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本發明公開了一種屏蔽新材料，它是由下述重量份的原料組成的：丙烯腈120?140、過氧化二苯甲酰3?5、三聚氰胺0.7?1、三丁基三氯化錫0.1?0.5、四氧化三鐵粉4?6、辛基異噻唑啉酮1?2、碳納米管2?3、甲基丙烯酸丁酯26?30、過硫酸銨0.5?0.7，本發明的復合材料具有很好的導電穩定性，特別適合作為屏蔽材料，綜合性能優越。
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本發明公開了一種通訊設備防鼠蟻線束用線，包括多個對絞線組，每個對絞線組采用兩根絕緣線芯對絞后包覆復合繞包層構成，復合繞包層有兩層構成，內層為耐高溫耐環境侵蝕能力的聚芳醚酮扎帶繞包構成的耐高溫層，外層采用浸有環保壬酸香草酰胺防鼠劑的尼龍帶繞包構成的防鼠尼龍繞包層，復合繞包層之間設有銅絲編織屏蔽層，多個對絞線組外包覆有環保聚烯烴混合毒鼠強復合材料制成內護套層、總屏蔽層、防鼠蟻耐寒丁腈護套層。本發明通過防鼠尼龍繞包層、內護套層、防鼠蟻耐寒丁腈護套層以及填充層，線束整體結構緊湊性好，從而能有效地防止白蟻對線束的危害，線束還具有優良的屏蔽性能、防火性能、耐寒性能，是綠色環保型線束。
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本發明公開了一種仿鬃聚酯刷絲的制備及其染色方法，所述仿鬃刷絲的聚酯成分為PBT和PET的復合材料復合而成且沿著長度方向自然彎曲，在聚酯單絲的表面附著有磨料顆粒層，其制備方法包括擠壓成絲、牽引拉伸、熱定型工序，將制得的刷絲通過染色液在蒸化機中進行著色，制得刷絲成品。與現有技術相比，本發明制得的刷絲，吸附性能好、耐磨性強、回彈性好，通過使用刮刀將色漿涂覆于絲束上，克服了染色液染色過程中的毛細現象，解決了染色不均勻問題，同時本發明生產工藝簡單，無需特殊加工，加工成本低。
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本發明提供一種空調框罩注塑方法，采用一模一腔進行注塑，相對保壓采用一模一腔進行注塑，相對保壓壓力為70?90%，熔體溫度為200?280℃，注射時間為1?3s，模具溫度為20?50℃，注塑完成后對整體模具進行二次熱處理，第一次熱處理溫度為200?220℃，時間為5?7s，第二次熱處理溫度為170?190℃，時間為8?12s。本發明注塑方法在注塑后進行二次熱處理，能夠消除復合材料內部的內應力，提高材料的穩定性，還能夠促使熔體進入復雜的網格結構中，消除氣孔，使得熔體流動均衡，減少成型產品表面縮痕深度，大大提高框罩的成品率和精確程度。
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本發明公開了一種復合型刷絲及其生產方法，包括鋼絲和塑料層，塑料層包裹在鋼絲的外部，塑料層與鋼絲之間設有膠黏劑層，鋼絲為扁形、圓形、曲形或多股中的一種，塑料層采用PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復合材料制成，其生產方法，包括：擠出塑料刷絲、同步牽引鋼絲、合成復合刷絲、一次冷卻、恒溫定型、二次冷卻和收集。本發明的復合型刷絲，綜合鋼絲的硬度和塑料層的柔軟特點，增強了刷絲的整體韌性和耐磨性，且磨損過程的同步性較好，塑料材質與鋼絲的硬質材質分布均勻，既能延長刷絲的使用壽命，又可減輕刷絲對底面的刮傷，降低了成本。
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本發明提供一種用鍍銀玻璃纖維制備導電膠的方法，用葡萄糖做還原劑，采用超聲處理30min的化學鍍方法制備鍍銀玻璃纖維，制備的鍍銀玻璃纖維電阻率較高、鍍面光滑，而且用超聲處理可以產生微射流，微射流的作用會在界面之間形成強烈的機械攪拌效應，這種效應可突破層流邊界面的限制并強化界面間的化學反應過程和傳遞過程，使得鍍液中聚集顆粒易于被打碎成小顆粒，并使玻璃纖維在預處理和鍍覆時分散更迅速。因此采用超聲處理能得到更均勻、致密的鍍層。同時鍍銀玻璃纖維成本較低，既具備銀的優異導電性和化學穩定性，又擁有玻璃纖維的高抗拉強度、耐腐蝕性和耐熱性，作為導電高分子復合材料的新型導電填料具有廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種環氧導熱材料，它是由下述重量份的原料組成的：六方氮化硼37?40、甲基六氫鄰苯二甲酸酐8?10、乙酰丙酮釹0.4?1、十八胺0.7?1、3，5?二氨基苯甲酸4?6、亞磷酸三苯酯2?3、吡啶0.3?0.5、N?甲基吡咯烷酮32?40、環氧樹脂E40100?110。本發明的復合材料具有很好的導熱性，綜合性能優越。
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本發明公開了一種建筑用聚合物防水材料制作工藝，包括以下工藝步驟：聚醋酸乙烯酯碳酸鈣復合材料的制備、聚氨酯材料的制備、改性碳酸鈣的制備、復合乳化劑的制備、混料、研磨。本發明是一種建筑用聚合物防水材料制作工藝，其將防水材料制成固體粉粒，使其能夠與水泥砂子混合，在水的作用下迅速分散并發生水化反應，嚴密封堵砂漿、混凝土基面的分子空隙，在建筑物及基面形成多層次的、不易破壞的永久性防水防腐整體，更好的發揮防水材料耐寒、耐熱、耐老化、抗菌、環保、壽命長等的優良特性。
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本發明涉及新材料技術領域，尤其涉及一種光固化復合樹脂的制備方法，步驟：1)取原材料：環氧樹脂，二丙烯酸甲酯，亞氨基二乙酸，間苯二甲酸，氧聯二琥珀酸，十二烷基氧化胺，聚甲基丙烯酸羥乙酯，絲束蛋白，氨基葡聚糖，胱氨酸二乙酯；2)將其加入超聲波混合機中，攪拌均勻后得到混合物A；3)向混合物A中加入以下材料：環己基丁酸銀鹽，丹皮酚，抗氧化劑，納米填料，穩定劑，雙蒸水,得到混合物B；4)將混合物B在溫度50攝氏度，轉速500rpm，攪拌至呈均勻膏體狀，即得光固化復合材料。該技術方案所得光固化復合樹脂，表面硬度及其良好，具備良好的耐磨性能，固化時間非常短，適合加工形狀各異的牙齒。
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本發明公開一種環保垃圾袋制備材料及其制備方法，本發明通過防臭復合材料的添加，使得制備而成的垃圾袋在降解過程中不會產生臭味，通過EVA的添加，使得制備而成的垃圾袋具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕、防菌防水等優點，且無毒、不吸水，該環保垃圾袋制備材料的制備過程簡單，根據實驗測得，由該環保垃圾袋制備材料制備得到的0.03mm的可降解垃圾袋的7天降解程度為10?13％，解決現有技術中垃圾袋不易降解，容易污染環境的技術問題。
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本發明公開了一種運動滑板及其生產方法，所述滑板為五層結構，包括從上到下依次連接的面板層、玻纖布層、內芯層、玻纖布層和底板層，五層結構通過組坯膠合制成成品。本發明運動滑板結構簡單，通過玻纖布層作為粘結層，將面板層、內芯層和底板層相互連接，采用可回收再利用的塑性塑料、樹脂等復合材料，綠色環保，節約木材，利用改性上漿劑中的功能基團增強了界面性能，提高了層間剪切強度，從而令滑板在極限運動中承受更大的應力下避免開裂、開膠，提高使用性能，延長使用壽命長。
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本發明公開了一種人防工程用抗沖擊復合防護門，屬于人防工程設備領域，包括門體和門框，所述門體包括外層拱形板以及連接在所述外層拱形板內壁上的內層平板，所述內層平板與所述外層拱形板之間具有腔體，所述腔體內設有填充層，所述填充層包括蜂窩狀骨架以及填充在所述蜂窩狀骨架內的填充材料，所述填充材料為沙土、混凝土、聚氨酯中的一種或者幾種，所述外層拱形板、所述內層平板的材料為鋼或者玻璃鋼復合材料。本發明結構簡單、設計合理，能夠有效的提高防護門對沖擊波的抵抗程度。
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本發明公開了一種塑料薄膜復合機，涉及包裝設備領域,包括箱體，薄膜材料進料口，異種材料進料口，出料口，所述薄膜材料進料口旁設有薄膜輥，所述薄膜輥旁設有異種材料輥，所述異種材料輥旁設有導輥，所述導輥旁設有張緊輥，所述張緊輥旁設有加熱輥，所述加熱輥旁設有張力平整輥，所述張力平整輥旁設有卷筒裝置，可完成塑料薄膜與鋁箔、紙、鐵板等異種材料的復合制造，生產出不同用途，多種多樣的復合材料，改善了塑料薄膜單一的物理性質，所述塑料薄膜復合機結構合理，實用方便，適于推廣使用。
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本發明提供的一種氮化碳改性的甲醇電催化劑及其制備方法和應用，本發明以碳材料和含氮化合物為前驅體，均勻混合和高溫煅燒后制得氮化碳/碳材料，并以此為基體，向其水和醇混合溶液中加入鎳鹽、錳鹽和尿素，再經水熱反應后即可制得氮化碳改性的NiMn雙金屬氫氧化物/碳納米復合材料，該材料富含氧空位并對甲醇顯示出優異的電催化活性。替代了傳統的貴金屬催化劑，為甲醇燃料電池提供了一種廉價易得且電催化活性突出的電催化劑。
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本發明公開了一種耐磨刷絲及其生產方法，由下列重量份的原料制成：包括塑料層和鋼絲兩個組成部分，其中，所述塑料層具有基礎材料、塑料助劑和研磨材料，所述基礎材料、塑料助劑和研磨材料的組成比例為：10:0.5:2；所述基礎材料為尼龍610或尼龍1010或者PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復合材料；所述塑料助劑包括偶聯劑、阻燃劑、抗磨劑、增韌劑、塑料抗老化劑、耐溫劑、增塑劑、擴鏈劑、相溶劑和潤滑劑；所述研磨材料為碳化硅Sic或氧化鋁Al2O3；本發明按照上述材料和特定的配方制成，大大提高了刷絲在惡劣環境條件下的工作壽命，通過用該刷絲掃地具有質量高、效率高、耐磨損性強的優點。
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本發明公開一種PVC-PP發泡復合地板材料，屬于地板領域，由以下重量份的組分組成：PVC100份、PP40-50份、竹粉80-90份、石蠟7-11份、硬脂酸0.1-0.6份、超細碳酸鈣15-28份、環氧大豆油5-9份、聚丙烯酸酯1-3份、硬脂酸鋇0.2-1份、鈣鋅復合穩定劑2-4份、發泡劑0.5-1.5份。本發明發泡復合地板材料以PVC、PP為塑料原料，添加植物纖維竹粉，原料易得，價格低廉，制得復合地板兼具PVC、PP塑料與植物纖維竹粉的優點，同時本發明復合材料的抗沖擊強度和抗彎曲強度得到提高。
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本發明公開了一種抗病毒抗菌功能薄膜及其制備方法，涉及功能薄膜技術領域，該功能薄膜包括基材、固著在基材上表面的抗病毒抗菌涂層，以及固著在基材層下表面的低粘有機膠層；所述抗病毒抗菌涂層是由含納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂的涂布液在基材上涂布得到的。本發明通過采用合理的工藝和對透明樹脂等配方原料的合理選擇，從而有效將納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑和透明樹脂進行混合制備可用于涂布液的復合材料，得到的抗病毒抗菌涂層形成相分離，納米無機/有機復合抗病毒抗菌處理劑集聚在表面濃度高，從而獲得更強的抗病毒抗菌效果，且抗病毒抗菌性能均勻、長效。
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本發明公開了一種復合型刷絲生產工藝，包括金屬刷絲和塑料層，塑料層包裹在金屬刷絲的外部，塑料層與金屬刷絲之間設有膠黏劑層，金屬刷絲采用金屬材料或陶瓷材料制成，金屬刷絲為扁形、圓形、曲形或多股中的一種，塑料層采用PP、PVC、PBT、PET或其中任意組合的復合材料制成，其生產方法，包括：擠出塑料刷絲、展平塑料刷絲、軟化塑料帶、金屬刷絲磨砂涂膠、金屬刷絲包覆、重融黏合、恒溫定型和冷卻裁剪。本發明的復合型刷絲，綜合金屬刷絲的硬度和塑料層的柔軟特點，增強了刷絲的整體韌性和耐磨性，且磨損過程的同步性較好，塑料材質與金屬刷絲的硬質材質分布均勻，既能延長刷絲的使用壽命，又可減輕刷絲對底面的刮傷，降低了成本。
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本發明公開了一種潤滑玻璃纖維浸潤劑，由以下重量份的組分制成：聚醋酸乙烯酯40?50份，水性聚氨酯20?30份，蓖麻油5?8份，偶聯劑3?5份，非離子潤滑劑0.5?2份，pH調節劑0.5?1份，乳化劑0.5?1份，陽離子潤滑劑0.5?2份，抗靜電劑0?0.5份，消泡劑0.5?1份，去離子水適量。本發明賦予紗線較好的強力及在浸漬處理過程中的浸透效果。本發明使用多種高性能潤滑劑，在保證良好的浸透效果的同時實現了很好的織造效果。本發明組合使用三種偶聯劑很好地保證玻璃纖維與樹脂之間的結合效果。上述各組分來源廣泛、保濕性能和熱穩定性能良好，適用于各種條件下的玻璃纖維保濕，且不會造成環境污染。本發明所述的浸潤劑配方組分更加簡單，與樹脂相容性好，賦予復合材料更好的力學性能。
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本發明公開了一種復合鋁合金電纜，包括多個絕緣線芯、包帶、內襯層、鎧裝層和護套層，所述絕緣線芯與包帶之間填充有填充層，絕緣線芯由內向外依次由鋁合金導體、耐火層和絕緣層構成，導體鋁合金導體外包有耐火層，耐火層為二層雙面云母帶重疊繞包，耐火層外包有絕緣層，其采用的絕緣材料為無鹵低煙阻燃交聯聚烯烴，多個絕緣線芯之間間隙設有耐高溫碳纖維復合材料芯桿，內襯層材料為無鹵低煙阻燃聚烯烴隔氧材料，鎧裝層為鍍鋅鋼帶鎧裝，外護套層采用耐寒聚氯乙烯或聚醚型聚氨酯材料擠塑成型。本發明電纜具有體積小、重量輕、阻燃性能優越，阻燃效果好，導體的抗拉、蠕變、伸長率、導電率等良好，且具有抗壓性能，使用壽命長。
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本發明提供了一種石墨銅粉雙金屬板材，主要涉及耐磨材料技術領域，包括低碳鋼鋼板，所述低碳鋼上設有銅層，所述銅層表面分布有石墨膜結構。本發明設計合理，利用銅包石墨粉和青銅粉混合燒結，使得燒結后青銅粉之間的縫隙被石墨晶體進行填充，從而增加了銅粉之間的牢固度，同時石墨晶體通過燒結和青銅粉結合在一起后軋制成型，使石墨能夠非常均勻的分布在整個銅層表面，形成膜結構；由于石墨的自潤滑性能遠遠高于青銅粉，并且在制成耐磨材料后，與摩擦副之間相互摩擦會形成油膜效應，大大提升了耐磨擦的性能；且本復合材料板在摩擦過程中會減小噪音的發生，摩擦壽命相較現有材料板有明顯提高。
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本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種造紙廢水處理劑及其制備方法；造紙廢水處理劑包括以下重量份的原料：硫酸亞鐵2～10份、硫酸鎂10～20份、聚丙烯酰胺0.5～1.5份、硝酸鐵15～25份、硝酸鎳1～5份、聚合氯化鋁35～50份、淀粉黃原酸酯15～30份、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉2～5份、硫酸鋅0.5～1份、苯并三氮唑1～3份、改性硅藻土16～30份、交聯累托石5～20份、殼聚糖-石墨烯復合材料5～8份；本發明的造紙廢水處理劑的使用范圍廣，處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩定，出水水質好；有效地降低了水處理的成本，具有很好的經濟效益和廣泛的社會效益。
本發明公開了一種基于改性蠶豆粉、高嶺土，丙烯酸復合的高吸水性材料的制備方法，先將蠶豆粉用氫氧化鈉溶液進行加熱溶解后，加入偶聯劑進行改性，得到改性蠶豆粉，然后采用水溶液聚合方法，合成高嶺土/丙烯酸高吸水性復合材料，與改性蠶豆粉混合交聯，本發明利用丙烯酸類單體與蠶豆淀粉、海藻酸鈉之間的交聯，蠶豆蛋白與鈣離子的螯合，形成了大小不同的尺寸三維網格凝膠，提高了吸水能力，增強了拉伸強度、扯斷伸長率、永久變形以及撕裂強度等力學性能，且減低了生產成本，制備出的材料可以以蠶豆粉為碳基進行生物降解。
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本發明公開了一種植物香型催化降解的空氣凈化劑及其制備方法，由納米碳酸鈣、次氯酸鈣、硫酸鈉、植物精油、納米白炭黑、石墨、高錳酸鉀、空心粉煤灰微珠、醋酸鋅等原料制成，本發明采用了納米碳酸鈣經改性后與次氯酸鈣、硫化鋅復合材料等結合，能避免各組分間發生反應，提高了產品的化學穩定性能，對空氣中各類污染物均有較好的吸附、催化、降解功能，同時植物精油的添加能令凈化劑在使用時發出怡人的植物香味，滿足了人們對空氣環境凈化的要求，產品制作方法簡單，配方組分配制合理，尤其適用于工業化的大規模生產，具有較好的市場前景。
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本發明涉及一種多元木塑復合新材料，包括以下重量份的原料：陶瓷纖維14份、硅酸鋁纖維12份、桑樹木粉32份、葡萄藤粉12份、椰殼4份、鋼渣粉4份、石墨0.6份、工業廢碴紅泥2份、廢舊聚丙烯料12份、廢舊聚乙稀料12份、天然橡膠12份、PVC樹脂12份、酚醛樹脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、細孔硅膠1.5份、三氧化二銻2.5份、脫乙酰殼多糖3.5份、硅灰石粉2份、膨潤土2份、氫氧化鎂2份、硬脂酸鈣3.5份、硅烷偶聯劑1.5份、亞磷酸鈉1.5份、石蠟5份、氧化鐵紫4份、香草醛1.5份、納米碳酸鈣0.6份、8?羥基喹啉銅0.2份。本發明的復合材料綜合性能優越，阻燃抗菌性能好，強度和耐磨性能好。
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本發明公開了一種耐腐蝕玻璃纖維組合物，涉及汽車用復合材料制造技術領域，所述玻璃纖維組合物由以下的原料制成（質量百分數）：二氧化硅40-55%，氧化鋁20-28%，氧化鎂5-15%，氧化鈣2-8%，氧化鈦0.2-0.8%，氧化鐵0.3-0.8%，氧化鎢1.0-1.5%和氧化鉀0.3-0.6%，本發明主要以二氧化硅，氧化鋁，氧化鎂和氧化鈣為主要原料，通過優化配比，制備出的玻璃纖維強度高，抗拉性好，在主原料的基礎上通過添加氧化鈦，氧化物等輔料，進一步提高了其力學性能，且本發明中不含硼元素，無污染，環保性好。
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本發明公開了一種制備納米金屬顆粒和碳點復合物的方法，涉及納米復合材料制備技術領域，本發明將葡萄糖、尿素和金屬硫酸鹽溶于水中，并將充分攪拌混合后的混合溶液放置進反應釜中進行反應，反應后的溶液通過微米濾膜過濾后可得到含有納米碳點和金屬陽離子的溶液，再將含有納米碳點和金屬陽離子的溶液放入電解槽中進行電解，在經過電解處理后，陰極上會得到納米金屬顆粒和納米碳點復合物，再將陰極上所得的產物，使用蒸餾水清洗后，并進行烘干，由于金屬離子被聚合的碳點吸附或包裹在碳點內部或表面上，在電解池中能夠向陰極移動，金屬納米顆粒和碳點被吸附在陰極上，形成復合材料，因此烘干后的金屬納米顆粒和碳點復合物作為納米材料回收利用。
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本發明所述的一種沖浪板的制備步驟如下:將樹脂、添加劑和固化劑在樹脂槽中混合均勻，形成膠體溶液；制作6-15層纖維預浸帶；制作纖維復合材料板材；在打磨好的內芯板正面上涂覆一層樹脂，并平整鋪放一層玄武巖纖維布，在玄武巖纖維布上再涂覆一層樹脂，再平鋪一層玄武巖纖維布，涂覆上樹脂，涂覆完畢后，背面的操作和正面的操作相同；對沖浪板打磨平整，安裝尾鰭，并用樹脂修補氣孔，固化1-2小時，固化完全后，噴底漆，并按照客戶需求噴涂圖案，得到玄武巖纖維復合材料沖浪板。本發明具有生產出的沖浪板質量好等優點。
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