本發明公開了一種天然麥飯石農業土壤重金屬鈍化劑及其制備方法,金屬鈍化劑包括以下重量份的原料:黏土礦物20~40份、生石灰25~35份、麥飯石20~30份、天然磷肥10~30份、牡蠣殼5~10份和赤泥2~6份,制備方法包括以下步驟,S1,原料的準備;S2,原料的煅燒處理;S3,原料的粉碎處理;S4,原料的混合。本發明金屬鈍化劑能夠鈍化和修復多種重金屬,尤其是鉛和鎘,同時大幅度的提高農作物的產量土壤的品質,更有利于作物的生長,且備工藝簡單,易操作,成本低,適合批量生產。
本實用新型涉及磁性襯板技術領域,具體為一種二段磨機磁性襯板,包括:板體,所述板體的外表面設置有吸附機構,所述板體的頂端安裝有防護板,所述吸附機構的內部設置有耐腐蝕機構,安裝機構,所述板體的兩側設置有安裝機構,所述安裝機構包括安裝板,所述安裝板固定安裝在板體的外表面,所述安裝板的外表面插設有插設螺栓。本實用新型中,通過設置的導磁柱、永磁體、導磁板和球形凹槽使得通過永磁體和導磁板的設置使得磁性球會吸附在磁性襯板上球形凹槽內,在球磨機內形成一層磁性球,之后就可以對礦石進行粉碎作業,在使用作業中球磨機的磨礦鋼球始終在磁性球上滾動,保護襯板不會磨損,從而達到很好的使用效果作。
一種利用大宗工業廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經制配混合攪拌1-6min,加適量水攪拌1-6min,入模機制成型、自然養護7-28天,制得低成本高強度各種免燒免蒸標準磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發明原料可選性強,工藝簡便,環保利廢,具有廣闊的開發應用前景。
本實用新型公開了一種條篩加格篩同時使用的篩分裝置,包括礦料輸送裝置,所述礦料輸送裝置的右側設置有條篩本體,所述條篩本體的底端設置有格篩本體,所述條篩本體的下方設置有喂料機和細料斗,所述格篩本體的表面設置有第二高耐磨擋板,所述格篩本體的底端設置有工作箱體,所述工作箱體的左側設置有第一高耐磨擋板,所述工作箱體的底端設置有破碎機,所述破碎機的頂端安裝有喂料斗,所述破碎機的底端設置有運輸皮帶,且運輸皮帶的表面設置有導料槽。本實用新型設置有條篩本體和格篩本體,使裝置能對礦料篩分的更細致,通過工作箱體,能使裝置輸出兩種礦料。
本發明公開了一種摻有工業廢渣的混凝土砌塊磚及制作方法,它以廢棄尾礦砂替補現有技術中的商品資源砂,以尾礦碎石廢料替補現有技術中的商品資源卵石碎石,并摻用其它有利于混凝土強度的工業廢渣,制成一種新型混凝土砌塊磚。其特征在于,所用原材料按重量或體積份數比為:水泥1-3,尾礦砂3-10,尾礦碎石或砂石料3-15,工業廢渣中的一種或一種以上3-15,水適量,在以上基本配方基礎上,也可加入活性膠結料0-5,石灰渣或電石渣0-3,化學石膏0-2。本發明既降低了產品成本,又減少了工業廢渣對環境的污染,還避免了單純使用砂石料在脫模時易變形、尺寸偏差大、缺棱掉角等技術缺陷,有效改善了制品的成型質量和綜合性能。
本發明公開了一種礦山爆破用防護安全棚,包括支撐架構和防護頂棚,所述支撐架構包括兩個水泥底座,前后對應的兩個支撐鋼管的上端均設置有頂方鋼,兩個頂方鋼的下端通過兩個U型底鋼板焊接固定,所述U型底鋼板的下端兩側均開設有預留圓孔,所述支撐鋼管的上端均穿過對應的預留圓孔并與頂方鋼焊接固定,所述上橫板的下端均設置有拱橋型架構,所述拱橋型架構的兩端均分別與兩個頂方鋼的側邊焊接;本發明可保證該安全棚頂部被碎石砸到不易產生變形,保護性強,安全性得到提高,而且該安全棚整體組裝方便,后期拆卸便捷,周轉性高,實用性強,具有很好的推廣效果。
本實用新型公開了一種用于采礦的扒渣機,包括移動車,所述移動車上設置有上料機構,所述上料機構一側設置有碾碎機構,所述上料機構包括傳送架、一號電機、傳送帶,所述傳送架前部安裝有所述一號電機,所述傳送架內側設置有所述傳送帶,所述傳送帶上安裝有擋板,所述傳送架側面設置有上料板,所述上料板內側安裝有扒料軸,所述上料板前部安裝有二號電機。本實用新型結構簡單,設計合理,生產成本低,對渣土傳送的同時,可以對其進行碾碎,可以直接裝車進行運送,不需要再次進行處理,節省人力,提高工作效率。
本實用新型公開了一種環保型煤礦加工用篩選裝置,包括煤礦篩選機,煤礦篩選機一側的頂端固定安裝有分料管,分料管一側的頂端固定安裝有加料口,分料管一側的底端連通有進料口,煤礦篩選機的一側可拆卸安裝有動力室,動力室一側的頂端可拆卸安裝有動力塊,動力塊的一側可拆卸安裝有篩選框動力軸,篩選框動力軸一側的頂端可拆卸安裝有篩選框,篩選框的表面開設有篩選孔,篩選框動力軸一側的頂端可拆卸安裝有粉碎動力塊。上述方案中,篩選框和篩選框動力軸相配合,起到了整個篩選裝置可以旋轉的狀態,不會出現礦石的堆積導致篩選框堵塞的現象,避免了篩選過程中出現堵塞以后難以維修的問題,提升了裝置的工作效率。
本實用新型公開了礦山冶金加工用過濾分離裝置,包括分離水液和沉渣的旋筒裝置,所述旋筒裝置頂部安裝有上蓋裝置,所述旋筒裝置下面設置有排渣裝置。本實用新型所述的礦山冶金加工用過濾分離裝置,通過旋筒裝置的設置,利用旋流和重力作用,分離廢水和礦渣,保證了對細碎礦渣的分離,通過旋筒裝置過濾頭的設置,利用二次過濾,增加了礦渣分離的效果,通過排渣裝置的設置,便于在連續作用時清理礦渣。
本發明公開了一種磁性礦物的干磨干選方法,包括:對礦石進行破碎富集處理,將所得鐵礦石送入磨頭提升機,提至磨頭倉,采用皮帶稱送入干法中卸球磨機的粗磨倉中,進行粗磨處理;通過循環提升機,將粗磨處理所得鐵礦石粉,提入回轉式選粉機,對所述鐵礦石粉進行分級處理;將所得細粉,經回轉式選粉機,由風力送入組合式氣力磁選裝置,進行精細選別處理,所得精粉,由組合式氣力磁選裝置的出料口卸出,由風力輸送至成品庫中儲存;剩余尾礦,由除塵器收集后送至尾礦場。本發明所述磁性礦物的干磨干選方法,可以克服現有技術中產品質量低、生產成本高、選別效率低與適用范圍小等缺陷,以實現產品質量高、生產成本低、選別效率高與適用范圍大的優點。
本發明公開了一種膨潤土尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將膨潤土尾礦和污泥進行酸化處理,再將膨潤土尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。膨潤土尾礦壓縮營養土由酸化后的膨潤土尾礦、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。膨潤土尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,膨潤土尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的膨潤土尾礦壓縮營養土。
本實用新型提供了一種具有抑塵功能的溜井放礦機,涉及溜井放礦技術領域,以解決現有的礦石附著水量不均勻,含水量大的細碎料進入礦車后,粘在礦車內壁上卸礦困難,以及礦車行走揚塵,粉塵污染巷道內的清潔空氣的技術問題,該裝置包括放礦機箱體、振動裝置、翻斗組件以及抑塵系統,放礦機箱體包括斜面,斜面的底部設置放礦口;振動裝置設置于放礦機箱體的底部;翻斗組件至少包括翻斗,翻斗設置于放礦口處;抑塵系統包括濾液罐以及與濾液罐連接的吸塵結構和噴漿組件,濾液罐與放礦機箱體連接,噴漿組件至少包括噴漿管路,吸塵結構分別設置于所述放礦口的兩端,噴漿管路連接于翻斗上,本實用新型用于降低溜井放礦產生的粉塵對回風系統的影響。
本實用新型提供了一種煤礦露天作業潛孔鉆頭,包括:鉆頭本體、花鍵連桿、穩桿器、切割頭、切割鉆齒、排粉槽;所述鉆頭本體上設置有花鍵連桿;所述花鍵連桿的下端設置有穩桿器;所述穩桿器的下側設置有切割頭;所述切割頭的側面設置有切割鉆齒,且切割鉆齒與切割頭通過固定方式相連接;所述切割頭的側面設置有多個排粉槽;所述切割頭的底部設置有引導桿;本實用新型通過對一種煤礦露天作業潛孔鉆頭的改進,具有結構設計合理,保證了所打潛孔的直線度,提高了粉碎速度快,將鉆孔產生的粉碎物排出,避免重復破碎,延長鉆頭本體的使用壽命的優點,從而有效的解決了現有裝置出現的問題和不足。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,具體為一種廢棄礦石循環利用裝置,包括:機體,所述機體的底端安裝有支撐座,所述支撐座的頂端外表面固定安裝有傳輸帶,所述傳輸帶的右側連接有破碎機,所述破碎機的內部安裝有破碎口,所述破碎口的下方安裝有工作機構,所述工作機構的一側安裝有下料機構,篩選機構,所述工作機構的外表面連接有篩選機構。本實用新型中,通過設置的第一篩分倉、第二篩分倉和收集倉使得當工作機構在工作后,能夠對篩選機構進行震動篩分操作,從而使碎石在通過破碎口的破碎后,在第一篩分倉和第二篩分倉的內部進行篩分操作,將大塊和小塊的物料進行篩分處理,方便進行碎石在循環利用時的分級處理操作。
本實用新型公開了一種采礦用防塌陷支撐設備,包括支撐板、防護網和集石箱,所述支撐板四周鉸接有連桿,所述連桿一端鉸接有所述防護網,所述防護網底端鉸接有所述集石箱,所述防護網呈倒梯形連接,所述集石箱一側焊接有滑道。有益效果在于:本實用新型通過設置防護網、集石箱、滑道,可以有效阻攔礦頂壁上掉落的碎石、土塊等,并且可以使攔截的碎石、土塊等通過集石箱和滑道滑落在地下,有效保護工作人員的安全性,減少安全事故發生率,通過設置照明燈、警示燈,可以提供提供警示作用和照明,可以使路過的人員避開支撐裝置,保證礦場內光線明亮,便于人們看清礦場內情況,保證人員和裝置的安全性。
一種鉀鹽鎂礬鹽礦的采收方法,包括以下步驟:①鉀混鹽鹽田灘曬;②將水采機駛入鉀混鹽鹽田,用水采機螺旋集料器的螺旋絞刀來切割鉀混鹽礦石;所用水采機機體的兩側分別設置著液壓升降裝置,液壓升降裝置的下端分別安裝著一履帶行走裝置;③通過水采機內安裝的水采船采輸泵將經水采機螺旋集料器切割粉碎后制成的鉀混鹽礦漿輸送到鉀混鹽鹽田岸上的增壓泵站;礦漿運送質量濃度為30-45%;④再將礦漿由增壓泵輸送到濃密機;⑤礦漿經過水平帶式過濾機過濾;⑥再由給礦膠帶機輸送到鉀混鹽加工廠。該方法不僅工藝簡單,所用設備結構簡單,轉彎行走方便,造價低廉,工作效率高,能夠極大地降低采礦成本,而且對于光鹵石采收和鉀混鹽礦采收都適用,采礦適應性強。
本實用新型屬于礦業破碎機技術領域,具體涉及一種雙齒輥破碎機,包括機架機架上設置有齒輥A和齒輥B,齒輥A和齒輥B的一端分別設置有減速電機,齒輥A和齒輥B的兩端設置有軸承座B,軸承座上部設置有壓板,齒輥B位置可調,齒輥A和齒輥B的外圍設置有護罩,護罩上部設置有入料口,入料口上設置有插板,護罩內部設置有加強筋板,齒輥A和齒輥B的兩側設置有防卡煤板,護罩殼體呈倒梯形,護罩殼體內部齒輥兩側加裝了防堵煤板,輥下方增加了加強筋板,這從根本上改善機體由于大塊煤的進入后殼體的變形,有效地杜絕了堵煤現象,入料口出設置有插板,以防緊急停車時塊煤外排,這種改造延長了設備使用壽命,加大了設備運轉周期。
本實用新型公開了一種低轉速管道破碎機,包括一裝有轉軸的管狀殼體,殼體的兩端分別具有進、出料口,殼體內豎直間隔均布設置著定刀片,定刀片與殼體軸線相互平行,定刀片中部具有中心通孔,所說的轉軸從定刀片中心通孔中穿過,轉軸兩端從殼體中穿出并分別安裝在軸承座上,轉軸軸線與殼體軸線相互交叉垂直,轉軸的軸向外周緣上間隔均布設置著動刀片,動刀片與定刀片相互平行,動、定刀片相互間隔交叉布置,動、定刀片之間留有間隙。本實用新型低轉速管道破碎機破礦工藝性好,設備運行平穩,振動小,負荷輕,使用方便。
本實用新型公開了一種銅礦礦產除雜輸送裝置,屬于銅礦技術領域,包括凝固輸送外殼,凝固輸送外殼內部設置有冷凝機構、翻轉傾斜機構、粉碎輸送機構,冷凝機構包括:水泵、冷水機、冷水管、風泵、吹風頭,凝固輸送外殼頂部一側固定安裝有水泵。本實用新型中,通過水冷機、水泵、水冷管使凝固輸送外殼內部溫度降低,使用風泵將冷卻的空氣吹到盛放銅漿原液的容器上,進而加快了銅漿原液的冷卻速度,進而加快了生產力度,增加了生產量,通過伺服電機對凝固槽進行翻轉,使凝固的原料更容易脫模,使用電機A通過連動帶動撞擊頭對凝固槽進行敲打,幫助凝固槽進行脫模,減少了人工勞動力,進而減少了生產成本。
本實用新型公開了一種智能定位功能的懸索式礦石破碎抓斗,包括第一固定架,所述第一固定架的底端固定安裝有夾持機構,且夾持機構上設置有轉軸,所述轉軸的頂端固定連接有連接桿,且連接桿的表面固定連接有限位塊,所述連接桿的頂端固定連接有第二錐形齒輪,且第二錐形齒輪的表面與第一錐形齒輪相嚙合,所述第一錐形齒輪的正面固定連接有轉輪。本實用新型設置有夾持機構,使用時通過轉軸轉動,轉軸在轉動中使外套桿在其表面運動,從而拉動鉸接桿運動,鉸接桿在運動中拉動抓斗本體運動,從而控制抓斗本體的張合,通過設置有抓鉤與抓斗本體,在使用時,抓斗本體的內壁開設有凹槽,凹槽的內壁固定有抓鉤。
本實用新型公開了一種水采鹽礦切割破碎的專用裝置,螺旋集料罩其豎直支撐壁的后方固接著前面板,螺旋集料罩的后面敞口,在螺旋集料罩的兩端分別設置著液壓馬達,液壓馬達驅動螺旋破碎刀具,左、右螺旋破碎刀具的螺旋外徑與前面板的弧形面間隙配合,在螺旋集料罩中部的前面板上設置著漏斗形吸入斗,其出口與集料罩支撐壁上的吸入管相連接,在吸入斗的進口上固接著網狀格柵,在網狀格柵上均布垂直固接著定刀片,定刀片弧線形刃口與螺旋破碎刀具的螺旋葉片外徑間隙配合,在與網狀格柵相對應的左、右螺旋破碎刀具的螺旋軸和螺旋葉片上軸向均布設置著與定刀片交錯配合的矩形動刀片。本實用新型可以方便地將大顆粒板結鹽切割破碎成粒度小,濃度均勻,流動性好的漿體,其結構合理,性能穩定,生產效率高。
本實用新型公開了一種避免出料口堵塞的煤礦機械用破碎機,包括機體,機體頂端的中部和一側的底部分別開設有進料口和出料口,設置了推板,通過推把、推桿和推板的配合作用,即可將物料從機體內推送至出料口處,避免物料堆積過多而造成出料口的堵塞,保證了出料口出料的順暢,通過第一折板和第二折板的配合使用,便于物料掉落至靠近出料口的一側,提高了推板的工作效率,提高了破碎機的使用壽命,將滑板滑出第一滑槽內,使刷板與機體內壁的底部接觸,然后通過滑桿和緊固螺母將刷板固定,在推板運動的過程中,即可帶動刷板對機體內壁的底部進行清潔,避免雜質過多而造成破碎機內部的堵塞,提高了破碎機內部的清潔性。
本實用新型涉及破碎機輔助設備技術領域,且公開了一種礦用破碎機進料速度調節裝置,包括破碎機以及上料裝置,所述破碎機的正面固定安裝有控制裝置,所述破碎機的頂部固定連通有進料室,所述進料室內腔的頂部活動安裝有調節隔板,所述進料室內腔的正面開設有與調節隔板相配合的弧形槽。該礦用破碎機進料速度調節裝置,通過設置底部秤、盛放板、第二電動推桿以及推桿,使得上料裝置上的物料達到設定的重量時,能夠停止上料裝置的上料,然后將物料推向調節隔板的側面進行上料,通過設置調節隔板、第一電動推桿,使得該調節隔板能夠調節物料的下料時,調節隔板與進料室之間的空間大小,從而調節進料的速度。
本實用新型屬于煤礦開采技術領域,尤其為一種煤礦采煤用煤石粉碎裝置,包括底板,所述底板的頂部一端安裝有機架,所述機架的一端安裝有電動機,所述電動機的輸出端安裝有傳送帶,所述機架的一端安裝有粉碎桶,所述粉碎桶的內部安裝有葉輪;當粉粹后的煤塊排到封閉箱時,通過負壓風機產生壓力差,在輸送管配合下把封閉箱處產生灰塵從輸送管一端處運輸送到集塵袋內部,然后經過濾板把凈化后的空氣從出氣管流出,通過這樣可以對出料斗處產生的灰塵進行處理,在粉碎桶的外側安裝有吸音板,通過吸音板可以對粉碎桶產生的噪音進行處理,且吸音板和粉碎桶之間安裝有軸承座,通過這樣可以方便工作人員安裝吸音板。
本實用新型公開了一種用于礦石采集的破碎裝置,包括殼體、進料斗、出料斗、驅動機構、破碎機構、第一緩沖機構、緩沖板、滑桿、壓縮彈簧、固定桿和第二緩沖機構。本實用新型的有益效果是:緩沖板固定于滑桿背離固定桿的一端,滑桿滑動連接于固定桿,從而在礦石從進料斗下降后,通過緩沖板對礦石進行緩沖,有利于減輕礦石在下落時對破碎機構的沖擊,防止破碎機構的損壞,增加破碎機構的使用壽命;并且壓縮彈簧套接于滑桿和固定桿,且壓縮彈簧的兩端分別固定于緩沖板和殼體上,從而有利于緩沖板的復位,并且壓縮彈簧為緩沖板提供一個與礦石對抗的力,進一步對礦石進行緩沖,減輕礦石在下落時對破碎機構的沖擊,有利于破碎機構的使用壽命的增強。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的礦山破碎裝置,涉及礦山設備技術領域;包括破碎主體和安裝在破碎主體上的除塵主體,所述破碎主體內部設置有用于破碎礦石的轉軸,所述轉軸上固定安裝有支撐筒,所述支撐筒內部設置有錐臺結構的導向錐,所述導向錐滑動設置在轉軸外側;所述導向錐外側設置有多個用于安裝多個支桿的A滑槽,所述支桿一端滑動設置在A滑槽內部,所述支桿穿過支撐筒上的導向孔設置,所述支桿遠離導向錐一端固定安裝有破碎錘,所述破碎主體內部設置有驅動導向錐上下往復移動的驅動組件。本實用新型提高了粉碎效果,同時具有很好的除塵效果。
本實用新型屬于礦山機械技術領域,尤其一種礦用破碎機給料裝置,包括底座,包括底座、傳送帶支架、傳送帶橫梁和水槽,所述底座上方兩側均設置有傳送帶支架,所述傳送帶支架內側固定連接有傳送帶橫梁,所述傳送帶橫梁兩端均設置有固定輥,所述固定輥一側連接有從動軸,一端所述的固定輥一側連接有傳動軸,所述傳動軸外側設置有傳動皮帶,所述傳動皮帶一端與傳動電機傳動連接;本實用新型通過設置的噴水管和噴水頭,能夠在礦石在運輸至破碎機的過程中利用水將礦石打濕,此種做法能夠增加礦石的濕度,防止在礦石粉碎的過程中出現粉塵污染,通過設置的水槽,能夠對水進行存放,同時能夠將水進行重復利用,能夠節約水資源。
本實用新型提供了一種礦用破碎機裝置,屬于礦業技術領域,包括加工筒、進料筒、固定軸承、交流電機、粉碎筒、進料管、轉軸、攪拌桿、轉動筒、離心板、粉碎條、轉動桿、馬達和支撐桿,加工筒的頂部嵌套設置有進料筒,加工筒的內壁嵌套設置有兩個固定軸承,加工筒的內壁通過支桿固定有交流電機,進料筒的內壁通過支桿固定有馬達。本實用新型中的離心板順時針高速轉動,離心板能夠將礦石高速的甩到粉碎條上,使礦石在粉碎條上被撞碎,粉碎條高速逆時針轉動,粉碎條和離心板轉動的方向相反,能夠大大增加礦石和粉碎條撞擊的速度差,使礦石瞬間被撞的粉碎,與傳統破碎設備相比,能夠一次性將礦石粉碎成小塊狀,具有破碎完全、破碎效率高等優點。
本實用新型公開了一種用于破碎鐵礦石的高效破碎機齒板,包括滾軸、基板、定位銷、卡板、彈簧、卡塊和螺紋套。該用于破碎鐵礦石的高效破碎機齒板,使用時,首先拿取基板,然后將基板內側的定位銷插入滾軸上的定位孔內,在插入過程中卡板卡在滾軸的兩側,此時卡塊與滾軸的側壁碰觸,使得卡塊收縮進入收縮槽內,當卡塊運動到與卡槽正對位置時,在彈簧的作用下卡塊在收縮槽內彈出,并卡塊插入卡槽內,此時基板與滾軸的位置關系被固定,然后拿去固定螺紋銷,并將固定螺紋銷從沉孔內穿入擰在安裝螺紋孔內,使得基板被徹底固定在在滾軸的外側,依次操作使得滾軸外側布滿基板,然后拿去破碎尖端,將連接螺紋桿擰入螺紋套內。
本實用新型涉及原礦粉碎技術領域,尤其為一種用于原礦粉碎的礦山機電設備,包括基座,所述基座頂部的左端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱內腔的左側軸承支撐有第一粉碎柱,所述粉碎箱的右側設置有第一電機;本實用新型通過基座、粉碎箱、第一粉碎柱、第一電機、主齒輪、副齒輪、第二粉碎柱、傳送帶、支撐板、第二電機、轉桶、濾網、通槽和螺旋板的設置,達到了可分類的優點,同時解決了目前的粉碎裝置在對原礦進行粉碎后,都是通過一個出口統一將原礦排出,這種方式無法分類,后期還需要工人將符合生產要求的原礦挑揀出來,這種方式耗時耗力且還會浪費大量人工造成生產成本增加的問題。
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