四川內江有色金屬加工技術理論與應用

用鋰輝石礦渣作助熔澄清劑生產玻璃纖維的方法 1191     

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本發明公開了一種用鋰輝石礦渣作助熔澄清劑生產玻璃纖維的方法，包括稱量、配料、熔制、通路、拉絲、烘干等步驟；按以下重量份稱取個組分：高嶺土：100～120，葉臘石：150～410，生石灰：150～200，白云石：50～70，硬硼鈣石：50～70，白泡石：130～310，螢石：20～30，鋰輝石礦渣10～30，各組分重量份之和為1000。本發明采用鋰輝石礦渣為助熔澄清劑，可防止制得的玻璃纖維潮解結塊，而且鋰輝石礦渣可以降低高嶺土的耐火度，同時不需要熔制溫度保持穩定，因此降低了工業生產難度。采用本發明提供的方法生產玻璃纖維，不僅降低了成本，還可以減小礦渣對環境的污染，具有較好的經濟效益和社會效益。

偏鈦酸型鋰離子篩用前驅體溶膠的制備方法 721     

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本發明公開了一種偏鈦酸型鋰離子篩用前驅體溶膠的制備方法，屬于鈦型鋰離子篩制備技術領域。本發明的制備方法包括：硫酸鈦經陰離子交換樹脂處理純化后加入由甲醇、Gemini表面活性劑和三乙醇胺組成的混合表面活性劑，并加入濃氨水得到白色沉淀；經清洗之后稀釋分散后得到白色漿料，向白色漿料中加入乙酸鋰溶液混合均勻后加入H₂O₂溶液，攪拌得到透明的黃色溶膠。本發明的制備方法通過混合表面活性劑溶液，使得鈦源和鋰源分散更均勻，從而延長了溶膠穩定存在的時間、提高了溶膠的負載利用率。

摻雜鈦的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1240     

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本發明公開了一種摻雜鈦的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，將鋰源化合物、磷源化合物、鐵源化合物和金屬鈦作為原料，混合均勻后在熔爐中進行高溫熔融，經水淬成顆粒，再與碳源化合物一起，經過研磨分散，使粒徑達到D90≤0.2μm的細度指標，再通過噴霧干燥制粉，并在600～800℃的氣氛爐中煅燒40～300分鐘，冷卻后得磷酸鐵鋰正極材料；通過采用高溫熔融法，提高了磷酸鐵鋰正極材料的均勻性；引入金屬鈦粉，高溫熔融狀態下使熔液內的Fe3+還原成Fe2+，且使生成的Ti4+摻雜到磷酸鐵鋰結構中，通過形成空位來提高磷酸鐵鋰正極材料的電子傳導率；通過研磨分散和覆碳來減小比表面積，提高磷酸鐵鋰正極材料的振實密度，本發明無需破粹和整合，既保持了原來的球形度又簡化了工藝流程。

纖維狀鈦酸鋰的制備方法及纖維狀鈦酸鋰 968     

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本發明公開了一種纖維狀鈦酸鋰的制備方法及纖維狀鈦酸鋰，解決現有技術中尚未有以膠原纖維為模板制備纖維狀鈦酸鋰的問題。本發明的一種纖維狀鈦酸鋰的制備方法，采用膠原纖維為模板，以無機鈦源為鈦鞣劑，鋰鹽為鋰源，采用膠原纖維為模板，以無機鈦源為鈦鞣劑，鋰鹽為鋰源，先將鈦源負載在膠原纖維上，再將鋰源與鈦源結合，從而實現纖維狀鈦酸鋰的制備。本發明方法簡單，操作簡便，創造性地采用皮膠原纖維作為模板，將金屬離子負載在膠原纖維上，而后通過煅燒去除皮膠原纖維模板，從而將膠原纖維超分子結構中的結構信息復制保留在鈦酸鋰上，制備出纖維狀的鈦酸鋰。