本實用新型公開了一種便于換輥的冶金裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的外表面上方設置有觀察窗,所述裝置主體的外表面下方設置有操作臺,所述裝置主體的頂部貫穿有入料口,且所述入料口的頂部一側通過活動軸連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定有把手,所述裝置主體的一側設置有支板,所述支板的頂部設置有滑槽,且所述滑槽的頂部連接有機箱,且所述機箱的一側連接有連接槽,所述連接槽的頂部固定有扶手,拌桿的底部設置有多個凸塊,在工作的時候可以將冶金室內部沉底的冶金物料進行翻起,防止其因沉底導致的工作效率的低下,且攪拌桿和多個凸塊均采用不銹鋼材料制成,不銹鋼的材質可以使攪拌桿和凸塊更加的耐用。
本實用新型公開了一種自降溫的皮帶傳輸裝置,該裝置包括電機(1)、電機軸(2)和皮帶輪(3),其中,電機軸(2)與電機(1)固定連接,皮帶輪(3)與電機軸(2)套接;該裝置還包括位于電機(1)與皮帶輪(3)之間、與電機軸(2)固定連接的4片葉片(4),葉片(4)沿電機軸(2)的周向均勻分布;葉片(4)與電機軸(2)的連接處設有通風孔(5)。本實用新型的自降溫的皮帶傳輸裝置的結構簡單、成本低廉、使用方便,在生產過程中能夠保證皮帶輪及電機在較低溫度下工作,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種電積槽陽極盒平衡負壓裝置,包括電積槽,所述電積槽的每個陽極盒上設有連管,所述連管的另一端設有平衡管,所述每個陽極盒上的連管都與平衡管連通,所述平衡管位于陽極盒連管的水平位以上,在電積槽的陽極盒上通過設置連管和平衡管將其連通,保證了每個陽極盒內壓力穩定一致,每個陽極盒內的氯氣量均衡,其是水封密閉式電積槽集中回收氯氣的重要一環。
本實用新型公開了一種自動調節鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,屬于鎳冶金領域,以解決了除鐵后液pH不穩定、影響除銅效果和電鎳化學質量的問題。一種自動調節鎳電解凈液過程中除鐵后液pH值的裝置,包括依次連接的硫酸高位槽、鐵后液儲罐和除銅槽,在硫酸高位槽和鐵后液儲罐的管道上設有自動調節閥,在除銅槽的上方設有引流箱,引流箱的一端連接除銅槽,引流箱的另一端連接銅后液過濾儲罐,在引流箱內設有pH檢測探頭,pH檢測探頭連接有pH轉換器,pH轉換器和自動調節閥聯鎖。本實用新型有利于除銅工序質量的提高和除鈷堿耗成本的降低,同時降低了加酸的安全隱患和崗位人員的勞動強度。
一種快速緊固松動夾布器的工具,包括撥桿,撥桿上并排固接有兩個卡爪,兩卡爪的另一端分別與法蘭的固接,法蘭上固接有撥爪。本實用新型工具能有效實現夾布器的緊固與松動,便捷、快速地更換濾布,減輕了勞動強度,提高了生產效率,結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。
本實用新型公開了一種消泡劑添加裝置,包括消泡液桶、消泡液閥、內管、外管、高壓風管和高壓風閥;消泡液桶的底部設有出液口,消泡液閥連接于出液口上,消泡液閥下端連接豎直的內管,內管的下端形成排液口;所述外管的內徑大于內管的外徑,外管同軸套設于內管外側,外管的上端與內管密封固定連接,外管下端與內管下端平齊;外管的下端圍繞排液口設有環形的排氣口;所述高壓風管連接于外管的上部,高壓風管與外管連通,高壓風管上連接有高壓風閥;外管的中上部還固定有法蘭盤。本實用新型可控制消泡液的加入量,防止消泡液加入過多影響電鎳質量;高壓風可霧化消泡液,擴大噴灑面積,縮短消泡時間。
一種消除供暖回汽管道水錘現象的裝置,包括一端與散熱器連接的回汽管,包括位于地面以下的儲罐和收集總管;所述儲罐側面與回汽管另一端連接、下部設有出水口、底部固接有管道支架,該管道支架上端設有直徑大于收集總管直徑的浮球;所述收集總管下端固接有圓錐形喇叭口并伸入儲罐中;所述錐形喇叭口位于浮球上部并與浮球之間存在間隙;所述收集總管頂端中部固接有側面設有多個小孔的支管,所述支管上端封閉,下端與收集總管相通。本實用新型采用儲罐與管道連接的方式消除了供暖回汽蒸汽對管道沖擊作用;儲罐底部放水口可實現回汽冷卻水的回收和利用,節約生產成本。
本實用新型提供了一種鎳扣活性測試裝置,包括開口呈矩形的電鍍槽,所述電鍍槽的兩側壁上分別固定有橫向支桿,所述橫向支桿之間連接有兩縱向支桿,所述縱向支桿上設有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母連接有導電螺桿,所述電鍍槽對應縱向支桿的兩側壁上設有相互正對的電解液通孔,所述電解液通孔外側設有環形的密封墊圈,所述導電螺桿與電解液通孔的中心相正對。利用本實用新型,在將鎳扣平面經過簡單拋光后,即可進行鎳扣活性的測試,且測試結果穩定準確;此外,本實用新型結構簡單,使用便捷,可同時滿足企業生產和科學研究使用。
本實用新型公開了一種可更換絕緣支撐臺的陰陽極板復合絕緣臺,以解決現有陰陽極絕緣臺的絕緣支撐臺面無法更換的問題。本實用新型包括窄芯導電板支撐臺、陰陽極板絕緣支撐臺、引流水槽,所述窄芯導電板支撐臺的兩側設有引流水槽,所述陰陽極板絕緣支撐臺由底座和凸臺活動連接而成。本實用新型解決了現有玻璃鋼陰、陽極絕緣臺支撐面易損壞,無法修補及更換,檢修時需整體更換,既費時、費工、又費材的問題及因更換陰、陽極絕緣臺而造成停產檢修影響產品產量的問題。使用本實用新型可極大的減少設備檢修次數,增大生產時間,同時減輕檢修作業的勞動強度,加快檢修的進度,節約生產成本。
一種地坑儲液槽的逆止裝置,涉及一種用于工業生產過程中地坑儲液槽中廢水、廢液的抽吸排放,特別是一些酸氣大,毒性強的大型的酸堿廢水池的逆止裝置。其特征在于結構包括:裝置罐體,該罐體為立式密閉罐體,設置于地坑儲液槽旁的地面上;進液管,該進液管設置于裝置罐體的上部側壁;排液管,該排液管位設置于裝置罐體下部側壁;加水管,加水管設置于裝置罐體頂部,在加水管上設有閥門。本實用新型的裝置,能替代地坑儲液槽液面以下的逆止閥,與原逆止閥相比有著操作簡單、維護方便、經久耐用、運行穩定等優點,且結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。
本實用新型提出一種簡易而有效的換熱裝置,有熱交換罐,混合罐,冷卻罐,熱交換罐橫向放置、混合罐與冷卻罐豎向放置;熱交換罐上部開有進水口,進水口由閥門控制,熱交換罐內部設套管,套管內有個小支管,套管、小支管管壁設小孔,用于物料、熱量交流,小支管一端為蒸汽進口,套管延伸到混合罐內后段開孔成為過濾管,冷卻罐內的上下部兩個篩板,混合罐上部排氣閥,下部出口連接管道,管道末端出口伸進冷卻罐上部篩板上方,液體從冷卻罐底部出口流出。有益效果:1,采用儲罐與管道連接的方式實現蒸汽與冷水的熱交換作用,降低生產成本,2。本裝置與用蒸汽直接加熱溶液及水的方式相比,熱效率高,蒸汽消耗量少。
本實用新型公開一種化工材料卸溶一體中轉儲存裝置,包括基坑,基坑內安裝有中間儲罐,中間儲罐頂部與基坑上沿齊平;中間儲罐頂部開設有加料口和進液口,加料口上方放置有加料平臺,加料平臺中部固接有加料導流漏斗,加料導流漏斗插入加料口內;中間儲罐頂部還安裝有驅動裝置,驅動裝置與設置在中間儲罐內的攪拌軸相連接;中間儲罐底部還連接有出液管。此裝置將液體化工材料的卸液中轉和同屬固體化工材料的溶解處理有效融合,不僅可減少設備占地面積、降低設備投資,同時減少兩地操作人力配置,減少安全風險點。
本實用新型涉及濕法冶煉過程中加壓浸出工藝技術領域,公開了一種濕法冶煉過程中加壓浸出工藝加壓釜排料閥控制裝置。該控制裝置包括與加壓釜連接的液位計,還包括液位控制器、電磁繼電器、第一定時器、第二定時器,所述液位計與液位控制器連接,液位控制器與電磁繼電器連接,電磁繼電器分別與第一定時器及第二定時器連接,且第二定時器與第一定時器連接,第一定時器與排料閥的控制端連接,排料閥的控制端還與電磁繼電器連接,排料閥的進口與加壓釜的出口管路連接,本實用新型結構簡單、控制靈活,實現了加壓浸出釜液位控制的相對穩定,并提高鎳礦漿浸出率和工藝生產的連續性和穩定性。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的冶金原材料混合裝置,包括箱體、箱門、攪拌機構、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復位彈簧,所述箱體的前側設置有箱門,所述箱體底部的中點處設置有攪拌機構,所述箱體內壁左右兩側的頂部均開設有滑槽,所述滑槽的內壁上固定連接有滑桿,所述滑桿表面的底部滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離滑槽的一側貫穿滑槽且延伸至其外部,兩個滑塊之間通過篩選框固定連接,所述滑桿表面的頂部套接有復位彈簧。本實用新型通過箱體、箱門、攪拌機構、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復位彈簧相互配合,能夠在混合時將原材料進行篩選,從而提高了混合質量,且僅通過一個電機進行驅動,從而節省了能源的消耗。
本實用新型公開了一種防止萃取箱冒槽的裝置,包括串聯的萃取箱,每一萃取箱由混合室和澄清室組成,每一萃取箱的混合室與其相鄰萃取箱的澄清室通過油相走向管道相接通,澄清室與其相鄰萃取箱的混合室通過水相走向管道相接通,還包括溢流管,溢流管一端與所述每一萃取箱混合室的上部連通,溢流管的另一端連接溢流液匯總管,所述溢流液匯總管通向儲液槽,所述儲液槽內的上部設有液位報警器。本實用新型杜絕了萃取運行過程中發生故障引起冒槽所造成的溶液流失和現場環境的污染,實現了冒槽溶液的完整回收、節約能源、避免了原料的浪費,當液位達到一定高度時液位高位報警器開始報警,提醒工作人員進行回收,操作方便、安全可靠。
一種消除回汽水錘現象的裝置,涉及蒸汽供暖設備用輔助裝置技術領域,包括密閉儲罐(1)、回汽管(2)、出水口(3)、收集總管(5),收集總管(5)下部從密閉儲罐(1)頂部伸入密閉儲罐(1)內部,回汽管(2)與密閉儲罐(1)頂部側壁相連,出水口(3)位于密閉儲罐(1)下部,收集總管(5)的上端與圓錐形收集口(6)連接,收集總管(5)頂端插支管(8),支管(8)側壁上均勻分布有小孔(7),支管(8)頂端封閉,下端與收集總管(5)相通,收集總管(5)下端連接有圓錐形喇叭口(9),密閉儲罐(1)內,圓錐形喇叭口(9)下部放置有一個浮球(10),浮球(10)的直徑大于收集總管(5)的直徑。
一種吊具,涉及一種等距離布置物品的吊裝工具。其特征在于其結構包括主環、過渡環、鏈條、定距桿和吊鉤;所述主環同過渡環連接,過渡環同鏈條連接,鏈條下連接過渡環,過渡環同吊鉤連接,鏈條之間連接定距桿。本實用新型的等距離布置物品的吊裝工具,適用于等距布置細長物品吊裝,不僅可解決每次僅吊裝一根過濾管的情況,而且吊裝過程中,被吊裝的細長過濾管始終保持垂直,過濾管不會變形,同時,多根過濾管同時吊裝,減少吊裝次數,勞動生產率提高,設備停機時間減少。
本實用新型提供一種液下旋轉設備檢測裝置,包括設置在設備側壁上的水平轉軸,所述水平轉軸上轉動連接有豎向感應桿,該豎向感應桿由弧形的受力部和感應部組成,且受力部的豎向截面面積大于感應部的豎向截面面積,所述設備側壁頂部還安裝有感應開關;使用時,豎向感應桿的感應部位于設備內液面以上并與感應開關位置相對應,受力部位于液面以下。該裝置可及時判斷出液下部分的運轉狀態,便于崗位人員及時處理,具有較好的實用性。
本實用新型屬于冶金相關領域,尤其一種冶金鍋爐除塵裝置,包括第一除塵腔和設置在第一除塵腔一側的第二除塵腔,所述第一除塵腔一側開設有進氣口,所述第一除塵腔另一側通過輸送管與第二除塵腔連通,所述第一除塵腔頂部傾斜固接有集塵板,所述第一除塵腔底部固定有位于集塵板之間的擋板,所述第二除塵腔內部設置有多個濾袋,所述濾袋上端設置有橫板,所述濾袋下端設置有與第二除塵腔內壁固定連接有隔板,所述橫板兩端通過彈簧圈與第二除塵腔內部彈性連接,所述第二除塵腔外壁一側開設有排氣口;本實用新型通過第一除塵腔能對氣體中較大的顆粒粉塵過濾,再通過第二除塵腔對氣體中的較小的顆粒粉塵過濾,以保證對冶金鍋爐氣體中粉塵處理的徹底性。
本實用新型公開了一種用于金精礦的礦漿取樣分析裝置,包括底板,所述底板的頂部外壁固定有過濾桶,所述過濾桶的頂部設置有桶蓋,且底板的頂部外壁固定有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定有托板,所述接樣桶的內壁插接有分樣機構和分流機構,且過濾桶的外壁設置有抽濾組件。本實用新型通過設置的接樣桶、過濾桶、過濾盤和真空泵,礦漿進入接樣桶時經分樣盤進行均勻分樣后經導流管和伸縮軟管進入過濾桶中,過濾桶中過濾盤上部鋪設濾紙,真空泵定時抽濾,其設定時間與取樣器取樣時間保持一致,進而實現對礦漿取樣機所取礦漿進行現場分樣、過濾,過濾后的濾餅由取樣人員送往礦山質檢部門,解決了礦漿樣品運送不便及易于污染的問題。
本實用新型公開了一種便攜式制備氫氧化鎳的無膜電解槽,包括底座、設置于底座上表面四周邊沿的可折疊側壁、與可折疊側壁頂端開口接觸的密封蓋、用于固定電極的電極固定裝置及設置于底座上的排液口,所述電極固定裝置分別固定在底座和密封蓋上,所述可折疊側壁為可折疊伸縮的波浪形結構,本實用新型設計的電解槽結構簡單、功能完善,無需復雜的拆卸組裝過程,壓縮后體積小、便于攜帶、方便收納,打開后無需任何組裝就和普通電解槽一樣,同時,還可以根據實際需要調整撐開的比例,從而變成不同體積的電解槽。
一種立式加壓浸出裝置,涉及一種冶金和化工過程的加壓浸出裝置。其特征在于其結構包括:為一鋼襯鈦復合材料制作的立式罐狀釜體,包括由釜體上部通入釜體的通管、在通管的底部聯接有的位于釜體內底部的氣體分配器的氧氣通入裝置,由釜體上部通入釜體、下端位于釜體下部的蒸汽通入管,該通入管為通管;包括位于釜體上部的法蘭管座上的驅動電機、減速器、重直居中穿入釜體的攪拌軸和位于攪拌軸下部的攪拌槳的攪拌裝置。本實用新型采用立式結構,可滿足單釜周期性連續生產作業,便于生產協調組織,適合間歇式生產。采用鋼襯鈦復合材料作為加壓釜主體材質,解決了傳統鋼襯耐酸磚浸出釜的耐酸磚易損壞的缺陷,保證了加壓釜生產的壓力以及二類壓力容器的要求,延長了設備使用壽命。
本實用新型公開了一種節能型氣液反應裝置,包括反應釜釜體,反應釜釜體內安裝有貫穿釜體的攪拌槳,該攪拌槳的通過安裝在反應釜頂部的變頻電機提供動力;反應釜內設置有多孔篩板,該多孔篩板將反應釜內劃分為反應區和熟化區;所述攪拌槳由2?3層平均分布的平葉槳和4?6片多孔平葉式渦輪槳組成,且攪拌槳的平葉槳安裝在熟化區,多孔平葉式渦輪槳安裝在反應區;反應釜釜體底部設有進液口和進氣口;反應釜體內對應熟化區設有出液口;反應釜釜體頂部設有排氣口,并在排氣口和進氣口上安裝有可調泄壓閥或閘閥。反應釜釜體上對應熟化區靠近篩板設有檢測口,以實現對反應過程的調控,確保反應的順利進行。
本實用新型公開了一種集成化固定床等壓進液樹脂反應器,包括箱體,所述箱體內部分隔為三部分,所述三部分分別為原液腔、吸附腔和后液腔,所述原液腔內設有原液腔擋板,所述原液腔的上側設有進液口,所述分隔原液腔和吸附腔的隔板下端設有原液入口,所述吸附腔內設有樹脂集成柱,所述分隔吸附腔和后液腔的隔板上端設有后液出口,所述后液腔的下側設有排液口;其大大提高了樹脂交換設備的處理能力,且解決了固定床進液不穩定、壓力不對等的情況,并降低了樹脂的破損、延長使用壽命。
本實用新型公開了一種始極片剝片機組中皮帶輸送機的驅動裝置,屬于始極片輔助加工設備領域。該驅動裝置利用帶軸承座軸承、尼龍套、液壓馬達將皮帶輸送機驅動裝置中的軸承與機架的位置關系由原來的內置側向式改變為目前的外置水平式,延長了帶軸承座軸承的使用壽命,減少了其檢修更換頻次,很大程度上降低了皮帶輸送機的檢修難度和勞動強度;使用該驅動裝置時帶軸承座軸承的使用壽命從原來的2個月延長到10個月,檢修更換時間由原來的2h以上縮短到目前的0.5h,檢修效率提高了75%。
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