內蒙呼和浩特有色金屬濕法冶金技術理論與應用

高溫反應釜與固液分離一體化裝置 1204     

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本實用新型提供了高溫反應釜與固液分離一體化裝置，屬于化學反應裝置技術領域，包括橫向管式高溫反應釜、縱向機械壓濾器、濃縮器和液體收集器；所述橫向管式高溫反應釜的一端連接于所述縱向機械壓濾器上；所述濃縮器的兩端分別連接于所述液體收集器和所述縱向機械壓濾器上；本實用新型中的設計，能夠實現經高溫反應釜濕熱轉化后的物料能夠立即在高溫下進行原位固液分離，既避免了反應結束后的降溫過程而實現濕熱反應的獨立進行和快速停止，又通過提高原位固液分離效率提高了整個過程的操作效率。

降低開車工況對后續工藝及設備影響的裝置 1369     

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本實用新型公開了一種降低開車工況對后續工藝及設備影響的裝置，包括塔體，所述塔體的一側安裝有循環裝置，所述循環裝置包括抽風機、過濾網、橡膠圈、接管、曲管、支撐板、料板、方口和斜槽，所述抽風機的下方吸風口包裹有過濾網，所述過濾網的外壁與橡膠圈的內壁緊密貼合。本實用新型通過塔體和循環裝置等結構之間的相互配合，抽風機通過接管使曲管內負壓，將料板上的物料抽上到接管內，此時抽風機停止工作，物料會通過接管排進塔體內再次加工，可以充分讓物料參與反應，減小熱量投用，避免對下游設備的腐蝕，解決了現有的反應塔，由于開車時物料未達到反應深度，使得投料開車時會產生酸，對設備損害大的問題。

鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置 1098     

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本實用新型涉及鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置，包括旋壓模具1、旋輪裝置4、齒盤裝置7及旋壓機床，旋壓模具1主要用于裝卡圓筒形旋壓零件10，并在旋壓加工中限制材料流動的作用。齒盤裝置7是在旋壓加工中固定圓筒零件，防止圓筒形旋壓零件10與旋壓模具1發生相對轉動的裝置。旋輪裝置4是在旋壓加工中對圓筒形旋壓零件10施加旋壓力，使鈦合金旋壓毛坯發生塑性變形，以使達到所需要形狀和尺寸的裝置。圓筒形旋壓零件10的制備，旋壓前，將旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10加熱至一定的溫度，完成裝模過程，之后進行旋壓操作，待旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10冷卻后，實施拆卸，最終獲得高精度、高質量的圓筒形旋壓零件10。

改進型冶金化工多用塔 1070     

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本實用新型公開了一種改進型冶金化工多用塔，包括反應塔，所述反應塔的表面連通有進料斗，所述反應塔的頂部通過保護架固定連接有驅動電機，所述反應塔的表面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有抽水泵，所述抽水泵的抽水口連通有抽液管道，所述進料斗的表面環繞有環形管道；該改進型冶金化工多用塔,抽水泵順著抽液管道抽入液體材料，通過加壓管道輸送到環形管道內，通過環形管道傾斜向下的噴射口噴出，與粉末進行初步混合，然后在高壓水流的沖擊下，粉末與液體輸送到混合管道內，在流過混合葉時，推動混合葉帶動轉動套筒在固定套筒上方轉動，可以起到充足的混合作用，使得反應進行的更加充分。

離子交換樹脂轉移裝置 876     

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本實用新型具體涉及一種離子交換樹脂轉移裝置，包括空氣壓縮機、儲氣罐、第一離子交換塔和第二離子交換塔；所述空氣壓縮機與儲氣罐管路連接，所述儲氣罐分別與第一離子交換塔和第二離子交換塔管路連接；所述儲氣罐上端口設置安全閥，所述儲氣罐下端口設置排水閥；所述第一離子交換塔和第二離子交換塔上端口均設置排氣閥；所述儲氣罐和第一離子交換塔連接的管路以及儲氣罐和第二離子交換塔連接的管路上均設置進氣閥，所述第一離子交換塔和第二離子交換塔管路連接，所述第一離子交換塔和第二離子交換塔連接的管路上設置進樹脂閥。本實用新型的離子交換樹脂轉移裝置，實現離子交換樹脂在離子交換塔間的自動轉移快。

微電子控制冶金熔爐溫度的系統 1443     

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本實用新型涉及冶金熔爐的溫度控制設備，具體的說是一種微電子控制冶金熔爐溫度的系統。一種微電子控制冶金熔爐溫度的系統，所述的燃料式熔爐一處設有排煙口，排煙口一端鉸接有機械閥；所述的機械閥是由一對堵片內鉸接撐桿所組成，撐桿中間鉸接有雙片熱敏金屬片，堵片通過彈簧固定于排煙口內壁上；堵片兩側鉸接有鉸鏈片；換熱槽內設有散熱管，散熱管末端設有沉灰槽，沉灰槽一端口設有出煙口；所述的出煙口一處設有電子伸縮閥，所述的電子伸縮桿一端伸入出煙口內。本實用新型通過一套機械式的熱敏金屬片和一套電子伸縮閥設備，實現了冶金熔爐內的溫度全自動控制。

稀土永磁泥狀廢料的回收裝置 953     

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本申請公開了一種稀土永磁泥狀廢料的回收裝置，包括用于容納電解液的電解池，所述電解液內設有陰極與陽極，所述陽極包括惰性陽極片，所述稀土永磁泥狀廢料浸沒在電解液內，稀土永磁泥狀廢料與惰性陽極片緊密接觸。本申請的裝置工藝流程短、工藝條件簡單、酸堿消耗量少、無廢水和含鐵廢渣的排放，最大化的提高了稀土永磁廢料的回收價值，具有可觀的經濟、社會、環境保護效益，滿足大規模商業化應用需求。

稀土精礦冶煉用溶解裝置 1038     

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本發明公開了稀土精礦冶煉用溶解裝置，包括溶解箱，還包括箱蓋，箱蓋通過多個螺栓一、螺母一可拆卸安裝在溶解箱上，箱蓋上連通有進液管，溶解箱的底端連通有排液管，排液管上安裝有電動閥，粉碎機構，粉碎機構通過多個支撐桿固安裝在箱蓋上，粉碎機構的一側與箱蓋之間連通有進料揚塵管。本發明在對稀土精礦進行溶解時，不僅便于對進入溶解箱內部的稀土精礦進行進一步的粉碎，增加稀土精礦與溶解液之間的溶解效率，降低稀土精礦資源的浪費，同時也便于在稀土精礦進行粉碎之后，將其稀土精礦內部的粉塵雜質進行簡單過濾，相應的提高溶解液的清潔度，便于后續對稀土精礦的提取，適用性較高。

高嶺土/殼聚糖復合材料及其制備方法和應用 811     

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本發明涉及一種改性高嶺土/殼聚糖復合材料及其制備方法和用途。所述復合材料含有高嶺土、殼聚糖和二甲基亞砜。所述制備方法包括：1)將殼聚糖溶于弱酸水溶液中，再將其與二甲基亞砜(DMSO)混合，得到混合溶液；2)將高嶺土與步驟1)中得到的混合溶液混合，加熱反應，得到所述復合材料。本發明所述的復合材料對銅離子具有良好的吸附性能，適用于廢水處理；其在常壓下即可制備，且反應條件溫和，工藝簡單，制備過程易控制，具有良好的應用前景。

稀土冶煉用的火法冶煉設備 954     

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本發明公開了一種稀土冶煉用的火法冶煉設備，包括冶煉設備本體，冶煉設備本體包括多個冶煉載料桶，冶煉載料桶設在冶煉設備本體的內部，冶煉載料桶上設有兩個吊環，還包括承載架，承載架上設有運動承載機構，運動承載機構包括滑動承載組和驅動一組，冶煉設備本體安裝在滑動承載組上，集塵機構。本發明在對稀土進行火法冶煉時，不僅便于對冶煉過程中產生的煙氣進行全面的吸收，保證車間的空氣質量，且在對稀土冶煉之后，便于快速的將冶煉載料桶進行取出，同時便于對后續將要冶煉的稀土快速的放置到冶煉設備中，大大減少了熱量的流失，同時也提高了冶煉效率，適用性較高。

鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置與方法 906     

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本發明涉及鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置與方法，包括旋壓模具1、旋輪裝置4、齒盤裝置7及旋壓機床，旋壓模具1主要用于裝卡圓筒形旋壓零件10，并在旋壓加工中限制材料流動的作用。齒盤裝置7是在旋壓加工中固定圓筒零件，防止圓筒形旋壓零件10與旋壓模具1發生相對轉動的裝置。旋輪裝置4是在旋壓加工中對圓筒形旋壓零件10施加旋壓力，使鈦合金旋壓毛坯發生塑性變形，以使達到所需要形狀和尺寸的裝置。圓筒形旋壓零件10的制備，旋壓前，將旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10加熱至一定的溫度，完成裝模過程，之后進行旋壓操作，待旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10冷卻后，實施拆卸，最終獲得高精度、高質量的圓筒形旋壓零件10。

預處理石灰窯尾氣及提高該尾氣中二氧化碳濃度的方法 1185     

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本發明提供一種預處理石灰窯尾氣及提高該尾氣中二氧化碳濃度的方法，所述預處理石灰窯尾氣的方法包括以下步驟：采用選擇性催化還原法對石灰窯尾氣進行脫硝處理；對經過脫硝的尾氣進行旋風除塵；將經旋風除塵的尾氣通過焦油去除裝置脫焦油；對經脫焦油的尾氣進行噴淋除塵；將經過噴淋除塵的尾氣從脫硫除塵裝置底部通入該脫硫除塵裝置，同時與從頂部噴淋CaCO3分散液進行接觸，之后從脫硫除塵裝置頂部排出；將從脫硫除塵裝置排出的尾氣通入氣水分離器中除去水分；對除去水分的尾氣進行電除塵。經該方法處理的石灰窯尾氣中各雜質含量滿足變壓吸附系統提純CO2的工藝要求；且由于將NOx處理成了氮氣和水，提高了設備的安全性，且避免了對設備的腐蝕。

無酸氣低占壓常溫黃金精煉新工藝 1147     

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本發明公開了一種無酸氣低占壓常溫黃金精煉新工藝，使用陰離子膜將電解槽隔離為陽極區和陰極區，粗金作為陽極，鈦網作為陰極，陽極區電解液為10?200g/L鹽酸和10?30g/L氯化鈉水溶液，陰極區電解液為10?350g/L的鹽酸溶液進行電解，電解過程中，在陽極區里，粗金中的銀放電后與溶液中的氯離子形成氯化銀沉淀，金及其他的金屬雜質放電形成離子進入陽極區溶液中。本方法既避免了王水法或氯化法產生大量有害廢氣的缺點，又解決了電解精煉法占壓黃金多的缺點。全部生產過程在50℃以下的較低溫度進行，解決了溶液中的鹽酸在較高溫度下大量揮發的問題，同時也避免了溶液中的金隨著酸氣逸出損耗。

從稀土永磁泥狀廢料中回收稀土和鈷元素的方法 917     

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本申請公開了一種從稀土永磁泥狀廢料中回收稀土和鈷元素的方法，其特征在于，包括至少以下步驟：（a）將浸溶陽極、氧化陽極和陰極置于電解液中進行電解；所述浸溶陽極上吸附有稀土永磁泥狀廢料；浸溶陽極通過析氧反應產生H+，浸溶陽極上稀土永磁泥狀廢料中的鐵、鈷和稀土元素以離子形式進入電解液；氧化陽極將電解液中的Fe2+氧化成Fe3+；陰極通過析氫反應產生的OH?將Fe3+以Fe(OH)3的形式沉淀；（b）停止電解后，調節電解液的pH使Fe3+以Fe(OH)3的形式沉淀，通過固液分離去除鐵;(c)向（b）中固液分離后的濾液中加入草酸，再通過固液分離，獲得稀土草酸鹽和含Co2+的溶液；稀土草酸鹽通過焙燒后，獲得稀土氧化物。

釹鐵硼合金廢料的綠色回收方法 961     

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本申請公開了一種釹鐵硼合金廢料的綠色回收方法，至少包括以下步驟：（1）前處理：將釹鐵硼合金油泥/磨泥廢料去除油污和非磁性雜質；（2）填充：將陽極置于濾袋中，步驟（1）中得到的釹鐵硼油泥/磨泥廢料填充于濾袋與陽極之間；(3)電解：將步驟(2)中的帶有濾袋的陽極和陰極在酸性電解液中進行電解，所述釹鐵硼油泥/磨泥廢料表面的金屬氧化物被溶解，暴露出高導電性的釹鐵硼合金，稀土元素以離子形式進入電解液；（4）沉淀：向所述電解液中添加Na2SO4，使稀土元素沉淀；過濾回收稀土元素。本申請中的電化學回收方法具有綠色、簡便、成本低等優點。

稀土永磁合金廢料的綠色回收方法 843     

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本申請公開了一種稀土永磁合金廢料的綠色回收方法，包括以下步驟：（1）將稀土永磁合金油泥/磨泥廢料去除油污和非磁性雜質；（2）：在磁體上包覆有網狀的惰性陽極片，步驟（1）得到的稀土永磁合金油泥/磨泥廢料吸附在惰性陽極片上得到陽極；(3)電解：將步驟(2)中的陽極和陰極在電解液中進行電解，在所述陽極上發生析氧反應產生H+，使稀土元素以離子形式進入電解液（4）沉淀：向所述電解液中添加Na2SO4，使稀土元素沉淀過濾回收稀土元素。本申請中的電化學回收方法具有綠色、簡便、成本低等優點。

多樣流體靜態混合器 981     

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本實用新型屬于濕法冶金設計技術領域，具體涉及一種多樣流體靜態混合器。該裝置包括一個兩端封口的圓筒形管體，管體一端的底面上設置有進料管，管體另一端的底面設有濾水帽，管體內設置有分流板、折流板和水輪。本實用新型通過對混合器的設計與應用，主要解決溶液配制過程中多種流體的按設定比例混合，達到工藝生產所需的混合液體的問題，同時取代機械攪拌混合裝置。該裝置通過一套靜態管道混合器，使水、吸附原液、吸附尾液、萃余水及濃硫酸五種流體在管道輸送過程中充分混合，達到配制淋洗劑的需求，并且具有結構簡單、混合效果好、節約成本、高效環保等優點。

高鋁粉煤灰制備氧化鋁和二氧化硅的方法 1266     

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本發明屬于化學化工、濕法冶金技術領域，尤其涉及一種高鋁粉煤灰制備氧化鋁和二氧化硅的方法。該方法包括：第一步、研磨、混合物料；第二步、加熱粉煤灰的活化；第三步、熟料的水溶；第四步、酸溶濾餅；第五步、混合濾液制備強堿性溶液過濾沉淀過濾；第六步、調節過濾液為弱堿性生成氫氧化鋁沉淀，過濾分離后加熱沉淀制備氧化鋁；第七步、酸化調節濾液、進行溶膠凝膠反應，制備硅膠；第八步、洗滌、過濾加熱制備二氧化硅。該方法制備氧化鋁和二氧化硅可提高提取率、提取物純度高。