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本發明屬于粉末冶金閘片摩擦塊冷壓成型領域，具體涉及一種易于脫模的粉末冶金模具，包括陰模、外套、上沖頭、下沖頭、圓柱銷；所述陰模沿分割線分割為分體結構，且陰模外側面呈一定錐度的錐形結構，所述外套內側面為呈一定錐度的錐形結構，所述外套與陰模配合套于陰模外側面，所述下沖頭內設有若干圓形通孔，所述圓柱銷穿過所述下沖頭內圓形通孔，并露出圓柱銷上部；所述下沖頭及上沖頭穿入所述陰模的內孔。本發明解決了摩擦塊鋼背與摩擦體一次冷壓成型時的鋼背與摩擦體結合部位開裂問題；減少了鋼模具陰模內壁的摩擦磨耗，增加了鋼模具使用壽命。
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本實用新型一種異形軸承套的粉末冶金模具，包括陰模及沖頭模具組件，關鍵在于；所述沖頭模具組件包括上沖組件和下沖組件，上沖組件包括上一沖及套裝在上一沖內的上二沖，下沖組件包括下一沖、套裝在下一沖內的下二沖及套裝在下二沖內的芯棒；下一沖套裝在陰模的粉末填充型腔內、與上一沖位置對應，并具有與粉末填充型腔、上一沖及軸承套匹配的輪廓，下二沖與上二沖位置對應，并具有與下一沖匹配的輪廓，芯棒為上細下粗的臺階結構，上端細部與上二沖內孔匹配，下端粗部具有與下二沖匹配的輪廓。采用雙上、雙下沖與陰模、芯棒配合使用，同時成型外形、內孔和臺階，減少生產環節，提高加工效率和精度。
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本發明公開了一種冶金車輛車軸檢測裝置，屬于車輛檢測領域，包括用于與被測車軸相配合的掃查檢測機構，和與掃查檢測機構電連接的移動工作站，掃查檢測機構由與掃查檢測機構活動連接的驅動機構驅動。本發明還公開了一種冶金車輛車軸檢測方法，包括設備校準、現場準備、設備安裝、設備調試、檢測的步驟。本發明在不拆卸車體的情況下完成車軸檢測，簡化了檢測步驟，降低了檢測難度，提高了檢測效率，適用于所有大尺寸軸類工件的檢測，尤其適用于冶金車輛的車軸檢測。
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本實用新型公開了一種用于摩托車減壓閥甩塊的粉末冶金模具，屬于粉末冶金技術領域，包括陰模和沖頭模具組件，所述陰模包括模套和套裝在模套內的陰模本體，陰模本體上開設陰模型腔，沖頭模具組件包括套裝在陰模型腔中的下沖、上沖及成型芯棒，陰模與下沖、上沖的位置相互對應，并具有與減壓閥甩塊相匹配的C型環輪廓，且上沖和下沖的沖面上均成型有與減壓閥甩塊的臺階結構匹配的凹凸結構，成型芯棒插裝在下沖和上沖配套的芯棒孔內，陰模和沖頭模具組件組合加工形成減壓閥甩塊的壓坯?？蓽p少模具數量和成本，便于模具安裝和調試，提高產品的尺寸穩定性和精度，減少生產環節，提高材料的利用率，進而節省材料成本和加工成本。
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本實用新型一種用于粉末冶金閘片的粉料輸送裝置，包括變頻電機，變頻電機右側連接有減速機，減速機右側連接有輸送筒，減速機連接有螺旋桿，螺旋桿位于輸送筒的內部；輸送筒的左上方設有進料口；輸送筒靠近變頻電機的一端設有高壓空氣口，輸送筒的右下方設有出料口，輸送筒上位于出料口右側的位置上設有防塵清料口，防塵清料口上連接有濾塵袋。本實用新型采用整體一根螺旋桿結構輸送粉料，適用于高鐵列車用粉末冶金閘片生產工藝中及其他對輸送工藝技術要求高的粉料輸送，可控制裝置自動進行清潔，提高了生產線自動化程度，節省了人工勞力成本，避免了對工作人員健康的損害與環境污染。
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本實用新型涉及冶金熔爐技術領域，尤其涉及一種冶金用高溫熔爐。包括可調移動式傾倒裝置的設計，可通過液壓缸調節支撐彎臂的翻轉角度，當支撐彎臂逆時針向上翻轉時會帶動熔爐升高，可根據模具澆鑄需求調節熔爐到合適高度；U型底盤底部設置多個滑輪，并且控制柜、翻轉機構和熔爐集成在同一小車上，所以可通過手把移動熔爐到指定位置；整個裝置的設計不僅可以自由調節熔爐的高度，還可以自由移動熔爐到合適位置進行澆鑄，澆鑄過程省時省力工作效率較高，解決了現有熔爐只可以翻轉，不具備調高和移動的功能，在一定情況下澆鑄時存在費時費力工作效率低的問題。
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本實用新型公開了一種組合式冶金安全輸送管道，包括管道本體，所述管道本體左右兩端面通過螺釘固定有左側端蓋、右側端蓋，所述管道本體上方左側連通有上進料端口，所述管道本體內壁下方設置有導向底部板，所述管道本體下方右側連通有下出料端口，所述導向底部板中部設置有渦輪輸送機構，所述渦輪輸送機構左右兩端分別與左側端蓋、右側端蓋通過螺釘連接，所述管道本體內壁中部通過螺釘連接有輸送帶機構，所述導向底部板下方與管道本體下方內壁通過螺釘連接，本裝置結構設計合理，冶金粉末料輸送距離遠，有效提高人工的安全性，通過渦輪輸送以及輸送帶輸送兩種組合，提高了冶金粉末料輸送的效率，同時有效的保證冶金粉末料徹底輸送出輸送管道。
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一種雙模式切換運行的冶金廢水軟化裝置，屬于工業水廢水處理設備技術領域，用于對冶金廢水進行軟化處理。其技術方案是：輸水池通過給水泵、輸水管分別與三臺離子交換器的進水管相連接，三臺離子交換器的出水管分別通過產水管與產水池相連接，第一離子交換器的進水管與第三離子交換器的出水管由第一串級給水管相連接，第二離子交換器的進水管與第一離子交換器的出水管由第二串級給水管相連接，第三離子交換器的進水管與第二離子交換器的出水管由第三串級給水管相連接，在三臺離子交換器的出水管上分別安裝硬度儀。本實用新型實現了并聯、串聯兩種模式切換運行，在保證產水水質的前提下，可以減少投資、減少再生消耗、降低操作費、減少環境污染。
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一種冶金粉末產品除塵裝置，包括第一除塵部以及與第一除塵部垂直相連的第二除塵部；第一除塵部包括第一外殼，第一外殼內部設置有第一輸送裝置，第一輸送裝置包括并排設置的輸送刷輥；第二除塵部包括第二外殼，第二外殼內部設置有第二輸送裝置，第二輸送裝置的輸送方向與第一輸送裝置的輸送方向相垂直，第二輸送裝置包括并排設置的光軸輸送輥；輸送刷輥上方設置有吹掃管路，輸送刷輥下方設置有吸塵管路，吸塵管路與布袋除塵器相連；光軸輸送輥的一端設置有吹掃管路，光軸輸送輥的另一端設置有吸塵管路；本實用新型的冶金粉末產品除塵裝置能夠對工件進行除塵，并且可防止二次污染，吹掃角度全面。
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本實用新型公開了一種碳素結構鋼的冶金連鑄裝置，屬于冶金連鑄裝置技術領域。為解決現有的連鑄機結構是由上至下運行，鋼水澆注成型的鋼條會經過一端垂直彎折的路線區域，在經過這一區域的過程中鋼條可能會因為冷卻不到位從而出現變形的問題，鋼體結構從上之下先經過拉伸垂架，而后經彎曲軸架最后再到矯直軸架上，其中在矯直軸架和的拉伸垂架內側均設置有走鋼轉輥組件，一直延伸到與彎曲軸架交接區域，而每組走鋼轉輥組件的兩端都設置有一個冷卻循環水口，通過冷卻循環水口可以將冷卻水注入到走鋼轉輥組件的內部，這樣在鋼體從走鋼轉輥組件上經過時可以對其進行冷卻，從而避免因冷卻不及時導致的鋼體斷裂或者變形。
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本實用新型公開了一種粉末冶金用冷卻桶，屬于金屬冶煉技術領域。一種粉末冶金用冷卻桶，包括：支架；桶體，安裝在所述支架上，其中，所述桶體的上端一側設有放置口；伸縮彈簧，通過支板安裝在所述桶體內；回彈網，滑動連接在所述桶體內，且與所述伸縮彈簧遠離支板的一端固定連接；噴流管，設置在所述桶體的底部，循環泵，安裝在所述支架上，本實用新型可以帶動金屬進行上下回彈，而不是使金屬直接落入桶體的底部，從而能夠對金屬進行有效整體全方位的降溫，同時通過回水管、噴流管對金屬的一吹一吸，可以使金屬持續的進行上下回彈，從而更進一步的提高金屬的回彈效果，有效的提高了該冷卻桶對金屬的冷卻效果。
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本實用新型涉及渣漿泵技術領域，且公開了一種用于冶金行業用渣漿泵的運輸裝置，包括底板，所述底板的底部開設有固定槽，所述固定槽的內頂壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有固定塊，所述固定塊的正面活動連接有移動輪，所述底板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內底壁活動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的外壁固定連接有強筋板，所述底板的頂部固定連接有液壓缸。該用于冶金行業用渣漿泵的運輸裝置渣，達到了運輸裝置方便移動的目的，解決了一般運輸裝置移動麻煩的問題，使運輸裝置能夠方便移動，提高了運輸裝置的實用性，降低了工作人員的工作強度，給人們的工作帶來了便利。
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本實用新型涉及一種冶金中頻爐的安全型翻轉機構，所述冶金中頻爐的安全型翻轉機構包括安裝板；所述安裝板的一側固定安裝有對中頻爐進行支撐的底座，所述底座內固定安裝有使所述中頻爐安全翻轉的翻轉機構。本實用新型設計新穎，固定安裝在安裝板上的底座使中頻爐可以進行翻轉，通過底座上安裝的翻轉機構使中頻爐可以進行安全的翻轉，當中頻爐在翻轉的過程中帶動其發生旋轉的電機損壞或其中一根轉軸斷裂時，通過翻轉機構使其直接卡死不再發生旋轉，使傾倒的金屬溶液停止傾倒，以防止意外發生，而通過聯動組件連接的放置塊在中頻爐進行翻轉時，通過安裝板上的滑行組件發生移動，使中頻爐進行傾倒時不需要手動進行移動，對金屬溶液進行安全盛放。
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本實用新型公開了一種經編機中花梳針針桿用保持元件的粉末冶金成型模具，屬于成型模具技術領域，包括成型陰模組件以及成型上沖，其特征在于：所述成型陰模組件包括設有方形成型孔的成型陰模和位于成型孔內的成型組件，所述成型上沖位于成型孔上方。本實用新型的有益技術效果是：1、采用粉末冶金工藝實現保持元件的生產，成本低且可大規模制造；2、在成型上沖的底端面設有用于形成連接凸臺的連接槽，在成型過程中在保持元件上形成連接凸臺，方便與針桿相連，防止焊接過程中保持元件變形。
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本實用新型提供了一種粉末冶金制動閘片，屬于軌道車輛制動裝置技術領域，包括背板結構和摩擦體，背板結構設有凹槽和凸起部；摩擦體通過凹槽和凸起部與背板結構嵌入連接，本實用新型提供的粉末冶金制動閘片，在將背板結構與摩擦體燒結連接在一起時，摩擦體嵌入到背板結構上的凹槽中，背板結構上的凸起部嵌入到摩擦體上，通過這種雙重嵌入的方式，嵌入鋼背上凹槽中的摩擦體增大了摩擦體與背板結構的接觸面積，增強了背板結構與摩擦體的結合強度；而嵌入到摩擦體內的凸起部增大摩擦體的抗剪切力，增強了背板結構和摩擦體之間的連接強度，進而提高了燒結閘片的質量和效率。
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本實用新型提供一種粉末冶金摩托車減壓閥擺錘壓坯的模具，屬于摩托車零件加工技術領域。采用的技術方案是：一種粉末冶金壓制摩托車減壓閥擺錘壓坯的模具，包括上沖、與上沖對應的陰模、下沖及芯棒，所述上沖設有對應芯棒的型腔，其下端面設有與擺錘右側面低面端匹配的凸起，所述下沖套裝在陰模中心的型腔，所述下沖包括分別用于沖壓擺錘左側凸臺和凹槽的下一沖、下二沖，粉末充填陰模、下沖及芯棒配合形成的型腔后借助上沖沖壓形成擺錘壓坯。有益效果是：本模具中壓制產品上部臺階的只有一個沖成，提高了壓坯尺寸穩定性和密度均勻性，產品質量高，生產效率提高70%，降低了成本；模具整體強度高，使用壽命提高5倍。
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一種冶金棒材計數裝置及方法，屬于棒材計數設備技術領域，用于對冶金棒材進行準確計數。本發明采用4段傳送鏈進行棒材層緩沖，通過傳送鏈差速分鋼、層步進實現棒材支與支的分離并有效防止棒材層的堆積。本發明利用安裝在不同位置的兩組光電計數光柵對棒材分別計數，取二者計數值的最大值作為計數結果，解決了由于棒材交叉造成的計數結果偏小的問題，同時采用層校正方法降低兩組光電計數光柵累計誤差對整捆計數結果的影響，還采用兩組光電計數光柵層計數較小值若等于棒材層支數，則層計數結果取計數較小值的校正方法，可以進一步提高棒材計數的準確性。本發明采用兩計數器相互校正的方式大大提高了計數準確度，具有計數精度高、結構簡單的優點。
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本實用新型公開了一種一字槽盤頭螺釘的粉末冶金模具，屬于粉末冶金技術領域，包括陰模及沖頭模具組件，其特征在于：所述沖頭模具組件包括上沖組件和下沖組件，上沖組件包括與陰模的粉末填充型腔相配合形成一字槽螺釘頭部的上一沖，下沖組件包括頂部位于粉末填充型腔內的下一沖和套裝在下一沖內的用于形成螺釘螺柱部型腔的下二沖。本實用新型相較之前傳統的螺釘制造工藝，采用該模具沖壓成型可以減少生產環節、節省材料、人工，進而降低成本，此模具可顯著減少機加工量，顯著提高了生產效率。
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本申請涉及車間控制系統的領域，尤其是涉及一種冶金廠房用溫度控制系統，其包括電源，用以提供電壓，還包括：溫度檢測模塊，用以檢測車間內的溫度，并輸出溫度檢測信號；控制模塊，連接于溫度檢測模塊，接收溫度檢測信號并與預設的基準值信號ref進行比較，在溫度檢測信號大于預設的基準值信號ref時輸出降溫控制信號；噴霧降溫模塊，連接于控制模塊，響應于降溫控制信號對車間內進行噴霧降溫；排風降溫模塊，連接于控制模塊，響應于降溫控制信號對車間內進行降溫。本申請具有便于冶金車間在夏季快速降溫的效果。
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本發明屬于粉末冶金技術領域，涉及一種適用于粉末冶金鐵基零件高溫液相燒結添加劑粉末及制造方法。合金粉末成分為：C:0.15～0.30，Si:15～22，Cr:<0.05，Mn:<0.5，P:<0.3，酸不溶物<0.5，可還原氧(O):<2000ppm，不可避免的工藝雜質<1.00，Fe:余量。本發明合金粉末采用水霧化或水氣聯合霧化法制造。添加本發明粉末，真空高溫燒結共析鋼試樣的密度由6.7g/cm3增加到7.30g/cm3，對于Fe?Mn?Si?Cr?C系列，不添加Ni和Mo，燒結態硬度達到洛氏硬度HRC40，同樣實現燒結硬化效果。對于某些Fe?(10～20)Cu成分多孔含油軸承，添加本發明粉末高溫燒結，可以生成分布均勻的納米強化相，大幅度提高多含油軸承的壓潰強度，達到810MPa，并有足夠的減摩性能。
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本申請涉及一種冶金廠房用壓強控制系統，涉及冶金的技術領域，其包括管道，所述管道表面固定連接有與自身相導通的排氣管，排氣管遠離管道一側的開口處滑動連接有減壓蓋板；還包括用于降低管道壓強的降壓裝置；降壓裝置包括：供電模塊，供電模塊連接于市電，用于提供電壓；檢測模塊，連接于供電模塊，用于檢測管道內氣體壓強，并輸出壓強檢測信號；PLC控制器，連接于供電模塊與檢測模塊的輸出端，接收檢測模塊輸出的壓強檢測信號，將壓強檢測信號與預設的基準值比較，并輸出執行信號；降壓模塊，連接于PLC控制器的輸出端，并響應于執行信號對管道進行降壓，本申請具有改善管道因自身內部氣體壓強過大而破裂缺陷的效果。
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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪的成型模具，屬于粉末冶金技術領域，包括成型陰模和配套的成型組件，所述成型組件包括成型上沖、下一沖、下二沖和成型芯棒，其特征在于：在成型陰模的通孔內設有凹槽；在下一沖的上端部的外周面設有與凹槽相配合的下沖凸起；下二沖的上端部位于下一沖的孔內并與下一沖的端面和成型芯棒相配合形成齒輪軸臺的環形型腔；在成型上沖的下端部設有與凹槽相配合的上沖凸起以及與成型芯棒相配合的通孔。本實用新型的模具在實現齒粉末成型的同時加工出減重孔和軸臺等結構，以減少模具數量和配套的成本；模具部件的數量少，便于安裝和調試，可以充分保證產品的尺寸穩定性和精度，提高材料的利用率。
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本實用新型涉及一種粉末冶金給料機移料機構，其包括固定安裝板、設置在所述固定安裝板上的水平移料氣缸、與所述水平移料氣缸的推桿固定連接的垂直移料氣缸以及與所述垂直移料氣缸的推桿固定連接的氣爪，所述氣爪下方固定設置有閘門氣缸，所述閘門氣缸的推桿端部固定設置閘門卡塊。本實用新型通過氣缸之間的配合，能夠簡單快捷的完成物料的抓取、轉移和卸料的過程，工作效率高，自動化程度高，應用于粉末冶金給料機上，能夠提高整體的工作效率和給料精度。
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本實用新型屬于冶金領域，尤其是一種冶金廠用熱力回收利用裝置，包括回收箱，所述回收箱的一側內壁上安裝有進水管，回收箱的另一側固定安裝有出水管，回收箱內設有蛇形管，蛇形管的一端延伸至回收箱的外側并固定安裝有輸煙管，蛇形管的另一端固定安裝有過濾箱，且過濾箱固定安裝在回收箱上，過濾箱的頂部固定安裝有蓋板，蓋板的底端固定安裝有多個過濾網，回收箱的頂部固定安裝有抽氣泵，且抽氣泵與過濾箱相適配，蛇形管的一側內壁上轉動安裝有第一轉桿，第一轉桿的一端延伸至蛇形管的外側并固定安裝有凸輪。本實用新型設計合理，便于對煙氣中的熱量進行回收，且便于對煙氣中的顆粒進行過濾，且便于對過濾網進行清理。
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一種粉末冶金壓制成型模具結構，包括固定設置在底座上方的下模板、固定設置在下模板中部的下凸模、設置在下凸模正上方的上凸模以及與下凸模相連的陰模；上凸模與上模板固定連接，所述上模板與液壓機的壓板固定連接；下凸模的上端自陰模的下方伸入位于陰模中部的?？變?；陰模的兩端對稱設置有導向套，所述導向套內插裝有導向軸，陰模與下模板之間設置有兩個壓簧；陰模的兩端分別固定連接有驅動齒條，驅動齒條分別連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸與精密齒輪相連，精密齒輪與驅動齒條相嚙合。本實用新型的粉末冶金壓制成型模具結構能夠進行工件的壓制成型，并且在過程中上凸模與陰模之間關聯結構較少，便于粉末填裝結構進入模具間操作。
本發明公布了一種粉末冶金復合材料，所述粉末冶金復合材料由質量分數為60%?80%的預合金粉末、質量分數為15%?35%的二次還原鐵粉、質量分數為0.4%?0.8%的石墨粉、質量分數為0.4%?0.7%的微粉蠟、質量分數為1%?5%的銅粉、質量分數為1%?3%的鎳粉組成。本發明還公開了一種制造摩托車平衡從動齒輪盤的方法。本發明用一種粉末冶金復合材料替代原來的致密材料，通過提高屈服的合金元素與高壓縮比的鐵粉預合金化以后，通過擴散預合金粉末的形式加入基體材料內，通過模壓成型、燒結替代致密材料的熱精鍛工藝，使得成品的屈服強度與抗沖擊能力十分優異，使使用壽命提高2.3倍，原材料利用率由60%提高到98%。
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本發明屬于粉末冶金摩擦材料領域，提供一種粉末冶金閘片通用燒結模具及使用方法，包括蓋板、陰模、槽框和底板；蓋板、槽框和底板平行使用；槽框上有若干內孔，內孔輪廓與陰模外輪廓吻合，陰模沿輪廓面嵌入槽框中；槽框與陰模組合后夾在蓋板和底板之間；上述構件可作為一個整體單獨使用，也可多套使用；陰模內腔形狀可根據需要燒結的摩擦塊外形進行變化，陰模厚度決定燒結后摩擦塊的厚度。本發明技術方案通用性強，制作維修方便，安裝與拆卸非常簡單；適用性廣，適合進行大批量的智能化、工業化生產作業。
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2025年07月09日 ~ 11日 
