢水處理裝置，包括過濾組件和分離組件，過濾組件包括殼體、進水管、電磁過濾網、海綿濾芯、砂石層和滑軌，進水管安裝在殼體頂部，滑軌設置在殼體側部，電磁過濾網、海綿濾芯和砂石層由上至下依次設置在殼體內部，電磁過濾網和砂石層側部均與滑軌滑動連接；分離組件包括過濾板、試劑盒、和攪拌裝置，過濾板滑動設置在砂石層底部，試劑盒安裝在殼體側部，攪拌裝置設置在殼體底部。本方案將線路板生產中產生的廢水進行處理，并且本裝置一體化垂直設置，占地面積小，節省空間。
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本發明公開了一種礦山低濃度含銅氰廢水的綜合處理方法，先將廢水送入帶機械攪拌的一級反應槽中，加入含銅硫化合物渣的除氰劑進行Ⅰ段除氰、銅反應得到渣漿1，在渣漿出口處加入絮凝劑；而后渣漿1自流至濃密機1進行Ⅰ段濃密沉降，沉降底流通過壓濾機過濾得到濾液和高品位銅精礦產品；再將Ⅰ段濃密沉降溢流和壓濾機過濾的濾液送入帶機械攪拌的二級反應槽中，加入氧化劑除氰劑進行Ⅱ段除氰、銅反應得到渣漿2，在渣漿出口處加入絮凝劑；最后將渣漿2送濃密機2進行Ⅱ段濃密沉降，沉降溢流通過加酸將其pH值調至6～9后直接達標外排，沉降底流返回一級反應槽的渣漿出口處。該方法具有流程短、操作簡單、成本低、處理效果好、適應性強、環境友好的特點。
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本發明公開了一種含油廢水的處理裝置及方法，包括梯架、入水管、加注箱、增設箱、處理箱、除油箱、排放箱、外包框架、初步處理池、好氧池、填料板、圓口、轉移管、液位控制器、串管、縱向隔板、除油機構和排放組件，本發明通過在處理箱內部設置了除油機構，通過驅動機體帶動磁鐵轉輪轉動，磁鐵轉輪上的鋼帶將內分槽內的局部污水頂端漂浮的油體沾在表面，在順時針旋轉移動的過程中，由刮油板將鋼帶表面的油體順著其軌跡滴落在集油箱中，集油箱右側底端連通有抽放管，可在抽放管頂端連接抽吸泵，完成對集油箱中油液的排出，簡單高效；通過在處理箱內部設置了液位控制器和排放組件，形成循壞體系，進一步增強了廢水處理效果。
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本發明公開了一種有機廢水處理裝置及方法，包括收集桶、進水輔助裝置、高效攪拌裝置、控制器和電源線，本發明通過將進水輔助裝置設置于收集桶頂部右端，對活動蓋進行開啟加水，通過齒條與齒輪帶動拉動繩進行纏繞帶動固定框向上滑動，并且通過導繩進行輔助定位導向，便可在開啟活動蓋的同時對桶內下端通過刮板進行水垢刮除，省時省力，實現雙重操作，同時通過將高效攪拌裝置設置于收集桶左端面，通過電機帶動第一轉動軸進行轉動，第一轉動軸則通過傳動繩帶動第一皮帶輪、輔助輪和第二皮帶輪進行傳動轉動，使得第二皮帶輪帶動第二轉動軸與第一轉動軸插套轉動，從而通過攪拌葉進行攪拌，實現雙向高效運行，使用便捷。
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本發明涉及一種含砷污酸廢水的氧化處理工藝，它包括常規鐵鹽固砷，它還包括精密過濾預處理+隔膜電化學氧化，即經過精密過濾，使污酸廢水通過精密過濾設備進行精密過濾，濾液進入調節池；經過隔膜電解槽，電解槽用隔膜分為陽極室和陰極室，陰極室內盛有可溶性鹽溶液，將調節池的濾液泵入陽極室；經過電化學氧化，控制隔膜電解槽一定的電流、液位，進行砷的電化學氧化；經過中和鐵鹽固砷，將氧化后液用堿中和酸后進行鐵鹽固砷。它具有能將污酸中三價砷轉化為五價態砷，工藝流程簡潔、經濟，不會引入其它離子，大大減少了后期砷的固化成本，設備結構簡單，投資少，普適性強等優點，適于冶金化工行業應用。
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本實用新型公開了一種廢水連續絮凝混合裝置，其特征是：它包括廢水進口(1)、絮凝劑進口(2)、封口法蘭(3)、鋼管(4)、斜板(5)、出水口(6)；所述鋼管(4)的上端與封口法蘭(3)焊接連接，廢水進口(1)和絮凝劑進口(2)與封口法蘭(3)連接，在鋼管(4)的內壁上從上到下安裝有多層斜板(5)，第一層斜板(5)向右方向傾斜，第二層斜板(5)向左方向傾斜，以此類推呈交替傾斜布置，相鄰層之間留有間距，每層斜板的每塊相鄰斜板(5)之間留有間隙，每塊斜板(5)均焊接于鋼管(4)內壁上；所述出水口(6)設在所述鋼管(4)的下部一側。本實用新型制作與維護成本低、操作方便、運行高效、混合均勻。
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本發明涉及一種光電催化氧化處理有機廢水的方法，以廢舊鐵炭為原料或其它物質組成鐵炭微電解體系，由紫外光或其它特殊光源照射，以改性TiO2或其它氧化物硫化物半導體作光催化劑，同時底部通入空氣或其它氧化性氣體進行曝氣，使廢水發生光電催化氧化反應，將有機物氧化成CO2和H2O，使得處理后的廢水能夠達標排放或循環使用。
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本發明公開了一種植物提取行業生產廢水零排放工藝，包括箱體、粗過濾池、絮凝池、固液分離池和超濾池，本發明通過在絮凝池內部設置了清除機構和排放機構，第二電機通過轉動軸帶動齒輪和導向輪進行轉動，使齒輪在上齒條和下齒條內側進行轉動，從而使齒輪帶動第二電機在滑軌內側進行滑動，從而使轉動軸帶動支撐桿底部的鏟板和壓輪往右端進行移動，使鏟板將絮凝物鏟除，同時壓輪移動推板，使推板帶動密封板繞定位軸進行擺動，從而使密封板解除對排放槽的密封，使絮凝物通過排放槽進行排放，達到了能夠快速對絮凝沉淀物進行快速清理，加快廢水處理效率的優點。
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本發明涉及一種回收設備，尤其涉及一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?；厥赵O備。本發明要解決的技術問題是提供一種勞動強度小、工作效率高和穩定性好的基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?；厥赵O備。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種基于沉淀廢水中可壓縮式泥漿顆?；厥赵O備，包括有第一連接架、萬向輪、固定架等；固定架設有兩個，兩個固定架分別固接于第一連接架右端面的前后兩側，萬向輪安設有四個,四個萬向輪分別安裝于第一連接架底部的四個角處。推動第一連接架移動可使刮料框內收集泥漿，啟動驅動組件工作帶動螺旋送料軸轉動能夠將刮料框內的泥漿進行輸送至連接框和滑動框內,達到收集方便和效率高的優點。
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