本發明涉及一種金礦快速分流精選方法,它屬于金礦選礦技術領域。本發明的目的是解決現有金礦石選礦方法存在的礦循環負荷重和金回收率低的技術問題。本發明采用的技術方案是:一種金礦快速分流精選方法,其將磨礦分級后的原礦漿給到攪拌桶,在攪拌桶中添加抑制劑及捕收劑進行攪拌調漿,將調漿好的原礦漿給到粗選浮選槽進行粗選,對粗選浮選槽的前兩槽泡沫進行開路,直接排到精礦箱;而剩余粗選浮選槽的泡沫則集中進入精選,精選泡沫排到精礦箱,與粗選浮選槽的前兩槽泡沫合并成最終的金精礦;粗選浮選槽沉砂添加捕收劑在掃選,掃選沉砂則作為最后的尾礦拋入尾礦庫。本發明具有能使金精礦的品位有所提升、有效降低尾礦品位和提高金回收率的優點。
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種混合精礦浮選工藝,所要解決的問題是提供一種混合精礦浮選分離工藝,其能夠有效的增加金和鉛的回收率,工藝步驟少,節省成本的浮選分離方法,所用技術方案為:銅鉛混合精礦采用開路流程一次粗選兩次精選進行分選得到鉛精礦和金精礦;所述粗選工藝為:向所述銅鉛混合精礦添加分散劑、活性炭、調節劑A、七水硫酸鋅、乙硫氮和松醇油,控制粗選時間為3min;所述精選包括一次精選和二次精選,一次精選為:向粗選礦漿中添加抑制劑A、輔助抑制劑和調節劑B;二次精選為:向一次精選礦漿中添加抑制劑B完成浮選工藝,分離得到鉛精礦和金精礦;本發明廣泛應用于混合精礦浮選技術領域。
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種石英脈型細顆粒金礦重選方法;所要解決的問題是提供一種石英脈型細顆粒金礦重選方法,其方法簡單有效,回收率高;所采用的技術方案為:1)將破碎后的金礦石通過球磨機磨碎,進行分級,將粒度大于10目的粗粒物返回球磨機,粒度小于10目的細粒物進入第二球磨機;2)將所述第二球磨機中礦漿分級,粒度大于200目的返回第二球磨機,粒度小于200目的進入尼爾森選礦機進行粗選;3)所述尼爾森選礦機粗選得到粗選精礦和粗選尾礦,將粗選尾礦進行掃選,掃選精礦返回所述尼爾森選礦機,粗選精礦進行淘洗盤精選;4)所述淘洗盤精選得到精礦和精選尾礦,將精選尾礦返回所述尼爾森選礦機。
本實用新型公開了一種選礦自控系統,微電腦主機分別和球磨機側面安裝的噪音采集器、球磨機電機上安裝的功耗采集器、球磨機出料口安裝的梳妝濃度計、給水管路上安裝的流量采集器和電動調節閥、給料皮帶上安裝的重量采集器和線速采集器、給料口的振動器相連。使用微電腦對球磨機的噪音、功耗及礦漿流動狀態進行分析,判斷出球磨機內料位高低及礦漿濃度是否合適,自動調節給料量和給水量,讓球磨機工作在最佳研磨狀態,實現高效率運轉;用簡單的梳妝探針代替昂貴的濃度傳感器,即降低了成本,又降低了故障率,從而實現節能、穩定、增產功能。
本實用新型一種用于富集低品位金礦的離心選礦裝置,屬于選礦領域;提出一種功耗小、可初分離沙土、簡單富集低品位金礦的離心選礦裝置;技術方案:一種用于富集低品位金礦的離心選礦裝置,包括:提升裝置和分離裝置,所述提升裝置由下至上傾斜設置,所述提升裝置上端下方固定有分離裝置;所述分離裝置包括固定架、分離滑槽和緩沖箱;所述固定架豎直固定于地面,所述固定架用于支撐分離滑槽和緩沖箱,所述緩沖箱設置于提升裝置上端下方,且緩沖箱固定于分離滑槽上部,所述分離滑槽為螺旋下降的滑槽,所述分離滑槽下部的滑槽內設置有至少兩個分離滑槽。
一種滾筒式磁力翻選選礦機,包括滾筒,所述滾筒由固定在機座上的托輥支撐,磁鐵附著在滾筒的內表面,橡膠筒位于附著磁鐵的滾筒內,卸料輥位于滾筒內上方的磁鐵和橡膠筒之間,卸料槽位于橡膠筒之內卸料輥下方,沖洗管位于卸料槽與橡膠筒之間。采用本滾筒式磁力翻選選礦機的設備在工作中滾筒由托輥驅動,使進入滾筒內的礦料在滾筒的轉動下以翻滾的形式送出滾筒,在磁鐵的作用下被磁化的礦料附著在橡膠筒內表面隨滾筒同步轉動,卸料輥使緊貼磁鐵的橡膠桶與其分離,使吸附礦料的磁力減弱,在沖洗管的沖洗下,使篩選的礦料落入卸料槽隨流體或螺桿排出。其結果是礦料途經磁場的路徑加長,故本實用新型的滾筒式磁力翻選選礦機可降低尾礦損耗和開采砂礦和尾礦的特點。
本發明屬于選礦設備技術領域,具體涉及一種磁鐵礦選礦新工藝流程。主流程為:原料礦石依次經初破碎、一級干式磁選、二級細破碎、二級干式磁選、礦粉料倉、圓筒旋轉式分級磨頭篩、一段磁選、高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩、二段磁選、水力旋流器或浮選機、過濾機后,得到成品精礦粉。其中圓筒旋轉式分級磨頭篩的篩上粗料進入一段球磨機粗磨后返回主流程作業;高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩的篩上粗料,依次進入二段球磨機、礦漿泵池,礦漿又泵回主流程高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩作業。有效解決了目前選礦流程不夠精細、工作效率不高和成本浪費的問題,同時提高了產品質量和節約成本。
本實用新型屬于選礦技術領域,為了解決現有磁鐵礦選礦方法存在的礦料不能及時細分處理,導致設備無用功多、能耗大、成本高的問題,本實用新型提供了一種新型磁鐵礦選礦系統,本實用新型采用了三段開路、一段閉環選礦工藝流程,在選礦過程中減少了螺旋分級機及高頻篩工藝,大大降低了設備成本及選礦成本,增加了高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩,及時分級礦料,避免了礦料無效運動流程,降低了設備能耗,降低了生產成本,提高了設備利用率;同時采用兩級篩分,避免了合格的礦料進入球磨機造成礦料過磨及球磨機無效做功,降低了球磨機的鋼球損耗及能耗,只有不合格的礦料能夠進入球磨機粉碎研磨,增加了設備利用率,降低了生產成本。
本發明屬于選礦技術領域,為了解決尾礦干排回水時由于礦干排的設備分散且較遠,導致回水利用不充分,人力投資大等問題,本發明提供了一種基于計算機程序控制的選礦干排回水控制方法,在選礦干排系統中外接清水回水系統,選礦干排系統和清水回水系統中設置電控元件,利用遠程計算機采集、分析電控單元信號并發出干排系統和清水回水系統設備的啟停指令。利用計算機程序調整設備運行數量、設備運轉速度等,在保證各水池內液位恒定條件下,使泵、旋流器、震動篩和皮帶輸送機等均處于高效運轉狀態,避免因設備空載浪費資源或因超負荷運轉損壞設備,實現了系統的高效穩定運行。
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