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本發明涉及固體廢料破碎設備技術領域，且公開了一種礦場固體廢物處理用提煉裝置，包括固定支架，固定支架的頂端固定安裝有驅動電機，固定支架的頂端設有破碎機構，破碎組件的內部設有沖擊轉軸，沖擊轉軸的左端貫穿且延伸至破碎組件的左側且與傳動機構的內部固定連接。該礦場固體廢物處理用提煉裝置，對于破碎組件內壁翻轉絞龍以及進料漏斗內部錐形結構的設置，使得位于輸送漏斗內腔中的礦場固體廢物在其的斜面作用下具有向破碎組件內腔中滑動的趨勢，并在其翻轉絞龍的螺旋帶動作用下使其自動的進入到破碎滾筒的內腔之中，進而隨之作翻轉動作并與高速旋轉的沖擊轉軸之間發生沖擊破碎，而無需其它的物料輸送機構。
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本實用新型涉及一種堿礦渣水泥混凝土下料裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內部左側中端表面固定安裝有固定塊，所述固定塊的右側表面固定安裝有粉碎桶，所述裝置外殼的上端左側開設有進料口，所述裝置外殼的上端中部表面固定安裝有電機箱，所述電機箱的內部固定安裝有電動機，所述電動機的動能輸出端固定連接有轉動軸，接通外部電源，電動機開始進行工作，電動機帶著轉動軸和粉碎刀片轉動，能夠對堿礦渣水泥進行攪拌和粉碎，保證堿礦渣水泥內部的塊狀水泥在粉碎刀片的作用下進行粉碎，這樣能保證在下料完的堿礦渣水泥處于粉末狀態，方便后續的混凝土用料，然后再利用靜電除塵箱能夠對下料時產生的灰塵進行吸附，保證灰塵不會對空氣產生污染。
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本實用新型提供基于礦業開采過程中的裂解器，包括支撐桿；所述支撐桿數量設置四組，且前端兩組的長度大于后端兩組的長度；所述支撐桿頂部轉動設置有傳送帶；所述支撐桿兩組頂部固定設置有水箱，且左端固定設置有注水口；所述支撐桿的前方固定設置有粉碎箱；凸輪盤和噴頭的設置，為基于礦業開采過程中的裂解器提供了轉動加壓的能力；粉碎箱和粉碎器的設置，為基于礦業開采過程中的裂解器提供了粉碎能力；通過粉碎箱和粉碎器的配合，使基于礦業開采過程中的裂解器能夠將石料打碎便于運輸；通過減震器的設置，使粉碎箱在石料下落的時候起到吸收一定壓力的作用，從而保護粉碎箱不被石料砸壞。
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本發明公開了一種磁化焙燒回收鐵精礦的方法。該方法主要包括如下步驟：物料準備：鐵尾礦干燥后粉碎得到焙燒原礦，生物質干燥后粉碎得到焙燒還原劑；磁化焙燒：將焙燒原礦和焙燒還原劑置于磁化焙燒反應裝置中，焙燒原礦和焙燒還原劑中間用阻隔物間隔，進行限氧或缺氧焙燒，焙燒完全得到焙燒產物；磁選分離：將焙燒產物研磨加入乙醇的水溶液浸泡后進行磁選，所得磁性物質干燥后即可獲得鐵精礦；其中，磁化焙燒的溫度為550～750℃，所述阻隔物為可吸收生物質產生的揮發性生物油且可耐550～750℃高溫的物質。本發明通過將焙燒原礦與還原劑隔開磁化焙燒，獲得清潔的焙燒產物，磁選后所得鐵精礦鐵品位＞61％，鐵回收率＞90％，實現了鐵尾礦的清潔、高效回收利用。
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一種矽卡巖型金礦浸出金的方法，其特征是依次由以下步驟組成：破碎：原礦石破碎，加水調漿，依次加入生石灰，氰化鈉，控制礦漿pH值，游離CN-濃度；磨礦至-0.074mm，加水調漿；氰化浸出：分5或6段依次加入氰化鈉，控制游離CN-濃度，氰化攪拌速度和氰化浸出時間；吸附：分5段依次用活性炭吸附氰化浸出液中的金，加入氰化鈉控制各段游離CN-濃度，吸附時間總計8～10小時，得到載金炭和浸出渣。該法具有金浸出率高、浸金速度快、操作簡單，投資成本低等優點。本發明適用于含金為1～5g/t的矽卡巖型金礦石。
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本發明涉及一種鋼鐵冶煉熱鑄礦渣處理系統，包括基座、破碎裝置、冷卻裝置與研磨裝置，所述基座上表面左側設有破碎裝置，破碎裝置上方設有冷卻裝置，破碎裝置右側設有與基座固定連接的研磨裝置，破碎裝置包括作業箱、入料口、U型支架、破碎倉、轉動板、破碎電機、半齒輪、T型滑桿、從動齒輪、旋轉電機、主動齒輪與吸塵機構，基座上表面固定安裝有作業箱。本發明采用破碎裝置可對破碎倉內的礦渣進行集中破碎，使接下來的研磨更快，且研磨效果更好，本發明采用冷卻裝置，可通過破碎器收到力后上移，使矩形箱內的水對熱鑄礦渣進行水冷處理，對礦渣進行均勻的冷卻和破碎，使接下來的研磨更流暢。
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液壓沖擊破碎機試驗臺。本實用新型與建筑及采礦設備有關。本實用新型提出的沖擊破碎機試驗臺具有如下特征:由被打擊體代替被沖擊巖石,被打擊體的主體為橡膠體,能進行多次試驗而不用更換;被打擊體與被試驗破碎機之間的距離可按需要調節;配置有減振機構;試驗臺采用可分式上、下架體結構和滾輪移動。該試驗臺能外接液壓系統、數據采集和測試系統,完成液壓沖擊破碎機的動態性能試驗。
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本發明提供一種碎石輸送機，其結構包括電機套箱、活動輪、側支撐護板、傳送帶、角撐片、中橫桿、重量傳輸速控裝置，電機套箱下方左右兩側固定安裝有活動輪，側支撐護板共設有兩個且與電機套箱焊接固定在一起，傳送帶內表面與重量傳輸速控裝置相貼合，中橫桿上嵌裝有重量傳輸速控裝置，本發明礦石輸送機在輸送過程中，能夠通過在受到碎石壓力，進而朝向內部微微壓制，能夠通過其與接觸的同時，在壓力作用下令改變位置狀態，并通過間接壓力作用在上，令其產生形變的同時，二者形成卡接配合，能夠令處于低摩擦的狀態，進而能夠令能夠在相同的拉力作用下，降低電機的壓力，令其輸送更輕松，且速度加快。
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旋盤破碎機電動布料裝置，置于旋盤破碎機的下料斗的上方，包括給料平臺、傳動系統以及分料盤，所述分料盤置于所述給料平臺的下方；所述給料平臺通過機架固定于所述旋盤破碎機的頂部；所述傳動系統包括電動機、減速機、第一皮帶輪、第二皮帶輪以及皮帶；所述電動機與減速機置于所述給料平臺上，所述電動機與減速機通過聯軸器聯接，第一皮帶輪以及第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，其中第一皮帶輪與所述減速機連接，第二皮帶輪置于所述分料盤的上方，且兩者相連。本實用新型避免下料單邊而引起堵塞排礦口需要清腔維修的現象，增加了機器的連續使用時間，最大限度地保證客戶的經濟效益，同時，本實用新型的結構簡單，運行穩定可靠。
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本發明公開一種水泥穩定再生集料碎石配比設計方法，包括如下步驟：(1)確定礦料級配范圍；(2)設置多個水泥和水的用量，分別制備水泥再生集料碎石混合料；(3)采用旋轉壓實方法對步驟(2)所得水泥穩定再生集料碎石混合料進行成型，以連續10次壓實累計高度變化小于1mm為停止標準，得到混合料含水量與密度相關曲線，分析曲線得出混合料的最佳含水量和最大干密度；(4)在最佳含水量和最大干密度狀態下進行制樣，對試樣進行7天無側限抗壓強度試驗，確定水泥穩定再生集料碎石的配比。本發明方法能夠更好的模擬半剛性基層施工時材料的受力狀態，設計結果能更好地指導現場施工。
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本實用新型公開了一種園林草料的環保型機械粉碎卷揚裝置，包括分離箱、承載架、粉碎箱和傳輸帶，所述承載架的一端安裝有PLC控制器。本實用新型通過安裝有承載架、第一驅動電機、第二驅動電機、消音殼、傳輸帶、基板、防護板和固定螺栓，使得裝置使用時，既通過消音殼和其上設置有的真空預留腔和吸音礦棉對于聲波的吸收阻隔作用，可以減輕第一驅動電機和第二驅動電機運行時產生的噪音污染，實現了消音降噪的優點，符合環保的時代主題，又通過在傳輸帶的兩側設置有防護板，可以避免物料在傳輸時通過傳輸帶的兩側滑落，且利用固定螺栓的鎖緊固定安裝，可以將防護板進行拆卸和安裝，增強了裝置的實用性。
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本實用新型提供一種設有分級轉子的氣流粉碎機,其結構特征是在已有氣流粉碎機的基礎上,在出口管上部的粉碎室內設置一個可套接在出口管上由電機帶動的分級轉子,在分級轉子的圓周上設置縱向葉片。本實用新型是利用轉動的分級轉子所產生的轉動間隙來控制進入出口管的制品粒度。與現有技術相比,具有制品粒度均勻可調,而且結構簡單、容易實施。本實用新型適合于非金屬礦物質的超微細粉碎。
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本實用新型提供一種機械加料式氣流粉碎機,其結構特征是以一個設置在粉碎室頂部的機械加料器取代現有的氣流加料噴嘴,其出料口正對分級轉子的頂面,利用轉動的分級轉子將物料甩到漩渦氣流中進行粉碎。與現有技術相比具有加料連續均勻,磨損少、不耗費氣源、粉碎室內氣固比穩定等優點。本實用新型適合于超微細粉碎非金屬礦物質。
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本實用新型涉及一種物料旋流粉碎裝置,包括圓形腔體、位于腔體內的圓形座盤,座盤上分布有刮板,座盤中心下方連接有一帶動座盤轉動的空心轉軸,空心轉軸安裝于空心轉軸內與座盤貫通的空心軸支座上,腔體內空心軸支座在軸孔口上方設有一高于刮板、由安裝于座盤的支架所固定的擋板,腔體上方設有一與腔體相配合的頂蓋,在擋板上方的頂蓋處設有分級機。本實用新型由于自生負壓調節,在粉碎裝置突然掉電時,不會產生卡機、堵機現象,工作安全可靠,可適應于多種非金屬礦化物的超細粉碎。
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本發明涉及一種防堵塞的具有減振功能的顎式破碎機，包括主體、進料管和底座，還包括緩沖機構和兩個震動機構，所述震動機構包括電機、偏心輪、移動板、第一彈簧、固定板、震動桿和震動板，所述緩沖機構包括支板、支桿、氣囊和兩個減振組件，該防堵塞的具有減振功能的顎式破碎機通過震動機構，可以對進料管進行震動工作，避免大型礦料堵塞進料管，影響下料效果，通過緩沖機構，可以對主體進行緩沖工作，避免破碎過程中產生的巨大沖擊力損壞主體，提高了設備的安全性。
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本發明提供了一種粉碎機錘片，該粉碎機錘片包括錘片基體，所述錘片基體的工作面上設有由釬料制成的釬焊層，所述釬焊層上釬焊有超硬磨粒。本發明粉碎機錘片硬度高、耐磨性好、使用壽命長、粉碎效果好、物料適應性好，可廣泛應用于中藥材料、食品、飼料、礦石、陶瓷材料等物料的粉碎，粉碎效率高，錘片損耗低，節省了物料粉碎加工的成本。同時，本發明還提供了一種粉碎機錘片的制備方法，通過釬焊工藝將超硬磨粒固著在粉碎機錘片基體的工作面上，超硬磨粒、釬焊層和錘片基體三者兩兩之間形成牢固的冶金結合層，對超硬磨粒的把持強度高，超硬磨粒不易脫落，同時，本發明粉碎機錘片的制備方法工藝簡單、無污染、生產效率高。
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本實用新型公開了一種用于固體垃圾粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有粉碎殼，所述粉碎殼頂部固定連通有進料盤，所述粉碎殼內部設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括配重球，所述底部通過轉動桿與外部電機固定連接，所述配重球圓周側面分別固定連接有粉碎球和粉碎條，本實用新型涉及固定垃圾處理技術領域。該一種用于固體垃圾粉碎裝置，能夠有效地解決現有技術中，在一些廢石廠，許多廢石、尾礦、廢渣等都含有一定量的金屬元素或含有提煉金屬元素所需的輔助成分，直接丟棄造成資源浪費，回收利用，普通的粉碎設備無法進行充分碾壓粉碎，無法充分分離出內部的金屬元素和含有提煉金屬元素所需的輔助成分，進而導致回收成本較高的問題。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，且公開了一種便于調節的破碎機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有破碎箱，所述底座的底部固定安裝有穩定座，所述底座的內部固定安裝有電動伸縮桿，所述破碎箱的底部開設有開口，所述電動伸縮桿的頂端固定安裝有調節板，所述破碎箱的頂部固定安裝有進料斗，所述破碎箱的前側壁且位于調節板的左右兩側均活動安裝有轉桿，兩個所述轉桿的外側均固定安裝有轉輪，兩個所述轉輪的外側均固定安裝有破碎輪，所述破碎箱的正面開設有出料口。該便于調節的破碎機，通過設置調節板，使電動伸縮桿的頂端帶動調節板向上或向下移動來調節調節板兩側分別與兩個破碎輪之間的距離來改變破碎機破碎礦石的大小。
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本實用新型涉及石英礦石加工技術領域，且公開了一種石英加工用破碎裝置。本實用新型包括攪拌箱，攪拌箱的頂部焊接有下料斗，攪拌箱的一側固定有第一攪拌機構，攪拌箱的一端固定有第二攪拌機構，攪拌箱的另一側固定有出料口，第一攪拌機構和第二攪拌機構均包括粉碎桿、旋轉桿、旋轉軸、履帶、電機和固定板，粉碎桿的一側固定有旋轉桿，旋轉桿的周側面焊接有旋轉軸，旋轉軸的周側面固定有履帶，旋轉軸的一側焊接于電機的輸出端，電機的底部通過螺栓固定有固定板。本實用新型通過一系列的改進使得本裝置能夠將破碎后仍舊顆粒過大的石英礦石，進行再一次的破碎，使得本裝置更加高效和便捷，減少人力。
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本發明涉及一種具有防堵塞功能的安全型顎式破碎設備，包括主體、破碎腔、固定顎板和活動顎板，還包括調節機構和防護機構，所述調節機構包括第一驅動組件、傳動組件、移動塊、第二滑桿、兩個支撐組件、兩個滑動塊和兩個第三傳動桿，所述防護機構包括第一傳動桿、第二傳動桿、蓋板、第一滑桿、驅動塊和第二驅動組件，該具有防堵塞功能的安全型顎式破碎設備中，通過調節機構實現了對固定顎板與活動顎板之間的距離調節，使破碎機可以根據需求破碎出不同大小的礦石，則提高了破碎機的實用性，在防護機構的作用下驅動蓋板轉動，則在蓋板的防護作用下，降低了礦石碎片從破碎腔內部飛濺出的幾率，則提高了破碎機的安全性。
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本實用新型公開了一種具有自動保護功能的大型圓錐破碎機，基板上表面四角均設有固定單元，所述固定單元的側面固定連接有固定錐槽，所述固定錐槽的內腔側面開設有破碎腔；保護單元共四個，四個保護單元均勻設于基板的上表面中部，所述保護單元包括油箱、油管、套筒、活塞和支撐桿，本具有自動保護功能的大型圓錐破碎機通過固定單元對固定錐槽的位置進行固定，然后使固定錐槽與動錐之間根據破碎需求形成破碎腔，通過工作單元對破碎腔內的礦石進行破碎，通過保護單元可在遇到硬度較高的礦石時，使動錐的高度進行調節，從而調節破碎腔的大小，然后將礦石排出破碎腔，由此可對本大型圓錐破碎機進行自動保護。
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本發明涉及一種磁選裝置，尤其涉及一種稀土破碎初步磁選裝置。提供一種可從稀土中有效提取鐵精礦顆粒、防止障礙物進入磁選機內干擾正常作業、易于操作維護的稀土破碎初步磁選裝置。提供了這樣一種稀土破碎初步磁選裝置，包括：支柱，四根支柱頂部設置有工作臺，工作臺底部一側設有出料管；絞碎機構，工作臺頂部遠離出料管一側設置有絞碎機構；磁選機構，工作臺頂部靠近出料管一側設置有磁選機構。兩根輥輪相向轉動絞碎稀土塊，刮板移動將稀土塊絞碎后的大顆粒從工作臺上刮除，絞碎后的小顆粒通過刮板滑落至轉筒下方，磁棒將稀土吸附在轉筒外壁并隨轉筒同步轉動，其余礦石顆粒從出料管落出，進而提取鐵精礦顆粒。
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本實用新型涉及工程施工領域，且公開了一種工程施工用節能環保型破碎機，包括工作臺，所述工作臺的頂部右側安裝有傳送帶，所述工作臺的頂部左側開設有粉碎槽，所述粉碎槽的內部安裝有粉碎機構，所述工作臺的底部安裝有與粉碎槽連通的收集箱。該工程施工用節能環保型破碎機，礦塊從斜板上滑落的時候可以推著推動桿的底部轉動，這樣推動桿的頂部會順時針轉動進而推著密封板向右移動，這個過程中，密封板上的出水孔會滑到噴水管內，使得噴水管內的水可以穿過出水孔進入到噴水頭內，噴水頭內的水可以對傳送帶上和斜板上的礦塊進行淋濕，避免礦塊因為震動而激起粉塵，使得整個破碎過程更加環保。
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本發明涉及一種破碎機器，尤其涉及一種重工業用稀土碾壓破碎機器。本發明的目的是提供一種自動化破碎稀土礦石，自動化收集破碎的稀土礦石，簡單化操作過程的重工業用稀土碾壓破碎機器。本發明的技術方案為：一種重工業用稀土碾壓破碎機器，包括：破碎機構，底板頂部連接有破碎機構；推進機構，破碎機構一側連接有推進機構；傾倒機構，底板頂側連接有傾倒機構。本發明通過安裝軸、轉輪、滑桿和破碎器的配合，以達到對稀土進行破碎化處理的目的。
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本實用新型公開了一種釹鐵硼磁體生產用破碎機，涉及一種破碎機，具體包括收集箱，所述收集箱的一側固定連通有矩形出料管，收集箱內設置有斜板，斜板的一側面通過收集板與收集箱內側面固定連接，斜板的另一側面與收集箱的內上表面固定連接，斜板的前側面和后側面分別與收集箱的內前端面和內后端面固定連接，收集箱的內下表面固定連接有水箱，本裝置通過設置的水泵、抽水管、輸水管、水箱和環形噴灑管的配合使用，能夠對破碎的礦石進行水浴，當水分與礦石混合后，礦石本身便含有一定的水分，使粉塵粘附在礦石上或使粉塵相互聚集成粗顆粒，避免了礦石破碎過程中產生大量的粉塵排出外界環境，從而避免了環境的污染，也利于工作人員的身體。
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本發明公開了一種從碳酸型燒綠石中回收鈮礦物的選礦方法。將破碎后的磨礦產品進行脫磷，經過一粗三精一掃獲得磷產品和選磷尾礦；選磷尾礦進入到弱磁選作業，經過一粗一精獲得弱磁精礦和弱磁尾礦；弱磁尾礦進入到強磁選作業，經過一粗一精獲得強磁產品和強磁尾礦；強磁尾礦通過濃密機濃縮沉降，獲得濃縮溢流和濃縮底流；濃縮底流進入到浮鈮作業，經過一粗四精兩掃作業獲得浮選鈮精礦和浮鈮尾礦。最終獲得的弱磁精礦作為最終磁鐵精礦，磷產品作為磷肥原料，強磁產品、濃縮溢流以及浮鈮尾礦作為最終尾礦。本發明通過調整藥劑制度、取消脫硅酸鹽工藝、引入強磁選工藝、簡化單獨脫硫工藝及脫泥工藝等方法，獲得鈮品位50％以上、回收率較高的鈮精礦，工藝簡單，對環境友好。
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本發明涉及一種高鈣白鎢礦的選礦方法。該選礦方法包括將原礦破碎、磨礦至?0.074mm占55～90％，礦漿濃度為35～45％，然后進行浮選閉路試驗流程。本發明的選礦方法中，白鎢礦上浮速度快，螢石上浮極少，白鎢粗精礦WO3品位高，WO3回收率高。同時，由于得到的白鎢粗精礦品位高，產率小，后續加溫精選礦量少或無需后續加溫精選，操作大大簡化，選礦成本降低。
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一種高采集度礦山光面爆破采礦方法，包括確定光爆參數，在預爆破的礦山表面上，以設計的爆破形狀輪廓線上開挖炮孔；各個炮孔形成爆破孔網，炮孔完成鉆孔后檢測炮孔孔深、直徑及角度；在炮孔上安裝電子雷管，設置電子雷管起爆時間；按爆破孔網方向又下至上進行爆破。采用電子控制起爆的電子雷管與光面爆破結合用于礦山爆破采集，針對不同類型的炮孔設置電子雷管的延遲時間，確保爆破效果，實現對礦石邊坡精確控制爆破振動，避免礦山上層過度破碎影響下層臺階爆破作業，降低爆破上口的大塊率，提高礦山資源的最大化利用率。
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