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本實用新型公開一種帶有烘干結構的可折疊式環保輸送機，包括底板，所述底板上端設置有輸送機構一，所述輸送機構一一側設置有輸送機構二，所述輸送機構一和輸送機構二之間設置有轉動軸，所述底板一側開設有插槽，所述插槽內部活動設置有插板，所述底板和插板底端靠近邊角位置均設置有減振機構，所述輸送機構二一側和插板之間設置有調節機構，所述減振機構包括支板一和支板二，所述支板一底端靠近中間位置設置有螺桿；本實用新型可以對輸送機構二施加支撐力，提高貨物輸送時的穩定性，有效的減緩貨物對輸送機施加的壓力，減小輸送機的振動幅度避免貨物從輸送機構一上掉落，便于輸送貨物。
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本發明提供一種高爐爐渣破碎及余熱回收系統，能夠處理高爐爐渣，將高溫半熔融狀態下的爐渣進行破碎。本裝置利用行星差動輪系形成兩個轉速不同的破損圈，再利用內部破碎圈和外部破碎圈的相互作用，將半熔融態下的高溫爐渣破碎細化，甩出打碎成小塊狀，釋放出其內核的熱量，然后在循環氣流的作用下快速換熱，帶走大部分的余熱，在進行熱交換實現余熱回收。本裝置的在循環氣流中摻雜包括細沙在內的細小顆粒物，確保在爐渣破碎過程中對其進行包覆，減少熔芯粘連和結塊，挺高效率并保證安全。
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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統，涉及硅石生產技術領域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設置，石英砂及黏土分離裝置設置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內完成清洗篩選后再經出料溜槽及硅石皮帶運輸機輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲存區域內，產生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質，提升了工業硅產品的質量，且提高了生產效率，降低了人工成本，實現了水資源的循環利用。
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本實用新型提供了一種卸料溜槽，包括殼體和電源，所述殼體兩端分別為進料口和出料口，所述殼體由金屬材料制成；所述殼體一側內表面上設有極板，所述殼體另一側內表面與所述電源負極電連接，所述極板與所述電源的正極電連接；所述極板沿所述殼體長度方向延伸，所述極板與殼體內表面之間設有絕緣板。該卸料溜槽可以應用于砂石骨料生產線中的多個卸料口處，通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量；還可通過調節電源的電壓，來有效降低機制砂中的石粉含量；該卸料溜槽結構簡單，設備投資低，可操作性強，能有效解決干法砂石骨料生產線中機制砂石粉超標的問題。
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本實用新型公開了一種卸料機構及其物料輸送裝置，屬于物料輸送技術領域，此卸料機構包括：支撐組件，包括支撐件；溜槽組件，包括第一溜槽件和第二溜槽件，所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的內部互相連通，并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均設置在所述支撐件上；檔板組件，包括擋板件，所述擋板件轉動安裝在所述支撐件上，并且位于所述第一溜槽件的上方。通過第二溜槽件對受到擋料組件的阻擋而反彈到皮帶下方的物料進行卸料，避免阻礙塞皮帶的傳動。
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本實用新型涉及一種自檢修出料溜槽裝置，出料溜槽主體為中空的長方體形設置，一側側壁上設置進料嘴，上方設置除塵口，正面設置觀察蓋；所述進料嘴通過出料溜槽連接設置在所述出料溜槽主體另一側側壁上的出料嘴；所述除塵口內外貫通所述出料溜槽主體內外；所述觀察蓋能夠活動打開以觀察出料溜槽主體內部狀況。本實施例提供的方案，將出料溜槽和檢修一體化設置，省去了設備檢修時對于爬梯等大型工具的需求，保證檢修和過料同時實現，降低檢修和使用成本。
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本實用新型公開了一種自動化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動篩，包括箱體和振動機構；箱體：其底壁上端的四角分別設置有滑柱，滑柱均與篩分框滑動連接，滑柱的上端均設置有限位擋板，篩分框的內部分別設置有篩分網，箱體前端的出料口通過合頁鉸接有箱門，箱體上端左側的進料口處與進料斗相連通，進料斗的中部串聯有進料閘，進料斗位于篩分框上端的左側；振動機構：其設置于箱體的內部，該一種自動化控制聚乙烯電纜料多層干燥振動篩，可以將聚乙烯電纜料中的雜質有效的剔除出來，提高了工作質量，經過加熱將聚乙烯電纜料中的濕氣進行有效的蒸發，保證了聚乙烯電纜料處于干燥狀態，防止聚乙烯電纜料堆積結塊。
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本實用新型是一種垃圾焚燒發電的設備，該設備包括：焚燒爐的爐體，濕垃圾加料倉，干垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，水箱，二次燃燒室，活動爐排，爐渣輸送機、鼓風機、除灰渣室、余熱蒸汽鍋爐、蒸汽緩存罐、汽輪發電機組、煙氣凈化裝置、引風機和煙囪；本實用新型采用正壓的垃圾焚燒，能提高氧氣和熱傳遞的穿透力，增大了垃圾焚燒速度和熱效率，能將“其它垃圾”和“廚余垃圾”分別經各自的加料口在同一焚燒爐內焚燒至燼，焚燒產生的煙氣通過余熱蒸汽鍋爐產生蒸汽進行發電，克服了傳統垃圾焚燒爐只能焚燒含水率低的“其它垃圾”的局限性，本實用新型具備好的工業實用性。
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本實用新型公開了一種高爐用焦炭篩分裝置，通過在現有的震動篩板的上方設置與震動篩板平行且跟隨震動篩板震動的上篩板，所述上篩板上均布有尺寸較大的不合格焦炭塊不能通過的落料孔；所述皮帶輸送機的皮帶上方設置有用于將焦炭破碎的破焦機，且破焦機的頂部設置有用于進料的料斗、底部設置有將破碎后的焦炭輸送至皮帶輸送機的皮帶上的出料口；所述上篩板的頂部為進料口、底部為出料口，且出料口連接有尺寸較大的不合格焦炭塊輸送至料斗的溜槽，本實用新型能夠自動將不合格的大塊焦炭篩分出來進行破碎，無需人工處理，省時省力。
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本公開提供一種篩網張緊機構及振動篩分機，包括支撐于第一篩網下側的篩網架和連接至所述第一篩網的邊緣部的彈性壓緊組件，所述彈性壓緊組件包括張緊板和彈簧件，所述張緊板設置于所述第一篩網的背離所述篩網架的一側以使得該第一篩網貼合于所述篩網架，所述彈簧件沿遠離所述第一篩網的中心的方向牽引所述張緊板以使得所述第一篩網保持張緊。本實用新型利用張緊板將第一篩網固定貼合到篩網架上，并且利用彈簧件配合張緊板，當物料堆積時，使篩網張緊機構能夠均勻的給第一篩網一個向外的作用力，進而避免物料堆積造成篩網塌陷或破損，進而穩定篩分效率及產品良率。
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本實用新型公開了一種便于更換維護篩板的給料環保篩，涉及篩分裝置技術領域，包括篩體，篩體的頂端分別開設有溜槽和篩選槽，溜槽的內部設有均勻下料組件，篩選槽的內部滑動連接有篩板，篩板的兩側均固定設有滑塊，篩選槽的兩側均開設有與滑塊滑動連接的滑槽，篩體的一端設有限位組件；限位組件包括兩個限位螺桿和兩個限位板，兩個限位螺桿分別固定設置在篩體的一端，本實用新型的有益效果是：設置的篩板滑動設置在篩選槽的內部，便于對篩板進行更換和維護，并且通過設置的限位組件便于對篩板的位置進行限定；通過設置的均勻下料組件便于使物料均勻進入到篩板上，使后期的篩板的篩分效率更高，不易造成物料的堆積。
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本實用新型涉及一種復頻篩下料溜槽，包括位于下料管下方的螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的下料口與入料口連通，所述螺旋輸機的外殼頂面上開設有若干沿橫向排布進料口，所述下料管與一個進料口連通，所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進料口對應連通的中間管，所述中間管豎向延伸且與對應的中間管連通。本實用新型當設備開機功率高，物料量較多時，部分物料進入到下料管后，在經過中間管時，部分物料通過中間管直接落入到螺旋輸送機中，通過螺旋輸送機的傳送落入到入料口中，由于中間管為豎向延伸的管道，因此不會出現因傾斜度低而導致的物料板結，即使發生下料管的阻塞，部分物料依然可以通過中間管進行下料，從而保證了正常的生產。
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本實用新型涉及一種焚燒回轉窯鐵廢分離裝置，包括輸送裝置以及帶式磁選分離機；輸送裝置具有船形的殼體，殼體內部盛水，殼體具有頭部、中部以及尾部，殼體具有兩個側板，側板內側設置多個傳動齒輪以及壓緊齒輪，壓緊齒輪位于殼體頭部和中部的交界位置正上方；傳動齒輪外側套設鏈條，壓緊齒輪位于鏈條外側，兩個鏈條之間設置多個刮板，鏈條帶動刮板循環經過殼體的中部底面、頭部底面以及中部頂面；殼體尾部設置溢流件；殼體頭部前方設置溜槽，溜槽下料口設置篩分件；篩分件下方設置帶式磁選分離機。
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本申請公開了一種溜槽系統，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通，以容納由溜槽滑下的碎玻璃；其還包括控制器、至少一組檢測組件、報警器以及自動翻板組件；至少一組檢測組件于碎玻璃斗內與控制器信號連接，以檢測碎玻璃斗內的碎玻璃信息，碎玻璃斗內的碎玻璃處于第一狀態時，至少一組檢測組件向控制器發送第一信號；報警器與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時發起報警；自動翻板組件設置于溜槽的入口端，自動翻板組件與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時封蓋溜槽的入口端。
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本實用新型公開了一種篩分機及礦山物料分級設備，包括：出料裝置；篩分組件，包括呈傾斜設置的第一篩面，第一篩面的頂端與出料裝置銜接；振動機構，包括至少兩組激振設備，每組激振設備包括第一激振器以及第二激振器，第一激振器和第二激振器分別設置于篩分組件的兩側且通過傳動軸同軸連接，兩組激振設備通過同步帶連接。本篩分機由送料裝置接收物料后導出至篩分組件的篩面，同軸的第一激振器和第二激振器由二者之間連接的傳動軸保持同步，且各激振器的布設位置位于篩分組件的兩側中部，使篩分組件整體受力更為均勻，兩激振設備之間通過設置同步帶進一步保持同步，兩組激振設備同步運轉，提高篩分機對物料的處理能力，提升篩分機的整體性能。
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本實用新型廢舊鉛酸電池拆解定位設施屬于再生鉛加工設施領域，在底座上面的左邊橫向安裝了梯形的進料溜槽，在底座上面右邊的前后分別橫向安裝了一塊L型的支撐板、兩塊支撐板右邊頂端的之間安裝了滾筒式伺服電機，兩塊支撐板左邊頂端的之間安裝了支撐滾筒、滾筒式伺服電機與支撐滾筒的上面安裝了環形的輸送帶，在底座后面的中部垂直安裝了L型的托架、在托架前面的下方安裝了長方形的升降氣缸、在升降氣缸的底部安裝了伺服電機、在伺服電機的底部安裝了正方形的定位盤，進料溜槽將電動車鉛酸電池導入輸送帶的上面、升降氣缸推動伺服電機以及定位盤下行將電動車鉛酸電池卡主、伺服電機帶動定位盤旋轉至對應的方向。
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本實用新型公開了一種集裝箱式礦石分選系統，具備作業狀態和運輸狀態，包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體以及礦石分選生產線。當處于作業狀態時，第一箱體和第三箱體沿水平方向依次固定，第二箱體設置在第三箱體頂部，第四箱體掛設在第二箱體的側方，礦石分選生產線的組成部分被分散地設在各箱體內及第一箱體與第二箱體之間，且能在作業狀態下實施礦石分選。當處于運輸狀態時，礦石分選生產線的組成部分被分散地設在各箱體內,第一箱體和第四箱體組成為一個標準集裝箱，第二箱體和第三箱體均為標準集裝箱。本實用新型提高了礦石分選系統的作業狀態下的穩定性，運輸狀態下的便捷裝載的效果。
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本實用新型公開了一種組合渦流分選機，包括渦流分選機，還包括物料斗、振動給料機、大傾角皮帶機，所述渦流分選機下方設有第一振動給料機，物料斗的末端固定在第一振動給料機的進料口上，渦流分選機上固定有第二振動給料機，物料斗的出口連接第一振動給料機的進料口，大傾角皮帶機的較低一端位于第一振動給料機的出料口下方，大傾角皮帶機的較高一端位于第二振動給料機的進料口上方，第二振動給料機的出料口與渦流分選機的進料口相連。與現有技術相比，本實用新型通過兩個振動給料機和大傾角皮帶機可將塊狀、顆粒狀物料從物料斗中均勻、定時、連續地給到渦流分選機的進料輸送帶上，進而能夠使渦流分選機的分選效果更佳。
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本實用新型公開了一種永磁滾筒專用振動給料機，包括支架和設置在支架上的給料槽體，所述給料槽體兩側壁均連接有兩組安裝座，所述安裝座底部連接有橡膠彈簧，所述橡膠彈簧遠離安裝座一側連接支架，所述給料槽體底部連接有振動機構；所述給料槽體包括碳鋼給料槽和連接在碳鋼給料槽出料端的白鋼給料槽；本實用新型中碳鋼給料槽與進料端碳鋼給料槽焊接，解決了因碳鋼給料槽靠近永磁滾筒受其磁力影響的問題，同時增設了白鋼加強筋板，提高了給料槽體兩種材質的接合剛度；物料進入磁選之前，先經過振動給料機把粘結的大塊物料振散成大小均勻的物料，均勻給料，最大化的提高磁選機的工作效率和金屬鐵的回收效果，實用性強，分選效果顯著。
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本實用新型公開的一種典型危廢焚燒灰、渣電感熔融處理系統，包括：電感自熱式熔融爐、恒溫水冷出渣機、集煙罩、水冷活動密封罩和鋼包旋轉流槽；水冷活動密封罩滑動套在集煙罩上，鋼包旋轉流槽通過一旋轉機構旋轉；當鋼包旋轉流槽處于與熔渣及金屬液溜槽平行位置時，升起水冷活動密封罩，電感自熱式熔融爐開始翻轉通過熔渣及金屬液溜槽向恒溫水冷出渣機內傾倒熔渣；當鋼包旋轉流槽處于與熔渣及金屬液溜槽垂直位置時，升起水冷活動密封罩，電感自熱式熔融爐開始翻轉通過熔渣及金屬液溜槽向鋼包旋轉流槽中傾倒金屬液并通過鋼包旋轉流槽的出口流入鋼包中。本實用新型傾倒熔融渣時操作工序簡單，要求工人技術水平低，且傾倒時無升降爐體占用時間。
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本實用新型提供了一種廢舊蓄電池拆解分離系統，通過在破碎裝置的一級破碎裝置上的振動給料機的輸出端與破碎機的輸入端對應設置；破碎機一的輸出端與第二輸送裝置的輸入端對應設置；第二輸送裝置的輸出端與二級破碎裝置的破碎機二輸入端對應設置；二級破碎裝置的輸出端與篩選裝置的振動篩對應設置；篩選裝置的振動篩的輸出端與水力分離器的輸入端對應設置；振動篩上的噴水裝置與振動篩上二次破碎后廢舊電池對應設置；還設有磁力除鐵裝置設在第一輸送裝置上方；本申請通過多級破碎使得拆解更加充分，同時在上料裝置上設置磁力除鐵裝置，大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質的情況，設計更加合理，大大提高了加工效率，經濟實用，適合廣泛推廣。
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本實用新型提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置，其中砂水分離器包括分離箱，所述分離箱上設置有進料口、出水口和出料口，所述進料口和出水口分別設置在所述分離箱后側壁的兩端，所述出料口位于所述分離箱的前側壁上，且與所述出水口位于同一側；本實用新型所提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置，通過設置分離箱和隔板，利用砂水密度的區別，采用反彈式砂水分離方式，實現了連續不間隔且無需等待的砂水分離作業。
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本實用新型公開了一種分子篩自動生產線，它包括混料機和位于混料機下方并與氣動輸送管相連的超遠程螺旋送料機，超遠程螺旋送料機與料倉相連，所述料倉與螺旋加料機相連，螺旋加料機的出料口端相對位置上設置有圓盤造粒機，圓盤造粒機與遠程皮帶輸送機一端相連，遠程皮帶輸送機另一端位于一級超聲波篩分機上方，一級超聲波篩分機與中間料倉相連，中間料倉與網帶式干燥機一端相連，網帶式干燥機內設置有循環轉動的絲網傳送帶，網帶式干燥機另一端通過振動篩分機和斗式提升機與臥式窯爐一端，它不僅提高生產效率、降低了人工和生產成本、節省原料，減少了損耗和浪費，而且能提高產品質量，并能大大改善工作環境，有效地消除安全隱患。
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本實用新型提出一種活性炭冷卻回轉爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉體，在冷卻爐的外壁上設置驅動機構和支撐機構，所述支撐機構包括支撐箍、兩個支撐輥，驅動機構包括驅動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環設于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環設于大齒圈和齒輪之間，本實用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內實現冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉動由驅動機構來驅動，其重力由支撐機構來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機或斗提機或篩分機篩分包裝。
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本實用新型公開了一種用于盾構施工渣土處理的雙層獨立激振篩分設備，包括：設備安裝支架，設備安裝支架上設置有上層箱體和下層箱體，上層箱體的底部和下層箱體的頂部連通，上層箱體中設置有上層篩網和上層激勵電機，下層箱體的中設置有下層篩網和下層激勵電機，上層篩網的粒徑大于下層篩網的粒徑；本實用新型中上層箱體和下層箱體為串聯關系，渣土通過兩級上層篩網和下層篩網的兩級篩分處理，可以有效的提高篩分設備整體的處理效率和處理效果，且上層箱體和下層箱體之間在結構和功能上相互獨立，針對不同類型的渣土可以用相同和不同的振動特性進行振動篩分，使得篩分設備滿足不同特性的渣土篩分，進一步提高篩分設備整體的處理效率。
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一種熔融還原爐原料輸送系統，包括1個白云石粉倉(1)、3個鐵礦粉倉(7)、3個地下原煤倉(11)、1個球團倉(8)、7個拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(3)、回轉窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(13)，鐵礦粉倉(7)、地下原煤倉(11)、球團倉(8)下均分別設有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過下料溜槽進入管式皮帶機(3)，該系統可以實現原料的正常穩定輸送、在皮帶上實現精確配料，在煤線上設置除鐵器對原煤中存在的含鐵雜物進行選出，以免劃傷皮帶，保證后續磨煤的正常運轉。采用管式皮帶機可以實現密閉輸送物料，不揚塵、不灑落、不泄露，實現無害化輸送。原料輸送系統可以實現遠程自動化控制。
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本實用新型涉及一種全濕法砂處理系統，其包括機械再生系統、風選系統以及濕法再生系統。機械再生系統包括依次連接的振動破碎再生機、再生砂庫、機械摩擦再生機以及儲備砂斗。風選系統包括依次連接的風選器以及過渡砂庫。濕法再生系統包括依次連接的第一雙級立式洗砂機、第二雙級立式洗砂機、周轉池、第一砂水分離器、控水砂倉、烘干裝置、冷卻裝置以及舊砂儲備砂庫，濕法再生系統還包括污水池，控水砂倉的水出口與砂水分離器的水出口均與污水池連接。全濕法砂處理系統適應多種類型的砂的再生，有效地提高了砂的再生的效率和利用率，降低了企業開支，同時減少了砂的浪費，并且型砂的粉化量小，污染物排放少，改善了生產環境。
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本實用新型涉及選銅尾礦分級設備技術領域，具體地說是一種礦山選銅尾礦回收分級提純選銅系統，該系統包括水力旋流器、流化床分選機，水力旋流器的底流口與流化床分選機的入料口相連接，所述流化床分選機包括分級筒、溢流筒、進料管、上升水箱和底流管，分級筒包括圓柱筒和圓錐筒，圓柱筒的上端連接溢流筒，溢流筒的外壁上設有溢流口，圓柱筒的上端中部設有進料管，進料管伸進圓柱筒內，圓錐筒外側包裹上升水箱，上升水箱的上端與圓錐筒外壁上端連接，上升水箱的底部設在圓錐筒的中部位置，包裹上升水箱的圓錐筒部分設有過水孔，上升水箱側面設有進水口，圓錐筒的底部與底流管連通連接，具有結構簡單、分級效率高、分級效果好、回收效果好等優點。
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