新疆烏魯木齊有色金屬通用技術(shù)理論與應用

渣漿處理系統的制作方法 922     

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.本實(shí)用新型屬于多晶硅制備裝置領(lǐng)域，具體涉及一種渣漿處理系統。背景技術(shù).在多晶硅行業(yè)中，渣漿高沸工藝中轉鼓處理渣漿。渣漿先進(jìn)入溢流罐，通過(guò)隔膜泵送至轉鼓處理。因渣漿硅粉固含量高，隔膜泵損壞頻繁，平均一天損壞一臺隔膜泵，增加成本，冬季溫度低，隔膜泵膜片是四氟材料更容易損壞。此外，隔膜泵輸送固含量高物料，易堵塞管道；四氟膜片低溫環(huán)境下易破裂，隔膜泵損壞后，轉鼓無(wú)法運行，需停進(jìn)料處理，影響產(chǎn)量。同時(shí)，在隔膜泵置換過(guò)程中，拆卸時(shí)有物料噴濺具有傷人風(fēng)險。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針

非均質(zhì)巖石爆破裝藥結構 1981     

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本實(shí)用新型涉及礦山爆破技術(shù)領(lǐng)域，是一種非均質(zhì)巖石爆破裝藥結構，其包括炮孔底部設有炸藥，炸藥上方設有能夠將炮孔內側封堵的空氣間隔器，炸藥與空氣間隔器之間形成空氣柱，空氣間隔器上側設有填塞物。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)設置空氣間隔器封堵炮孔，在炮孔內留出空氣柱段，保持填塞物與炸藥的間隔，在節約炸藥的基礎上，為炸藥增加釋放空間，使炮孔上部區域爆破更加均勻，碎塊大小合適，節約炸藥成本，減少爆破后大塊較多的問(wèn)題，具有安全、省力、簡(jiǎn)便和高效的特點(diǎn)。

石墨電阻膜材料制備方法 1151     

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本發(fā)明涉及一種石墨電阻膜材料制備方法，包括采礦、粉碎、提純、提供襯底、形成石墨電阻薄膜材料層、烘干、固化和得到石墨電阻膜材料成品。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現有技術(shù)的電阻膜制備工藝要求高，設備復雜，材料成本高的缺陷，提供一種石墨電阻膜材料制備方法。所述一種石墨電阻膜材料制備方法具有制備工藝設計合理，設備簡(jiǎn)單，操作方便，材料成本低，適用范圍廣，易于推廣，化學(xué)性能穩定，純度高，導電性能好，耐腐蝕，導熱性好，滲透率低等特點(diǎn)。

連續玄武巖纖維拉絲可控溫漏板 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續玄武巖纖維拉絲可控溫漏板，該漏板是由帶翻邊的漏板、電極、引電水冷銅夾頭、漏嘴、冷卻水管和冷卻水管支架組成。在使用時(shí)，將可控溫漏板固定在拉絲裝置上，將礦石原料經(jīng)過(guò)破碎、清洗、干燥后，加到熔爐內熔化，熔化好的料液在漏板保持恒定溫度，并經(jīng)過(guò)漏嘴流出，經(jīng)引絲冷卻成形后繞在拉絲機上進(jìn)行拉絲，通過(guò)漏板兩端連有的電極給漏板供電加熱；電極兩端連接的引電水冷銅夾頭用于冷卻漏板，通過(guò)水冷輻射高精度測溫儀準確控制漏板溫度，改善漏板高溫變形；提高拉絲效率。該可控溫漏板不僅能夠改善拉絲漏板的高溫變形缺陷，延長(cháng)拉絲漏板的使用壽命，還能提高生產(chǎn)效率，提升玄武巖纖維的力學(xué)性能，具有使用方便，漏板壽命增加20%；拉絲效率提升25%。

納米氮化硅陶瓷強化鋼球及其制備方法 1062     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種納米氮化硅陶瓷強化鋼球，該鋼球包含下述成分：按質(zhì)量百分比為Q235鎢鋼，合金鋼鋼屑，增碳劑，硼鉻，鋯硅鉻合金，鎂鋁鈣合金，釔基重稀土硅鉻合金，混合瓷粉。本發(fā)明的鋼球適用于研磨鐵礦石、煤粉和水泥熟料，使用過(guò)程中無(wú)碎球現象出現。

沙棘小麥復合粉及其生產(chǎn)工藝 849     

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本發(fā)明涉及一種保健沙棘小麥復合粉及其生產(chǎn)工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。以小麥粉為主要原料輔以沙棘粉，經(jīng)配料混合過(guò)篩分裝等工藝制得一種保健復合面粉。通過(guò)原料選擇、篩分、清洗、打漿、烘干、粉碎、過(guò)篩等工藝制得沙棘粉。沙棘粉中富含多種維生素、礦質(zhì)元素以及氨基酸、亞油酸、磷脂、黃酮、β-谷甾醇、5-羥色胺、超氧化物歧化酶等多種生物活性成分，因此本沙棘小麥復合粉不但克服了傳統小麥粉維生素和微量元素等物質(zhì)含量不足的缺點(diǎn)，而且補充了多種生物活性成分，使制得的復合粉具備了一定的提高人體免疫力、延緩衰老、增進(jìn)心肌功能的作用，還可降低人體血膽固醇和甘油三脂，防治高血脂癥和動(dòng)脈粥樣硬化癥，并有促進(jìn)傷口愈合等保健功能。

利用鋁電解槽碳素固廢料生產(chǎn)碳素保溫支撐墊塊的方法 1189     

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本發(fā)明一種利用鋁電解槽碳素固廢材料生產(chǎn)碳素保溫支撐塊的方法，其特征是：把鋁電解槽大修過(guò)程中所產(chǎn)生的碳素材料固廢料，直接破碎成0.3mm?12mm粒度的碳素渣料，而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤瀝青12?17%作為粘結劑的配比，在混捏鍋內加熱到145C°—220C°的溫度范圍內進(jìn)行混捏配料，而后經(jīng)過(guò)模具擠壓成型，制成碳素保溫磚塊或碳素保溫支撐墊塊的生塊，而后在將這些生快，放置焙燒爐內或鋁電解槽內，經(jīng)過(guò)900C°?1150C°高溫焙燒定型，制作成用于構造陽(yáng)極炭塊上部保溫層用的碳素定型保溫塊或碳素保溫支撐墊塊。該方案，不僅可企業(yè)降低陽(yáng)極炭塊保溫構造生產(chǎn)成本，而且還可以解決大修渣固廢物循環(huán)利用問(wèn)題，并為電解鋁企業(yè)降低礦產(chǎn)資源消耗，開(kāi)辟了一條創(chuàng )新之路。

淤泥陶粒及其生產(chǎn)方法 1204     

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一種淤泥陶 粒及其生產(chǎn)方法。以河、 湖、塘、池、溝、渠、水庫、 港灣等處的淤泥為主料，經(jīng) 脫水→烘干→輔加純堿等 添加劑、廢礦物油油渣、煤 矸石粉混合→粉碎→攪拌 →造?！簾Y分即可 制得成品。淤泥可就地取材， 其在燒制陶粒的原料中用 量比例可達90％以上。淤泥 陶粒各項性能指標均達到 或超過(guò)粘土陶粒國家標準 GB2839-81，本發(fā)明具很 好的社會(huì )效益、經(jīng)濟效益和 環(huán)保效益。

除焦劑、制備除焦劑的系統及制備方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種除焦劑、制備除焦劑的系統及制備方法，除焦劑包括：硝酸鹽、硫磺、炭粉、鋁粉、活性粘土、分散劑、礦粉、銅鹽和/或錳鹽、強氧化劑及水，除焦劑為粘液狀。本發(fā)明的除焦劑為具有高溫滯留能力的均相粘液，增加了除焦劑的粘液相的表面能，避免了除焦劑的水相在進(jìn)入鍋爐的爐膛(1000～1400℃)內過(guò)早汽化，很難到達結焦部位，有效組分過(guò)早發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應。相對于現有技術(shù)，本發(fā)明除焦劑的水相能夠晚些汽化以及除焦劑的有效組分晚些發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應，提高除焦效率。本發(fā)明中的除焦劑與焦塊作用后，焦塊碎化變小，起到預防由于焦塊較大而容易在換熱管(屏過(guò)換熱器、高溫過(guò)熱器、高溫再熱器等)縫隙之間打拱而無(wú)法有效脫落。

果味辣椒醬及其制備方法 1106     

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公開(kāi)一種添加蘋(píng)果、梨、葡萄干、枸杞、紅棗、番茄等配料的辣椒醬,加以鹽、白醋、甜面醬、味精、大蒜、糖、等輔料,經(jīng)加工制成安全具有保健功能的果味辣椒醬及其制備方法。該果味辣椒醬的配方如下:以3-5KG鮮辣椒重量為基準,按重量配比,添加100G-500G蘋(píng)果、100G-500G梨、葡萄干10-100G、枸杞10-100G、紅棗50-200G、100-500G大蒜、400-600G白醋、30-50G味精、60-120G甜面醬、100-500G番茄、200-400G鹽、250-500G白砂糖組成。本發(fā)明在護色后直接破碎,添加各種配輔料,不加酶制劑,經(jīng)過(guò)熬制,縮短了加工時(shí)間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質(zhì)、維生素和膳食纖維。其制品營(yíng)養豐富、保健養生等優(yōu)點(diǎn),易于各類(lèi)人群接受。

將廢棄鋼包鎂碳磚進(jìn)行回收利用的補爐工藝 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種將廢棄鋼包鎂碳磚進(jìn)行回收利用的補爐工藝，包括以下步驟：1、將1T經(jīng)破碎的廢棄鋼包鎂碳磚裝入廢鋼斗里；2、出完鋼后直接往爐前搖爐，根據大面侵蝕情況將爐體搖至適當的位置；3、將廢鋼斗中的廢棄鎂碳磚倒入爐體內，然后繼續向下?lián)u爐，使鎂碳磚攤平并使爐渣完全覆蓋于鎂碳磚表面；4、靜置5分鐘，使墊補的部位通過(guò)重力將廢棄鎂碳磚沉淀在該位置，燒結過(guò)程中廢棄的鎂碳磚與爐渣發(fā)生化學(xué)反應，在爐襯表面生成一層高熔點(diǎn)的礦物質(zhì)；5、然后將爐體搖直，進(jìn)行濺渣護爐，即完成補爐；其中爐渣中MgO>8％，堿度>2.8。

構建新疆甜瓜中低產(chǎn)田土壤耕層結構方法 1246     

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本申請旨在提供一種構建新疆甜瓜中低產(chǎn)田土壤耕層結構方法，通過(guò)前茬秸稈作物粉碎還田，機械化深翻、深松作業(yè)，大水冬灌，次年施入基肥，播前保證足水量灌溉，選用抗病、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的品種，結合在甜瓜苗期和花蕾期隨水配施土壤改良劑或礦源黃腐酸鉀肥，逐步提高土壤養分含量、改善土壤理化性狀、降低土壤容重，從而構建甜瓜中低產(chǎn)田良好的土壤耕層結構。進(jìn)一步推動(dòng)土地利用與休養相結合，促進(jìn)甜瓜中低產(chǎn)田土壤團粒結構的形成，實(shí)現耕層質(zhì)地松軟、排水透氣性良好、水肥持有能力強，土壤宜耕性好、板結程度輕，病蟲(chóng)草害發(fā)生率低，有助于提高甜瓜播種出苗率和壯苗率，同時(shí)降低連作障礙的不利影響，繼而滿(mǎn)足增產(chǎn)、穩產(chǎn)的合理耕層土壤要求，最終達到甜瓜持續高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的目標。

無(wú)機纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明涉及無(wú)機非金屬絕熱材料，是一種無(wú)機纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料及其制備方法，該無(wú)機纖維硬質(zhì)泡塑絕熱材料按下述制備方法得到：第一步，按重量份數計分別稱(chēng)取100份至300份泡塑穩定劑膠液、2份至5份泡沫劑、50份至100份低堿度硫鋁酸鹽水泥和300份至450份天然礦物纖維漿液；第二步，往泡塑穩定劑膠液中加入泡沫劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)燃煤燃氣等能源消耗，不含任何有機樹(shù)脂粘結劑，從而有效避免甲醛等毒性污染，并且本發(fā)明產(chǎn)品容重小、導熱率低、耐水性高，因此具有良好的絕熱性和防水性，同時(shí)本發(fā)明產(chǎn)品具有“硬而不脆、輕而不碎”的特性，同現有的生產(chǎn)工藝技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)工藝成本低，經(jīng)濟效益更好。

鷹嘴豆蛋白營(yíng)養粉及其制備方法 849     

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本發(fā)明涉及一種鷹嘴豆蛋白營(yíng)養粉及其制備方法，該營(yíng)養粉是由鷹嘴豆、鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮為原料，采用將鷹嘴豆研磨制成鷹嘴豆粉，再將回收的鷹嘴豆渣和鷹嘴豆皮粉碎，加堿溶液攪拌提取，離心，合并上清液，再滴加鹽酸溶液，離心，得到鷹嘴豆蛋白溶液，將鷹嘴豆蛋白溶液和鷹嘴豆粉攪拌混合，依次經(jīng)過(guò)細磨、精磨，噴霧干燥，過(guò)篩，紫外滅菌，包裝，即可得到鷹嘴豆蛋白營(yíng)養粉。該營(yíng)養粉富含人體易消化和吸收的植物蛋白質(zhì)和可溶性膳食纖維、18種氨基酸、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質(zhì)和維生素C,B1、B2，既保留了鷹嘴豆原有的營(yíng)養價(jià)值，又提高了鷹嘴豆中蛋白含量2-3倍，同時(shí)還實(shí)現變廢為寶和資源充分利用的目的。

超導熱蓄熱混凝土及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超導熱蓄熱混凝土，各組分及其所占質(zhì)量百分比包括：鋁酸鹽水泥10～16％，白炭黑6～11％，磨細凝灰巖粉5～10％，鐵尾礦砂30～35％，破碎火山巖25～32％，超導熱蓄熱材料3～5％，水4～6％；外加占膠凝材料質(zhì)量1.5～2.2％的減水劑。本發(fā)明所述蓄熱混凝土可快速吸收并存儲混凝土水化產(chǎn)生的熱量，使冬季施工混凝土能夠在不受凍的情況下快速達到受凍臨界強度；有效解決吸附蓄熱的傳熱傳質(zhì)性能較差等難題并同時(shí)兼顧所得混凝土的綜合使用性能；且涉及的施工方法簡(jiǎn)單、成本較低，適合推廣應用。

風(fēng)電機組塔筒用超高強自密實(shí)清水混凝土 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)電機組塔筒用超高強自密實(shí)清水混凝土，由膠凝材料650～680kg/m3，機制砂640～680?kg/m3，碎石980～1020?kg/m3，減水劑7～11?kg/m3，增強密實(shí)劑6~10?kg/m3，纖維素纖維1~2?kg/m3，水115～130?kg/m3；其中，所述膠凝材料的各組分按單方用量(kg/m3)計為：水泥390～408?kg/m3，微珠35～37?kg/m3，礦粉142～149?kg/m3、粉煤灰35～37?kg/m3、硅灰48～49?kg/m3組成；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制備強度等級在C100~C120范圍內，自密實(shí)、可泵送，并具有良好曲面抗裂、耐疲勞性能的混凝土。

透水高強瀝青混凝土及其制備方法 813     

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本發(fā)明提出了一種透水高強瀝青混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量份的組分：水120?150份、瀝青基料120?150份、水泥200?300份、疏水納米二氧化硅微球600?800份、減水劑12?15份、膨脹劑7?12份、礦粉80?100份、碎石400?500份、硅灰30?50份、增強纖維30?50份。本發(fā)明制得的透水高強瀝青混凝土具有極好的透水性，混凝土強度高，還具有較好的抗裂效果，具有廣闊的應用前景。

煉鋼用復合化渣劑的生產(chǎn)工藝 763     

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本發(fā)明提供的一種煉鋼用復合化渣劑的生產(chǎn)工藝，取廢棄的鋁-碳化硅-碳磚，冷卻到0.5-30℃，置于PC0606顎式破碎機內，破碎至3-50mm的顆粒，再置于4R3216的雷蒙磨磨內，加工成0.1-3.0mm的粉末,再與3.0mm鐵礦石粉末以質(zhì)量百分比41:59混合，加入到強制型攪拌混合機中攪拌混勻，控制在15min投加完畢，維持攪拌15min后,再置于干粉壓球機中壓制，制成30±5mm的球體,在20-50℃的溫度下烘干使用?；鼊┑募佑昧繛?5-19kg/噸渣。

以特色堅果仁為主的營(yíng)養粉的制備方法 750     

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本發(fā)明屬于營(yíng)養食品技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種以特色堅果仁為主的營(yíng)養粉的制備方法，該營(yíng)養粉的原料及份量如下：核桃仁4?5份，巴達木仁3?4份，杏仁3?4份，開(kāi)心果2?3份，松子仁2?3份，鷹嘴豆1?2份，黑芝麻2?3份，斯亞丹2?3份，經(jīng)由烘炒、冷卻、破碎、制粉等工序后獲得營(yíng)養粉。本發(fā)明提出的營(yíng)養粉原料包括了核桃仁，巴達木仁，杏仁，開(kāi)心果，松子仁，鷹嘴豆，黑芝麻等，通過(guò)對原料進(jìn)行混合、破碎后制成營(yíng)養粉，其中不含任何添加劑，具有豐富蛋白質(zhì)、微量元素、礦物質(zhì)和膳食纖維等營(yíng)養成分，是一種營(yíng)養豐富、不含任何化學(xué)添加劑的天然健康食品，能夠適應廣泛的人群。

FRP-鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱及其施工方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱，其特征在于：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管和放置在其內部的FRP管組成外部約束材料，煤矸石混凝土作為內部充填材料。將井下通過(guò)鄂式破碎機分級破碎、分選之后的煤矸石直接填充到FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管中，將礦井水和以粉煤灰、高爐灰渣、廢棄石膏和生石灰為主要原料的膠凝材料攪拌均勻后注入FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管中，形成FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱。所述的煤矸石混凝土具有經(jīng)濟環(huán)保、可就地制備的優(yōu)點(diǎn)。所述的FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管充分發(fā)揮了FRP材料輕質(zhì)高強和鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管大變形的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了FRP?鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管約束煤矸石混凝土墩柱施工方法。

自動(dòng)化采掘機 1112     

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本申請提供了自動(dòng)化采掘機，包括：支撐裝置，由平臺、立柱、橫梁組成，立柱固定在平臺上，立柱的頂部之間設有橫梁連接，立柱、橫梁構成一個(gè)矩形框架結構；提升裝置，由配重、提升機構、滑車(chē)、滑輪、支柱和輸送絞龍組成，滑車(chē)通過(guò)滑輪安裝在立柱上，提升機構用以驅動(dòng)滑車(chē)在立柱上滑動(dòng)，滑車(chē)右側伸出支柱，輸送絞龍固定在支柱上，在滑車(chē)左側設有用于平衡的配重。在對鹽礦進(jìn)行開(kāi)采的過(guò)程中，通過(guò)滑車(chē)的上下移動(dòng)使輸送絞龍完成不同深度的采掘，輪盤(pán)鋸齒和輸送絞龍下方的鉆頭對鹽礦進(jìn)行兩次破碎，使得采掘更加快捷方便，具有成本較低、便于操作且使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法 1165     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用炭渣和鋁灰生產(chǎn)HRB400高效脫硫劑和提鋰的方法，將電解鋁產(chǎn)生的碳渣，加工到75目拉運到造球生產(chǎn)線(xiàn)待用；購買(mǎi)碳含量大于85%的石墨碳，加工到150目拉運到造球生產(chǎn)線(xiàn)待用，購買(mǎi)白云石原礦，其中原礦中的CaO含量大于45%，氧化鎂含量大于21%，破碎、粒度控制在3～5mm，拉運到造球生產(chǎn)線(xiàn)，做為造球的骨料和活性材料待用；將鋁灰加工到75目，將以上的材料，按照質(zhì)量百分比50：30：5：15的比例混合均勻，壓制成30～50mm的球體，將以上的脫硫劑，拉運到LF生產(chǎn)線(xiàn)待用，在生產(chǎn)HRB400的工藝過(guò)程中，加入第一批石灰后，加入本產(chǎn)品化渣脫硫，噸鋼用量在0.8～1.5kg，將LF的除塵灰作為含鋰原料，提供給化工企業(yè)作為提鋰材料資源化利用。

在多孔介質(zhì)充填的采空區內存儲二氧化碳氣體的方法 927     

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本發(fā)明涉及一種在多孔介質(zhì)充填的采空區內儲存二氧化碳氣體的方法，該方法利用粉碎的矸石、粉煤灰和水泥制作方形的多孔介質(zhì)；在井工煤礦采空區內緊隨采煤工作面用上述方形的多孔介質(zhì)砌筑充填條帶，形成對采空區頂板的有效支撐，確保采空區頂板的長(cháng)期穩定；待整個(gè)采煤工作面回采結束后，封閉采區順槽，由多孔介質(zhì)充填的采空區形成一個(gè)封閉的空間；最后將火電廠(chǎng)產(chǎn)生的二氧化碳氣體注入該封閉空間，形成對二氧化碳氣體的長(cháng)久儲存。該在多孔介質(zhì)充填的采空區內儲存二氧化碳氣體的方法，利用煤礦固體廢棄物對采空區進(jìn)行充填，既避免了采空區垮塌造成的地表沉陷，又為二氧化碳氣體的長(cháng)久儲存提供了理想空間，減小因二氧化碳氣體排放而造成的溫室效應。

采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝 1143     

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本發(fā)明提供一種采用兩爐排燒法制備高純氧化鎂的工藝，包括如下步驟：⑴將低品位菱鎂礦石粉碎，然后用反射爐燒兩次；⑵煅燒活化后的礦粉加入37wt%的鹽酸進(jìn)行酸浸，加熱、回流并攪拌，抽濾收集濾液；⑶加入NH4HCO3調節pH值到8-9，靜置陳化10-30min，抽濾收集濾液；⑷濾液繼續加入NH4HCO3至無(wú)沉淀物生成，在10-30oC下反應可得到堿式碳酸鎂，烘干、熱解，得到高純氧化鎂。

鹽巖基層混合料、制備方法及應用 1072     

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本發(fā)明提供了一種鹽巖基層混合料的配方、制備方法和應用，鹽巖基層混合料由鹽巖集料、飽和鹵水、聚乙烯醇、碳酸鈣微粉、鋁酸酯偶聯(lián)劑、乳液、木質(zhì)素纖維、熟石灰、堿渣、爐灰渣和礦渣微粉組成，采用該配方制備獲得鹽巖基層混合料，將制備好的鹽巖基層混合料應用于鹽巖基層建造，能夠顯著(zhù)改善鹽巖基層各方面性能，提高基層的穩定性，建造所得的碎石封層鹽巖基層具有鹽巖碎石層?黏結層?碎石層的三層結構，這種結構能在保障鹽巖基層強度的同時(shí)，有效緩解地表水侵入鹽巖基層所造成的結構破壞，該基層的強度高、柔韌性好、抵抗鹽脹病害和承受剪切力的能力強且穩定性高。

高碳低鉻錳合金鑄球 750     

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一種高碳低鉻錳合金鑄球,包含碳C 3.0-3.9%,硅Si<5.0%,錳Mn<5.0%,硫S≤0.1%,磷P 0.06-0.12%,銅Cu<5.0%,鉻Cr≤0.5%,鈦Ti≤0.12%,鎳Ni≤0..2%,鎂Mg≤0.06%,稀土Re≤0.06%。較合理地解決了高硬度與高韌性之間的矛盾,同時(shí)具有較高的沖擊韌性,該產(chǎn)品的破碎率≤1%,低于國家3%的標準。該產(chǎn)品通過(guò)水泥、礦山等行業(yè)的工業(yè)性試驗表明,水泥生產(chǎn)磨耗為70-100克/噸;鐵礦生產(chǎn)磨耗為200-300克/噸,金礦生產(chǎn)磨耗為0.8-1.5公斤/噸,耐磨性是普通鑄球、鍛球的2-3倍。

大型高爐配加粒鋼冶煉的方法 1236     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大型高爐配加粒鋼冶煉的方法，高爐使用的粒鋼選擇煉鋼工藝過(guò)程的衍生物鋼渣通過(guò)冷卻、破碎、磁選篩分等工藝加工處理后，回收其中5～40mm粒級的金屬粒鋼；通過(guò)汽車(chē)拉料倒運至高爐料場(chǎng)堆存，經(jīng)鏟車(chē)推入受料地坑，通過(guò)皮帶上入高爐高道指定的臨時(shí)粒鋼倉，經(jīng)高爐槽下排料篩分稱(chēng)量后，粒鋼和礦石混裝通過(guò)皮帶上入高爐爐頂受料罐加入高爐內；要求高爐礦倉中球團線(xiàn)騰1個(gè)倉上粒鋼，集中上料，粒鋼倉槽位保持在8.0～9.0m之間；粒鋼入倉后，配料按高爐指定粒鋼量進(jìn)行配加，高爐配加粒鋼初始配比占礦批1%，根據爐況順行程度，逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。

除去硅酸鎂鋁無(wú)機凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法 1167     

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一種除去硅酸鎂鋁無(wú)機凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法,以天然鎂鋰蒙皂石、鎂鋁蒙皂石、膨潤土、凹凸棒石和皂石為原料,按下列步驟制備硅酸鎂鋁無(wú)機凝膠:1.礦石粉碎,2.浸泡和攪拌制漿,3.除砂提純,4.磁選除鐵,5.第一次化學(xué)改性反應,6.第二次化學(xué)改性反應,7.脫水濃縮,8.以醇類(lèi)制劑為介質(zhì),用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進(jìn)行酸化、氧化回流反應處理,9.洗滌,10.噴霧干燥和消毒,制得產(chǎn)品。本產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業(yè)。本發(fā)明的核心是以醇類(lèi)制劑為介質(zhì),用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進(jìn)行酸化、氧化回流反應處理,在原有技術(shù)基礎上,有效地除去了硅酸鎂鋁無(wú)機凝膠中有害元素PB、HG、AS,使產(chǎn)品達到了藥用和化妝品的要求,拓寬了該產(chǎn)品在醫藥、食品、個(gè)人護理用品和化妝品等領(lǐng)域的應用,極大地提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟價(jià)值。

蒙皂石有機凝膠及其制備方法 810     

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一種蒙皂石有機凝膠及其制備方法,以蒙皂石類(lèi)礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無(wú)機凝膠之后,特別經(jīng)過(guò)下列步驟進(jìn)行處理:1.酸活化蒙皂石無(wú)機凝膠;2.在超聲波作用下進(jìn)行有機覆蓋反應;3.將以上步驟反應得到的蒙皂石有機凝膠漿液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機凝膠產(chǎn)品。本產(chǎn)品在主要性能上優(yōu)于有機膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業(yè)中具有廣泛的用途。

生產(chǎn)G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產(chǎn)的水泥熟料 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產(chǎn)的水泥熟料，將石灰巖礦石、煤矸石分別進(jìn)行粉碎磨制過(guò)≤80微米孔篩得生料，取硫酸渣3～4重量份、鋼渣3～4重量份，與粉碎后的石灰巖礦石生料83～88重量份、煤矸石生料5～10重量份混合均勻，輸入回轉窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發(fā)明在使用硫酸渣、鋼渣配料后，不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業(yè)廢渣、減輕工業(yè)廢渣對環(huán)境產(chǎn)生的污染，而且能夠有效提高磨機臺產(chǎn)，生料入窯后，生料在回轉窯煅燒的過(guò)程中易燒性提高明顯，水泥熟料質(zhì)量穩定性提高，生產(chǎn)綜合成本下降。