本實用新型提供了一種1,2?苯并異噻唑啉?3?酮的生產廢水的原料回收裝置,屬于廢水處理領域。它解決了現有BIT的合成工藝中生產廢水含有不少的BIT,造成的資源浪費問題,一種1,2?苯并異噻唑啉?3?酮的生產廢水的原料回收裝置,包括依次連接的pH調節裝置、一級沉淀池、冷卻結晶反應器、過濾器,pH調節裝置用于調節廢水的pH,一級沉淀池用于靜置生成沉淀,冷卻結晶反應器用于冷卻廢水,使廢水中生成結晶,過濾器用于過濾冷卻結晶后的廢水。本實用新型具有節約資源優點。
本實用涉及一種燃煤電廠脫硫廢水和循環水排污水零排放系統,解決了現有技術的不足,技術方案為:循環水排污水初濾設備的輸入端接收循環水排污水,循環水排污水初濾設備的與產水池連接,循環水排污水初濾設備的濃水出口端與固液分離設備連接,固液分離設備的污泥出口端與板框壓濾機的輸入端連接,板框壓濾機的分離水口與脫硫廢水初級處理設備連接,固液分離設備的與脫硫廢水次級處理設備連接,脫硫廢水初級處理設備接收脫硫廢水,脫硫廢水初級處理設備的與硫廢水次級處理設備連接,硫廢水次級處理設備的與產水池連接,硫廢水次級處理設備的濃水出口端與濃水處理系統連接,濃水處理系統的與產水池連接。
本發明公開了一種基于微波輔助催化氧化的連續型廢水處理方法及其裝置,它是利用可旋轉的滾筒承載多塊帶催化劑載體的支撐板,滾筒一部分浸潤在廢水內,一部分持續照射在微波作用下,旋轉滾筒使每一塊支撐板上的催化劑載體持續在浸潤廢水并吸附有機物和微波輔助催化氧化作用之間進行連續切換,從而實現廢水的催化氧化處理。本發明可以對醫藥化工廢水進行連續的微波輔助催化氧化處理,有效提高廢水處理效率,大幅降低廢水中的COD含量。
本發明屬于脫硫廢水處理領域,尤其是涉及一種全電驅動的脫硫廢水零排放處理方法及系統。本發明所提供的全電驅動的脫硫廢水零排放處理方法及系統通過化學反應+電化學裝置+高效沉淀一體設備+一多價分離電驅動膜+濃縮電驅動膜+雙極膜的組合工藝可以回用脫硫廢水中90%以上的水分,且同時又能夠資源化利用廢水中的Na2SO4和NaCl,生產石膏并無需采購處理過程中的酸和堿;采用本發明所提供的全電驅動的脫硫廢水零排放處理方法及系統處理火電廠煙氣脫硫廢水兼具經濟效益和社會效益,具有研究和推廣價值。
本發明涉及一種脫硫廢水零排放的裝置?,F有技術中脫硫廢水需要進行凈化處理才能排放水體。本發明提供一種脫硫廢水零排放的裝置,由脫硫系統、二段式廢水旋流器、超聲波霧化噴嘴、除塵器、廢水泵和廢水輸送泵組成;所述二段式廢水旋流器包括旋流子本體、溢流管和濾網;所述旋流器進口和底流口均與脫硫系統連接,所述溢流口與超聲波霧化噴嘴連接;所述除塵器上設有進口煙道;所述超聲波霧化噴嘴與除塵器的進口煙道連接,所述除塵器與脫硫系統連接。本發明結構設計合理,無廢水外排,節省水資源,節約空間,節省成本,能有效去除廢水中的無機鹽離子和重金屬離子。
本發明公開了一種脫硫系統中利用電鍍含鋅廢水處理電石渣含硫清液的方法,將電石渣加水球磨后固液分離,得到電石渣清液和作為脫硫劑的電石渣固體,將電石渣清液與電鍍含鋅廢水混合,調節電石渣清液與電鍍含鋅廢水的加入量,使混合液pH值為7.0~10.0,加熱混合液,進行沉淀反應;混合液沉淀反應后固液分離,固體排出,上清液回用為脫硫系統用水。本發明將電鍍含鋅廢水與電石渣含硫清液相結合處理,即處理了電鍍廢水中的鋅也處理了電石渣清液中的硫和其他還原性物質,大大降低了對脫硫系統的影響,以廢治廢。?
本發明公開了一種醫療廢水智能消毒設備及多設備控制方法,包括內部分隔形成藥劑池、廢水處理池和設備安裝室的箱體,廢水處理池內部通過隔板分隔形成依次連通的廢水進入室、中間室和廢水排出室;廢水進入管和廢水排出管采用高低設置,同時廢水處理池內又具有迂回的通道結構,使廢水經過廢水進入管排入到廢水處理池內時具有較長的留存時間,以保證消毒藥劑與廢水能充分混合,并留存消毒一段時間,同時會有部分廢水處于廢水處理池內,便于余氯傳感器實時檢測廢水處理池內廢水的余氯值;控制器通過數據傳輸模塊與遠程監測平臺相連,遠程監測平臺與智能終端的設計使設備運行狀態的數據可在線查看,方便遠程實時監控。
本實用新型提供一種樹脂生產有毒廢水處理設備,其特征在于,包括車間混合廢水處理線和高濃度有毒廢水處理線;所述車間混合廢水生產線包括依次連通的隔油沉砂池、廢水調節池、PH調節池、初沉池、中間水池、UASB厭氧反應器、水解酸化池、高負荷好氧生化池、中負荷好氧生化池、二沉池、活性炭反應沉淀池,所述二沉池、高負荷好氧生化池和中負荷好氧生化池與水解酸化池分別通過回水管道與所述水解酸化池連通;所述高濃度有毒廢水處理線包括依次連通的高濃度有毒廢水調節池、芬頓氧化沉淀池;所述初沉池、中負荷好氧生化池和芬頓氧化沉淀池均與污泥池連通,所述污泥池連接隔膜壓濾機,所述芬頓氧化沉淀池還與所述廢水調節池連通。
本發明公開了一種脫硫廢水零排放工藝及裝置,(1)脫硫廢水和堿液送入脫氨塔頂部,曝氣風機從脫氨塔底部送入脫氨塔內,與脫硫廢水逆向接觸;(2)完成吹脫的含氨氣體送入脫硝反應器內,經脫硝處理后送入除塵器;脫氨后的廢水依次送入超濾裝置和反滲透裝置,反滲透裝置的淡水回用、濃水送入噴霧干燥塔內,同時將除塵器電除塵后的煙氣引入噴霧干燥塔內進行換熱,干燥后的結晶顆粒落入灰斗,換熱后的煙氣送入脫硝反應器內。本發明對濕法脫硫廢水進行氨氮脫除及回用、廢水濃縮和噴霧干燥蒸發結晶最終實現脫硫分水零排放,在提高處理裝置的運行可靠性、提高廢水回用率、實現氨氮循環利用的同時,大幅降低脫硫廢水零排放裝置的投資運行成本。
本發明公開了一種脫硫廢水與生活污水協調處理工藝及其一體化裝置,可同步處理脫硫廢水和生活污水,高效去除脫硫廢水和生活污水中的COD、氨氮和硝酸鹽氮,使出水水質達到回用或污水綜合排放標準要求。一體化裝置包括一體化恒溫裝置和一體化廢水處理裝置,一體化恒溫裝置用于對一體化廢水處理裝置進行恒溫控制;一體化廢水處理裝置包括混合區、厭氧反應區、好氧反應區、缺氧反應區、沉淀區和清水區;一體化恒溫裝置包括保溫層外殼、發熱器、PLC控制器、保溫水入口和保溫水出口;一體化恒溫裝置在一體化廢水處理裝置的外側,對一體化廢水處理裝置進行包裹。
本發明公開了一種酸性廢水與焚燒灰耦合穩定化處理方法,(1)常溫常壓下,攪拌過程中向酸性廢水中加入焚燒灰調節pH至6~8,然后加入穩定藥劑,攪拌混合后靜置沉降,所述酸性廢水為鋼鐵行業酸洗廢水或電鍍行業酸洗廢水;(2)將步驟(1)靜置沉降后的混合液進行固液分離,得廢液和污泥,所得濾液經重金屬含量測定后進行達標排放或返回步驟(1)中循環處理,所得污泥進行安全填埋或回收利用。本發明利用焚燒灰的弱堿性,對行業酸性廢水進行中和預處理。將pH調節近中性,并通過加入重金屬穩定藥劑進行深度處理,實現對酸性廢水和焚燒灰穩定化處理的工藝,處理方法簡單、效果好。
本發明提供了一種有機硅廢水處理系統及其處理方法,所述系統包括廢水預處理系統和廢水處理系統,其中廢水處理系統包括依次連接的中和調節系統、沉降系統、一級催化氧化系統、一級絮凝沉降系統、生物處理系統、二級催化氧化系統和二級絮凝沉降系統。本發明針對不同種類有機硅廢水設置了不同的預處理系統,可以解決有機硅廢水種類繁多、成分復雜、廢水排放波動性大和規律性差等問題;本發明所述處理系統綜合處理成本低,對有機硅廢水的CODcr去除率高,處理后的廢水可達到國家一級排放標準。
本發明公開了一種催化分解聯合生物技術處理DMF廢水的方法。所述方法是:一、將DMF廢水輸送至催化反應池,調節pH值至3?6,加入催化劑和H2O2;二、調節池內廢水pH值至7?10,用氣體吹脫法分離出廢水中的二甲胺,并通過洗脫塔回收二甲胺;三、對廢水進行厭氧處理;四、對廢水進行好氧處理。五、將步驟四所得廢水回流至催化反應池,并重復步驟一至四的操作,直至廢水滿足排放要求。催化分解方法可提高DMF廢水的可生化性、降低DMF廢水的毒性,并可回收DMF廢水處理過程中產生的二甲胺,為后續厭氧?好氧生化處理的高效進行提供保障,同時實現廢水的資源化利用,大大提高了經濟效益。
本發明公開了一株處理印花廢水的高脲酶活性假單胞菌屬菌(Pseudomonas?benzenivorans)及其使用方法。該菌株分離自某紡織印染企業印花廢水,已于2017年8月14日保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏號為CGMCC?No.14521該菌株具有生長速度快、耐鹽、耐高溫等多種優良特點,并且具有較高的脲酶活性,能將尿素迅速水解,24h后對尿素的水解率可達96.8%。該菌株適用于紡織印染行業,為其廢水處理的生化階段奠定了準備基礎,提高了其廢水的可生化性,從而明顯提升其廢水的生化處理效果,有效促進出水水質達標,為紡織印染印花廢水處理提供了新的保障,進而推進紡織印染行業的健康持續發展。
本發明公開了一種利用水解池處理印染廢水的方法,所述的水解池分為前半池和后半池兩部分,所述水解池前半池有進水口,水解池后半池有出水口,所述后半池與氧化溝和二沉池串聯;所述的前半池為上方敞口的敞開式池,所述的后半池為上方封閉的封閉式池;所述的印染廢水經預處理后,與二沉池回流污泥在進水口混合后,從折流板下方先進入水解池前半池,印染廢水DO值達到0.2~0.3mg/L時,然后廢水再進入水解池后半池,印染廢水的DO值達到0.3-0.5mg/L,廢水達標排放;本發明水解池生化性得到很大程度的提高,有機氮等難降解有機物的氨化效果明顯提高,后續COD、NH3-N的去除率均得到很大的提高。
本發明涉及水處理領域,公開了一種針對高濃高鹽制藥廢水的混合菌種發酵生物預處理方法,包括:S1選擇混合菌種GEMB;S2將混合菌種GEMB加入廢水中進行發酵;S3?MBR膜處理;S4確定發酵廢水中的菌屬比例及優勢菌屬;S5向廢水中添加優勢菌屬生長所需生長因子;S6當處理效率降低時,將接入的混合菌種GEMB中各菌屬的比例調整為與S4菌屬比例一致。本發明選用混合菌種GEMB,通過混合發酵可將有機物降解或轉化為單細胞蛋白,快速、經濟地將活性污泥無法直接處理的高鹽高濃度廢水轉化成具有更高可生化性的低濃度廢水。
本發明屬于廢水處理領域,提供了一種竹木材熱處理廢水的處理方法:使用復合催化劑調節待處理竹木材熱處理廢水的pH值為3.8~4.2,得到前處理廢水;將所述前處理廢水、氧化劑和載體混合后進行催化氧化裂解,得到催化氧化裂解廢水;將所述催化氧化裂解廢水進行固液分離即得到處理后的廢水。本發明無機酸主要用于調節廢水的pH值,有機酸除了調節pH值之外,其含氧結構還能夠促進氧化劑釋放次生氧,提高對廢水中高分子有機物的氧化降解能力;所述載體在具有吸附作用的同時,也能夠起到亞納米和納米材料的催化作用。本發明能夠調節廢水的pH值,降低COD、色度、總糖、總氮和TOC等,提高廢水B/C比。
本發明公開了一種高鹽環氧樹脂生產廢水膜法集成鹽回收與生化處理方法。將廢水清污分流,即針對不同鹽度及濃度的洗滌廢水并行分別處理:對少量高鹽度高有機物濃度廢水采用膜蒸餾集成技術濃縮析鹽,將有機物的濃縮物進行焚燒處理,膜透過液作工藝水回用;大量低鹽度低有機物濃度漂洗廢水經預處理后,進入二級生物處理系統處理,使出水達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》之一級排放標準。本發明大大解決了高鹽有機廢水對生物處理嚴重抑制的問題,采用鹽回收、水回用工藝經濟、實用,膜蒸餾技術非常適合處理高鹽廢水并且與環氧樹脂的生產工藝條件緊密結合:大量廢熱可作為膜蒸餾的熱源,廢水本身的余溫正好為膜蒸餾所利用。因此該方法目標明確、經濟有效。
本發明公開了利用微生物處理廢水中硝基苯及苯胺的方法,廢水共經過三段處理系統,分別是由第一兼氧池和第一好氧池組成的第一處理系統,由Anammox池組成的第二處理系統,由第二兼氧池、第二好氧池組成的第三處理系統;并且在第一兼氧池、第一好氧池、Anammox池、第二兼氧池、第二好氧池中,分別加入各自體積1.0%~2.5%的微生物載體以及1.5%~4.0%的環境微生物制劑。經處理后,硝基苯、苯胺廢水的總氮可以控制在20mg/L以下,COD可以控制在80mg/L以下,其他指標也可以達到國家一級排放標準。除硝基苯、苯胺廢水外,本發明所公開的一種利用微生物處理硝基苯、苯胺廢水總氮的方法,也適用于制藥廢水、發酵廢水、食品企業廢水等難降解的生產廢水,還可以用于市政廢水、生活污水的處理。
本發明公開了一種處理炸藥廢水的方法。包括如下步驟:1)將膨潤土投加到KCl溶液中,攪拌,合成膨潤土吸附劑;2)將膨潤土吸附劑投加到含有硝基化合物的炸藥廢水中,膨潤土吸附劑與含有硝基化合物的炸藥廢水的質量體積比為1∶100-1∶20000,攪拌,吸附去除廢水中硝基化合物,經沉淀后,廢水達標排放;3)沉淀后的污泥經脫水,用CaCl2溶液洗脫,回收硝基化合物和膨潤土;4)回收的膨潤土經多次循環使用后,活化,再用于廢水處理。本發明的凈化方法所采用天然礦物,原料易得,我國膨潤土資源十分豐富,總儲量大于70億噸。該方法工藝簡單、技術要求低、固-液分離迅速,處理效果好、運行成本低;且經簡單處理,處理廢水后的膨潤土能夠重復利用,效果不降。
本發明公開了一種曝氣生物濾池用于印染廢水深度處理方法與裝置。生物濾池底座下部連接放空管,上部與曝氣生物濾筒下部之間安裝濾頭;儲水箱與反沖洗水箱分別用泵從生物濾池底座下部接入;氣泵與微孔曝氣器連接后,將微孔曝氣器安裝在曝氣生物濾筒下部,并位于位于濾頭上方;生物濾筒內裝有填料層,生物濾筒上部設置出水口和反沖洗出水口。利用了曝氣生物濾池充填的填料及其附著的生物膜為處理介質,充分發揮生物代謝、物理過濾、膜及填料的物理吸附以及反應器內食物多級生物捕食等作用,實現印染廢水中各類污染物在反應器內去除,具有處理效率高、抗沖擊負荷強、占地面積小和運行穩定可靠等優點,因此可在印染廢水深度處理領域中應用。
本發明公開了一種含苯唑醇農藥生產廢水的原料回收及預處理方法。處理方法包括如下步驟:調節廢水的pH值,過濾去除廢水中的懸浮物;濾液通過裝有大孔樹脂的吸附柱;當吸附達到泄漏點時停止吸附,用乙醇作為脫附劑,進行脫附再生,得到含苯唑醇的乙醇溶液;脫附液通過精餾,蒸出的乙醇作為脫附劑循環利用,得到的苯唑醇作為原料返回原生產工藝。本發明操作簡單,能回收利用廢水中的苯唑醇,有效降低廢水的COD;吸附樹脂再生性能好,可重復使用。
本發明的有機廢水的三相活性炭流化床電化學處理裝置及方法,在處理裝置殼體的上、下部分別安裝水力分布板,將殼體自上而下依次分成出水室,電化學反應室和進水室,在電化學反應室環繞殼體的內壁裝置陰極,中心設置陽極,在進水室中環形分布與進氣管相連的曝氣頭,將活性炭填充于陰陽兩極間,在有機廢水中加入電解質,并調節pH值,將廢水從殼體底部泵入至殼體頂部出水口流出,在進氣管通入氣體,廢水處理在常溫常壓下進行,外加直流電流0.2~2.5A,水流量控制在1~5L/min,氣體速率控制在0~50mL/s,使活性炭處于流化狀態。本發明通過電化學氧化和活性炭吸附的聯合作用可提高降解速率,處理效果好,成本低。
本發明公開了一種2-氯-6-氟苯甲醛高濃度有機工藝廢水的處理方法,包括:在該廢水中加入生石灰和絮凝劑,再用酸調節;將調酸后廢水通過裝填有非極性大孔吸附樹脂I的吸附塔;分別得首次吸附飽和樹脂和首次洗脫液;將首次吸附飽和樹脂用溶劑I脫附再生,得首次脫附后溶液;將首次洗脫液調酸,所得的調酸后洗脫液通過裝填有非極性大孔吸附樹脂II的吸附塔;得二次吸附飽和樹脂和二次洗脫液;將二次吸附飽和樹脂用溶劑II脫附再生,得二次脫附后溶液;將首次脫附后溶液和二次脫附后溶液分別進行回收和純化分離,得3-氯-2-甲基苯酚、2-氯-6-氟苯甲醛和2-氯-6-氟苯甲酸。本發明能實現廢水治理與資源回收的有機結合。
本發明提供了一種多菌靈廢水的處理方法,包括以下步驟:a)將多菌靈廢水進行高溫氧化,得到氯化鈣產物;所述高溫氧化的溫度為400℃~1000℃,時間為0.1h~10h。與現有技術相比,本發明提供的處理方法通過特定條件下的高溫氧化,實現了多菌靈廢水的定向轉化,從而對多菌靈廢水中的各種污染物處理徹底,包括將所述多菌靈廢水中的鈣和氯轉化為氯化鈣產物,將所述多菌靈廢水中的有機物徹底氧化成二氧化碳氣和水蒸汽,將所述多菌靈廢水中的氨轉化為氨水、氯化銨或硫酸銨等產物,不產生二次污染;并且,本發明提供的處理方法工藝簡單,實現了多菌靈廢水的高度資源化循環利用,經濟、高效。
本發明公開了電催化系統及運用于該系統的醫化廢水出水處理方法,屬于醫化廢水出水處理的技術領域,解決了現有技術中工序流程多的問題。電催化系統包括次連通的三維電催化裝置和二維電催化裝置;處理方法包括以下步驟:一:前處理:通過30?60min混凝沉淀或混凝氣浮,對原出水中的懸浮物進行處理,并進行固液分離,得到去除懸浮物后的廢水A;二:將廢水A通入至電催化系統,廢水A通入三維電催化裝置中,得到廢水B;廢水B通入二維電催化裝置中,出水得到凈化水。本發明通過電催化系統,實現廢水的處理并達標排放。
廢水一體化處理及綜合利用的裝置及其應用:廢水先進入隔油池,然后進入調節池;經中和調整后的廢水進入生化處理池,生化池中設有潛污泵和曝氣裝置;經生化處理后的廢水進入沉淀池;沉淀后的廢水進入內置填料的過濾池,對廢水進行過濾處理;過濾池旁設置反沖洗裝置或濾料再生裝置;過濾裝置出水進入深度處理池,獲得達標的回用水;回用水進入回用水池,池中配備液位控制裝置控制水位;沉淀池中的剩余污泥被提升至污泥干化堆肥池,利用溫控加熱裝置對剩余污泥進行中、高溫堆肥,該一體化裝置外包有聚氨酯夾芯板的保溫層。本發明為一套單元結構模塊化、處理效率高、自控性強、適應性廣、投資較小和便于移動運輸的一體化設備。
本發明公開了一種去除廢水中有機氯化物的方法,包括使廢水循環切向進水形成旋流后上升;轉變為上升流,充分流化反應器中的固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑顆粒,使廢水和固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑充分接觸反應;上升流通過主反應區之后,逐漸減小上升流的上升流速;上升流進入沉淀分離區,流體近似為層流,反應后的固體還原劑或負載催化劑的固體還原劑顆粒有效沉降,去除廢水中有機氯化物。本發明還提供了一種用于去除廢水中有機氯化物的設備,該設備適合高密度的金屬顆粒與廢水混合反應,不結垢、不堵塞、可連續運行、還原劑量可調、操作管理簡便。
本實用新型公開了一種廢水治理用預處理裝置,包括固定座,所述固定座頂部安裝有廢水處理箱,所述廢水處理箱頂端設有預處理室,所述預處理室中間固定有第一網格板,所述第一網格板兩邊側頂部對稱設有固定框,所述固定框中間設置有過濾網,所述廢水處理箱一側固定連接有雜物箱,本實用新型一種廢水治理用預處理裝置,通過在廢水入口處將廢液通入廢水處理箱,間隔一定時間后關閉廢水入口,在第一網格板和過濾網的作用下將廢水中的垃圾雜物進行攔截,廢水流入凈化室,隨后利用液壓油缸轉動密封擋板,傾斜的第一網格板上的雜物自動落入雜物箱,液壓油缸帶動密封擋板復位,廢水入口再次打開,過濾出的雜質在雜物出口處取出,提高廢水后續的處理效率。
本發明涉及廢水處理技術領域,公開了一種可高效去除氟和重金屬的不銹鋼酸洗廢水預處理方法,包括以下步驟:(1)向不銹鋼酸洗廢水中加入石灰進行中和沉淀,通過控制石灰的投加量將廢水的pH控制在3.5~4.0范圍內;(2)向步驟(1)處理后的廢水中加入H2O2,進行芬頓氧化反應;(3)向步驟(2)處理后的廢水中加入液堿進行中和沉淀;(4)向步驟(3)處理后的廢水中加入絮凝劑,進行絮凝反應,而后分離出沉淀。采用本發明的方法對不銹鋼酸洗廢水進行預處理,能夠充分去除廢水中的氟和重金屬,并氧化亞硝酸根離子和不易降解的有機物,提高后續生化處理過程中脫氮和降解有機物的效率。
中冶有色為您提供最新的浙江杭州有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!