浙江杭州有色金屬環境保護技術理論與應用

降解抗生素廢水的混合金屬納米磁性臭氧催化劑及應用 794     

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本發明公開了一種降解抗生素廢水的混合金屬納米磁性臭氧催化劑及應用，屬于催化臭氧化和廢水處理技術領域。本發明的納米磁性臭氧催化劑以鐵鹽、鎳鹽和錳鹽為金屬源，雙氧水為氧化劑，采用水熱合成法，并高溫煅燒而得。本發明所制備的催化劑是納米片狀層疊結構，具有較大的比表面積和較小的晶粒尺寸等特點。本發明制備過程簡單，在催化臭氧氧化體系中對三種抗生素類污染物和COD都有較高的去除率，且該催化劑的金屬離子浸出濃度較低，穩定性高，可以多次重復利用而不影響其催化活性，具有一定的應用前景。

用于含氰廢水處理的催化劑 1128     

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一種用于含氰廢水處理的催化劑，由以下方法制備：1)將殼聚糖分散到乙醇中，并加入納米二氧化鈦，超聲15min，然后加入鉬酸銨，升溫到60?80℃，攪拌3?5小時，然后過濾并干燥，得到混合物；3)制備負載鉬酸銨的TiO₂/殼聚糖催化劑。本發明的催化劑，通過TiO2吸收太陽能為鉬酸銨催化提供能量，促使鉬酸銨能夠有效催化CN?與氧氣反應生成CO2和氮氣，并且殼聚糖具有較大的比表面積，能夠有效吸附廢水中的重金屬離子。本發明的原料易得，操作簡便，適合工業推廣處理污水。

鈀/鐵顆粒催化脫氯處理含氯廢水的方法 918     

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本發明公開了一種鈀/鐵顆粒催化脫氯處理含氯廢水的方法：鈀/鐵顆粒在厭氧環境下，攪拌下催化脫氯含有含氯有機物的廢水，其特征在于反應過程中以每克鈀/鐵顆粒對應0.1-0.4?mmol/h?EDTA的投加速率向反應液中不斷滴加EDTA水溶液，跟蹤檢測至反應完全，磁性分離除去鈀/鐵顆粒，得到脫氯處理后的水。本發明方法對鈀/鐵顆粒的還原脫氯效率提高十分顯著，對2, 4-D的處理效率比不滴加EDTA的工藝要提高3倍以上。

化工廢水膜處理設備 903     

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本實用新型屬于工業廢水降解處理技術領域，具體為一種化工廢水膜處理設備，包括外管，所述外管內設置有兩個固定盤、多個膜組件，兩個所述固定盤之間連接有過濾筒，多個膜組件均通過固定盤安裝在過濾筒內腔，過濾筒外設有用于對過濾筒外壁進行清理的清理單元和用于帶動清理單元進行清理工作的傳動裝置。與現有技術相比，通過過濾筒和膜組件進行配合，能夠使得大顆粒雜志過濾工序被并入該膜分離器中，從而使得大顆粒雜質過濾工序與膜分離工序緊密的銜接起來，從而簡化了工序，有效的提高了膜分離處理加工的效率。

利用顆粒污泥與動態膜結合處理廢水的方法 1199     

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本發明公開了一種利用顆粒污泥與動態膜結合處理廢水的方法：采用動態膜生物反應系統進行，通過動態膜將污泥截留在動態膜生物反應器內高效降解污染物，同時在反應器內投加高分子有機物幫助反應器內的污泥顆?；?；透過動態膜的污泥經沉淀池沉淀后回流到反應器內，以維持反應器內穩定的顆粒污泥性能；本發明動態膜生物處理反應系統的結構簡單，易操作管理，利用本發明處理廢水的方法可以獲得10g/L以上的污泥濃度，處理負荷高，克服顆粒污泥和動態膜單獨技術的缺陷，污泥不流失，并連續運行，能夠實現去除有機物和脫氮功能。

利用氰胺廢渣制備的石墨炭在含酚廢水處理中的應用 924     

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本發明公開了一種利用氰胺廢渣制備的石墨炭在含酚廢水處理中的應用，包括：向含酚廢水中加入利用氰胺廢渣制備的石墨炭和過硫酸鹽，進行催化氧化降解；所述的石墨炭的制備方法包括以下步驟：(1)對氰胺廢渣進行酸處理，除去其中的酸溶性無機雜質，過濾得濾渣I；(2)對濾渣I進行堿處理，除去其中的堿溶性無機雜質，過濾得濾渣II；(3)對濾渣II進行熱處理，除去其中的有機雜質，得到所述的石墨炭。本發明采用以氰胺廢渣為原料制備的石墨炭活化過硫酸鹽，該石墨炭對過硫酸鹽具有較好的催化活性。

處理苯胺廢水的制劑及處理方法 951     

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本發明涉及一種處理苯胺廢水的制劑及其處理方法，所述制劑由惡臭假單胞菌、假絲酵母菌、解淀粉芽孢桿菌、溶紙梭菌、亞硝化菌、黃綠木霉、硝化菌、反硝化菌和載體制備。本發明各菌種之間合理配伍，共生協調，互不拮抗，投加在廢水處理系統中，對苯胺類難降解化合物有良好的降解效果，適于工業污水處理，提高處理水量和處理水質，降低運行費用，促進達標排放。

不銹鋼園區酸洗廢水智能監控系統 710     

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本發明公開了一種智能控制系統,具體是指一種在工業園區對不銹鋼生產廢水排放進行監控的智能系統。本發明通過在園區不銹鋼生產企業的酸洗廢水排放系統中安裝智能監控系統,它包括pH計、流量計、液位儀、中央處理器、UPS、顯示器、警報器等,把現場所監測的數據以數字信號形式、通過無線信息系統等方式及時回傳至園區的中央處理中心,并可把排放系統中出現的異常情況由中央處理器及時發現并通過警報器等設備及時得到處理。本發明的優點是:實現遠程抄表、在線監控,即時顯示數值,以及事故預警,操作簡單方便,使用靈活的特點。本發明可廣泛應用于不銹鋼生產集中的管理區域,方便、有效對污染物排放的監控。

用亞臨界氧化技術深度處理廢水的方法 1182     

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本發明涉及一種用亞臨界氧化技術深度處理廢水的方法，取催化劑裝入反應器，將工業廢水加壓并預熱，與氧氣混合進入反應器發生亞臨界水氧化反應，所述催化劑為以分子篩為載體的新型固定床催化劑，負載有Ce、Pt、Zn。本發明能夠確保在較低的溫度和壓力下進行，降低能耗，減輕設備的壓力。

化工廢水深度處理的水處理裝置 1169     

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本實用新型涉及廢水處理技術，具體為一種化工廢水深度處理的水處理裝置，包括：微生物催化電解反應器，進水口連接所述二級處理裝置的排水口；微生物燃料電池反應器，進水口連接所述微生物催化電解反應器的出水口；生物濾池，進水口連接所述微生物燃料電池反應器的出水口。本裝置為了強化對有機物的分解，有機物的初步分解后再通過微生物電池的氧化作用降解為無機物，在該過程中，無論是微生物催化電解反應器還是微生物燃料電池反應器，其電極均不可重復使用，不會產生有害物質的聚集；采用生物濾池對無機物的固化，便于進行無害化利用，解決了工業廢水的現有深度處理手段可重復利用差、產生大量報廢過濾芯的污染不好處理的問題。

雙金屬復合氧化物吸附染料廢水中酸性紫90的應用 807     

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本發明公開了一種雙金屬復合氧化物吸附染料廢水中酸性紫90的應用,所述的雙金屬復合氧化物由鎂鋁二元水滑石焙燒制得。本發明所述水滑石類化合物的焙燒物雙金屬復合氧化物用于吸附染料廢水中酸性紫90,吸附容量大,去除率高,吸附后的材料容易回收利用。

清洗池的廢水回收利用裝置 958     

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本實用新型公開了一種清洗池的廢水回收利用裝置，包括加工池、沉淀過濾裝置、蒸發裝置和初次殺菌裝置，加工池的底部設置有過濾網一，放水口上設置有閥門，加工池與沉淀過濾裝置通過水管一相連，沉淀過濾裝置和蒸發裝置之間設置有水管二，沉淀過濾裝置和蒸發裝置通過水管二相連，蒸發裝置和初次殺菌裝置通過氣管一相連，初次殺菌裝置通過氣管二連接有二次殺菌裝置，初次殺菌裝置通過氣管三連接有冷凝裝置，二次殺菌裝置上通過氣管四與冷凝裝置連接，冷凝裝置通過水管三與加工池相連，解決了在工業上對有限的水資源只進行單次使用，使用過后不經過處理以廢水形式排出，這樣對水資源的利用較為浪費的問題。

含氟廢水流化床結晶法低排放凈化處理技術 890     

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含氟廢水流化床結晶法低排放凈化處理技術, 含氟廢水濃度遠高于5000ppm，則先流進前級化學混凝反應槽(7)，加入含鈣沉淀劑使氟化鈣污泥沉淀外排，上層清液稀釋后再流入流體化床(8)，保證進水氟離子濃度在5000ppm以下；調節pH在5?9，流體化床(8)中裝填擔體, 產生的氟化鈣晶體外排，沉淀污泥外排，流出處理后的出水回流使用或外排。工藝中，低鈣氟比Ca/F＝0.5?1.2，含水率低至10％，加藥量低，占地面積小至20％。工藝能在溫和易控條件下快速、高效地去除廢水中的氟，無二次污染，流程短且操作簡便, 藥劑消耗量小，處理綜合成本低，產生的氟化鈣晶體含水率低，易于分離，純度高，可用于工業生產。

用于處理酸性工業污水的系統 1032     

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本發明公開了一種用于處理酸性工業污水的系統，包括調節機構、曝氣機構、過濾機構及沉降機構；所述調節機構包括調節池、設于所述調節池上的溢流管道及與所述溢流管道相配合的廢水承接池，所述廢水承接池內設有與所述廢水回流管及與所述廢水回流管相配合的泵體。本發明設置溢流管道可將部分廢水排至廢水承接池內；避免廢水直接排入至環境中，對環境造成影響；泵體和回流管可將廢水重新泵送回到調節池內，便于后續的水處理。

利用生物質廢渣制備染料廢水吸附材料的方法 1142     

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本發明公開了一種利用生物質廢渣制備染料廢水吸附材料的方法，步驟為：（1）將海帶渣清洗、烘干后粉碎、過篩得到海帶渣粉末；（2）將海帶渣粉末在煅燒得到海帶渣生物炭；（3）將海帶渣生物炭浸漬在順丁烯二酸銨鹽溶液中改性得到順丁烯二酸銨鹽改性的生物炭；（4）將順丁烯二酸銨鹽改性的生物炭煅燒后得到聚琥珀酰亞胺改性的生物炭；（5）將聚琥珀酰亞胺改性的生物炭在堿性條件下熱水浴中水解0.5~1h，得到所述染料廢水吸附材料。本發明使用廢棄的海帶渣經過熱解炭化生成生物炭，并使用順丁烯二酸銨鹽對生物炭進行改性，制得的生物炭吸附材料具有良好的孔隙結構和大量活性位點，對陽離子染料具有良好的吸附性能。

水性油墨廢水處理裝置 812     

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一種水性油墨廢水處理裝置,順著廢水處理流程依次有帶格柵(11)和曝氣器(12)的調節池(1)、帶有攪拌器(21)和加藥斗(22)的混凝池(2)、帶曝氣器(31)的一級好氧池(3)、帶攪拌器(41)的兼氧池(4)、帶曝氣器(51)的二級好氧池(5)、帶固液分離斜管(61)的沉淀池(6)和帶雙層過濾層(71)的過濾池(7),各相鄰池之間有連接水管和由高到低的高度落差,其中混凝池(2)和沉淀池(6)還與污泥池(8)相連,污泥池(8)與壓濾機(9)相連。本裝置應用于水性油墨的工業廢水處理,具有添加的藥量少,無電解工序,不額外消耗電能、鐵和炭,工藝簡單、成本低,易于推廣,且凈化性能穩定。

回收利用廢水中氯離子的方法 742     

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本發明是一種回收利用廢水中氯離子的方法，涉及工業水處理、資源綜合利用技術領域；本發明的工藝是含氯廢水經預處理除去懸浮物后，送至萃取塔，以有機胺作為萃取劑，逆流萃取脫硫廢水中氯離子，萃余液從萃取系統中排出，當萃余液中的氯離子含量未達到循環利用或排放標準，可回流萃??；萃取液進入反萃取塔，以含氨的氯化銨溶液進行逆流反萃取，反應生成氯化銨，經水洗塔分離、冷卻結晶得到氯化銨產品，有機胺返回萃取塔回用，洗液范圍水洗塔回用。

網板柱塞流電解裝置及用于處理有機廢水的方法 780     

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本發明提供了一種網板柱塞流電解裝置以及利用該裝置對有機廢水進行處理的方法。所述網板柱塞流電解裝置主要包括電解槽槽體，槽體兩端設置有水流入口區和水流出口區，槽體內設置有陰極和陽極，所述陰極和陽極為網板式結構、沿槽體橫截面方向放置，運行時水流通過所述陰極板和陽極板；所述陽極為網狀的鈦基鍍層金屬氧化物電極板，所述陰極為網狀的鉛或不銹鋼電極板，所述陰極和陽極有多個，在槽體內交替均勻分布，陰極比陽極多一個。本發明的有益效果主要體現在：(1)小尺寸裝置，電極間距小，電耗低；(2)廢水流向與電極面垂直，過程連續穩定；(3)可采用其他新型的網板活性電極，具有很高的催化活性；(4)傳質好，電解效率高。

處理電鍍廢水的方法與裝置 979     

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本發明公開了一種處理電鍍廢水的方法與裝置。在安裝有陽極與陰極相間 的槽中用隔板隔開，形成多個電極室，槽的一側上部的出水槽連通第一電極 室，第一隔板底部留有過水通道，使第一、第二電極室在底部連通，第二隔板 頂部留有過水通道，使第二、第三電極室在頂部連通，第三隔板底部留有過水 通道，使第三、第四電極室在底部連通，最后的電極室與槽另一側上部的出水 槽連通。用電解過程中陽極上產生的氫氧自由基和次氯酸強氧化劑，將有機污 染物氧化成CO2、H2O和SO42-；利用陰極上的還原反應，將Ni2+、Cu2+、Zn2+ 或Cr(VI)還原成金屬單質。本發明適用于電鍍廢水及其他既含有機物，又含重 金屬離子的工業廢水的處理。

用含氮廢水制取氮營養鹽的方法 1057     

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本發明公開了一種用含氮廢水制取氮營養鹽的方法，在一定反應條件下，通過發酵細菌和甲烷菌等等微生物共同作用，對有機物進行生化降解，通過DCS系統或PLC系統對反應環境條件進行實時控制，促進微生物菌群間的協同作用，將有機廢水中的有機物降解為CH4和CO2，并作為能源氣回收利用，將有機態氮轉化為銨鹽，制取的氮營養鹽產品可以替代尿素作為污水處理中所需的氮營養源，產出的氮營養鹽與尿素相比成本降低50％左右，既解決含氮廢水對環境污染的問題，又帶來顯著的經濟效益，是一種環境友好型、資源節約型、廢物資源化利用型現代工業技術，對于我國污水資源化發展具有很高的經濟與社會效益。

可溶金屬鹽回收與廢水凈化裝置及其方法 1085     

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本發明公開了一種可溶金屬鹽回收與廢水凈化裝置及其方法。該裝置由陽極室、第一淡水池、濃水池、第二淡水池以及陰極室組成。各個隔間用離子選擇性透過墻隔開，在裝置兩端加上電壓，進水通過第一淡水池，然后再經過第二淡水池，最后得到純凈的出水。在電遷移的作用下，陰陽離子向陽陰離子選擇性透過墻遷移，并被吸附、滲透進入濃水池，濃水池中的濃溶液可以進行離子回收。該裝置可以制備純水、海水淡化、地下礦水提取礦物質、鍋爐用水軟化，也能用于工業廢水的處理，回收廢水中的有用離子。

用于煉油廠及石油化工廠廢水處理的復合高分子絮凝劑 1174     

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本發明提供了一種用于煉油廠及石油化工廠廢水處理的復合高分子絮凝劑,由質量配比如下的原料制成:硫酸鋁60%～80%,氯化鈣5%～20%,氫氧化鈣5%～15%,聚丙烯酰胺1%～5%,活性炭1%～5%。本發明的有益效果主要體現在:使用本發明復合高分子絮凝劑處理煉油廠和石油化工廠工業廢水,處理迅速,去除廢水的COD和乳化油效果好,成本低廉。

廢水零排放的光觸媒生產工藝 1150     

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本發明公開了一種廢水零排放的光觸媒生產工藝，包括以下步驟：原料精制，利用純水對鈦鹽進行溶解、再經過濾得到鈦鹽溶液；中和反應，通過中和反應釜對鈦鹽溶液進行中和反應，并加入純水對混合溶液濃度進行調節，再經氫氧化鈦過濾精制一體化裝置進行過濾得到氫氧化鈦；產品合成，通過向產品合成釜內添加pH調節劑、分散劑和氧化劑來與氫氧化鈦進行反應，得到最終產品TiO2溶膠；對步驟S2中回收的工藝廢水進行綜合處理，得到無機鹽和回收水。本發明能夠對生產過程中產生的低濃度的含鹽廢水及尾氣進行綜合處理，并進行資源的再利用，有效的節約了資源，同時避免了工業廢水對環境的污染。

餐飲含油廢水循環利用系統 762     

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一種餐飲含油廢水循環利用系統,包括高位蓄水槽、低位蓄水槽和箱型油水分離器,低位蓄水槽的出水口通過回水管與高位蓄水槽連通,回水管上安裝水泵,箱型油水分離器包括箱型殼體,箱型殼體包括左室和右室,左室和右室之間設有梯形隔板和豎直隔板,梯形隔板位于豎直隔板的上方,梯形隔板與豎直隔板之間設有通孔,左室的進口處設置分層濾水筐,分層濾水筐下部設有網型隔板,網型隔板的下部與通孔連通,右室安裝彎頭型出水口,彎頭型出水口與低位蓄水槽的進水口連通,左室的上部設有左室箱蓋,右室的上部設有右室箱蓋。本實用新型提供一種簡化結構、大大降低配置和運行成本的餐飲含油廢水循環利用系統。

采用萃取-精餾處理廢水的乙胺生產系統及工藝 892     

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本發明公開了一種采用萃取?精餾處理廢水的乙胺生產系統，包括固定床反應器、脫氨塔、乙胺塔、二乙胺塔、脫醇水塔、醇回收塔、三乙胺塔；萃取塔、萃取相精餾塔和萃余相精餾塔；萃取塔為填料萃取塔，萃取塔的頂部分別設置有輕相出口和重相進口，萃取塔的底部分別設置有輕相進口和重相出口；萃取相精餾塔的塔釜液出口為雜質出口；萃余相精餾塔的塔釜液出口為凈化水出口。本發明還同時公開了利用上述生產系統進行的采用萃取?精餾處理廢水的乙胺生產方法。本發明利用乙胺生產系統中的產品三乙胺和生產原料工業乙醇混配而成的萃取劑用于對高COD和總氮的廢水進行萃取，從而大幅降低了最終中的COD和總氮。

高濃度活性污泥法處理混合廢水的裝置 716     

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本實用新型公開了一種高濃度活性污泥法處理混合廢水的裝置，包括：依次連通的厭氧區、好氧區和沉淀區；設置在好氧區前端的曝氣系統；設置在好氧區尾端的污泥自回流板；以及設置在好氧區內的內部污泥回流泵，該污泥回流泵用于將好氧區尾端的污泥自回流板收集的污泥回流至好氧區前端。本實用新型解決了高濃度活性污泥法處理混合廢水時污泥容易流失的問題，尤其適用于成分復雜、有機物含量高、難降解的工業廢水與生活污水的混合廢水。

利用電絮凝印染廢水所得含鐵固廢制備鋰離子電池負極材料的方法 875     

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本發明提供了一種利用電絮凝印染廢水所得含鐵固廢制備鋰離子電池負極材料的方法，所述方法為：將印染廢水過濾后加入電解質硫酸鈉，通過金屬鐵電極在0.5～10V的電壓下進行電解，同時絮凝沉降，直至溶液顏色褪去，之后離心，收集固體沉降物，干燥并碾磨成固體粉末；將所得固體粉末與碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N?甲基吡咯烷酮研磨均勻，得到漿料，將所得漿料涂覆在銅片上，烘干后即得鋰離子電池負極材料；本發明將固廢鐵泥制作成鋰電池負極材料方法簡單，性能良好，具有一定的市場應用前景，并且體現了廢物循環利用，節能減排，綠色環保的理念，符合社會發展的要求。

用于廢水處理的純氧曝氣系統 995     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的純氧曝氣系統，包括純氧曝氣裝置、冷卻塔、廢水回收池、TMF過濾單元、反應池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池、污泥回收罐、石灰料倉、污泥調配池，所述純氧曝氣裝置通過管道連接硝化池，所述污泥調配池通過管道連接反應池、反硝化池和硝化池，所述TMF過濾單元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均設有污泥回收管連通污泥回收罐，所述石灰料倉設有管道與事故池連通，所述污泥回收罐通過管道與污泥壓濾脫水裝置連接。本實用新型純氧曝氣系統具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、凈化水質、減少臭氧量、降低能耗等優點，能在生活污水及工業廢水的處理中廣泛應用。

集成膜處理技術處理染料脫鹽并資源化回收廢水的方法 789     

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本發明公開了一種集成膜處理技術處理染料脫鹽并資源化回收廢水的方法，所述包括以下步驟：(1)將分子量在900Da以上、含有硫酸鈉的染料溶解于水，將其通入到超濾膜過濾系統，去除其中的懸浮物雜質，得到濾液；(2)濾液進入致密型納濾膜系統，得到染料原水1和產水1；(3)染料原水1進入反滲透膜濃縮系統，處理得到染料原水2和產水2，產水2回用于致密型納濾膜脫鹽系統；(4)產水1進入松散型納濾膜濃縮系統，得到染料原水3和產水3，染料原水3重新回用于致密型納濾膜脫鹽系統；(5)將產水3通入到三隔室雙極膜電滲析裝置中制酸堿。本發明經濟、高效地實現染料中二價鹽的脫除，同時經濟、環保地實現染料廢水的資源化回用。

利用Mn2+強化紫外光降解酚類有機污染廢水的方法 1047     

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本發明公開了一種利用Mn2+強化紫外光降解酚類廢水的方法，其特征在于所述方法為：將含酚廢水與Mn2+混合，調節pH值至4～9，在200～400nm條件下紫外照射至酚類物質降解完全；所述的Mn2+添加終濃度為0.05～0.20mM。本發明發揮了紫外氧化降解有機物高效且非特異性降解的優勢，利用Mn2+強化紫外光降解酚類有機污染物，提高了自由基或單重態氧等中間體的利用率，具有操作簡單，反應速率快，且降解徹底，無二次污染，安全可靠等特點。