新疆烏魯木齊有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

枝條粉碎機試驗設備 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種枝條粉碎機試驗設備，包括輸送機和喂入粉碎機，喂入粉碎機包括機殼、喂入機構和粉碎機構，機殼固定在第一支架上部；機殼的下部開(kāi)放；機殼的前側具有敞口式進(jìn)料口，且敞口式進(jìn)料口與輸送機輸出端相對應；喂入機構安裝在機殼內部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側；粉碎機構安裝在機殼內部且位于喂入機構后方。本實(shí)用新型能夠研究移動(dòng)式枝條粉碎機粉碎作業(yè)時(shí)，行進(jìn)速度、喂入轉速、粉碎轉速等參數，為移動(dòng)式枝條粉碎機粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數。

振動(dòng)分選機和農用預加工設備 944     

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本申請提供了一種振動(dòng)分選機和農用預加工設備，振動(dòng)分選機包括驅動(dòng)部、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部、篩選部和振動(dòng)部，所述驅動(dòng)部包括一個(gè)輸出端，所述輸出端分別與所述第一傳動(dòng)部和所述第二傳動(dòng)部相連接，以通過(guò)所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部運動(dòng)，以及通過(guò)所述第二傳動(dòng)部帶動(dòng)所述振動(dòng)部運動(dòng)，以使所述振動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部振動(dòng)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提供的一種振動(dòng)分選機和農用預加工設備，其中振動(dòng)分選機通過(guò)設置驅動(dòng)部，并使驅動(dòng)部的一個(gè)驅動(dòng)端分別與第一傳動(dòng)部和第二傳動(dòng)部連接，進(jìn)而可同步帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運行，能夠減少驅動(dòng)部件的數量，僅需一個(gè)驅動(dòng)部件即可實(shí)現帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運行，進(jìn)而減少了振動(dòng)分選機的制造成本。

振動(dòng)篩封閉結構 213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩封閉結構，涉及振動(dòng)篩設備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠對門(mén)體進(jìn)行固定，同時(shí)方便對門(mén)體進(jìn)行安裝和拆卸的一種振動(dòng)篩封閉結構。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種振動(dòng)篩封閉結構，包括：篩體，篩體包括框架和多個(gè)螺桿組件，多個(gè)螺桿組件設置在框架上，每個(gè)螺桿組件包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿設置在第二螺桿的上部；門(mén)體部件，多個(gè)安裝部件設置在門(mén)板本體上，每個(gè)安裝部件的兩端分別設置第一孔槽和第二孔槽，第一螺桿穿過(guò)第一孔槽，第二螺桿穿過(guò)第二孔槽；固定部件，固定部件分別螺紋連接于第一螺桿和第二螺桿，固定部件的一端頂接于安裝部件的側面。本實(shí)用新型主要用于封閉振動(dòng)篩。

粉碎機自動(dòng)喂料器 286     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉碎機自動(dòng)喂料器，涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域，包括分料組件，所述分料組件包括驅動(dòng)組件、固定支架、接觸板、導向斗、圓臺、多個(gè)固定筒以及多個(gè)套設在固定筒上的套筒，其中，所述固定支架的頂部固定有工作板，所述工作板的頂部開(kāi)設有轉動(dòng)孔，所述圓臺轉動(dòng)安裝在轉動(dòng)孔內，所述驅動(dòng)組件設置在工作板上，所述驅動(dòng)組件與圓臺連接用于使圓臺發(fā)生自轉，所述圓臺上開(kāi)設有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機自動(dòng)喂料器，往導料斗加入一定量的飼料，驅動(dòng)組件使圓臺發(fā)生勻速自轉，當圓臺上的固定孔經(jīng)過(guò)導料斗的時(shí)候，飼料掉入與固定孔對齊的固定筒內，當固定筒經(jīng)過(guò)排料孔時(shí)候，飼料掉出，從而實(shí)現定量勻速喂料。

用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動(dòng)篩，涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座以及篩選箱，篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿，篩選箱內部由上至下依次設置有第一篩板、第二篩板以及導料板，底座上表面固定有固定板，固定板內部旋轉配合有轉盤(pán)，固定板左表面下側通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接有擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂表面開(kāi)設有活動(dòng)槽，轉盤(pán)左表面連接有固定桿，與活動(dòng)槽相配合，擺動(dòng)臂前后兩表面上側均連接有支撐桿，支撐桿另一端連接有夾板，與篩選箱外表面相配合，通過(guò)轉盤(pán)帶動(dòng)固定桿的轉動(dòng)，在活動(dòng)槽的限位作用下，帶動(dòng)擺動(dòng)臂前后擺動(dòng)，在支撐桿與夾板的相互配合下，以及連接桿的鉸接作用下，帶動(dòng)篩選箱前后擺動(dòng)，對硅渣進(jìn)行篩選。

輸送帶剝頭裝置 410     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置，包括：主機架，具有操作腔；剝頭機構，剝頭機構包括切割組件、分離組件和加熱部，切割組件設置在操作腔內，切割組件用于切割位于操作腔內的輸送帶的膠皮；加熱部位于分離組件內，加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮，分離組件可移動(dòng)地設置在操作腔內，分離組件位于切割組件的一側，分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離；固定機構，設置在操作腔內，固定機構位于切割組件的另一側，固定機構用于固定輸送帶。通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，能夠解決現有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問(wèn)題。

傳輸皮帶清料清理運輸裝置 574     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸皮帶清料清理運輸裝置，包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運輸車(chē)，所述的運輸車(chē)上設置著(zhù)螺旋輸料裝置的支撐升降機構，螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機構上，螺旋輸料裝置的頂端出料口處設置著(zhù)落料裝置，落料裝置為一個(gè)倒置的四棱罩，四棱罩的下端靠近傳輸皮帶，四棱罩的開(kāi)口寬度小于傳輸皮帶的寬度，螺旋輸料裝置的下端設置著(zhù)落料料斗，落料料斗內的撒料由螺旋輸料裝置通過(guò)落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡(jiǎn)單，操作方便，采用小型鏟料機進(jìn)入皮帶通廊，采用螺旋運輸裝置，將皮帶輸送機的撒料通過(guò)機械化清理、輸送回皮帶輸送機，達到安全快速清理撒料的目的，可確保皮帶輸送機連續作業(yè)。

粘濕物料穩定計量輸送系統 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘濕物料穩定計量輸送系統，包括格篩、卸料倉、板式喂料機、膠帶輸送機、托輥計量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車(chē)送入格篩除去大塊物料，篩下合格物料進(jìn)入卸料倉，再經(jīng)板式喂料機卸入膠帶輸送機，由膠帶輸送機上設置的托輥秤計量后送入使用系統加以利用。板式喂料機傳動(dòng)裝置設置變頻調速，根據托輥計量秤計量的數值自動(dòng)調整板喂機電源頻率，從而改變板式喂料機運動(dòng)速度，起到調整物料輸送量達到設定值的目的，控制過(guò)程由電控柜中控制程序自動(dòng)完成。

斗式提升機防跑偏裝置 533     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機防跑偏裝置，涉及裝卸設備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是避免接近開(kāi)關(guān)傳感器受到機械撞擊而損傷，保證防跑偏功能的持續有效。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：斗式提升機防跑偏裝置，該裝置包括：活頁(yè)板和感應部；所述活頁(yè)板的上端轉動(dòng)連接于側護板的外側面，所述活頁(yè)板的內側面轉動(dòng)連接于輥輪，所述輥輪的邊緣對應皮帶的邊緣；所述感應部包括接近開(kāi)關(guān)傳感器和支架，所述支架連接于所述活頁(yè)板的下端，所述接近開(kāi)關(guān)傳感器連接于所述支架，所述接近開(kāi)關(guān)傳感器的工作面面向側護板的外側面。

混凝土生產(chǎn)原料輸送機 1082     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機，其能夠將原料分級，大塊的原料進(jìn)入破碎裝置破碎后進(jìn)行研磨，小塊的原料直接進(jìn)入研磨裝置研磨，提升混凝土生產(chǎn)效率，同時(shí)更加節能環(huán)保，其包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和第三傳輸帶，第二傳輸帶、第三傳輸帶位于第一傳輸帶的下方，第二傳輸帶和第三傳輸帶的運轉方向相反；第一傳輸帶與第二傳輸帶臨近的一端設置有支撐架，第一傳輸帶的另一端設置有調節支架；第一傳輸帶包括傳輸帶、傳輸滾軸、擋板、振動(dòng)軸、水霧機和擋塵簾，傳輸滾軸設置在傳輸帶的兩端繃緊傳輸帶，擋板設置在傳輸帶的兩側，振動(dòng)軸設置在傳輸滾軸之間，水霧機固定設置在擋板上，傳輸帶為網(wǎng)狀傳輸帶，擋塵簾設置在擋板的下方。

基于篩分料的干法制砂裝置 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于篩分料的干法制砂裝置，涉及砂料篩分加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，該一種基于篩分料的干法制砂裝置，包括殼體，殼體為矩形殼體，且殼體的內部為空心，殼體的下方為開(kāi)放式，殼體的上壁面開(kāi)設有方槽，殼體的上壁面固定安裝有上殼體，本發(fā)明中，設備啟動(dòng)后，原材料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入一級攪拌分離、二級攪拌分離，當連接板上方的電機啟動(dòng)后，電機會(huì )通過(guò)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉動(dòng)，鋼板葉片和棒狀葉片會(huì )在鋼管的內部中高速旋轉，當原材料進(jìn)入到每個(gè)鋼管中時(shí)，鋼板葉片和棒狀葉片在高速旋轉下就會(huì )將濕粘的原材料打散，同時(shí)高速旋轉使鋼管內部的原材料相互之間產(chǎn)生摩擦和熱量，從而達到使原材料中的水分蒸發(fā)，泥土顆粒等雜質(zhì)干燥分離的效果。

節能型物料氣力分選系統 1105     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能型物料氣力分選系統，包括移動(dòng)架、給料機、分離腔、沉降箱、勻風(fēng)連接管、變頻風(fēng)機，所述給料機前端伸入分離腔，所述變頻風(fēng)機設于沉降箱的一端，所述分離腔設于沉降箱的另一端，所述給料機的下端安裝在移動(dòng)架上，所述給料機的出口插接進(jìn)分離腔內；所述變頻風(fēng)機與勻風(fēng)連接管通過(guò)軟管連接，所述沉降箱內設置擋料板，以防止輕物料進(jìn)入風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)調節喂料機前端伸入分離腔距離和/或改變分離腔截面尺寸來(lái)實(shí)現在風(fēng)機低轉速下達到同等分離效果的節能風(fēng)選，不僅增加了農業(yè)物料風(fēng)選系統調節方式，而且可以在針對不同物料時(shí)，有效利用風(fēng)機性能，減少耗電量。

皮帶輸送機皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置 672     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，包括橡膠輪、配重塊、固定架以及支架，所述橡膠輪的頂部和底部設有配重塊，所述配重塊的外部固定連接固定架，所述固定架的外部設有支架，所述固定架的表面安裝轉動(dòng)盤(pán)，所述轉動(dòng)盤(pán)的外部固定連接螺桿，所述轉動(dòng)盤(pán)和支架之間采用螺桿和螺母進(jìn)行連接。該皮帶輸送機皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，通過(guò)將橡膠輪和配重塊等結構相互組合，達到了對皮帶自動(dòng)糾偏的效果，多個(gè)橡膠輪貼合在皮帶的邊緣處就能夠起到引導的效果，使得跑偏的皮帶可以自動(dòng)回正，整體結構簡(jiǎn)單，在對該裝置維修更換時(shí)只需要將橡膠輪和其頂部、底部的配重塊拆下來(lái)進(jìn)行維修、更換即可，使用時(shí)非常的方便。

皮帶輸送機上換托輥的抬邊裝置 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機上換托輥的抬邊裝置，包括在機架上安裝著(zhù)的托輥架，托輥架側部的機架外側懸掛設置著(zhù)一個(gè)掛座，掛座上鉸接著(zhù)一個(gè)V形搖桿，搖桿一端設置著(zhù)手柄，搖桿另一端通過(guò)調節螺母安裝著(zhù)一個(gè)活動(dòng)錐形輪，活動(dòng)錐形輪的中心線(xiàn)與在托輥架上安裝的托輥軸線(xiàn)相平行，搖桿鉸接軸外側端配合設置著(zhù)棘輪棘爪裝置。其結構簡(jiǎn)單，安裝方便，能降低更換皮帶托輥的難度，減輕人員的工作載荷及提升工作效率。

用于沉浸式預拌商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)站的螺旋輸送機 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于沉浸式預拌商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)站的螺旋輸送機，包括輸送機管體、安裝在輸送機管體中的葉片軸及安裝在葉片軸上的葉片，所述輸送機管體上還設置有出料口，還包括用于驅動(dòng)葉片軸轉動(dòng)的驅動(dòng)電機，所述葉片包括安裝于葉片軸不同軸線(xiàn)位置的第一螺旋葉片及第二螺旋葉片，所述出料口設置在第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的相接位置，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片兩者的葉片旋向相反，所述出料口與驅動(dòng)電機設置在輸送機管體的同一端。采用本方案提供的螺旋輸送機和送料機構，不僅可良好的解決混凝土生產(chǎn)過(guò)程中因為物料流動(dòng)特定導致的堵塞問(wèn)題，同時(shí)具體結構形式特別適用于沉浸式地下廠(chǎng)站物料提升運用。

刮板輸送機的刮板壓制機構 1186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機的刮板壓制機構，包括刮板輸送機本體，所述刮板輸送機本體上設置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的兩側通過(guò)齒輪連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)鏈條上固定有刮板安裝器，所述刮板安裝器的內部放置有刮板本體，所述刮板本體底部的兩側固定有支撐塊，所述刮板安裝器上通過(guò)軸活動(dòng)設置有壓塊，所述壓塊壓在支撐塊的頂部，所述壓塊中活動(dòng)設置有固定螺栓，所述固定螺栓的頂部固定有蝶形螺母，所述固定螺栓的一端旋入到支撐塊的內部，本實(shí)用新型通過(guò)把刮板本體放到刮板安裝器中，然后通過(guò)掰動(dòng)壓塊，壓塊就會(huì )壓到支撐塊上，然后通過(guò)轉動(dòng)蝶形螺母，蝶形螺母就會(huì )使固定螺栓旋入到支撐塊中，從而對刮板本體進(jìn)行固定，實(shí)用性強。

輥式磨煤機筒體防磨裝置的制作方法 644     

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本實(shí)用新型涉及磨煤機，具體涉及一種輥式磨煤機筒體防磨裝置。背景技術(shù)我國電站、冶礦、煤化工等行業(yè)在原煤制粉、破碎系統方面，多數采用中速磨煤機破碎，隨著(zhù)磨煤機運行，筒壁磨損不斷累積，直至筒壁磨穿出現漏粉現象，在磨煤機大修過(guò)程中，檢查磨煤機的磨損部位，發(fā)現主要分為兩種磨損方式：一種是正常磨損，筒壁減薄表面光滑；另一種是受沖擊磨損，筒壁減薄嚴重表面有坑點(diǎn)，特別集中在大門(mén)兩側，正對一次熱風(fēng)吹向部分，進(jìn)而影響磨煤機運行效率。實(shí)用新型內容針對上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輥式磨煤機筒體防磨裝置。為了實(shí)

露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統及控制方法與流程 302     

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.本發(fā)明涉及露天礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種露天礦一次破碎站無(wú)人值守系統及控制方法。背景技術(shù).在露天礦的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，往往在一次破碎站生產(chǎn)環(huán)節存在異地分布、分散控制，環(huán)境惡劣、人員占比高、現場(chǎng)就地調頻及人工計算車(chē)輛計數等復雜問(wèn)題，從而直接影響翻煤效率、經(jīng)濟效益、人身健康，而目前露天礦破碎站生產(chǎn)環(huán)節缺少自動(dòng)化生產(chǎn)綜合管理系統，使實(shí)際的生產(chǎn)效率、緊急效益及人員安全管理控制滯后，缺少成體系的一次破碎站無(wú)人值守自動(dòng)化運行的控制管理，不能滿(mǎn)足露天礦智能化生產(chǎn)發(fā)展的要求。.專(zhuān)利申請cn

脫硫離心機篩網(wǎng)更換專(zhuān)用工具的制作方法 603     

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本實(shí)用新型涉及一種篩網(wǎng)更換工具，具體說(shuō)是一種脫硫離心機篩網(wǎng)更換專(zhuān)用工具，屬于篩網(wǎng)更換工具領(lǐng)域。背景技術(shù)脫硫工段臥式雙級活塞推料離心機，因性能高、分離效果好、結構緊湊耐用等諸多優(yōu)點(diǎn)，但通過(guò)使用后發(fā)現，普遍存在離心機篩網(wǎng)不耐磨漏料的現象非常嚴重，這主要是離心機篩網(wǎng)成型后設計存在缺陷，因為分離介質(zhì)與篩網(wǎng)內表面接觸并有往復運動(dòng)形成內表面磨損與帶有溫度高速旋轉腐蝕介質(zhì)沖刷縫隙，就決定了篩網(wǎng)的使用壽命，這就給檢修工作帶來(lái)巨大壓力。通常，離心機篩網(wǎng)的更換動(dòng)輒就是拆卸全部的零件以后拿出其

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法 1163     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2～0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉母液加入鉀混鹽中制成一段轉化料漿后,進(jìn)行一段轉化反應;④將一段轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0～1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉化料漿后,進(jìn)行二段轉化反應;⑥固液分離二段轉化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發(fā)明具有工藝穩定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點(diǎn)。

改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法 1187     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進(jìn)行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3～0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉化料漿后,進(jìn)行轉化反應;④將轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進(jìn)行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進(jìn)行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發(fā)明具有鹽田工藝簡(jiǎn)單、所得硫酸鉀鎂肥的品質(zhì)好的特點(diǎn)。

具有穩定分級的箱式分級篩 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有穩定分級的箱式分級篩，包括箱體，所述箱體的上方設有分礦器，所述分礦器的上方設有給礦桶；所述箱體內設有篩片；所述箱體的底部設有排料單元；所述排料單元包括粗粒倉和細粒倉，所述粗粒倉的底部出口連接有粗粒排礦管，所述細粒倉的底部出口連接有細粒排礦管；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠完全代替用于二段分級的高頻細篩、旋流器、尼龍細篩，篩分效率、篩分能力都遠遠大于上述設備，極大的提高選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，工作效率高，運行穩定、成本低。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管 931     

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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管,涉及連續液體輸送管道,特別涉及一種復合管。復合管的管壁由五層結構組成,復合管自?xún)认蛲庖来螢閮葘铀芰瞎?1)、內熱熔膠層(2)、纏繞鋼絲網(wǎng)(3)、外熱熔膠層(4)、外層塑料管(5),上述五層結構牢固的粘接。應用范圍:(1)油田集輸油管、輸水管及高含硫的油、氣、水等介質(zhì)輸送。(2)市政建設,城市給排水、市政天然氣供氣工程。(3)煤礦通風(fēng)管、煤層氣管及輸送固液混合水煤漿。(4)各種化工礦、有色金屬礦、金礦、銅礦等采煤及選礦的礦漿輸送管道。(5)電廠(chǎng)及化工廠(chǎng)的給排水、消防及硫酸腐蝕性介質(zhì)的輸送。本實(shí)用新型具有不腐蝕管道,便于施工,維護成本低,對輸送介質(zhì)無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

寶石研磨機 864     

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本實(shí)用新型是一種寶石研磨機。其主要是用于 寶石工藝加工和選礦磨樣。該機是由電動(dòng)機、磨盤(pán)和 機械臂組成。在加工過(guò)程中，機械臂的移動(dòng)可使被加 工件所處點(diǎn)在空間任意點(diǎn)移動(dòng)，從而完成被加工件不 同體積、不同幾何形狀的加工以及加工中的檢驗、研 磨、拋光等工序。本實(shí)用新型功率大、盤(pán)徑大，更實(shí)用 于寶石批量加工。

格子型球磨機格子板 1151     

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本實(shí)用新型的格子型球磨機格子板屬于礦山選礦設備配件領(lǐng)域，其包括本體、弧形支撐板和豎向支撐板；本體呈扇面形，本體上設有多個(gè)通透的進(jìn)料孔；本體背面長(cháng)的弧形邊部位，連有向下延伸從而凸出本體的弧形支撐板；本體背面設有縱貫本體的一邊高一邊低的豎向支撐板。由于采用上述技術(shù)方案，格子板通過(guò)搭接槽搭接穩定可靠，通過(guò)豎向支撐板有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間，該空間內的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時(shí)磨礦量上升20%至30%；弧形支撐板和豎向支撐板與護板的嵌入能極大程度的增加格子板的穩定性，提高使用壽命，發(fā)揮了設備的最大效率；本申請結構簡(jiǎn)單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降30%。

真空泵尾氣回收利用裝置 776     

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本實(shí)用新型屬于回收利用真空泵尾氣的裝置,特別是一種真空泵尾氣回收利用裝置,包括真空泵和盤(pán)式過(guò)濾機槽體,在真空泵的氣水分離器排氣口上連接著(zhù)輸送管,輸送管的出口端連接著(zhù)至少有兩根出風(fēng)管的分配器,分配器的出風(fēng)管伸入到盤(pán)式過(guò)濾機槽體內。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、緊湊,能夠有效地回收利用真空泵尾氣,排氣量大,占地面積少,而且不會(huì )污染環(huán)境,投資少,見(jiàn)效快,提高過(guò)濾機效率,降低選礦生產(chǎn)成本。

過(guò)濾機濾液水凈水裝置 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾機濾液水凈水裝置,池壁下部設置有出水管的凈水池,其池內均布設置著(zhù)呈階梯式排列的階梯式過(guò)濾沉淀池,均布的階梯式過(guò)濾沉淀池其底面從上到下依次降低,每級階梯式過(guò)濾沉淀池至少有一側位于凈水池池內的池壁由過(guò)濾隔板構成,每級階梯式過(guò)濾過(guò)濾沉淀池過(guò)濾隔板的頂面與上一級階梯式過(guò)濾沉淀池的底面高度相適應,在每級階梯式過(guò)濾沉淀池的底面上設置的排污孔分別連接著(zhù)排污管。本實(shí)用新型能夠將過(guò)濾機產(chǎn)生的濾液水進(jìn)行凈化處理,并進(jìn)行回收利用,節約水資源,提高過(guò)濾機效率,降低選礦生產(chǎn)成本,其結構合理,性能穩定,操作簡(jiǎn)單,水質(zhì)凈化處理效果好,運行費用低,節省人力。

便攜式煤樣堆錐裝置 1327     

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本實(shí)用新型涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種便攜式煤樣堆錐裝置，其包括錐斗、第一水平儀、第二水平儀和可折疊支架，錐斗下端設有下料口，可折疊支架上端內側與錐斗上端外側對應位置固定安裝在一起，可折疊支架上端固定安裝有能夠測量其在左右方向水平度的第一水平儀，可折疊支架上固定安裝有能夠測量其在前后方向水平度的第二水平儀。本實(shí)用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)在可折疊支架上設置第一水平儀和第二水平儀，可保證錐斗位置水平，下料口位置水平居中，使煤樣從錐斗落下時(shí)從頂到底、從中心到外緣形成均勻的粒度分布，混合均勻，通過(guò)設置可折疊支架使其方便攜帶，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

錘式破碎機用的抗磨復合錘頭 1205     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘式破碎機用的抗磨復合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個(gè)8字形工藝通孔，工藝通孔兩側的錘柄兩側壁上分別設置著(zhù)一個(gè)倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質(zhì)構成，錘柄由碳鋼材質(zhì)構成，錘身與錘柄二者通過(guò)負壓實(shí)型鑄造工藝澆注連接在一起。本實(shí)用新型裝機試用后，錘柄頸部處斷裂的現象沒(méi)有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達到了2.1萬(wàn)多噸，使用壽命超過(guò)了13天，基本接近國外同類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量水平，比傳統單一材質(zhì)產(chǎn)品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿(mǎn)足了公司選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)需求。

提質(zhì)降雜鐵粉精選機 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提質(zhì)降雜鐵粉精選機，包括機體，所述機體內部設有篩面，所述篩面采用人字形結構設置，所述篩面設有若干個(gè)；所述篩面的兩側設有磁系；所述篩面的上部設有給礦梁，所述篩面的下部設有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉和中礦倉；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了磁場(chǎng)篩選機給礦不均和中礦容易混入精礦的問(wèn)題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產(chǎn)，能更有效排除連生體及雜質(zhì)，保證鐵精礦質(zhì)量提高4～10個(gè)品位，降低能耗增加產(chǎn)量，降低選礦成本，并且性能穩定，維護成本低，設備壽命長(cháng)。