河北滄州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

螺旋輸送機快裝式連接件 604     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的螺旋輸送機快裝式連接件，包括軸套，軸套的左端配合輸送倉設置有第一連接板，軸套的右端配合減速機設置有第二連接板，所述軸套中可密封轉動(dòng)的設置有連接軸，連接軸的左端插接有可焊接在螺輥上的連接套，所述連接軸的右端配合減速機設置有插孔。本實(shí)用新型軸套可通過(guò)第一連接板連接在輸送倉上，連接套連接在螺輥上，連接軸與連接套可拆卸連接，需要清理堆積的物料時(shí)，可直接拆下軸套進(jìn)行清理，省去拆下螺輥的麻煩，方便實(shí)用。

高效輸送物料的螺旋輸送機 788     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效輸送物料的螺旋輸送機；其增加灰塵的過(guò)濾機構，減少灰塵在輸出口位置存在較多的灰塵飛揚現象，減少灰塵對操作人員的呼吸道的影響，提高設備的使用可靠性；其包括輸送筒、驅動(dòng)機構、與驅動(dòng)機構連接的轉軸以及與轉軸外側壁固定連接的螺旋葉還包括過(guò)濾機構、集塵機構以及吸塵機構，所述過(guò)濾機構設置為第一通口內，所述過(guò)濾機構包括兩組過(guò)濾板以及連接過(guò)濾板與輸送筒的第一安裝組件，所述兩組過(guò)濾板側壁均設置有多組過(guò)濾孔，述集塵機構設置于過(guò)濾機構外側壁。

可伸縮螺旋輸送機 659     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可伸縮螺旋輸送機，包括差速箱、固定筒、固定軸、伸縮筒和伸縮軸，固定筒和伸縮筒上設置有料口，伸縮軸插設在固定軸內且固定軸和伸縮軸上設置有螺距相同的螺旋片；差速箱上設置有主輸出軸和差速軸，固定軸與主輸出軸同軸相連，伸縮軸與差速軸同軸相連且可軸向滑動(dòng)；伸縮筒上螺接有絲桿，絲桿同軸連接有驅動(dòng)軸；本實(shí)用新型可以在不停機的狀態(tài)下實(shí)現伸縮筒和伸縮軸的伸縮，伸縮軸和固定軸上的螺旋片始終保持連續的狀態(tài)，不會(huì )發(fā)生干涉，實(shí)現料口的不停機連續移動(dòng)，大大的方便了變化喂料點(diǎn)或卸料點(diǎn)的操作，而且伸縮筒的位置調節精準，可以滿(mǎn)足更多高要求場(chǎng)合的使用需求。

鉆井液臥式離心機轉鼓滾動(dòng)支撐組件 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鉆井液臥式離心機轉鼓滾動(dòng)支撐組件，包括機座、機殼以及設置在機座與機殼之間的轉鼓，機座與轉鼓的中部之間設置有若干組滾動(dòng)支撐單元，滾動(dòng)支撐單元包括安裝架以及支撐滾輪，轉鼓上可拆卸的設置有導向襯環(huán)，導向襯環(huán)上環(huán)繞設置有由第一環(huán)形坡面以及第二環(huán)形坡面組成的V形環(huán)槽，支撐滾輪的兩側分別配合第一環(huán)形坡面與第二環(huán)形坡面設置有第三環(huán)形坡面與第四環(huán)形坡面。本實(shí)用新型采用了獨特的滾動(dòng)支撐結構，使得支撐滾輪不僅可以對轉鼓的中部起到滾動(dòng)支撐的作用，大大的提高了轉鼓的抗變形能力，而且通過(guò)坡面的接觸形式，能夠對轉鼓實(shí)現一個(gè)軸向的限位，提高轉鼓的防竄動(dòng)能力，大大的提高了轉鼓工作的穩定性與可靠性。

免維護斜出料濾渣螺旋輸送機 367     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的免維護斜出料濾渣螺旋輸送機，包括傾斜設置的輸送筒體，輸送筒體內設置有螺旋輸送軸，輸送筒體的頂部設置有用于驅動(dòng)螺旋輸送軸轉動(dòng)的驅動(dòng)電機，輸送筒體的底部可拆卸的設置有軸支撐套，軸支撐套的內側形成與輸送筒體的送料腔相連通的容置腔，螺旋輸送軸的底端設置有連接軸，連接軸可轉動(dòng)的設置在容置腔內，連接軸的底端與軸支撐套之間設置有滾珠。本實(shí)用新型將傳統螺旋輸送機中的軸承轉動(dòng)支撐改為了滾珠結構，整體結構更為簡(jiǎn)單，沒(méi)有易損件，持久耐用，并且輸送油渣內的油脂可以通過(guò)連接軸外的細小間隙深入到滾珠處，對滾珠進(jìn)行潤滑，保證了滾珠的持續潤滑效果，做到了免維護極大的減輕了工作人員對設備的維護壓力，實(shí)用性極強。

螺旋輸送機尾端密封結構 1121     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機密封的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋輸送機尾端密封結構，提高螺旋輸送機尾端密封的密封效果，從而延長(cháng)螺旋輸送機的使用壽命，降低維護成本，提高實(shí)用性，包括殼體和管軸，殼體的尾端設置有軸承室，軸承室內安裝有尾部軸承，管軸位于殼體內，管軸的端部插入至尾部軸承內，并在管軸與軸承室之間設置有油封機構，還包括氣管和氣罩，油封機構的外側設置有聚四氟密封環(huán)，氣罩罩在軸承室的內側，并且氣罩的左端與聚四氟密封環(huán)貼緊，氣罩的右端設置有穿孔，管軸的左端穿過(guò)穿孔和聚四氟密封環(huán)后伸入至軸承室內，氣管的一端位于立磨的外部，氣管的另一端與氣罩連通。

新型的螺旋輸送機 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的螺旋輸送機，包括支撐架、輸送筒和轉動(dòng)軸，所述輸送筒安裝在所述支撐架的上側，所述輸送筒的一側設有進(jìn)料口，所述輸送筒的另一側設有出料口，所述輸送筒位于所述出料口處的筒壁上均勻設有多個(gè)呈半圓分布的漏料孔。本實(shí)用新型采用上述結構的一種新型的螺旋輸送機，能夠將輸送的混合物料進(jìn)行篩分和破碎。

快開(kāi)式鏈條傳動(dòng)螺旋輸送機 905     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種快開(kāi)式鏈條傳動(dòng)螺旋輸送機，包括輸料斗，所述輸料斗的正面和背面均固定連接有安裝架，所述安裝架背面的中部固定連接有端蓋，所述端蓋的背面固定連接有機殼，所述機殼的后側固定安裝有機蓋，所述輸料斗的內部轉動(dòng)連接有輸料桿。該快開(kāi)式鏈條傳動(dòng)螺旋輸送機，通過(guò)轉動(dòng)快拆把手帶動(dòng)快拆鉤移動(dòng)從而將快拆板與輸料斗進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單，拆卸方便，便于對輸料斗內部進(jìn)行檢修及清理，從而保證該螺旋輸送機的穩定運行，便于該螺旋運輸機的使用，轉動(dòng)緊固管從而調節快拆鉤的長(cháng)度從而進(jìn)一步保證快拆板與輸料斗連接的緊密程度，保證螺旋輸料機的密封性，降低物料漏出的可能，保證經(jīng)濟效益。

液壓螺旋輸送機 865     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種液壓螺旋輸送機，包括殼體，所述殼體的背面固定安裝有馬達安裝座，所述馬達安裝座的上表面固定連接有液壓馬達，所述馬達安裝座的正上方設置有護罩，所述護罩的內左側壁與內右側壁分別與馬達安裝座的左側面和右側面固定連接。該液壓螺旋輸送機，通過(guò)鏈式聯(lián)軸器將液壓馬達的輸出端與頭軸的后端連接，鏈式聯(lián)軸器的結構簡(jiǎn)單，從而便于該液壓螺旋輸送機的輸入端與液壓馬達的輸出端的拆卸和安裝，進(jìn)而便于液壓螺旋輸送機的使用，保證了螺旋輸送機的使用效率，襯套增強了該鏈式聯(lián)軸器的耐磨性能，從而延長(cháng)了該鏈式聯(lián)軸器的使用壽命，保證了經(jīng)濟效益。

水渣耐磨螺旋輸送機 903     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水渣耐磨螺旋輸送機，其可以方便在限定輸送機的位置后，方便調整物料傳輸的位置，提高實(shí)用性；包括殼體、電機、減速器、聯(lián)軸器、管軸、螺旋葉片、支撐平臺、旋轉軸、底座、移動(dòng)架、兩組滑輪、移動(dòng)環(huán)、連接軸、力臂、固定架、帶動(dòng)軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、驅動(dòng)軸和支撐座，支撐平臺與殼體之間設置有兩組加強架，支撐座安裝在固定架上，并在支撐座上設置有通孔，驅動(dòng)軸穿過(guò)通孔，并在驅動(dòng)軸與通孔之間設置有第三滾珠軸承，第一錐形齒輪安裝在驅動(dòng)軸上，第二錐形齒輪套裝固定至帶動(dòng)軸上，并且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，殼體右半區域和左半區域分別連通設置有進(jìn)料口和出料口。

立式離心機機座刮料機構 469     

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一種立式離心機機座刮料機構。本實(shí)用新型包括機座，機座的底板上固定設置有外筒體、內筒體，底板上方外筒體與內筒體之間的環(huán)形集液槽內底部設置有刮料機構；刮料機構包括旋轉的排出刮料裝置和固定的上部刮料裝置；排出刮料裝置的刮環(huán)由驅動(dòng)裝置驅動(dòng)旋轉；上部刮料裝置安裝在外筒體的筒壁上，位于刮環(huán)上方收集液體；刮環(huán)旋轉將機座集液槽內的液體攪動(dòng)并從機座的排液口排出。其有益效果是，結構設計合理，能夠有效及時(shí)清除立式離心機機座集液槽內的液體，防止因集液槽內的液體不能及時(shí)排出而降低立式離心機工作效率，確保立式離心機正常高效運轉。

用于棒磨機襯板的密封連接結構 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于棒磨機襯板的密封連接結構，包括棒磨機筒體、內襯板與螺栓，螺栓將棒磨機筒體與內襯板進(jìn)行穿接，螺栓的端部螺接有鎖緊螺母，棒磨機筒體與螺栓之間設置有密封組件；密封組件包括與棒磨機筒體固定連接的支撐套，支撐套上固定設置有平托板，平托板與鎖緊螺母之間抵緊設置有密封墊與壓板，密封墊的一側配合平托板設置有平接觸面。本實(shí)用新型通過(guò)在現有的棒磨機筒體上增加了支撐套與平托板，使得現有技術(shù)中橡膠墊與棒磨機筒體之間的平面與曲面的配合，改為了雙平面的配合，大大的提高了密封墊的可靠性，使得密封墊在被壓板擠壓的時(shí)候能夠產(chǎn)生均勻的形變，利于實(shí)現長(cháng)效可靠的密封效果。

新型港口皮帶輸送機自清潔托輥組 308     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型港口皮帶輸送機自清潔托輥組，涉及皮帶輸送機清潔技術(shù)領(lǐng)域，包括托輥架，所述托輥架下方設有接地螺栓，用于固定托輥架，所述托輥架之間轉動(dòng)安裝托輥本體，所述托輥本體上方設有皮帶機輸送帶，所述托輥本體下方設有清潔角鋼，所述清潔角鋼與托輥架可拆卸連接，本發(fā)明實(shí)現了自動(dòng)清理托輥本體上的積料，保證了生產(chǎn)的不間斷進(jìn)行，保證生產(chǎn)效率，減少了皮帶機輸送帶的跑偏，抖動(dòng)。

磨漿機的制作方法 804     

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本實(shí)用新型涉及磨漿機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨漿機。背景技術(shù)磨漿機是一種濕式的研磨設備，通常用于大豆、大米以及玉米等谷類(lèi)的研磨加工，其包括相互扣合的上殼體和下殼體，內部設置動(dòng)砂輪、靜砂輪以及撥料器，動(dòng)砂輪由驅動(dòng)電機進(jìn)行驅動(dòng)，動(dòng)砂輪與靜砂輪相對轉動(dòng)對該二者之間的物料進(jìn)行研磨加工，在撥料器的作用下，使得物料能夠均勻且順暢的到達靜砂輪和動(dòng)砂輪之間，防止產(chǎn)生物料的阻塞，現有技術(shù)的磨漿機在使用的時(shí)候存在一些缺點(diǎn)：靜砂輪和動(dòng)砂輪相對動(dòng)作對物料進(jìn)行研磨時(shí)，往往會(huì )出現物料被研磨的不夠充分的現象，為此使用者需要對物

ACM磨粉機的制作方法 1192     

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一種acm磨粉機技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種acm磨粉機。背景技術(shù).磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。.根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類(lèi)型。.目前，現有的acm磨粉機磨粉效果較差，并且在使用的過(guò)程中，產(chǎn)生的噪音污染嚴重，影響工作人員的身體健康。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種acm磨粉機，以解決現有acm

ACM磨粉機的攪拌軸結構的制作方法 515     

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一種acm磨粉機的攪拌軸結構技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種acm磨粉機的攪拌軸結構。背景技術(shù).磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工；根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類(lèi)型。.現有的acm磨粉機的攪拌軸結構的攪拌效果較差，不能對磨粉機進(jìn)行充分的攪拌，極大的影響了裝置的正常使用，并且結構的固定很不方便，限制了攪拌軸結構的正常使用。實(shí)

捕收劑及其制備方法和用途 747     

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本發(fā)明提供了一種捕收劑及其制備方法和用途，所述捕收劑包括N,N?二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基異丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油的組合。通過(guò)N,N?二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基異丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油復配，所述捕收劑具有優(yōu)異的溶解性、分散性和流動(dòng)性；對銅鉬礦物的選擇性好、捕收能力強，能夠獲得高品位和較高回收率的銅鉬精礦，選礦過(guò)程中用量較少即能達到較好的浮選效果。同時(shí)，所述捕收劑的原料來(lái)源廣泛、制備工藝簡(jiǎn)單，具有良好的應用前景。

選礦藥劑化學(xué)廢氣回收裝置 1120     

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本發(fā)明涉及廢氣處理設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦藥劑化學(xué)廢氣回收裝置；其可對噸桶處揮發(fā)廢氣進(jìn)行精準、徹底回收，減少廢氣飛逸；包括集氣罩、吸風(fēng)機和位置調整機構，集氣罩的輸出端與吸風(fēng)機的輸入端連通，位置調整機構包括安裝板、第一驅動(dòng)缸、升降座、第一半圓齒盤(pán)、第二半圓齒盤(pán)、連接撐、安裝座和滑塊，第一驅動(dòng)缸固定安裝于安裝板上，升降座可上下滑動(dòng)的安裝于安裝板上，第一驅動(dòng)缸的輸出端與升降座固定連接，升降座上可轉動(dòng)安裝有第一轉軸，第一半圓齒盤(pán)固定安裝于第二轉軸的端部，連接撐的上部與升降座固定連接，安裝座可轉動(dòng)安裝于連接撐上，第二半圓齒盤(pán)固定安裝于安裝座上，升降座上設置有為第一轉軸轉動(dòng)提供動(dòng)力的制動(dòng)驅動(dòng)機構。