福建廈門(mén)有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

脫硫廢水處理中電氣自動(dòng)化的應用 337     

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近年來(lái)，隨著(zhù)燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放技術(shù)的不斷發(fā)展，已逐漸形成了以簡(jiǎn)單預處理+高溫旁路煙道蒸發(fā)固化為基礎的工藝路線(xiàn)。在此工藝路線(xiàn)中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用尤為重要，有助于隨時(shí)將蒸發(fā)結晶器隔離于主機系統外，并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統的穩定性、降低勞動(dòng)力成本和噸水能耗。

可資源回收利用的電廠(chǎng)脫硫廢水零排放處理工藝及裝置 748     

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本發(fā)明公開(kāi)一種可資源回收利用的電廠(chǎng)脫硫廢水零排放處理工藝，工藝依次包括三聯(lián)箱預處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發(fā)明實(shí)現電廠(chǎng)的脫硫廢水的深度零排放處理，并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿，實(shí)現資源回收利用。

管式陶瓷膜的過(guò)濾方法與流程 624     

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.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，涉及陶瓷膜的過(guò)濾過(guò)程控制方法。背景技術(shù).目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上，過(guò)濾過(guò)程控制方法主要有恒定壓差過(guò)濾、恒定流量過(guò)濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過(guò)濾方法。恒定壓差過(guò)濾又稱(chēng)恒壓過(guò)濾，是控制跨膜壓差一定，觀(guān)察通量變化來(lái)判斷膜污染。恒流過(guò)濾則是控制流量一定，觀(guān)察跨膜壓差的變化來(lái)判斷膜污染。但是這兩種方法在過(guò)濾過(guò)程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節壓力和流量恒定，實(shí)現恒壓恒流的控制過(guò)程比較復雜，需要對泵或者閥門(mén)進(jìn)行pid控制調整，對泵、閥門(mén)、電氣和設備要求比

具有光電催化性能的Ru摻雜鈦基二氧化錫電極的制作方法 1192     

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本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有非均相光電催化性能的Ru摻雜的Ti/SnO2電極。背景技術(shù)在電催化氧化處理有機廢水過(guò)程中，陽(yáng)極材料是電催化系統的核心，陽(yáng)極材料催化性能直接決定著(zhù)電催化氧化效率的高低，且電極的導電性及使用壽命影響著(zhù)電流效率和處理成本?？梢?jiàn)，研究制備高效率、低能耗及長(cháng)壽命的電極材料是實(shí)現電催化氧化處理有機廢水工業(yè)化的關(guān)鍵。鑒于鈦基錫系電極對有機廢水表現出較好的處理效果，對該類(lèi)電極的改性研究已成為電化學(xué)處理有機廢水體系電極制備的研究熱點(diǎn)。SnO2是一種具有金紅石結構的寬禁帶

有機廢氣凈化處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣凈化處理裝置，屬于廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括有廢氣處理箱，所述廢氣處理箱的前側連通有廢氣進(jìn)管，所述廢氣處理箱的后側連通有連接管，所述連接管的后側連通有吸附箱，所述吸附箱的內部活動(dòng)連接有凈化機構，通過(guò)設置凈化機構，將活性炭放置到放置架的內部推動(dòng)把手帶動(dòng)放置架兩側的滑塊在第一滑槽內部進(jìn)行滑動(dòng)，方便了對活性炭的更換，從而方便了使用，通過(guò)設置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)安裝在固定架的內部，由于在對廢水進(jìn)行處理時(shí)，會(huì )產(chǎn)生煙霧，煙霧中摻雜這一些雜質(zhì)，雜質(zhì)會(huì )進(jìn)入到濾網(wǎng)內部，起到了對雜質(zhì)收集的作用，霧化噴頭可以起到了降噪的作用。

基于雙極膜電滲析的植酸制作系統 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于雙極膜電滲析的植酸制作系統，包括依次連接的超濾單元、植酸吸附單元、納濾單元、蒸發(fā)單元、金屬離子吸附單元、雙極膜電滲析單元和蒸餾單元。超濾單元的進(jìn)液端連接米糠浸出液輸送管，滲透液出口連接植酸吸附單元。植酸吸附單元外接堿液沖洗管，納濾單元的濃縮液出口與蒸發(fā)單元相連，雙極膜電滲析單元設有酸進(jìn)料口、堿進(jìn)料口、酸液出口和堿液出口，酸進(jìn)料口與金屬離子吸附單元相連，堿進(jìn)料口與納濾單元的滲透液出口相連，酸液出口與蒸餾單元相連，堿液出口與堿液沖洗管相連。通過(guò)納濾進(jìn)行濃縮處理，大大減少蒸發(fā)單元的負荷并可回收NaOH，用雙極膜電滲析代替離子交換，減少了鹽酸的使用，大大減少了廢水量，具有良好的效益。

紫外吸收法在線(xiàn)COD監測儀 1332     

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本實(shí)用新型屬于水污染監測技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種紫外吸收法在線(xiàn)COD監測儀。包括電源模塊、光源、限光光闌、準直透鏡、第一紫外窗口、導流槽、第二紫外窗口、波長(cháng)切換裝置、光學(xué)探測裝置和信號采集處理裝置，所述電源模塊為光源供電，所述光源一側依次設置有限光光闌、準直透鏡、第一紫外窗口、導流槽、第二紫外窗口、波長(cháng)切換裝置和光學(xué)探測裝置，所述光源的發(fā)光點(diǎn)位于準直透鏡的焦點(diǎn)處，所述導流槽兩側分別設有第一紫外窗口和第二紫外窗口，導流槽內充滿(mǎn)廢水，所述光學(xué)探測裝置與信號采集處理裝置連接。

膜設備壓力能回收裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種膜設備壓力能回收裝置,屬于廢水處理中膜設備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括膜系統、曝氣池和射流器,其中膜系統的濃縮液管口與射流器通過(guò)管道連通,射流器和部分管道安裝于曝氣池內,射流器的另一進(jìn)口與吸氣管一端口連接,吸氣管的另一端口伸出于曝氣池與大氣連通。本實(shí)用新型利用膜系統濃縮液的壓力為生化系統曝氣,解決了膜系統濃縮液壓力的回收問(wèn)題。使用本裝置后,吸氣管可直接向水中充氧,無(wú)需另外提供能量,具有結構簡(jiǎn)單、壓力能回收利用及成本低等優(yōu)點(diǎn)。

海水淡化綜合利用系統 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種海水淡化綜合利用系統，包括微濾級過(guò)濾模塊、超濾模塊、超濾緩沖罐、一級反滲透膜系統及二級反滲透膜系統，微濾級過(guò)濾模塊的出口連接到超濾模塊，超濾模塊的出口與超濾緩沖罐連接，超濾緩沖罐的出水連接到一級反滲透膜系統，一級反滲透膜系統過(guò)濾的淡化海水進(jìn)入到兩個(gè)容器存儲，其中一容器為用于存儲水質(zhì)要求低用途的存儲罐，另一容器作為需要進(jìn)一步繼續處理的粗淡水緩沖罐；粗淡水緩沖罐的水連接到二級反滲透膜系統過(guò)濾。本實(shí)用新型中微濾級過(guò)濾模塊及超濾模塊可平行過(guò)濾或可單獨反沖，采取輪盤(pán)并聯(lián)方式進(jìn)行工作。本實(shí)用新型大幅降低海水淡化系統的能耗及成本，實(shí)現了能量及廢水的回收綜合利用。

UASB反應器 1060     

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本實(shí)用新型一種UASB反應器,在傳統UASB反應器主體的底部鋪上一層鵝卵石支撐層,在鵝卵石支撐層的上方投加混合有海蠣殼粉填充料的厭氧污泥,由于海蠣殼中存在大量的碳酸鈣,不需要人工管控就可以將該反應器中的pH值穩定于7~8之間,其次,以海蠣殼粉為核心有利于顆粒污泥的生成,且鵝卵石層可使進(jìn)水分布均勻,泥水混合更為充分;本實(shí)用新型廢水處理穩定性更好、有機質(zhì)去除率更高、啟動(dòng)時(shí)間更快;加上沿海地區盛產(chǎn)海礪,大量的海蠣殼被當成垃圾扔掉,鑒于其獨特的物理與化學(xué)特性,將其制成厭氧污泥填充料,能夠變廢為寶。

電鍍污水處理末端重金屬穩定達標裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍污水處理末端重金屬穩定達標裝置，其第一陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第一出水口經(jīng)第一控制閥分別連接有第一提升泵、第一達標排放口，第一提升泵的出口連接至第二陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第二進(jìn)水口；其第二陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第二出水口經(jīng)第二控制閥分別連接有第二提升泵、第二達標排放口，第二提升泵的出口連接至第三陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第三進(jìn)水口；其第三陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第三出水口經(jīng)第三控制閥分別連接有第三提升泵的進(jìn)口、第三達標排放口，第三提升泵的出口連接至第一陽(yáng)離子交換樹(shù)脂罐的第一進(jìn)水口。本實(shí)用新型利用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂將處理后的廢水中仍然存在的少量重金屬離子轉移至樹(shù)脂中，實(shí)現了重金屬穩定達標排放的目的。

溫差發(fā)電的裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種溫差發(fā)電的裝置,利用排放的高溫印染廢水(或增加廢蒸汽)和溫度較低的自來(lái)水之間的溫差實(shí)現發(fā)電目的。該發(fā)電裝置采用環(huán)形管結構,環(huán)形管內從中心向外至少由兩層管路嵌套組合為一體,內層管路為熱水管路或冷水管路的其中一個(gè),另一個(gè)為外層管路,且熱水管路和冷水管路內的水流方向相反,于內外層管路之間為半導體熱電模塊,半導體熱電模塊全覆蓋于內層管路的外壁上。本實(shí)用新型可以采用“內熱外冷”或“內冷外熱”的環(huán)式設計,半導體熱電材料覆蓋管件的整個(gè)外表面,而且采取了覆蓋雙層半導體熱電模塊的結構,與一般平板式溫差發(fā)電裝置相比,溫差利用效率高,具有環(huán)保節能、無(wú)污染、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

脫除無(wú)機鹽的連續離子交換系統 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除無(wú)機鹽的連續離子交換系統，包括若干樹(shù)脂柱、原料罐、緩沖罐、產(chǎn)品罐、第一輸送泵、第二輸送泵和第三輸送泵。若干樹(shù)脂柱按序號依次排列，其中偶數號樹(shù)脂柱均為陽(yáng)樹(shù)脂柱，所有的陽(yáng)樹(shù)脂柱組成陽(yáng)離子脫除系統，奇數號樹(shù)脂柱均為陰樹(shù)脂柱，所有的陰樹(shù)脂柱組成陰離子脫除系統。陽(yáng)離子脫除系統分為陽(yáng)離子吸附區和陽(yáng)樹(shù)脂再生區，陰離子脫除系統包括陰離子吸附區和陰樹(shù)脂再生區。原料罐、第一輸送泵、陽(yáng)離子吸附區、緩沖罐、第二輸送泵、陰離子吸附區和產(chǎn)品罐順次連接。本實(shí)用新型可替代傳統的固定床系統，達到樹(shù)脂高效運用的目的，減少樹(shù)脂、水和再生劑的用量，減少廢水排放，將兩種不同類(lèi)型的樹(shù)脂進(jìn)行集成，精簡(jiǎn)工藝。

中空纖維膜組件清洗裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中空纖維膜組件清洗裝置，包括CIP清洗罐、CIP泵、進(jìn)水池、加藥組件、壓縮空氣組件、電氣控制系統及若干儀表、閥門(mén)，CIP清洗罐上端分別通過(guò)第一管路及第二管路與進(jìn)水池及加藥組件連接，CIP清洗罐下端連接CIP泵并通過(guò)第三管路與中空纖維膜組件的下端連接；壓縮空氣組件通過(guò)第四管路與中空纖維膜組件下端連接，中空纖維膜組件上端通過(guò)第五管路與CIP罐連接，中空纖維膜組件上端通過(guò)第六管路連接廢水排出口，第一管路至第六管路上設有與電氣控制系統連接的儀表及閥門(mén)，儀表及閥門(mén)受電氣控制系統的控制。本實(shí)用新型使清洗控制更加簡(jiǎn)單，清洗效果好，提高了清洗效率。

利用沉淀池和強濾器截留回收硅細粉的系統 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種利用沉淀池和強濾器截留回收硅細粉的系統,包括至少一個(gè)沉淀池和至少一個(gè)強濾器,強濾器包括筒體、密閉蓋在筒體上的封頭和設置在筒體中的若干套管,筒體上開(kāi)有入液口和出液口,入液口的外端通過(guò)強濾泵與沉淀池連接,入液口的內端連接至筒體內的各個(gè)套管,套管的側壁上具有小孔而且側壁上還套有濾袋,套管與筒體之間為連通套管和出液口的廢液收集室。此系統可以截留95%以上的硅細粉,減少硅細粉的跑損,具有很大的經(jīng)濟效益,并且減少了后續廢水處理的難度,實(shí)現環(huán)保要求,而且,操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現半自動(dòng)化要求。

水泥窯尾中低硫煙氣干法脫硫脫硝除塵裝置 923     

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一種水泥窯尾中低硫煙氣干法脫硫脫硝除塵裝置，包括：依次相連的水泥窯、分解爐、懸浮預熱器和降溫裝置；進(jìn)氣管路與降溫裝置煙氣出口相連的脫硫塔，其為低密度低床層不噴水的循環(huán)流化床干法脫硫塔；進(jìn)氣管路設有高溫風(fēng)機，并分別與生料磨、脫硫劑倉和煙塵返料裝置相連；煙氣進(jìn)口與脫硫塔煙氣出口相連的除塵器，其副產(chǎn)物出口通過(guò)煙塵返料裝置與進(jìn)氣管路相通，通過(guò)副產(chǎn)物輸送裝置與生料庫相連；煙氣進(jìn)口與除塵器煙氣出口相連的中溫SCR脫硝裝置，其出氣管路依次設有余熱鍋爐和引風(fēng)機，通過(guò)煙囪排出凈化氣。該干法脫硫脫硝除塵裝置能夠在高效脫硫脫硝除塵的同時(shí)，協(xié)同脫除多組分污染物，且無(wú)需防腐、零廢水排放、煙囪排放透明，同時(shí)能夠長(cháng)期穩定運行。

光催化氧化污水處理裝置 1071     

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一種光催化氧化污水處理裝置，其包括依次設置的管道混合器及光催化氧化處理罐，管道混合器為管道式污水處理器，該管道混合器上開(kāi)設有進(jìn)、出水口及加藥口，所述進(jìn)水口處連通一進(jìn)水泵，所述出水口與光催化氧化處理罐的進(jìn)水口連通，光催化氧化處理罐頂端開(kāi)設一出氣口，該出氣口與一氣體處理裝置連通；所述進(jìn)水泵、管道混合器及光催化氧化處理罐依次連通，形成光催化氧化污水處理通道。本實(shí)用新型采用光催化氧化處理罐，在紫外光的作用下，結合臭氧、雙氧水、二氧化鈦等，發(fā)生強烈的光催化氧化反應，能夠除去可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì)，達到難生化降解的廢水中的污染物得到高效的去除。

雙電解結合MBR水處理裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙電解結合MBR水處理裝置，包括MBR反應器；其特征在于：還包括一雙電解裝置，所述的雙電解裝置包括一罐體、罐體下部設有一進(jìn)水口，下部設有一出水口，所述的罐體內設有電極，所述的罐體內還填充有鐵碳球；所述的罐體出水口與MBR反應器相連。本實(shí)用新型所述的雙電解結合MBR水處理裝置具有的優(yōu)點(diǎn)為：采用鐵碳微電解和一般電解結合的方式，可以增強電解效率，取得更好的處理效果；難生物降解污染物在電解作用下，可以轉化為容易降解的物質(zhì)，再經(jīng)MBR（膜生物反應器）進(jìn)一步處理，可以將污水更好地凈化；增加的曝氣盤(pán)可以提供空氣或氧氣，從而進(jìn)一步提高電解效率，增強廢水的處理效果。

固定化微生物節能曝氣生物濾池 806     

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固定化微生物節能曝氣生物濾池，涉及一種畜禽養殖污水處理裝置。設有水池、進(jìn)水口、上下2層鋼管、柱子、魚(yú)絲繩、微生物載體、微生物菌種、曝氣盤(pán)、鼓風(fēng)機管道、鼓風(fēng)機械和出水口；進(jìn)水口外接畜禽廢水，出水口、上下2層鋼管和柱子均設在水池(1)內，上下2層鋼管固定在柱子上，魚(yú)絲繩纏繞在鋼管并固定在上下2層鋼管兩端，上下2層鋼管、柱子和魚(yú)絲繩組成立體固定架；微生物載體系在魚(yú)絲繩上，上下2層鋼管、柱子、魚(yú)絲繩和微生物載體組成固定化微生物載體裝置；曝氣盤(pán)設在水池內，鼓風(fēng)機械設在水池外，曝氣盤(pán)和鼓風(fēng)機械通過(guò)鼓風(fēng)機管道連接，曝氣盤(pán)、鼓風(fēng)機管道和鼓風(fēng)機械組成曝氣裝置；出水口外接下一級處理裝置；微生物菌種置于微生物載體內。

菊粉制備系統 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種菊粉制備系統，其特征在于，包括與料液罐依次連接的絮凝澄清設備、活性炭脫色設備、樹(shù)脂軟化設備、納濾濃縮、脫鹽及脫單糖設備；所述的納濾濃縮、脫鹽及脫單糖設備的濃縮液出口依次連接樹(shù)脂脫鹽脫色設備和濃縮設備，所述的濃縮設備的濃縮液出口連接噴霧干燥設備。本實(shí)用新型所述的菊粉制備系統，采用樹(shù)脂軟化、納濾濃縮、脫鹽及脫單糖、樹(shù)脂脫鹽、濃縮工藝，可以有效降低設備及運行成本，減少設備結垢、水分使用量和后續的廢水產(chǎn)生量。

MBR膜生物脫氮的裝置 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種MBR膜生物脫氮的裝置，該裝置包括具有進(jìn)口的容器，該容器內具有容置腔室，所述容器內設置有多個(gè)隔板，而該多個(gè)隔板將容置腔室依次分隔呈缺氧池、硝化池及MBR膜池，所述三個(gè)池內均設置有用于環(huán)境監測的氧參數測試探針，所述缺氧池與容器進(jìn)口連通，所述缺氧池與硝化池之間設置有混合液回流結構，而所述MBR膜池內設置有抽吸結構。本實(shí)用新型采用MBR膜結合生物法的聯(lián)合應用，非常穩定地創(chuàng )造利用生物脫氮原理營(yíng)造出穩定的生物脫氮條件，并滿(mǎn)足更大的沖擊負荷，實(shí)現對氨氮的穩定去除，確保廢水達標排放。

分離乙酰丙酸與無(wú)機酸的裝置 722     

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本實(shí)用新型涉及一種分離乙酰丙酸與無(wú)機酸的裝置，包括懸浮物分離系統、連續色譜分離系統以及第一反滲透膜系統和第二反滲透膜系統；懸浮物分離系統的透析液出口管道連通所述連續色譜分離系統的進(jìn)液口，連續色譜分離系統上的乙酰丙酸出液口和無(wú)機酸出液口分別管道連通第一反滲透膜系統和第二反滲透膜系統的進(jìn)液口；第一反滲透膜系統和第二反滲透膜系統的透析液出口均管道連通連續色譜分離系統的進(jìn)水口。連續色譜分離系統將糠醛水解液中的乙酰丙酸和無(wú)機酸分離，并分別通過(guò)第一反滲透膜系統和第二反滲透膜系統進(jìn)行濃縮，分離效果好。另外，本實(shí)用新型不產(chǎn)生酸、堿廢水，并可以重復利用透析水，耗水量??；分離的無(wú)機酸可以再利用，更加環(huán)保節能。

脫除木糖溶液無(wú)機酸的裝置 833     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫除木糖溶液無(wú)機酸的裝置，包括依次相連的超濾膜系統、反滲透膜分離系統和連續色譜分離系統，反滲透膜分離系統的進(jìn)液端與超濾膜系統的滲透液出口管道相連，連續色譜分離系統的進(jìn)液端與反滲透膜分離系統的濃縮液出口管道相連。本實(shí)用新型用連續色譜分離系統代替傳統的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂固定床，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生酸、堿廢水，水的消耗量大量減少，回收產(chǎn)生的無(wú)機酸可重復使用，降低了生產(chǎn)成本。

易于清理保養的涂裝室 1123     

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本實(shí)用新型提供了一種易于清理保養的涂裝室，包括噴柜，穿梭于噴柜內的噴涂輸送線(xiàn)，所述輸送線(xiàn)上方設置有噴槍?zhuān)鰢姽駜鹊纳喜吭O置有送風(fēng)系統，所述噴柜的底部設置有排風(fēng)口，所述噴柜兩側設置有漆霧截流裝置，所述噴柜底部開(kāi)設有出水口，所述出水口與噴柜外的廢水池聯(lián)通。本實(shí)用新型的有益效果主要體現在：省去了水池，使得噴涂室的體積減小。而且水流可以直接通過(guò)流道排進(jìn)噴涂室外的污水池，進(jìn)行污水處理，從而將處理后的水流進(jìn)行再次的循環(huán)利用，噴涂效率提高。

發(fā)酵母液回收系統 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)酵母液回收系統，其特征在于：包括通過(guò)管道依次連接的發(fā)酵罐、進(jìn)料泵、超聲波裝置、一級攪拌裝置、一級無(wú)機陶瓷膜系統，所述的一級無(wú)機陶瓷膜系統透析液出口與樹(shù)脂除鹽系統相連，所述的樹(shù)脂除鹽系統與多級納濾系統相連，所述的多級納濾系統的每一級的納濾濃縮液出口與濃縮結晶系統相連，所述的一級無(wú)機陶瓷膜系統濃縮液出口連接有多級攪拌裝置和多級無(wú)機陶瓷膜系統,所述的多級無(wú)機陶瓷膜系統每一級的透析液出口與樹(shù)脂除鹽系統相連。本實(shí)用新型所述的發(fā)酵母液回收系統與傳統工藝相比，節約了藥劑使用量，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了廢水和廢渣的排放量，節約了運行成本，提高了回收效率。

高頻脈沖電凝裝置 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻脈沖電凝裝置，包括基座，所述基座上安裝有池體，池體內部?jì)炔坑覀仍O有出水法蘭，出水法蘭連接出水口；池體內部下端安裝有排空系統，排空系統的出口處安裝有放空閥；池體內部下端安裝有供氣系統，供氣系統左側連接進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上端從池體頂部伸出，進(jìn)氣管道上端設有進(jìn)氣口；池體內部下端安裝有進(jìn)水布氣管道，進(jìn)水布氣管道上端從池體左側上端伸出，進(jìn)水布氣管道上端設有進(jìn)水口；池體內安裝有多組正極板、負極板和消耗陽(yáng)極板。本實(shí)用新型具備了電凝法的活性高、易操控、泥量低等優(yōu)點(diǎn)，解決電極易鈍化和極化、運行成本較高等問(wèn)題，對需要預處理去除鈣鎂離子廢水作用非常明顯，同時(shí)降解有機污染物也非常顯著(zhù)。

蛋白質(zhì)提取濃縮設備 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種蛋白質(zhì)提取濃縮設備,其包括依次管道連接的水泵、超濾膜裝置、第一閥門(mén)和提取液存儲裝置,所述超濾膜裝置還通過(guò)一第二閥門(mén)與所述提取液存儲裝置管道連接,以及所述超濾膜裝置還連接一用于排放廢棄物的廢水管。本實(shí)用新型可有效的提取高濃度的蛋白質(zhì)溶液,以利后續利用,既回收了蛋白質(zhì)資源,又減少了后續生產(chǎn)所可能發(fā)生的額外能源消耗和環(huán)境污染。?

可拆卸電極結構以及使用該結構的液下射頻放電裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆卸電極結構，包括連接射頻電源的同軸電纜、同軸電纜端V型鍍銀銅片、電極端V型鍍銀銅片、功率電極和石英管；同軸電纜端V型鍍銀銅片與同軸電纜連接，電極端V型鍍銀銅片與功率電極連接，同軸電纜端V型鍍銀銅片和電極端V型鍍銀銅片相互VV型連接，功率電極套接在石英管內。本實(shí)用新型具更換電極方便，有良好的絕緣水平和較高的操作安全性，以達到方便、節能、安全、高效地實(shí)現對廢水的降解。

L-脯氨酸發(fā)酵液的全膜提取設備 873     

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本實(shí)用新型涉及一種L?脯氨酸發(fā)酵液的全膜提取設備，包括原料罐、陶瓷膜裝置、納濾膜裝置、反滲透膜裝置、脫色罐和真空旋轉蒸發(fā)器，該全膜提取設備采用全膜的提取方法來(lái)實(shí)現L?脯氨酸發(fā)酵液的生產(chǎn)，在保證L?脯氨酸的收率和品質(zhì)的基礎上，簡(jiǎn)化了工藝，實(shí)現了廢水的零排放，顯著(zhù)降低了生產(chǎn)成本，提高了收益。

蝕刻廢液處理設備 1022     

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一種蝕刻廢液處理設備，其包括：堿性蝕刻廢液輸送裝置；三級萃取槽，與所述堿性蝕刻廢液輸送裝置連接；酸性蝕刻廢液輸送裝置；中和反應釜，與所述三級萃取槽、所述酸性蝕刻廢液輸送裝置連接；過(guò)濾機，與所述中和反應釜連接，用于過(guò)濾發(fā)生中和反應后的溶液，以獲得銅泥和清液；氨水輸送裝置；鹽酸輸送裝置；調整槽，與所述過(guò)濾機、所述氨水輸送裝置、所述鹽酸輸送裝置連接；攪拌反應釜，與所述過(guò)濾機、所述三級萃取槽連接；硫酸輸送裝置；反萃槽，與所述三級萃取槽、所述硫酸輸送裝置連接；電解槽，與所述反萃槽連接。本實(shí)用新型可以同時(shí)解決堿性和酸性蝕刻廢液的污染問(wèn)題，將蝕刻廢液進(jìn)行資源化處理，廢水零排放。