河南南陽有色金屬加工技術理論與應用

軟包扣式鋰電池 1061     

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本實用新型涉及一種軟包扣式鋰電池，包括外殼及卷制電芯，卷制電芯包括正極片、負極片、正極耳、負極耳，正、負極片層疊卷繞，正、負極耳分別導電連接在正、負極片的中間位置，距離正、負極片外端部1/6～1/3的正、負極片長度處，卷制電芯包覆于外殼內，正、負極耳自外殼伸出。本實用新型采用柔性鋁塑膜外殼包裹卷制電芯，無需設置封裝裙邊，能節省1mm左右直徑的內部空間；同時，正、負極耳連接于正、負極片的中間位置，正、負極耳封裝不占用扣式鋰電池的直徑位置；因此，相同尺寸規格的扣式鋰電池可提高電池的容量，相同容量的扣式鋰電池則可減小電池尺寸，電池的能量密度更高；同時可大大減小扣式鋰電池的內阻，降低電池的自耗電。

用于鋰電池的新型塑封裝置 800     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的新型塑封裝置，包括底板、側板和電動伸縮桿，底板的底端均固定有支撐腳，底板的頂端固定有側板，側板的一側設置有限位結構，側板的頂端固定有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底端固定有壓板，壓板的底端設置有緩沖結構，緩沖結構的底端設置有電熱板，壓板的底端設置有輔助結構。本實用新型通過搖動搖把帶動絲桿旋轉，同時移動塊帶動限位板移動，使限位板根據鋰電池的尺寸調整位置，從而限制鋰電池的位置，通過導向桿防止移動塊跟隨絲桿旋轉，由此實現了此裝置的位置限制功能，便于工作人員將鋰電池精準的放置在使用位置，防止鋰電池偏移，提高了此裝置的精準性。

高容量鋰電池自放電性能的分選方法 1083     

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本發明提供了一種高容量鋰電池自放電性能的分選方法，屬于鋰離子電池技術領域，包括如下步驟：取注液后高溫45℃陳化后2天的鋰電池，采用0.05C～0.1C恒流充電90分鐘；采用0.1～0.2C恒流充電90分鐘；采用0.3C恒流恒壓化成，上限保護電壓4.3V，截止電流0.01C；然后采用精度0.0001V電壓精度的測試儀進行測試OCV1,在高溫40℃～45℃條件擱置3天后，常溫放置12小時，再測試OCV2；通過結算OCV1?OCV2的差值來篩選自放電差異大的電池；按照鋰電池常規0.5C充放電檢測容量，0.5C恒流充電60分鐘限壓4.2V結束下柜測試OCV3,常溫擱置7天測試OCV4,通過再次通過結算OCV3?OCV4的差值控制在≤9mv以內的電池為合格。采用本發明制作的鋰電池，可以減少二次分容電池數量，同時提高后續鋰電池成組使用的一致性和安全性。

鋰電池蓋帽方位調整裝置 1101     

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本發明公開了一種鋰電池蓋帽方位調整裝置，包括EVA泡棉條和檔桿；EVA泡棉條固定在機械手的一內側，EVA泡棉條為長條狀；機械手包括第一夾持部、第二夾持部和伸縮桿，第一夾持部和第二夾持部的上部分通過伸縮桿活動連接，第一夾持部和第二夾持部的下部分內側都設置有形狀和大小對應的弧形通槽，用于夾持鋰電池；多個鋰電池放置在第一托盤上，鋰電池為圓柱體，鋰電池的蓋帽朝上；第一托盤放置在第二托盤上；第二托盤與傳動機構連接；檔桿設置在鋰電池注液區的前方，檔桿的長度、角度和位置與第二托盤相對應。使得鋰電池蓋帽方向變得一致，注液時注液噴頭不容易將電池液注在蓋帽上。

鋰離子電池用復合散熱裝置 902     

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本實用新型涉及鋰離子電池散熱技術領域，公開了一種鋰離子電池用復合散熱裝置，放置箱的兩側均開設有散熱窗，箱蓋上安裝有壓緊機構，所述放置箱的底部安裝有驅動機構，且放置箱的內部固接有支撐板，支撐板的下表面等距固接有三個導熱管。通過壓緊機構可以對鋰離子電池進行夾緊，防止鋰離子電池在散熱過程中出現晃動導致散熱效果不理想，而且該壓緊機構松緊度可調，可以滿足實際使用需要，適用范圍得到提升，驅動機構可以帶動扇葉和攪動板旋轉，扇葉旋轉后可以將鋰離子電池的熱量通過兩側的散熱窗排出，攪動板旋轉后可以對蓄水箱內的冷卻水進行攪動，使得冷卻水可以與導熱管快速接觸，加快了導熱管上熱量的快速傳導。

鋰電池加工用毛刺清理裝置 924     

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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，尤其為一種鋰電池加工用毛刺清理裝置，包括機體，所述機體的內側轉動連接有電動滾筒，所述電動滾筒的外端面轉動連接有皮帶，所述皮帶的外端面固定連接有導向塊，所述機體的內側固定連接有固定架，所述固定架的內側固定連接有電機，所述機體的內側滑動連接有滑動架，所述滑動架的內側固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有磨砂盤，所述機體的右端內側滑動連接有電池盒，本實用新型中，通過設置的磨砂盤、第二彈簧、滑動架等構件，可以通過第二彈簧使上下兩個磨砂盤對鋰電池的上下兩面同時進行毛刺的清理，使鋰電池的表面光潔平整，節約大量時間與人工勞動力，加快鋰電池的加工效率。

具有阻燃功能的18650鋰電池 1116     

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本實用新型公開了一種具有阻燃功能的18650鋰電池，包括18650鋰電池主體，所述18650鋰電池主體上設有鋁殼，且鋁殼上下兩端分別設有正極蓋帽和負極墊片，所述鋁殼內卡合有電芯，且電芯上下兩端均設有絕緣片，所述18650鋰電池主體外設有雙層防護殼，且雙層防護殼外貼合有PVC塑封層，并且雙層防護殼之間均勻設有阻燃層和散熱層。該具有阻燃功能的18650鋰電池能夠有效的提高18650鋰電池使用過程中的散熱效果，降低18650鋰電池爆炸發生的可能性，同時在18650鋰電池意外發生爆炸時能夠有效的起到阻燃的保護作用，便于18650鋰電池的安全使用。

用包合工藝制備磷酸鐵鋰的方法 687     

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本發明涉及一種用包合工藝制備磷酸鐵鋰的方法。本發明通過包合物β-環糊精或對苯二酚，對磷酸鐵鋰晶體進行分子包合，包合后進行碳化退火熱處理的工藝。該工藝有兩種好的實現方法，可以在兩個階段對磷酸鐵鋰晶體進行包合。該工藝有效的解決了包覆，不均勻、不嚴實的問題，達到分子級的包合碳化。有效的解決了磷酸鐵鋰在合成過程中分子團聚的問題，細化了二次亞晶尺寸。該工藝合成的磷酸鐵鋰材料具有很好的納米粒度分布，平均粒度小于1um。同時具有很好的導電性能，表面碳包覆完整均勻，性能穩定，克容量高達163mAH。方法簡單易行，便于大規模生產。

四氧化三錳生產高容量錳酸鋰的方法 1155     

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本發明公開了了一種四氧化三錳生產高容量錳酸鋰的方法，其采用四氧化三錳和碳酸鋰為主要原料，并按照鋰錳配料摩爾比0.48-0.58，添加劑對應成品質量百分比為0.1%-1%，采用干法混合均勻，制的半成品，然后再通過燒結、后處理的工藝方法生產出高容量的錳酸鋰；本發明工藝簡單、操作簡便、能夠在短時間內生產出高容量的錳酸鋰，其可以提高錳酸鋰正極材料容量10%以上，值得推廣與應用。

四氧化三錳生產高溫型錳酸鋰的方法 794     

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本發明公開了一種四氧化三錳生產高溫型錳酸鋰的方法，其采用四氧化三錳和碳酸鋰為主要原料，并按照鋰錳配料摩爾比0.52-0.60，添加劑對應成品質量百分比為0.1%-1%，經過生料混合、一次燒結、一次粉碎、水洗與干燥、二次燒結、分級和混合、過篩、除鐵、包裝；能夠在短時間內生產出高溫型錳酸鋰，其可以使得錳酸鋰循環性能改進提高50%以上，值得推廣與應用。

方便安裝固定的鋰離子電池組 802     

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本實用新型公開了一種方便安裝固定的鋰離子電池組，包括安裝板、鋰離子電池本體和連接座，所述鋰離子電池本體兩端均與安裝板連接，所述安裝板相對平行設有兩塊，所述安裝板外側固定套置有固定件，所述固定件兩端均與連接座固定連接，所述連接座相對平行設有兩個，所述連接座與安裝板之間呈直角結構布置，所述安裝板遠離鋰離子電池本體一側固定連接有金屬板，所述金屬板相對平行設有兩塊，所述連接座內部設有用于安裝風扇的通孔。風扇朝著鋰離子電池本體上吹風，從而能夠加快鋰離子電池本體的散熱效率，進而能夠延長鋰離子電池本體的使用壽命，通過限位件和限位孔的設計，從而便于相鄰兩組鋰離子電池組進行安裝。

鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法 1159     

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本發明公開了一種鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜生產技術領域，包括聚合物多孔基膜、涂覆于基膜表面一側或者兩側的聚合物膠液、涂覆于聚合物膠液表面的陶瓷涂層和涂覆于陶瓷涂層表面與基膜表面另一側的PVDF及其共聚物膠液。本發明所采用的無機陶瓷顆粒是非球形、多粒徑顆粒，可以極大提升陶瓷涂層的孔隙率，增大鋰離子通過性，提高隔膜吸液率，提高鋰離子電池的倍率性能和循環壽命。本發明陶瓷涂覆隔膜的結構設計可以增大陶瓷涂層與聚合物多孔基膜的粘結力，提升了隔膜與正負極片的粘結強度，有效改善了掉粉和涂層脫落的問題，實現了鋰電池高效的自動化裝配，也極大提升了隔膜的耐熱性和耐電化學穩定性。

鋰離子電池正極片 791     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極片，其包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極膜片，正極膜片包括正極活性物質、導電劑和粘結劑，其中正極活性物質為磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰和錳酸鋰的混合物。該鋰離子電池正極片各組分原料達到了優勢互補、消減缺點的良好效果，使制得的鋰電子電池具有較高的安全性和經濟性，而且無需制備新材料，只是將各組分材料進行混合均勻即可，降低了材料成本，提高了材料安全性，操作更加簡單。

軟包鋰電池二次封出壓實裝置 1166     

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本實用新型提供一種軟包鋰電池二次封出壓實裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括旋轉臺，所述旋轉臺上環繞設置多個操作槽，所述操作槽內設置操作臺，所述操作臺的側面在操作槽內設置下料孔，所述下料孔下方設置接料機構，所述操作臺上設置限位機構和防護機構；所述限位機構包括操作臺上設置的多個限位槽，所述限位槽與電池結構相配合，所述限位槽末端設置供多余外包裝暴露的開口，所述防護機構包括鉸接設置在操作臺上的壓板，所述壓板翻轉扣在限位槽上，所述操作臺的兩側設置第一防護凸塊。本實用新型可以加快鋰電池二次封出壓實的速度，在放入以及取出軟包鋰電池時效率大大提升，加快了軟包鋰電池的生產速度。

便攜式鋰電池保護裝置 774     

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本實用新型公開了一種便攜式鋰電池保護裝置，包括安裝盒、一對結構相同的滑軌、一對結構相同的移動小車、固定板和卡板,所述安裝盒上壁面開有開口，一對所述滑軌安置于安裝盒內下壁面，一對所述移動小車安置于一對結構相同的滑軌上，所述固定板安置于一對結構相同的移動小車上，所述卡板與固定板之間通過一對螺釘螺旋連接；其還包括；一對結構相同的頂桿和一對結構相同的復位彈簧；所述安裝盒前壁面開有一對結構相同的通口，本實用新型將便攜式鋰電池放置在本裝置中固定，避免外物直接損害便攜式鋰電池，即使不知情人員絆倒電線，固定在本裝置內的便攜式鋰電池會受到緩沖，降低對便攜式鋰電池接口的損害，使不知情人員及時邁過。

電容碳磷酸鐵鋰復合材料的制備方法 807     

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本發明涉及電容碳磷酸鐵鋰復合材料技術領域，且公開了一種電容碳磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，包括以下原料：磷酸二氫鋰(LiH₂PO₄)、氧化鐵(Fe₂O₃)、氫氧化鋰(LiOH·H₂O)、磷酸二氫銨(NH₄H₂PO₄)和偏釩酸銨(NH₄VO₂)，磷酸二氫鋰(LiH₂PO₄)和氧化鐵(Fe₂O₃)作為制備磷酸鐵鋰(LiFePO₄)的原材料，氫氧化鋰(LiOH·H2O)、磷酸二氫銨(NH4H2PO4)和偏釩酸銨(NH₄VO₂)作為磷酸釩鋰(Li₃V₂(PO₄)₃),還原劑采用2,3?二羥基丁二酸，溶解劑選用N?甲基吡咯烷酮，包括以下步驟：原料配比、一次球磨、產物分解、二次球磨、高溫混合反應。該電容碳磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，采用了固相法相關的制備方式，具有操作簡便、工藝簡單的優點，可對電容碳磷酸鐵鋰復合材料實現批量生產。

太陽能鋰電池 947     

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本發明提供了一種太陽能鋰電池，屬于太陽能鋰電池技術領域，包括盒體、太陽能板及鋰電池，盒體內具有用于容納鋰電池的第一容納部，盒體還具有用于容納太陽能板的第二容納部；鋰電池可拆卸地放置于第一容納部，太陽能板可拆卸地放置于第二容納部；盒體內具有充電電路，太陽能板通過導線連接充電電路，鋰電池連接充電電路使得太陽能板工作時鋰電池能夠被充電；太陽能板的背部可拆卸地連接有支撐機構，支撐機構包括支撐桿，支撐桿具有相對的第一端及第二端，第一端及第二端均連接有夾持件；支撐桿上具有與太陽能板可拆卸連接的連接件。這種太陽能鋰電池可以在多種惡劣的戶外環境下充分地利用太陽能產生電量，讓使用者在想用電的時候有電可用。

功率型低溫鋰電池及其制備方法 807     

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本發明涉及鋰電池技術領域，具體為一種功率型低溫鋰電池及其制備方法，所述鋰電池包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極片，所述鋰電池是由以下重量分數的原料制成：鈷酸鋰為90～98份、納米管導電劑0.4～2份、導電劑0.4～2份、粘結劑6～0.8份，石墨94～97份、導電炭黑0.4～2份、聚丙烯酸酯粘結劑1～5份、添加劑0.5～2份。本發明的優點：本發明中的鋰電池可以在在?40℃環境條件下3C檢測放電容量達到25℃環境條件下初始容量的80％以上，體現出低溫條件下功率性能優異，并且安全性能也體現比較突出，相對于現有的鋰電池在低溫條件下0.2C放電容量達到25℃環境條件下容量的70％，提高很大，拓寬了應用的領域范圍，同時相對解決了鋰電池的安全問題。

高容量長循環富鋰622型三元正極材料的生產方法 993     

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本發明提供了一種高容量長循環富鋰622型三元正極材料的生產方法，屬于鋰離子電池正極材料的制備技術領域。高容量長循環富鋰622型三元正極材料的生產方法，在碳酸鋰與三元前軀體LiNi0.6Co0.2Mn0.2(OH)3中摻入0.3%~3.0%的金屬氧化物，通過水洗、二次燒結工藝，粉碎，除鐵，混合，最后得到三元正極材料。該方法有效地提高了622型三元正極材料的電化學克容量和循環性能，生產出的622型三元正極材料質量穩定，產品1C克容量大于160mAh/g，最高可以達到168mAh/g，1C充放電循環性能1800次~3000次衰減小于20%。

觀光電車鋰電池供電系統 877     

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本實用新型公開了觀光電車鋰電池供電系統，包括箱體和箱蓋，所述箱體的頂部活動連接有箱蓋，所述安裝座的底部設有第一減震機構，所述第一減震機構的兩側均設有第二減震機構，所述箱體的內部位于安裝座的上方設有水冷裝置，涉及觀光車技術領域，該觀光電車鋰電池供電系統通過第一減震機構和第二減震機構能夠為鋰電池提供雙重的支撐彈力，從而達到復合減震的效果，使鋰電池的磨損程度得到了有效降低，并有效地延長了鋰電池的使用壽命，通過水冷裝置、微型電機和扇葉的配合設置，能夠有效地將風冷和水冷進行結合，有效地提高了鋰電池的散熱效果，避免鋰電池因散熱不及時而產生鼓包爆炸等現象，并極大地降低了安全隱患。

帶有高溫散熱防過充的安全型鋰電池 966     

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本實用新型公開了一種帶有高溫散熱防過充的安全型鋰電池，包括保護箱和鋰電池，保護箱內壁底部的兩側分別與兩個散熱片的底部固定安裝，兩個散熱片的頂部與鋰電池底部的兩側接觸連接，鋰電池的表面套設有防腐層，防腐層的兩側分別與若干個彈簧的一端固定連接，若干個彈簧的另一端分別與保護箱內壁的兩側固定連接，鋰電池的底部固定安裝有風扇，本實用新型一種帶有高溫散熱防過充的安全型鋰電池，通過支腿底部的螺紋孔，方便了使用者將鋰電池安裝到所需要安裝的位置，從而提高了鋰電池的使用范圍，利用風扇工作時吹風，從而對鋰電池進行散熱，防止鋰電池因為長期工作而導致溫度過高發生爆炸，提高了鋰電池的安全性。

帶保護功能的18650鋰電池 1136     

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本實用新型公開了一種帶保護功能的18650鋰電池，包括保護殼，所述保護殼內壁設置有第一彈簧，且第一彈簧下端設置有緩沖層，所述保護殼外壁上開設有開口，開口內部插設有撥片，開口上下兩端開設有滑槽，所述緩沖層內部設置有緩沖球，且緩沖層下端設置有第一阻燃層，所述第一阻燃層下端設置有第二阻燃層，且第二阻燃層下端設置有保護層。該帶保護功能的18650鋰電池通過將18650鋰電池主體放入保護殼的內部，并在保護殼內部設置第一彈簧、緩沖層、緩沖球、第一阻燃層和第二阻燃層，從而可以對18650鋰電池主體起到防撞、防火的目的，提高存放18650鋰電池主體的安全性。

碳氮共滲的磷酸鐵鋰材料的制備方法 808     

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本發明涉及一種碳氮共滲的磷酸鐵鋰材料的制備方法。本發明將鋰源、鐵源、磷源在特定的環境下通過對合成條件反應過程的控制，合成高純度的磷酸鐵鋰晶體前驅體。對磷酸鐵鋰晶體前驅體，加入碳氮共滲劑如尿素、甲酰胺等，混合均勻，在真空狀態下進行碳氮共滲熱處理的工藝過程。該工藝的引入改變材料的電化學性能的同時也改變了材料的力學性能。本工藝制備的磷酸鐵鋰材料電化學性能優良，導電性好，晶格穩定性好，循環性能好，純度高，元素組分趨于理論比（Fe:33.809，P:19.161，Li:4.229），工藝簡單可控程度高，批次一致性好且穩定，便于規?；a。

基于磷酸錳鐵鋰柔性包漿三元材料的涂布漿料制備方法 813     

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本發明公開了一種基于磷酸錳鐵鋰柔性包漿三元材料的涂布漿料制備方法，包括如下步驟：（1）稱取柔性成膜材料，加入N?甲基吡咯烷酮，溶解配置質量百分比為2%?10%的粘性乳液，攪拌分散或球磨均可；（2）稱取設計體系總固含量為0?10%的SUPER?P、導電石墨或導電碳粉的導電劑；（3）稱取設計體系固含量的5%?50%磷酸錳鐵鋰材料；（4）將稱好的磷酸錳鐵鋰加入到配好的粘性性乳液中，分散攪拌，或超聲分散，或球磨勻漿，配置成均勻的粘性易成膜包漿乳液；（5）稱取設計體系固含量的50%?95%的三元材料，加入到配置好的包漿乳液中，攪拌分散均勻，從而制備可用于直接涂布的磷酸鐵錳鋰柔性包漿三元材料。該工藝的實施有效的解決了三元材料安全問題，提高了循環壽命和能量密度，方法簡單易行，便于工業化生產。

鋰離子電池用負極材料及其制備方法 890     

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本發明屬于鋰離子電池用負極材料的技術領域，具體涉及一種鋰離子電池用負極材料Li2ZnTi3O8@C-N及其制備方法，本發明負極材料由鋰鹽、鋅源以及鈦源按照物質的量比nLi︰nZn︰nTi=2.0～2.5︰1︰3混合燒結而成。本發明鋰離子電池用負極材料Li2ZnTi3O8@C-N放電比容量高，C和N的引入不僅可以提高材料的電子電導率、材料的放點比容量，而且可以提高材料的倍率和循環性能，另外，本發明制備方法簡便、快速，能耗低，成本低，環境友好，具有較好的應用前景。

無污染低成本磷酸錳鐵鋰晶體材料的制備工藝 1109     

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本發明公開了一種無污染低成本磷酸錳鐵鋰晶體材料的制備工藝，通過以下步驟完成：選用純度較高的鐵粉和錳粉，粒度選擇在20目到20000目之間；按照一定質量比選取錳粉、鐵粉、磷酸及鋰源溶液，稀釋后置于耐酸反應器中攪拌，使鐵粉、錳粉及磷酸充分反應；得到的反應前軀體漿料中加入鋰源溶液充分攪拌均勻，所選鋰源溶液為可溶性鋰源氫氧化鋰或乙酸鋰；得到的漿料轉移入反應釜，開始水熱反應；反應后得到的漿料進行固液分離，分離出的固體磷酸錳鐵鋰進行包合碳化退火處理，制得磷酸錳鐵鋰晶體材料。與現有技術相比，本發明成本較低，工藝操作方便，不僅制出的磷酸錳鐵鋰晶體材料商業價值較高，而且制作過程沒有污染，符合當前對環保的要求。

鋰離子電池碳負極材料的制備方法 837     

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本發明公開鋰離子電池技術領域的一種鋰離子電池碳負極材料的制備方法，該鋰離子電池碳負極材料的制備方法具體包括以下步驟：S1：原料添加；S2：進行冰水??；S3：形成固體物；S4：對固體物進行熱解；S5：冷卻至室溫；S6：加入去離子水；S7：加入雙氧水；S8：對懸浮液離心處理；S9：利用洗滌液進行洗滌；S10：真空干燥得到碳負極材料，本發明采用石墨烯作為鋰離子電池的負極材料，利用石墨烯的自身結構特性展現了良好的離子和電子導電能力，具有高儲鋰容量和高充放電速率的特點，有利于鋰離子電池的嵌入和脫嵌，其循環穩定性高。

鋰離子電池及其正極漿料攪拌方法 1086     

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本發明提供了一種鋰離子電池及其正極漿料攪拌方法，屬于鋰離子電池技術領域，該鋰電池的正極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極漿料，所述正極漿料包括正極活性物質、導電劑和粘結劑，所述的正極活性物質為鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰的混合物，在鋰離子電池正極漿料攪拌過程中攪拌機循環水溫控調節系統包括溫度變頻調節開關和循環水加熱系統，所述循環水加熱系統的循環水溫度設置為45℃～75℃。本發明不僅提高了鋰電池正極漿料的分散性，縮短了攪拌時間，提高了鋰電池的生產合格率和一致性，還具有較高的便捷操作性和經濟實用價值。

高容量高壓實磷酸鐵鋰正極材料的生產方法 1034     

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本發明公開了一種高容量高壓實磷酸鐵鋰正極材料的生產方法，通過采用多次壓實和燒結的方法制備高容量高壓實磷酸鐵鋰正極材料，有效地實現了提高磷酸鐵鋰壓實密度、電化學克容量和循環性能的目的，一次燒結，形成磷酸鐵鋰初級晶相，二次摻雜燒結，使鈦、鎂、錳晶體融入磷酸鐵鋰晶體結構中，三次碳包覆后燒結，實現磷酸鐵鋰納米晶體完全碳包覆，提高了磷酸鐵鋰單晶的導電性。生產出的磷酸鐵鋰鋰離子電池同時具有充放電效率高、循環穩定性好、壓實密度高、電化學克容量大和循環性能好等諸多優點，并且極大地降低了動力電池的生產成本，使磷酸鐵鋰成為動力鋰離子電池的最佳正極材料。

鋰電池正極浸出液中分離回收鋰與鎳鈷錳的工藝 1087     

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本發明公開了一種鋰電池正極浸出液中分離回收鋰與鎳鈷錳的工藝，包括以下步驟：廢舊鈷酸鋰電池拆解、放電、破碎，將破碎后獲取的鋰電池正極片進行高溫處理，去除鋰電池正極片中的粘結劑；電池正極材料加入硫酸和雙氧水浸出，反應過濾后得到酸化浸出液，將酸化浸出液進行攪拌，并進行加熱和反應；本發明對鋰電池正極進行分離回收，回收率大于95％以上，分離過程的催化劑可以回收重復利用，無固廢產生，對環境無污染，整個工藝過程不引入雜質元素，鈷和鋰分離徹底，鋰離子溶液中鎳鈷錳離子含量很低，同時不會大幅度降低濃度，滿足直接回用的要求；得到的鎳鈷錳溶液中鋰含量很低，達到應用標準，減少了后續濃縮的成本。