本發明針對煤化工廢水回用過程中反滲透單元產生的濃鹽水,提出一種高效的組合處理工藝,屬于污水處理和環境功能材料領域。所涉及的處理工藝包括除氨單元、催化過氧化氫氧化單元、濃縮結晶單元和淡水回用單元四個操作單元。該工藝將除氨技術與催化濕式過氧化氫氧化技術耦合,可高效處理反滲透單元產生的濃鹽水中殘留的酚類等有機化合物以及氨氮等污染類物質,保證經濃縮結晶蒸發后生成的固體鹽呈白色,淡水可回用。該工藝效率高,方法簡單易行,成本低廉,實用性強,且無二次污染,具有重要的科學及應用意義。
本實用新型公開了一種在廢水處理中回收原材料的超聲波過濾裝置,包括:超聲波振子、振子法蘭、出水口、筒體、中間夾持過濾層、進水口、錐體、沉淀排口;在筒體一側的下部設有進水口,出水口設置在筒體另一側的上部,筒體中部設有中間夾持過濾層,振子法蘭固定在筒體頂部,所述超聲波振子穿過振子法蘭置于筒體中,在筒體底端連接有錐體,錐體的底部設有沉淀排口。本裝置具有結構新穎、加工簡便、成本低廉,提高可生化性作用的同時,實現了資源的回收再利用。
本發明涉及一種同步去除廢水中硫酸鹽、亞硝酸鹽和有機物的裝置及方法。裝置由下至上依次為進水器、反應器及三相分離器,三相分離器包括集氣罩、污泥沉降單元、排氣閥、出水口和檢查口;反應器一端以布水板與進水器相連接,另一端與污泥沉降單元相連接;布水板上以中心點為圓心,直徑0.5?1.5cm的圓形范圍外設置有過水孔;反應器的高徑比14:1?26:1;反應器容積與三相分離器的容積比3:1?3.5:1;反應器高度與三相分離器高度比7:3?8:2。本發明通過高徑比、布水板和分段馴化實現了功能菌的空間分離,使多種污染物在一個反應器內同步去除;并且反應區不添加填料,保證了單質硫顆粒的高效傳輸,減少二次污染。
本申請公開了一種催化劑,其特征在于,所述催化劑包括TixZr1?xO2載體;和負載在所述載體上的LaM11?yM2yO3?δ鈣鈦礦型結構活性組分;其中,x=0.05~0.95,y=0.03~0.15;M1選自Fe、Mn、Co中的至少一種;M2選自Pt、Ru、Pd中的至少一種。該催化劑能夠用于催化濕式氧化降解高鹽高濃度有機廢水,且穩定高效。
本發明涉及一種實現焦化廢水零排放及資源化利用的工藝及系統,所述系統包括軟化澄清池、多介質過濾器A、超濾裝置、一級反滲透裝置、臭氧催化氧化塔、活性炭吸附塔、濃水軟化澄清池、多介質過濾器B、弱酸鈉型離子交換器、低壓納濾裝置、高壓納濾裝置、二級反滲透裝置、濃縮反滲透裝置、提純納濾裝置、氯化鈉蒸發結晶系統,硫酸鈉蒸發及冷凍結晶、重結晶系統,以及混鹽蒸發結晶裝置;本發明與現有工藝相比,系統整體運行更加穩定,并且采用多級分鹽設計,提高了產品鹽的產量及質量。
本實用新型公開了一種多相超重力微反應廢水處理裝置,包括堿化反應器、碳化反應器、旋流沉化器、陶瓷膜,所述堿化反應器頂部入口與堿液輸送管路a相連,所述堿化反應器底部出口與碳化反應器一側部入口相連,所述碳化反應器另一側部入口與堿液輸送管路b相連,碳化反應器頂部入口與二氧化碳輸送管路相連,所述碳化反應器底部出口與陶瓷膜入口相連,所述陶瓷膜出口與旋流沉化器側部入口相連,所述旋流沉化器的循環出水口分別連回至旋流沉化器頂部入口、堿化反應器側部入口。該裝置制作簡單、成本低下,維護費用少,提高企業經濟效益,具有易于規?;?、產品化的特點。
本實用新型公開一種可提高運行可靠性的超聲波廢水處理裝置,設有超聲波發生器及超聲波變幅桿,超聲波變幅桿固定在上法蘭上并通過下法蘭與筒體相接,超聲波變幅桿外側有固定圈,上法蘭上有凹槽,固定圈置于凹槽內,固定圈的上面設置有第一密封墊、側面與凹槽側壁之間有第二密封墊、下面與凹槽底部之間設置有第三密封墊,在第一密封墊上面有套在超聲波變幅桿外的分瓣法蘭及置于分瓣法蘭上面的壓環,壓環及分瓣法蘭通過緊固件與上法蘭相接,在超聲波變幅桿外圍均布有多個連接于超聲波發生器與上法蘭之間的支撐桿。
一種陣列式高密度水中介質阻擋放電廢水處理裝置,主要包括有絕緣外殼、絕緣氣室A、絕緣氣室B、絕緣介質管A、盲孔絕緣介質管、地線、地電極、絕緣介質管B、導電金屬管、高壓線A、高壓線B、高壓電源、通氣管和氣體流量控制計。本發明采用在大氣壓下的液相介質阻擋放電技術,產生的液相低溫等離子體面積大,密度高,均勻性好;與傳統液相等離子體放電裝置相比,此裝置結構更為精妙,可在液體中形成較長的放電通道,有利于在液體中產生更多的活性物質;可以根據放電需要,對放電面積和形狀進行改變,增強了使用的方便性及靈活性;裝置安裝便捷,穩定性好,能耗少,效率高。
本發明提供一種用于處理皮革廢水的絮凝劑,按質量份由如下組分組成:聚合硅酸鋁鐵5~8,聚合硫酸氯化鐵10~15,聚丙烯酰胺3~6,木質素8~12。本發明所述木質素為季銨型木質素。相比于現有技術,本發明具有用藥量少,BOD、COD去除率高,還能夠有效去除Cr2+、硫化物、SS及色度。
一種石墨烯復合氣凝膠制備方法及氧化脫除廢水有機物的應用,其屬于納米復合材料的技術領域。該方法將氧化石墨烯、陰離子表面活性劑和亞鐵鹽混合均勻,通過氣泡模板、Fe2+原位還原、水熱自組裝技術制備石墨烯復合水凝膠;再經過洗滌、冷凍干燥后得到石墨烯復合氣凝膠。該石墨烯復合氣凝膠具有孔隙均勻、機械性能優異、電催化活性高、易回收利用等特點,適用于三維電極構建和水中有機物的氧化消除。該制備方法簡單,原料簡單易得,環境友好,適用性廣。
本發明公開了一種處理難降解有機廢水的超聲耦合膜生物反應器,屬于污水處理技術領域。其特征是在膜生物反應器底部設置超聲換能器,該超聲換能器還與超聲波發生器相連,超聲換能器將超聲波發生器發出的高頻振蕩信號轉換成高頻機械振蕩而傳播到超聲耦合膜生物反應器。超聲波的頻率為10-35KHz,超聲輻照強度為0.05-0.2W/cm2,輻照時間為2-20min,輻照周期為12-48小時;超聲耦合膜生物反應器的污泥濃度為2-10g/L。本發明一方面提高生物活性及傳質能力,提高對難降解有機物的降解效率;另一方面減緩膜污染,實現對膜組件的在線清洗,降低膜生物反應器的運行成本。
本發明提供一種蒸氨、煤氣水封、雨水及污泥濾液混合廢水處理系統及方法。本發明方法將預處理、生化處理及深度處理有機結合,同時采用MBBR生物流化床工藝,占地少,在相同負荷條件下只需普通氧化池的20%容積,微生物附著在載體上隨水流流動,不需要活性污泥回流或循環反沖洗,同時載體生物不斷脫落,避免堵塞,有機負荷高,耐沖擊負荷能力強,出水水質穩定。本發明水頭損失小、動力消耗低,運行簡單,操作管理容易,同時適用于新建及改造工程。
本實用新型公開了一種水產品加工廢水處理裝置,該廢水處理裝置包括反應器,側壁上對稱設有進水口和出水口,內部沿縱向設有多個帶通孔的隔板,各隔板與反應器的頂壁和底壁連接,用于將反應器分隔為多個反應室,多個反應室的頂壁上設有多個與反應室數量相同的導流板,各導流板將各反應室分隔為緩流區和厭氧反應區,各厭氧反應區內填充有厭氧活性污泥;阻擋機構,設在各厭氧反應區內部,且各阻擋機構的安裝高度位于通孔的下方。本實用新型使厭氧反應分區進行,便于控制各區域水體理化數值,使厭氧反應分段進行,提高處理效率。
本發明涉及一種A/O耦合MBBR高效處理焦化廢水的工藝方法,經過預處理的焦化廢水依次經過A池、O池、一段沉淀池、MBBR池、二段沉淀池進行處理;A池內設置固定填料,A池與二段沉淀池之間設有沉淀池上清液回流系統,O池與一段沉淀池之間設有污泥回流系統;MBBR池內投加懸浮填料,MBBR池與二段沉淀池之間設有污泥回流系統。本發明具有占地面積小、抗沖擊負荷能力強、運行穩定以及運營成本低的特點。
一種煉油廠堿渣廢水的處理系統及處理方法,包括廢堿儲罐、反硝化單元、一級生化單元、二級生化單元、臭氧催化氧化單元和硝化單元。本發明處理系統和處理方法能夠有效穩定去除堿渣廢水中大部分COD,減輕后續普通生化處理工藝的處理負荷,提高整個污水處理場的抗沖擊能力,出水水質穩定、操作簡便、工程造價和運行費用低,必將在煉油石化行業的堿渣高濃度污水處理的領域中得到較廣泛的應用。
本發明涉及水處理技術,具體地說是一種采用選擇性吸附—催化反應技術回用合成革廢水方法。首先進行過濾預處理:壓力為0.05~0.2MPa,有效過濾孔徑為5~10μm;再使用催化劑進行選擇性吸附-催化反應處理;最后進行精密過濾處理,其有效過濾孔徑1~2μm。選擇性催化劑的載體是醫藥用活性炭顆粒,粒徑1-2mm,主要活性組分為Ag-CeO2-Ce2O3,助劑主要成分為TiO2,分散劑為Al2O3,經浸漬—高溫焙燒而成。水處理單位消耗量為0.015-0.025kg/m3。本發明優點為:水回用比例高達80%,可以回收大部分熱能與溶劑,設備投資省,占地面積小,運行費用低廉,操作簡便,無二次污染產生。
本發明提供一種利用生物殼粉處理酸性含氟廢水的方法,包括如下步驟:S1:將生物殼研磨,得到生物殼質粉;S2:將步驟S1中所得的生物殼質粉加入酸性含氟廢水中,混合攪拌,調節混合液pH值為6.9?9.0,若混合液pH<6.9,則對該混合液連續地進行步驟S1和步驟S2處理;S3:向步驟S2所得的混合液中加入20?30wt%的氯化鈣水溶液,混合攪拌60?120min,靜置,待沉淀分層后分離上清液并收集沉淀物;若得到的上清液中含氟量≤0.009g/L,則直接排放該上清液;若得到的上清液中含氟量>0.009g/L,則再對該上清液連續地進行步驟S1和步驟S2處理。本發明達到以廢治廢的目的,實現對處理后沉淀物的資源化利用,對處理后上清液的直接排放,對環境無污染。
本發明提出了一種用于廢水處理的改性的生物載體,所用原料及重量百分比分別是基礎料:高密度聚乙烯為90~95%;輔料:滑石粉為0.2~1%;改性功能料:礦渣粉為1~3%、三氧化二鐵為0.5~1.5%、焦炭為0.5~3%、陽離子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽-10為1~3%。本發明所提供的用于廢水處理的改性的生物載體密度在0.93~1.05g/cm3;表面粗糙、比表面積大,在水中能防止載體外表面附著的微生物膜因載體間摩擦而脫落;混有帶正電的功能料,能增強與水中帶有負電荷微生物的親和性,縮短了掛膜周期;含有生物酶的增強性成分,能顯著提高污水中污染物的分解能力;載體的使用壽命30年以上,無需更換和維護。
本發明公開了一種預處理高濃度香料廢水的設備,其特征在于:包括鐵碳還原設備、Fenton氧化設備、臭氧氣浮設備和加藥系統;原水箱經污水泵與鐵碳還原設備相連通,鐵碳還原設備與Fenton氧化設備相連通,Fenton氧化設備與臭氧氣浮設備相連通,加藥系統通過5個藥箱控制Fenton氧化設備的加藥量。本發明還公開了上述設備的處理方法,本發明提供的設備和方法可有效提高香料廢水的CODcr去除率和可生化性,又可以縮短水處理過程的時間,提高預處理效率,具有占地面積小、體積小、自動化程度高、可以節省電能,生產成本低、使用壽命長,凈化效果好,便于日常維護和清洗等優點。
本發明涉及廢水處理領域,特別是涉及一種適用于機械加工過程中的切削、打磨等工序產生的含油乳化液廢水的處理裝置及方法。本發明闡述的處理方法主要采用復合破乳的方法,使之破乳完全,再進行氣浮、絮凝,過濾,其中濾料在傳統的石英砂活性碳基礎上添加了稻殼和鋸末子過濾介質,可增加過濾和除油效果,使出水水質優良;根據上述方法配套設計的一體化處理裝置可獨立完成預處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝,具有經濟節能、功能齊全、占地小,操作方便的優點。
一種高濃度難降解的有機廢水處理設備,所述廢水處理設備包括一罐體,罐體的下部(1)設有進水口(11),罐體的上部(3)設有出水口(31),其特征在于:罐體的中部(2)形成物料混合區,該混合區中設有填料(21),所述的填料(21)形狀和尺寸與罐體相匹配,填料(21)上設有蜂窩狀管道(211),該設備有效地解決了微電解方法中的鐵屑易結塊、出現溝流、物料混合不均、需頻繁更換填料等問題。
本發明涉及一種廢水中鈣鎂離子檢測方法,屬于分析化學領域,所述方法包括如下步驟:①將廢水除去固體雜質;②向步驟①所得溶液中加入酸、鍶鹽;③通過火焰原子吸收光譜法檢測步驟②所得溶液中鈣鎂離子濃度,本發明有益效果為操作簡單快捷。
本實用新型提供一種高水回收率的球團廠脫硫廢水零液排放處理系統。本實用新型包括依次連接的預處理系統、管式微濾系統、反滲透系統、離子交換膜系統、多效蒸發系統、蒸汽水回收系統。本實用新型通過熱膜耦合方法,在滿足球團廠脫硫廢水零液排放的前提下將水利用率提高至最大化,達到節水減排的目標,工藝流程設計合理,節省處理裝置的占地、投資及運行費用。整體結構包括模塊化的多個結構,模塊化設計可根據進水水質自由拼搭,靈活運用;減少現場工作量,減少土建施工周期,從而縮短工期。
一種還原轉化硝基芳烴類廢水的鐵-粉煤灰-高嶺土填料及方法,將填料裝入反應器還原轉化硝基芳烴類物質,硝基芳烴類廢水濃度為100-1000mg/L,pH為2-3,水力停留時間為0.5-2天,流速為0.5mL/min。相比于鐵粉和鐵/銅二元體系,長期運行填料對硝基芳烴類的還原效果較好。當硝基甲苯初始濃度為1000mg/L,運行40天后硝基甲苯的還原轉化率仍在60%左右。鐵-粉煤灰-高嶺土填料一方面提高增加零價鐵與污染物的接觸面積,提高對難降解硝基芳烴類的還原轉化效率;另一方面減少鐵粉流失,提高鐵粉利用效率,降低還原成本。
一種脫硫脫硝高鹽廢水回用裝置,屬于環境工程污水處理領域,其技術要點為:包括一級反滲透單元、二級反滲透單元、多效蒸餾單元和回用水箱;一級反滲透單元的進水口通過進水管道連接至原水箱的出水口,一級反滲透單元的第一出水口通過一級產水管道連接至二級反滲透單元的進水口,一級反滲透單元的第二出水口通過一級濃水管道連接至多效蒸餾單元的進水口;二級反滲透單元的第一出水口通過二級產水管道連接至回用水箱的進水口,二級反滲透單元的第二出水口通過二級濃水管道連接至原水箱的進水口。本實用新型提高了廢水的脫鹽率,解決了現有技術中脫鹽效率不高的問題,得到較好且穩定的出水水質。
本發明公開了一種節能精細化工廢水處理裝置及其處理方法,屬于精細化工技術領域。一種節能精細化工廢水處理裝置,包括第一安裝箱,所述第一安裝箱內開設有第一安裝腔、第二安裝腔、第三安裝腔,所述第一安裝腔內設有第一過濾機構和混料機構,所述第二安裝腔內設有第二過濾機構,所述第二過濾機構與混料機構相配合,所述第二安裝腔內固定連接有第五安裝箱,所述第五安裝箱內滑動連接有滑桿,所述滑桿的底部固定連接有浮板;本發明通過污水自身浮力的變化來控制污水處理劑的投放,向污水中持續投放相應劑量的污水處理劑,從而避免浪費污水處理劑,進而節省污水處理的成本。
本發明公開了一種聚吡咯復合電極的制備方法及在重金屬回收方面的應用。首先通過電化學原位聚合方法制備聚吡咯復合電極,然后將該電極作為陰極,通過電化學陰極過程將廢水中鉻、金、銀、鎳、鋅、鎘等重金屬進行還原回收。由于所制備的聚吡咯復合電極具有良好的導電性和較大的比表面,而且在電化學陰極還原過程中具抑制析氫副反應的特性,因而能獲得較高的還原效率和電流效率,顯示出該材料對重金屬廢水處理的優越性能及良好的應用前景。
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