陜西延安有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

真空油凈化裝置 866     

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一種真空油凈化裝置，屬于汽輪機油凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括：預處理裝置、進(jìn)油電磁閥、真空分離裝置和聚結分離裝置；通過(guò)在預處理裝置和真空分離裝置之間安裝進(jìn)油電磁閥，當真空油凈化裝置正常運行時(shí)電磁閥打開(kāi)，當真空油凈化裝置運行故障時(shí)，控制器控制電磁閥關(guān)閉，防止進(jìn)油手動(dòng)球閥未關(guān)閉，造成油大量被吸入真空罐，并從真空泵排氣口流出，導致漏油事故。并且通過(guò)在水箱上設置補水口和放水口，將高溫冷卻水從放水口放出，新的冷卻水從補水口進(jìn)入水箱，解決了由于冷卻水溫度過(guò)高，而影響真空泵的運行，致使真空泵的抽真空性能下降，影響真空泵的安全和使用壽命的問(wèn)題。

多孔銅基材料的制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種多孔銅基材料的制備方法，首先，將純銅粉和尿銨顆粒裝入混料機中，加入適量的無(wú)水乙醇，充分混合形成混合粉末；然后，將混合粉末裝入壓制模具中，在室溫下進(jìn)行雙向壓制，制得生坯；最后，將制得的生坯置于真空燒結爐中，首先通入惰性氣體，保持惰性氣體的流速大于0.2m/s，加熱生坯使得尿銨分解并收集分解產(chǎn)物，然后在通入還原性氣體，升溫燒結，將燒結后得到的產(chǎn)品進(jìn)行水冷，冷卻后得到多孔銅基材料。本發(fā)明公開(kāi)的方法利用價(jià)格低廉且易分解的尿銨作為造孔劑來(lái)制備泡沫銅，制備工藝簡(jiǎn)單，得到的多孔銅基材料孔結構可控，無(wú)尿銨殘留，燒結質(zhì)量較高，力性性能優(yōu)良。

煉鐵用的攪拌裝置 1209     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煉鐵用的攪拌裝置，包括機架，所述機架的頂端左側固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有固定套，所述固定套的內部固定連接有罐體，所述罐體的內部設置有攪拌裝置，所述機架的頂端右側固定安裝有電機二，所述電機二的輸處端固定安裝有轉軸一，所述罐體的頂端開(kāi)設有開(kāi)口閉合裝置。該煉鐵用的攪拌裝置，電機一輸出端帶動(dòng)罐體進(jìn)行前后方向轉動(dòng)，電機二輸出端帶動(dòng)轉軸一轉動(dòng)，通過(guò)套筒內的齒輪帶動(dòng)轉軸二對鐵礦石和煤粉進(jìn)行攪拌，使其更加攪拌的更加均勻，攪拌的更均勻葉使煉鐵時(shí)爐子升溫更加快，增加了煤炭的利用率，降低了煤炭的焦比，節省了生產(chǎn)鋼鐵的生產(chǎn)成本。

石油射孔彈擠壓模具 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油射孔彈擠壓模具，包括固定座，固定座上端面設有鑄?？?，鑄?？咨隙瞬逶O有上浮動(dòng)模柱，鑄?？變认露瞬逶O有下固定模柱，上浮動(dòng)模柱下端面與下固定模柱上端面接觸連接，下固定模柱上端面設有錐形槽，錐形槽底端面設有穿孔，穿孔內下端插設有頂桿，頂桿上端面設置有弧形凸塊，上浮動(dòng)模柱上端面設有滑動(dòng)孔，滑動(dòng)孔內穿插有壓桿，壓桿下端面設置有錐形模塊，錐形模塊下端位于錐形槽內。通過(guò)上浮動(dòng)模柱和下固定模柱對錐形槽內的粉末冶金固定，通過(guò)頂桿和壓桿相互擠壓，最終壓制成型，頂桿推動(dòng)射孔彈殼脫離鑄?？?，方便取下成型后的射孔彈殼，解決了模具使用不便的問(wèn)題。

含鉻廢水的處理方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻廢水的處理方法，通過(guò)吸附、加酸、還原反應、絮凝、沉淀反應、分離等步驟，實(shí)現含鉻廢水中六價(jià)鉻離子的還原以及低價(jià)鉻離子的吸附、絮凝處理，除去含鉻廢水中的全部鉻離子，原料成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，易于操作，無(wú)二次污染，除鉻效果好，可廣泛應用于冶金、化工、礦物工程、電鍍、制鉻、顏料、制藥、輕工紡織、鉻鹽及鉻化物的生產(chǎn)等行業(yè)，降低工業(yè)廢水對環(huán)境的破壞，保護人類(lèi)健康安全。

冶金用降溫除塵器 816     

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本實(shí)用新型涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金用降溫除塵器，包括機身，機身為矩形結構的塊狀，且機身為空心結構，機身的頂部壁面上方四個(gè)角的位置固定安裝有防護網(wǎng)，機身的頂部壁面中間的位置開(kāi)設有開(kāi)口，開(kāi)口為圓形的孔，開(kāi)口的中心位置固定安裝有風(fēng)扇，且風(fēng)扇的外壁面與開(kāi)口的內壁面完全重合，機身的頂部壁面四個(gè)角的位置固定安裝有四個(gè)降溫噴頭。本實(shí)用新型中，該冶金用降溫除塵器，由于安裝了篩網(wǎng)，可將大的粉塵與小粉塵過(guò)濾分隔開(kāi)，大粉塵停留在篩網(wǎng)上，小粉塵可通過(guò)篩網(wǎng)到達儲塵抽屜中，然后可通過(guò)打開(kāi)拉門(mén)將大粉塵取出，或者拉動(dòng)橫把手將儲塵抽屜拉出，取出小粉塵，達到了降塵以及回收粉塵再利用的效果。

煉鐵用的攪拌裝置 1316     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煉鐵用的攪拌裝置，包括機架，所述機架的頂端左側固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有固定套，所述固定套的內部固定連接有罐體，所述罐體的內部設置有攪拌裝置，所述機架的頂端右側固定安裝有電機二，所述電機二的輸處端固定安裝有轉軸一，所述罐體的頂端開(kāi)設有開(kāi)口閉合裝置。該煉鐵用的攪拌裝置，電機一輸出端帶動(dòng)罐體進(jìn)行前后方向轉動(dòng)，電機二輸出端帶動(dòng)轉軸一轉動(dòng)，通過(guò)套筒內的齒輪帶動(dòng)轉軸二對鐵礦石和煤粉進(jìn)行攪拌，使其更加攪拌的更加均勻，攪拌的更均勻葉使煉鐵時(shí)爐子升溫更加快，增加了煤炭的利用率，降低了煤炭的焦比，節省了生產(chǎn)鋼鐵的生產(chǎn)成本。

利用廢鋅錳電池和生物質(zhì)制備磁性吸附劑的方法 1224     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種利用廢鋅錳電池和生物質(zhì)制備磁性吸附劑的方法，其特征在于，先將廢舊鋅錳電池的電極材料進(jìn)行預處理并制備生物浸提液，然后進(jìn)行間接生物浸提，最后進(jìn)行水熱炭化、合成，得到磁性吸附劑。利用硫氧化菌和亞鐵氧化菌濾液浸提廢舊鋅錳電池中的錳鋅金屬，原料易得，簡(jiǎn)單高效且綠色環(huán)保；將廢舊鋅錳電池和生物質(zhì)轉化為具備磁性吸附性能的生物活性炭，能實(shí)現廢電池和廢生物質(zhì)的高附加值資源化利用。

廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法，按照Z(yǔ)nCl2的摩爾濃度分別稱(chēng)取負極材料與鹽酸，根據稱(chēng)取的負極材料與鹽酸確定去離子水的用量和正極材料與粉碎后的生物質(zhì)混合原料的質(zhì)量；將混合原料在一定條件下進(jìn)行兩段活化；然后將兩段活化產(chǎn)物進(jìn)行碳化；將得到的碳化產(chǎn)物用蒸餾水反復洗滌至pH為中性，然后置于烘箱中干燥，將干燥好的樣品充分碾磨，制備得到一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑；利用本發(fā)明的制備方法制備得到的一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑，實(shí)現了廢舊電池的全組分利用，解決了常規吸附劑制備中大量消耗化學(xué)活化劑的問(wèn)題，且實(shí)現了廢電池、生物質(zhì)等固體廢物的資源化。

煉鐵用的攪拌裝置 1071     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煉鐵用的攪拌裝置，包括機架，所述機架的頂端左側固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端固定連接有固定套，所述固定套的內部固定連接有罐體，所述罐體的內部設置有攪拌裝置，所述機架的頂端右側固定安裝有電機二，所述電機二的輸處端固定安裝有轉軸一，所述罐體的頂端開(kāi)設有開(kāi)口閉合裝置。該煉鐵用的攪拌裝置，電機一輸出端帶動(dòng)罐體進(jìn)行前后方向轉動(dòng)，電機二輸出端帶動(dòng)轉軸一轉動(dòng)，通過(guò)套筒內的齒輪帶動(dòng)轉軸二對鐵礦石和煤粉進(jìn)行攪拌，使其更加攪拌的更加均勻，攪拌的更均勻葉使煉鐵時(shí)爐子升溫更加快，增加了煤炭的利用率，降低了煤炭的焦比，節省了生產(chǎn)鋼鐵的生產(chǎn)成本。

廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑的制備方法，按照Z(yǔ)nCl2的摩爾濃度分別稱(chēng)取負極材料與鹽酸，根據稱(chēng)取的負極材料與鹽酸確定去離子水的用量和正極材料與粉碎后的生物質(zhì)混合原料的質(zhì)量；將混合原料在一定條件下進(jìn)行兩段活化；然后將兩段活化產(chǎn)物進(jìn)行碳化；將得到的碳化產(chǎn)物用蒸餾水反復洗滌至pH為中性，然后置于烘箱中干燥，將干燥好的樣品充分碾磨，制備得到一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑；利用本發(fā)明的制備方法制備得到的一種廢舊鋅錳電池?生物質(zhì)吸附劑，實(shí)現了廢舊電池的全組分利用，解決了常規吸附劑制備中大量消耗化學(xué)活化劑的問(wèn)題，且實(shí)現了廢電池、生物質(zhì)等固體廢物的資源化。