廣東清遠有色金屬合金材料技術(shù)理論與應用

銅帶加工生產(chǎn)用軋機設備 886     

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本實(shí)用新型提供了一種銅帶加工生產(chǎn)用軋機設備，包括多個(gè)并排設置的軋輥裝置，軋輥裝置包括第一底托、第二底托、第一支撐結構、第二支撐結構、推動(dòng)結構、承托結構、第一軋輥、第二軋輥；推動(dòng)結構用以帶動(dòng)第一底托及第二底托相向靠近運動(dòng)及相互背離運動(dòng)；第一支撐結構設于第一底托上，第二支撐結構設于第二底托上，第一軋輥及第二軋輥轉動(dòng)安裝在第一支撐結構與第二支撐結構之間；承托結構的數量為2、且分別設于第一支撐結構的底部及第二支撐結構的底部，承托結構用以對第一軋輥及第二軋輥的端部進(jìn)行架空承托；其結構新穎，可方便對輥軸進(jìn)行更換，無(wú)需過(guò)多的外置設備，并且可快速實(shí)現對位安裝，使用操作方便。

金屬粉體生產(chǎn)系統 1219     

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提供一種金屬粉體生產(chǎn)系統，其包括第一模塊。第一模塊包括沿上下方向依次布置的破碎機、第一豎直管道、振動(dòng)磨、第二豎直管道、第一篩分機、第三豎直管道以及氣流粉碎機。采用第一豎直管道、第二豎直管道、第三豎直管道，能夠避免使用運輸設備搬運生產(chǎn)過(guò)程中的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物，節約能耗、降低制造成本以及減少運輸設備引發(fā)的故障率，同時(shí)也能減少人工搬運帶來(lái)的工作強度及安全隱患。僅通過(guò)自身重力在設備之間豎直下落，就能夠實(shí)現分層，有利于得到粒徑更加均勻且符合生產(chǎn)要求粒徑的塊狀金屬碎料、金屬顆粒及金屬篩下物分出。上述設置方式能夠提高金屬粉體生產(chǎn)系統布局的緊湊性，進(jìn)而最大限度的利用生產(chǎn)場(chǎng)地。

全自動(dòng)銅粉脫水系統 1093     

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本實(shí)用新型涉及銅粉加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)銅粉脫水系統，包括兩組輸送裝置和脫水裝置，脫水裝置包括外殼，外殼內設有外濾筒和內濾筒，外濾筒和內濾筒均呈漏斗形狀設置，外濾筒的開(kāi)口與外殼的開(kāi)口固定，內濾筒可轉動(dòng)置于外濾筒內，外殼設有驅使內濾筒轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置，內濾筒的內壁固定有篩網(wǎng)；內濾筒的開(kāi)口與外濾筒的開(kāi)口之間設有輸料通道；輸送裝置包括輸送管，一組輸送管的一端設有進(jìn)料倉，另一端設有將物料導向內濾筒的進(jìn)料管，另一組輸送管的兩端均設有出料管，一組出料管遠離輸送管的一端穿過(guò)外殼和外濾筒與輸料通道連通。本實(shí)用新型設計科學(xué)合理，結構簡(jiǎn)單，具有操作方便，節省人工，節約用電，脫水效率高的優(yōu)點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利