權利要求
1.一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具，其特征在于：包括上模機構、模套(4)和下模機構，上模機構包括上模板(1)和沖頭(3)，沖頭(3)通過螺栓固定在上模板(1)上，下模機構包括下模板(8)和頂出桿(7)，頂出桿(7)可滑動的配裝在下模板(8)上，模套(4)底部通過螺栓固定在下模板(8)上，上模板(1)通過導向件(2)滑動裝配在模套(4)上，模套(4)內部安裝有可替換式模芯(5)，模芯(5)內部安裝有型芯(6)，型芯(6)和模芯(5)組合形成澆筑模腔，模芯(5)的一側上口處開設有溢流槽。
2.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具，其特征在于：模芯(5)采用垂直面分模的方式，模芯(5)分為左右兩部分，其分模面貫穿整個模腔。
3.一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的生產工藝，使用權利要求1所述的一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具，其特征在于：包括以下步驟：
S1：模芯(5)表面噴涂脫模劑并預熱，預熱溫度200-300℃，將預熱膨脹后的模芯(5)裝入模套(4)中，使得模芯(5)和模套(4)間隙滿足排氣要求;
S2：向模腔中澆入35#鋼融液，澆鑄溫度1520-1550℃，待35#鋼融液完全將型芯(6)完全覆蓋后停止澆筑，等待冷卻降溫至1000-1100℃;
S3：向模腔中繼續澆鑄高鉻鑄鐵融液，澆鑄溫度1420-1450℃，控制充型速度300-400mm/s，直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出，停止澆鑄;
S4：停止澆鑄后迅速操作液壓機控制上模機構下壓，下壓速度保持10-15mm/s，壓直最低點時持續保壓一段時間，保壓壓力為80-120MPa;
S5:操作液壓機抬起上模機構，頂出桿(7)將模芯(5)頂出，取出液鍛作業完成后的錘頭，錘頭放入電阻爐中進行熱處理。
4.根據權利要求3所述的一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的生產工藝，其特征在于：S5中的熱處理具體包括以下步驟：待錘頭放置到電阻爐中后，2小時內隨爐升溫至700℃，保溫1小時，隨后2小時內繼續升溫至960℃，保溫4小時后，快速出爐冷卻。
5.根據權利要求4所述的一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的生產工藝，其特征在于：熱處理淬火完成后，為消除錘
聲明：
“錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具及生產工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東蓬萊電力設備制造有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
